Facultad de

Ciencia, Tecnología y Ambiente

Ingeniería Industrial / Control Estadístico de la Calidad

Docente:
Ing. Angelica Arauz

Capacidad de Procesos
Caso BM

Autor:
Paulo Arcadio Arana Alaniz
Frederick Raúl Lopez Zeledón
Frederick José Lopez Zeledón
Francisco Javier Irias Cárcamo

Managua, Nicaragua
Junio, 2023
Capacidad del Proceso

Contenido
1. Introducción ........................................................................................................................ 3
2. Análisis Descriptivo Estadístico........................................................................................... 4
2.1. Plan de muestreo ......................................................................................................... 4
2.2. Informe de capacidad BM-00W0004 ............................................................................ 4
2.3. Informe de capacidad BM-00W0007 ............................................................................ 7
2.4. Informe de capacidad BM-00W0003 ............................................................................ 9
2.5. Informe de capacidad BM-00W0006 ...........................................................................11
2.6. Informe de capacidad BM-00W0000 ...........................................................................13
3. Conclusiones y recomendaciones ......................................................................................16

Informe Capacidad de Proceso 1 Distribución Poisson BM-00W0004 (Elaboración propia (2023)) ........... 4
Informe Capacidad de Proceso 2 Distribución Poisson BM-00W0007 (Elaboración propia (2023)) ........... 7
Informe Capacidad de Proceso 3 Distribución Poisson BM-00W0003 (Elaboración propia (2023)) ........... 9
Informe Capacidad de Proceso 4 Distribución Poisson BM-00W0006 (Elaboración propia (2023)) ......... 11
Informe Capacidad de Proceso 5 Distribución Poisson BM-00W0000 (Elaboración propia (2023)) ......... 13

Grafica P 1 BM-00W0004 (Elaboración propia (2023)) .............................................................. 6

Grafica P 2 BM-00W0007 (Elaboración propia (2023)) .............................................................. 8
Grafica P 3 BM-00W0003 (Elaboración propia (2023)) .............................................................10
Grafica P 4 BM-00W0006 (Elaboración propia (2023)) .............................................................12
Grafica P 5 BM-00W0000 (Elaboración propia (2023)) .............................................................14
Capacidad del Proceso

1. Introducción
En este trabajo de control estadístico de calidad, nos enfocamos en el proceso de fabricación de
la empresa BM, especializada en la producción de autos de alta gama. La compañía se distingue
por su enfoque selectivo en calidad y seguridad.

El componente BM-00W4736 es fundamental en la fabricación de los autos de BM. Se compone

de varios subcomponentes, algunos suministrados por proveedores externos y uno fabricado
internamente. La política de calidad de BM incluye el muestreo diario de la producción y el
seguimiento de los defectos.

En la semana 34, los ingenieros de BM muestran preocupación por la calidad de las partes que
recibirán de los proveedores en la semana 38, las cuales se utilizarán en la producción de la
semana 39. Dudas sobre el cumplimiento de los estándares de calidad para el componente BM-
00W4736, con un rendimiento global del 96%, motivan la necesidad de un diagnóstico del
proceso actual.

Como ingenieros responsables de esta tarea, nos proponemos evaluar el rendimiento global y
proponer estrategias operativas para maximizar la producción cumpliendo con los parámetros de
calidad. Suponemos un comportamiento binomial de los datos de defectuosos para realizar el
análisis estadístico correspondiente.

A través de este estudio, buscamos comprender la situación actual y establecer mejoras que nos
permitan alcanzar los estándares de calidad deseados en el proceso de fabricación del
componente BM-00W4736 de BM.
Capacidad del Proceso

2. Análisis Descriptivo Estadístico

2.1. Plan de muestreo

• Variable Estadística: Variables cuantitativas discreta

• Tipo de Proceso: Masivo
• Variables Cuantitativas: Cantidad de unidades de componentes de ensamble
• Rendimiento Global: 96%

2.2. Informe de capacidad BM-00W0004

Informe Capacidad de Proceso 1 Distribución Poisson BM-00W0004 (Elaboración propia (2023))

Capacidad del Proceso

En el informe de capacidad por el método de Poisson nos muestra que con un índice de
confianza del 95% se realizaron los diferentes cálculos para conocer a capacidad del
proceso:

DPU: 0.01454798
𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝐷
𝐷𝑃𝑈 =
𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠

Posibilidad de defectuosos: 35

DPO: 0.00041566
𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝐷
𝐷𝑃𝑂 =
(𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠)(𝐷𝑃𝑈)

DPMO: 415.656682
𝐷𝑃𝑀𝑂 = 𝐷𝑃𝑂 𝑋 1000000

Y: 0.985557327

𝑌 = 𝑒 −𝐷𝑃𝑈

Rendimiento: 98.56%
Capacidad del Proceso

Grafica P 1 BM-00W0004 (Elaboración propia (2023))

En la carta de control P se muestra el comportamiento de la proporción de defectos por subgrupo

siendo así:
𝑃̅ = 0.01455
De esta manera se puede observar que es estable siendo que los subgrupos no se encuentran
fuera de los limites superiores e inferiores.
Capacidad del Proceso

2.3. Informe de capacidad BM-00W0007

Informe Capacidad de Proceso 2 Distribución Poisson BM-00W0007 (Elaboración propia (2023))

En el informe de capacidad por el método de Poisson nos muestra que con un índice de
confianza del 95% se realizaron los diferentes cálculos para conocer a capacidad del
proceso:

DPU: 0.01473514
𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝐷
𝐷𝑃𝑈 =
𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠

Posibilidad de defectuosos: 21
Capacidad del Proceso

DPO: 0.00070167
𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝐷
𝐷𝑃𝑂 =
(𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠)(𝐷𝑃𝑈)

DPMO: 701.6735222
𝐷𝑃𝑀𝑂 = 𝐷𝑃𝑂 𝑋 1000000

Y: 0.985372887

𝑌 = 𝑒 −𝐷𝑃𝑈

Rendimiento: 98.54%

Grafica P 2 BM-00W0007 (Elaboración propia (2023))

En la carta de control P se muestra el comportamiento de la proporción de defectos por subgrupo

siendo así:
𝑃̅ = 0.01474
De esta manera se puede observar que es estable siendo que los subgrupos no se encuentran
fuera de los limites superiores e inferiores.
Capacidad del Proceso

2.4. Informe de capacidad BM-00W0003

Informe Capacidad de Proceso 3 Distribución Poisson BM-00W0003 (Elaboración propia (2023))

En el informe de capacidad por el método de Poisson nos muestra que con un índice de
confianza del 95% se realizaron los diferentes cálculos para conocer a capacidad del
proceso:

DPU: 0.01531367
𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝐷
𝐷𝑃𝑈 =
𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠

Posibilidad de defectuosos: 19
Capacidad del Proceso

DPO: 0.00080598
𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝐷
𝐷𝑃𝑂 =
(𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠)(𝐷𝑃𝑈)

DPMO: 805.9824859
𝐷𝑃𝑀𝑂 = 𝐷𝑃𝑂 𝑋 1000000

Y: 0.984802991

𝑌 = 𝑒 −𝐷𝑃𝑈

Rendimiento: 98.57%

Grafica P 3 BM-00W0003 (Elaboración propia (2023))

En la carta de control P se muestra el comportamiento de la proporción de defectos por subgrupo

siendo así:
𝑃̅ = 0.01531
Capacidad del Proceso

De esta manera se puede observar que es estable siendo que los subgrupos no se encuentran
fuera de los limites superiores e inferiores.

2.5. Informe de capacidad BM-00W0006

Informe Capacidad de Proceso 4 Distribución Poisson BM-00W0006 (Elaboración propia (2023))

En el informe de capacidad por el método de Poisson nos muestra que con un índice de
confianza del 95% se realizaron los diferentes cálculos para conocer a capacidad del
proceso:

DPU: 0.01443160
𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝐷
𝐷𝑃𝑈 =
𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
Capacidad del Proceso

Posibilidad de defectuosos: 26

DPO: 0.00055506
𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝐷
𝐷𝑃𝑂 =
(𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠)(𝐷𝑃𝑈)

DPMO: 555.0615385
𝐷𝑃𝑀𝑂 = 𝐷𝑃𝑂 𝑋 1000000

Y: 0.985672036

𝑌 = 𝑒 −𝐷𝑃𝑈

Rendimiento: 98.48%

Grafica P 4 BM-00W0006 (Elaboración propia (2023))

Capacidad del Proceso

En la carta de control P se muestra el comportamiento de la proporción de defectos por subgrupo

siendo así:
𝑃̅ = 0.01443
De esta manera se puede observar que es estable siendo que los subgrupos no se encuentran
fuera de los limites superiores e inferiores.

2.6. Informe de capacidad BM-00W0000

Informe Capacidad de Proceso 5 Distribución Poisson BM-00W0000 (Elaboración propia (2023))

En el informe de capacidad por el método de Poisson nos muestra que con un índice de
confianza del 95% se realizaron los diferentes cálculos para conocer a capacidad del
proceso:

DPU: 0.00500000
Capacidad del Proceso

𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝐷
𝐷𝑃𝑈 =
𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠

Posibilidad de defectuosos: 9

DPO: 0.00055556
𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝐷
𝐷𝑃𝑂 =
(𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠)(𝐷𝑃𝑈)

DPMO: 555.5555556
𝐷𝑃𝑀𝑂 = 𝐷𝑃𝑂 𝑋 1000000

Y: 0.995012479

𝑌 = 𝑒 −𝐷𝑃𝑈

Rendimiento: 99.50%

Grafica P 5 BM-00W0000 (Elaboración propia (2023))

Capacidad del Proceso

En la carta de control P se muestra el comportamiento de la proporción de defectos por subgrupo

siendo así:
𝑃̅ = 0.005
De esta manera se puede observar que es estable siendo que los subgrupos no se encuentran
fuera de los limites superiores e inferiores.
Capacidad del Proceso

3. Conclusiones y recomendaciones

Conclusiones:

En conclusión, este trabajo de control estadístico de calidad se centró en el proceso de

fabricación de la empresa BM y, específicamente en cuatro componentes utilizados en
la producción de autos de alta gama. Se analizó el rendimiento global del proceso y se
llevaron a cabo estudios estadísticos para evaluar la capacidad del proceso y el
comportamiento de la proporción de defectos. Los informes de capacidad por el método
de Poisson mostraron que el rendimiento del proceso para los componentes evaluados
osciló entre el 98.48% y el 99.50%.

Además, las gráficas de control P demostraron que la proporción de defectos por

subgrupo se mantuvo estable dentro de los límites establecidos. Estos hallazgos
proporcionan información valiosa para los ingenieros responsables del control de calidad,
ya que les permiten comprender la situación actual del proceso de fabricación y
establecer estrategias operativas para maximizar la producción cumpliendo con los
estándares de calidad requeridos.

Es importante destacar que la empresa BM muestra un compromiso selectivo en calidad

y seguridad, y este análisis contribuye a mantener y mejorar esos estándares en la
producción de los autos de alta gama. En resumen, este estudio de control estadístico
de calidad ha proporcionado una evaluación detallada del proceso de fabricación de los
diferentes componentes. Los resultados obtenidos respaldan la capacidad del proceso y
brindan una base sólida para tomar decisiones informadas y realizar mejoras continuas
en la búsqueda de la excelencia en calidad y seguridad.
Capacidad del Proceso

Recomendaciones:

• Monitoreo constante del rendimiento del proceso: Dado que el rendimiento del
proceso para los componentes evaluados osciló entre el 98.48% y el 99.50%, es
importante mantener un monitoreo regular para asegurarse de que se cumplan
los estándares de calidad establecidos.
• Comunicación con proveedores: Debido a las preocupaciones sobre la calidad de
las partes suministradas por proveedores externos, es recomendable establecer
una comunicación efectiva con ellos. Ser transparentes sobre los estándares de
calidad requeridos y compartir los resultados del análisis estadístico puede ayudar
a los proveedores a mejorar sus procesos y entregar productos de mayor calidad.
• Implementar estrategias de mejora continua: Aunque los resultados actuales
muestran un buen rendimiento del proceso, siempre es beneficioso buscar
oportunidades de mejora. Se pueden implementar técnicas como el análisis de
causa raíz para identificar las causas subyacentes de los defectos y tomar
medidas correctivas.
• Mantener la estabilidad del proceso: Las gráficas de control P mostraron que la
proporción de defectos por subgrupo se mantuvo estable dentro de los límites
establecidos. Es importante continuar monitoreando estas gráficas para detectar
cualquier desviación o tendencia fuera de control. Si se observan patrones
anormales, es necesario investigar y abordar las posibles causas de inmediato
para mantener la estabilidad del proceso.
• Enfoque en la calidad y seguridad: La empresa BM se distingue por su enfoque
selectivo en calidad y seguridad. Es crucial mantener este compromiso y
asegurarse de que todos los empleados estén alineados con estos valores.

Estas recomendaciones buscan fortalecer el control estadístico de calidad en el proceso

de fabricación y contribuir a alcanzar los estándares de calidad deseados. Al implementar
estas sugerencias, la empresa BM podrá mejorar la eficiencia y confiabilidad de su
proceso de producción, asegurando la satisfacción del cliente y consolidando su
reputación en el mercado de autos de alta gama.
Capacidad del Proceso