SISTEMAS CONSTRUCTIVOS AVANZADOS

Informe Técnico Nº1

NOMBRE: NN
CARRERA: ingeniería civil
ASIGNATURA: Sistemas Constructivos Avanzados
PROFESOR: nn
Grupo: G1_U1
FECHA:28-04-2024
Índice
Introducción. ............................................................................................................................. 3
1 Tipos de excavación:........................................................................................................... 4
1.1 Manual. .................................................................................................................................. 4
1.1.1 Proceso constructivo: ....................................................................................................................................4

1.2 Terreno Semi-Duro:................................................................................................................. 5

1.2.1 Procedimiento Constructivo:.........................................................................................................................5

1.3 En Roca:.................................................................................................................................. 6
1.3.1 Procedimiento Constructivo:.........................................................................................................................6

1.4 Con Agotamiento: ................................................................................................................... 7

1.4.1 Procedimiento Constructivo:.........................................................................................................................7

1.5 Con Entibaciones:.................................................................................................................... 8

1.5.1 Procedimiento constructivo: .........................................................................................................................8

2 Sistemas de mejoramiento de suelos: ............................................................................... 10

2.1 Relleno Estabilizado Compactado: ......................................................................................... 10
2.2 Precarga con Drenado: .......................................................................................................... 10
2.3 Columnas de Grava: .............................................................................................................. 10
2.4 Vibro Compactación: ............................................................................................................. 10
2.5 Jet Grouting: ......................................................................................................................... 11
2.6 Inyecciones: .......................................................................................................................... 11
3 Tipos de cimentaciones profundas: ................................................................................... 12
3.1 Muros Pantalla. .................................................................................................................... 12
3.1.1 Procedimiento constructivo: ...................................................................................................................... 12

3.2 Cimentación por Sustitución. ................................................................................................. 13

3.2.1 Procedimiento constructivo: ...................................................................................................................... 13

3.3 Cimentación por Flotación..................................................................................................... 14

3.3.1 Procedimiento constructivo: ...................................................................................................................... 14

3.4 Micropilotes. ........................................................................................................................ 15

3.4.1 Procedimiento constructivo: ...................................................................................................................... 16

3.5 Pozos de Cimentación. .......................................................................................................... 17

3.5.1 Procedimiento constructivo: ...................................................................................................................... 18

4 Describir sistema constructivo top down. .......................................................................... 19

4.1.1 Procedimiento constructivo: ...................................................................................................................... 20

5 Descripción de sistemas de cimentación profunda bajo el agua en compartimientos

presurizados. .......................................................................................................................... 21
Conclusión .............................................................................................................................. 23

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 Introducción.
Las excavaciones son una actividad fundamental en la construcción, ya que permite
la creación de cimientos robustos para la estructura y la preparación de los distintos
terrenos para las etapas de un proyectos de construcción ( obras viales, edificio,
puentes) etc. Sin embargo, en ocasiones los suelos no tienen las características
adecuadas para soportar las cargas, ya sean en edificaciones, puentes, etc. Ante esta
situación se requiere un mejoramiento del suelo y una cimentación profunda que
permite reforzar y estabilizar el terreno, estos métodos antes mencionados se darán
a conocer en este informe.

También se dará a conocer un sistema constructivo innovador llamado Top down o

en palabras más coloquiales ¨ascendente - descendente¨ básicamente es un
procedimiento que se construye de los cimiento y otra parte de los últimos pisos, a
continuación se profundizara y se hablara de esto y más.

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 1 Tipos de excavación:
Existen varios tipos de excavación según el terreno y las condiciones de trabajo requeridas. Cada
una de ellas requiere técnicas y herramientas específicas. A continuación, se describen los cinco
tipos principales de excavación.

1.1 Manual.
La excavación manual se realiza utilizando herramientas manuales como palas, picos y carretillas.
Este tipo de excavación es adecuado para áreas pequeñas, terrenos blandos, excavaciones poco
profundas.

1.1.1 Proceso constructivo:

Delimitación del área de excavación:

Se marca el área a excavar para asegurar que la excavación se realice dentro de los límites
requeridos.

Preparación del sitio:

se eliminan los obstáculos que puedan interferir en la excavación, como rocas, raíces, escombros y
otros elementos que puedan entorpecer el trabajo.

Excavación:

Se realiza la excavación con herramientas manuales, como picos, palas y barretas, y se retira el
material excavado utilizando carretillas.

Revisión y limpieza:

Se revisa la calidad del suelo excavado y se limpia el área para garantizar que esté libre de
escombros y materiales peligrosos, además se debe de dejar cercado para evitar accidentes .

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1.2 Terreno Semi-Duro:
La excavación en terreno semi-duro implica el uso de herramientas y maquinaria más pesada, como
excavadoras y retroexcavadoras para remover suelos más duros. Este tipo de excavación es
adecuado para áreas grandes, profundidades mayores que en la excavación manual.

1.2.1 Procedimiento Constructivo:

Evaluación del terreno:

Antes de iniciar la excavación, se debe evaluar el terreno semi-duro para determinar su composición
y la presencia de cualquier obstáculo, como piedras grandes, raíces de árboles u otros materiales
que puedan dificultar el trabajo.

Preparación del sitio:

Se debe eliminar cualquier obstáculo en el área donde se llevará a cabo la excavación, como
escombros, rocas o árboles. Además, se debe delimitar el área de trabajo y asegurar que esté libre
de objetos que puedan poner en riesgo la seguridad del personal o la maquinaria.

Selección de la maquinaria:

Se debe seleccionar la maquinaria adecuada para la excavación en terreno semi-duro, como una
excavadora con dientes especiales, martillo hidráulico o un equipo de percusión.

Excavación:

Se realiza la excavación del terreno semi-duro utilizando la maquinaria seleccionada. Es importante

que el operador tenga experiencia en el manejo de la maquinaria y que se realice un control de
calidad constante del material excavado.

Retiro de material:

una vez que se ha excavado el material semi-duro, se debe retirar del sitio utilizando camiones o
cubetas, y se traslada a un lugar de disposición adecuado.

Control de calidad:

se debe hacer una evaluación constante del material excavado para verificar su calidad, identificar
cualquier problema o anomalía y tomar medidas para solucionarlas.

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1.3 En Roca:
La excavación en roca se realiza con el uso de maquinaria pesada y herramientas especializadas,
como martillos hidráulicos y perforadoras para remover la roca . Este tipo de excavación es
adecuado para terrenos duros y rocosos.

1.3.1 Procedimiento Constructivo:

Evaluación de la roca:

Antes de iniciar la excavación, se debe evaluar la roca para determinar su composición, dureza y
cualquier otra característica que pueda influir en el proceso de excavación.

Preparación del sitio:

Se debe eliminar cualquier obstáculo en el área donde se llevará a cabo la excavación y asegurar
que esté libre de objetos que puedan poner en riesgo la seguridad del personal o la maquinaria.

Selección de la maquinaria:

Se debe seleccionar la maquinaria adecuada para la excavación en roca, como un martillo hidráulico,
perforadora o explosivos, dependiendo de la dureza y la cantidad de la roca.

Excavación:

Se realiza la excavación de la roca utilizando la maquinaria seleccionada. Es importante que el

operador tenga experiencia en el manejo de la maquinaria y que se realice un control de calidad
constante del material excavado.

Retiro de material:
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Una vez que se ha excavado el material de roca, se debe retirar del sitio utilizando camiones,
retroexcavadoras, cargadores frontales, y se traslada a un lugar de disposición adecuado.

Control de calidad:

Se debe hacer una evaluación constante del material excavado para verificar su calidad, identificar
cualquier problema o anomalía y tomar medidas para solucionarlas.

1.4 Con Agotamiento:

La excavación con agotamiento se realiza en zonas inundadas o pantanosas, al igual que en
construcciones subterráneas, instalación de alcantarillado. Es adecuada para áreas con alto
contenido de agua. Este sistema implica el uso de bombas para remover el agua del sector donde
se realiza excavación.

1.4.1 Procedimiento Constructivo:

Preparación del sitio:

Se debe eliminar cualquier obstáculo en el área donde se llevará a cabo la excavación y asegurar
que esté libre de objetos que puedan poner en riesgo la seguridad del personal o la maquinaria.
Además, se deben establecer las medidas de seguridad necesarias, como delimitar el área de
trabajo, colocar señalizaciones y barreras.

Selección del método de agotamiento:

Se deben seleccionar las técnicas y equipos adecuados para el agotamiento del agua, como bombas
sumergibles o drenes de succión. La elección dependerá de la cantidad y profundidad del agua, la
velocidad de su ingreso y la naturaleza del suelo.
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Excavación:

Se realiza la excavación del suelo, utilizando maquinaria como retroexcavadoras, excavadoras,

cargadores frontales, etc.

Colocación de la bomba:

Si se utiliza una bomba sumergible, se debe colocar en el fondo del pozo, asegurándose de que esté
en una posición segura y estable.

Retiro del agua:

Se enciende la bomba o se activan los drenes de succión, para extraer el agua del pozo y mantenerlo
seco para continuar con la excavación.

1.5 Con Entibaciones:

La excavación con entibaciones se realiza en terrenos inestables o peligrosos, implica el uso de
estructuras temporales para evitar el colapso de los taludes (muros) durante la excavación , este
tipo de contención son elementos estructurales ( vigas, puntales, tableros y arcos) que se colocan
para evitar para que las paredes se derrumben y asi mitigar algún daño a los trabajadore y
maquinaria.

1.5.1 Procedimiento constructivo:

Diseño de las entibaciones:

Se debe realizar un diseño adecuado de las entibaciones, teniendo en cuenta la profundidad de la

excavación, el tipo de suelo y la presión que ejerce el terreno sobre las paredes.

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Colocación de las entibaciones:

Se deben colocar las entibaciones en el área de excavación, asegurándose de que estén firmes y
estables. Las entibaciones pueden ser de diferentes materiales, como madera, acero o concreto.

Excavación:

Se realiza la excavación del suelo, utilizando maquinaria como retroexcavadoras, excavadoras,

cargadores frontales, etc. Se debe tener cuidado de no dañar las entibaciones durante la excavación.

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 2 Sistemas de mejoramiento de suelos:
Los sistemas de mejoramiento de suelos son técnicas utilizadas para mejorar las características del
terreno y aumentar su capacidad portante. A continuación se describen seis sistemas de
mejoramiento de suelos.

2.1 Relleno Estabilizado Compactado:

El relleno estabilizado compactado consiste en la colocación de capas de material granular( gravas
arenosas, piedra chancada, etc.) en la superficie del terreno y compactarlas. Este sistema se utiliza
para mejorar la capacidad portante del suelo y estabilizar el terreno.

2.2 Precarga con Drenado:

Consiste en la colocación de una carga temporal (material granular)nen la superficie del suelo a
mejorar, con el objetivo de aumentar la consolidación del suelo y reducir deformaciones de los
terrenos blandos. Durante el proceso se colocan drenes para acelerar la salida del agua del suelo
consolidado.

2.3 Columnas de Grava:

Las columnas de grava se utilizan para mejorar la capacidad portante del suelo en áreas blandas y
pantanosas. Consiste en la perforación del terreno y la colocación de columnas de material granular
compactado, como grava o piedra, en el terreno. Las columnas tienen una función similar a los de
los pilotes.

2.4 Vibro Compactación:

La vibro compactación se utiliza para mejorar la capacidad portante del suelo en áreas blandas . Consiste en
la introducción de una barra vibratoria en el terreno, que genera vibraciones. Esto quiere decir que genera
odas de presión que reducen los espacios vacíos y aumentan la densidad del suelo (compacta el suelo).

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2.5 Jet Grouting:
El jet Grouting se utiliza para mejorar la capacidad portante del suelo en áreas inestables y terrenos rocosos.
Consiste en la inyección de un flujo de aire comprimido y una mezcla de agua, cemento y aditivos en el
terreno a lata presión para formar una columna solidad y resistente de suelo-cemento.

2.6 Inyecciones:
Está técnica se utiliza para mejorar las propiedades del suelo. Consiste en la inyección de material
en el suelo a mejorar. El cual consiste en introducir un material fluido bajo presión para generar
cambios en su estructura dando más resistencia, disminuyendo su permeabilidad y reparando
fisuras. Los materiales que se inyectan bajo presión productos químicos (resina, morteros,
poliuretano), al igual que merítales granulares (grava).

Cada uno de estas técnicas antes mencionadas tienen sus ventajas y desventajas dependiendo de
los tipos de suelos, las condiciones del sitio y objetivos de mejorar el suelo.
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 3 Tipos de cimentaciones profundas:
Las cimentaciones profundas son elementos estructurales utilizados para soportar cargas en
terrenos de baja capacidad portante o cuando se requiere transferir las cargas a capas profundas
del suelo. A continuación se describen cinco tipos de cimentaciones profundas:

3.1 Muros Pantalla.

Los muros pantalla son elementos estructurales de hormigón armado verticales que se construyen
en el terreno mediante la excavación de una zanja y la colocación de un encofrado. El encofrado se
rellena con concreto y se retira posteriormente para dejar un muro de concreto en el terreno. Este
tipo de cimentación se utiliza para soportar cargas en terrenos blandos y para la construcción de
sótanos o subterráneos.

3.1.1 Procedimiento constructivo:

Preparación del terreno:

Se realiza la excavación correspondiente al grosor y profundidad de la pantalla.

Colocación del encofrado:

Se monta el encofrado, que puede ser de madera o metálico, en la forma deseada del muro.

Colocación de la armadura:

Se colocan las armaduras de acero en el interior del encofrado, dejando las separaciones necesarias.

Vertido del hormigón:

Se vierte el hormigón en el interior del encofrado, a través de una tubería que llega hasta el fondo
de la excavación, y se vibra para eliminar las burbujas de aire y compactar el hormigón.

Desencofrado:

Una vez que el hormigón ha fraguado lo suficiente, se procede a retirar el encofrado.

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3.2 Cimentación por Sustitución.
Este tipo de cimentación implica la eliminación del suelo existente y su reemplazo por material de
soporte, como hormigón o grava. Se utilizan cuando el suelo existente es inadecuado para soportar
la carga de la estructura que se va a construir.

3.2.1 Procedimiento constructivo:

Preparación del terreno:

Se debe limpiar y nivelar el terreno donde se construirá la cimentación. Si es necesario, se deben

retirar las capas de tierra vegetal o materiales orgánicos que puedan afectar la resistencia del suelo.

Excavación:

Se realiza una excavación en el terreno con una profundidad adecuada para la cimentación,
teniendo en cuenta las cargas que se soportarán. La anchura de la excavación debe ser suficiente
para permitir el acceso y la maniobra de los trabajadores y equipos.

Nivelación y compactación:

Se nivelan y compactan los fondos de la excavación para asegurar que el suelo tenga la capacidad
de soportar las cargas previstas.

Colocación de armaduras:

Se colocan las armaduras en la base de la excavación para reforzar la cimentación. Las armaduras
son barras de acero que se disponen en forma de malla o estructura para aumentar la resistencia a
la tracción y la flexión.

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Vertido del hormigón:

Se vierte el hormigón en la excavación, rellenando la totalidad de la base y cubriendo las armaduras.

El hormigón debe ser compactado adecuadamente para evitar bolsas de aire y asegurar la
uniformidad de la cimentación.

Curado:

Se deja que el hormigón cure y fragüe para que alcance su resistencia máxima. El tiempo de curado
puede variar según las condiciones climáticas y el tipo de hormigón utilizado.

Remate final:

Se realiza un acabado final en la cimentación, eliminando las irregularidades y dejando una

superficie uniforme.

3.3 Cimentación por Flotación.

Esta técnica implica la construcción de una losa de hormigón armado que flota en el suelo,
distribuyendo la carga de la estructura de manera uniforme en toda su superficie. Es adecuada para
terrenos con baja capacidad portante (suelos blando o inestables).

3.3.1 Procedimiento constructivo:

Excavación del terreno:

Se realiza la excavación del terreno hasta la profundidad requerida, teniendo en cuenta las
dimensiones y la forma de la losa de cimentación.

Preparación del terreno:

El terreno excavado se compacta y se nivela para asegurar una superficie uniforme y estable para la
cimentación.

Colocación de la capa de grava:

Sobre el terreno preparado se coloca una capa de grava o piedra triturada de unos 10-20 cm de
espesor, que servirá como base para la losa de cimentación.

Colocación de la malla de refuerzo:

Sobre la capa de grava se coloca una malla de refuerzo de acero, que se utiliza para reforzar la losa
de cimentación y minimizar la posibilidad de fisuras.

Encofrado:
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Se construye el encofrado alrededor del área de la losa de cimentación, utilizando madera o
materiales prefabricados. El encofrado debe ser lo suficientemente resistente como para soportar
el peso del hormigón fresco.

Vertido del hormigón:

Se vierte el hormigón sobre la malla de refuerzo, asegurándose de que se extienda uniformemente

en toda el área de la losa de cimentación. Es importante evitar la formación de burbujas de aire en
el hormigón.

Acabado:

Una vez que el hormigón ha fraguado lo suficiente, se realiza el acabado de la superficie de la losa
de cimentación. Esto puede incluir el alisado, la aplicación de un revestimiento protector o la
instalación de juntas de dilatación.

Curado:

El hormigón se deja curar durante un período de tiempo específico, según las recomendaciones del
fabricante. Durante este tiempo, se debe evitar cualquier carga o movimiento en la losa de
cimentación.

Retiro del encofrado:

Finalmente, se retira el encofrado y se realiza una inspección visual para asegurarse de que la losa
de cimentación esté libre de defectos.

3.4 Micropilotes.
Son elementos cilíndricos de pequeño diámetro (entre 100 y 250 mm) que se introducen en el
terreno para transferir y soportar cargas verticales y horizontales. Se utilizan en suelos rocosos o en
terrenos con capas de suelo blandas.

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3.4.1 Procedimiento constructivo:
Perforación:

Se realiza la perforación del terreno mediante una máquina de perforación, utilizando una broca
adecuada al diámetro del micropilote que se va a colocar. La perforación se realiza hasta alcanzar la
profundidad deseada o hasta llegar a una capa de suelo resistente.

Limpieza:

Se limpia la perforación utilizando aire comprimido o agua a presión para retirar el material suelto
y asegurar que la superficie de la perforación esté libre de residuos.

Armado:

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Se introduce la armadura del micropilote en la perforación, que puede ser una barra de acero
corrugado o una tubería de acero. Se utiliza una lechada de cemento o un mortero para asegurar
que la armadura quede bien anclada al terreno.

Inyección de lechada:

Se inyecta una lechada de cemento o un mortero a través de la tubería de la armadura, que rellena
el espacio entre la armadura y la superficie de la perforación. La lechada se compacta con una varilla
vibradora para asegurar una buena adherencia con el terreno.

Recorte y nivelación:

Se corta la parte superior del micropilote a la altura deseada y se nivela para que quede alineado
con las demás pilotes de la cimentación. Si se requiere un mayor refuerzo, se puede colocar un
casquillo de acero en la parte superior del micropilote.

Hormigonado:

Se realiza un encofrado alrededor de los micropilotes y se rellena con hormigón, que se compacta
adecuadamente para asegurar una buena unión entre los micropilotes y la cimentación.

Curado:

Se deja fraguar el hormigón durante el tiempo necesario para que adquiera la resistencia requerida.

3.5 Pozos de Cimentación.

Los pozos de cimentación son elementos cilíndricos excavados en el terreno y rellenados con
hormigón armado para soportar cargas verticales de una estructura. Son utilizados cuando la
capacidad portante del suelo en la superficie es insuficiente para soportar el peso de la estructura
que se va a construir, y se requiere una cimentación profunda. Los pozos de cimentación pueden

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ser de diferentes diámetros y profundidades, dependiendo del tipo de suelo y la carga que deben
soportar. En general, se utilizan para edificios de gran altura o estructuras que tienen una gran carga
concentrada en un área reducida, como puentes y torres de transmisión.

3.5.1 Procedimiento constructivo:

Estudio del suelo:

Antes de iniciar la construcción de los pozos de cimentación, se realiza un estudio geotécnico del
suelo para determinar las características del terreno y definir la profundidad y diámetro de los
pozos.

Excavación:

Se realiza la excavación del terreno con una maquinaria especializada, como una excavadora de
pilotes, que permite excavar en el terreno con precisión y sin dañar el terreno adyacente. El
diámetro del pozo debe ser mayor que el diámetro de la armadura de refuerzo para permitir el
vertido del hormigón.

Colocación de armadura:

Se coloca la armadura de refuerzo en el pozo, que consiste en barras de acero corrugado que
proporcionan resistencia y rigidez al pozo. La armadura se ajusta a las especificaciones de diseño
del ingeniero y se fija con alambre de acero para mantener su posición.

Vertido de hormigón:

Se vierte el hormigón en el pozo, utilizando una bomba de hormigón o una grúa de pluma. El
hormigón se compacta con vibradores para eliminar las burbujas de aire y se alisa la superficie con
una regla para obtener una superficie plana.

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Curado:

Se permite que el hormigón se cure durante varios días para que adquiera su resistencia total.
Durante este período, se deben tomar medidas de protección adecuadas, como cubrir el pozo con
un material impermeable para evitar que se seque demasiado rápido o que se moje en exceso.

Acabado:

Una vez que el hormigón se ha curado, se realiza un acabado final para suavizar la superficie del
pozo y retirar cualquier material sobrante que pueda haber quedado en la superficie.

Pruebas de carga:

Se realizan pruebas de carga en los pozos para verificar su capacidad portante y asegurar que
cumplen con las especificaciones de diseño

4 Describir sistema constructivo top down.

Procedimiento constructivo con imágenes.

El sistema constructivo top down, también conocido como construcción de arriba hacia abajo, es un
método utilizado en la construcción de edificios altos y otros proyectos de infraestructura que
involucran la excavación profunda del suelo. Este método de construcción implica la construcción
simultánea de la estructura del edificio y la excavación del suelo debajo de ella. En lugar de
comenzar con la excavación y luego construir hacia arriba, el sistema top down implica el uso de
plataformas de trabajo para construir los niveles superiores del edificio mientras se excava el suelo
debajo de él. Una vez que se ha completado la construcción de los niveles superiores, la estructura
se apoya en pilares y se construyen los niveles inferiores. Esto permite una mayor eficiencia en el

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tiempo y la gestión de la construcción, ya que se pueden realizar múltiples tareas al mismo tiempo
en lugar de esperar a que se complete la excavación antes de comenzar la construcción.

Sin embargo, el sistema top down también puede ser más costoso que otros métodos de
construcción debido a la necesidad de excavadoras especializadas y plataformas de trabajo.
Además, también puede presentar desafíos adicionales en términos de seguridad y logística debido
a la complejidad del proceso de construcción.

4.1.1 Procedimiento constructivo:

El procedimiento constructivo top down se lleva a cabo en varias etapas, y generalmente involucra
los siguientes pasos:

Preparación del sitio:

El área donde se construirá el edificio se limpia y se nivelan la superficie.

Excavación:

Se excava la zona donde se ubicará el edificio y se eliminan los materiales del subsuelo. En este
proceso, se utiliza una técnica de excavación especializada que permite la excavación de capas de
suelo de diferentes profundidades.

Construcción de la losa superior:

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Una vez que se ha completado la excavación de una capa, se coloca una losa superior de concreto
armado que servirá como base para la construcción del edificio. Esta losa superior también ayuda a
sostener la tierra circundante y evita que se derrumbe hacia el interior de la excavación.

Construcción de los niveles superiores:

Después de la construcción de la losa superior, se comienza la construcción de los niveles superiores

del edificio. Se utilizan plataformas de trabajo que se apoyan en las losas superiores para la
construcción de los niveles superiores.

Construcción de los niveles inferiores:

Una vez que se ha completado la construcción de los niveles superiores, se construyen los niveles
inferiores utilizando el mismo proceso que para los niveles superiores.

Construcción de la losa inferior:

Finalmente, se construye la losa inferior que será la base del edificio, y se completa la estructura del
edificio. El procedimiento constructivo top down permite la construcción simultánea de la
estructura del edificio y la excavación del subsuelo, lo que permite una mayor eficiencia en la gestión
del tiempo y la logística de construcción. Sin embargo, también puede ser más costoso debido a la
necesidad de maquinaria especializada y plataformas de trabajo.

5 Descripción de sistemas de cimentación profunda bajo el agua en

compartimientos presurizados.
La cimentación profunda bajo el agua en comportamientos presurizados es un tipo de sistema de
cimentación utilizado en la construcción de infraestructuras que se encuentran en zonas submarinas
o de alta mar, donde el comportamiento del agua y las corrientes pueden generar fuerzas
significativas en la estructura. Entre los sistemas de cimentación profunda bajo el agua que se
utilizan en estos casos, se encuentran los siguientes:

Pilotes: Se trata de elementos estructurales verticales que se hunden en el suelo a través del agua,
y que se utilizan para soportar cargas y transmitirlas al suelo. Los pilotes pueden estar formados por
diferentes materiales, como concreto, acero u otros materiales resistentes a la corrosión, y se
pueden hincar en el lecho marino mediante el uso de martillos hidráulicos o sistemas de vibración.

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Cimentaciones por gravedad: Estas cimentaciones se utilizan cuando se requiere una gran
resistencia al hundimiento en suelos sueltos y cuando se necesitan estructuras resistentes al oleaje.
En este sistema, se utilizan bloques de hormigón prefabricados que se depositan en el fondo marino
y se aseguran mediante anclajes.

Anclajes: Los anclajes se utilizan para sujetar las estructuras a una superficie rocosa del fondo
marino y así proporcionar una mayor estabilidad. Consisten en cables o barras de acero que se fijan
a la estructura y se anclan en la roca mediante grapas o fijaciones especiales.

En todos estos sistemas de cimentación profunda bajo el agua es importante considerar el

comportamiento presurizado del agua y las corrientes. Para ello, se realizan estudios
hidrodinámicos y se toman en cuenta las características del suelo del fondo marino y las cargas que
deberá soportar la estructura, a fin de elegir el tipo de cimentación más adecuado y garantizar la
seguridad y estabilidad de la estructura en todo momento.

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 Conclusión
Sin lugar a duda los sistemas constructivos expuestos en este informe nos dan dado una claridad de
lo importante que son en la actualidad y en el mundo moderno. Como se ha mencionado los
sistemas constructivos son sin duda el mejor amigo de los que buscan innovación, y por sobre todo
lograr que la materia prima que esta al alcance de todos logren esas transformaciones deseadas con
el mejor tiempo, precisión, y sobre todo el mayor rendimiento posible. En palabras simples un
sistema constructivo busca métodos más sencillos que no comprometan las características
arquitectónicas y estéticas de la obra, para lograr mejores resultados en cuanto a la edificación,
pero también en cuanto la eficientizarían de materiales y espacios para los usuarios y el uso final
del edificio.

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