Shield Bright 308 L Shield Bright 309 L Stoody 100HC

Alambre tubular para FCAW aplicable en la soldadura de aceros inoxidables tipo 18%Cr – 8% Ni. Alambre tubular para FCAW aplicable en la soldadura de aceros inoxidables tipo 22% Cr – 12% Ni. STOODY 100HC es una aleación de alto cromo-hierro, recomendada para las aplicaciones sujetas
Puede trabajar en todas las posiciones de soldeo. Puede trabajar en todas las posiciones de soldeo. a abrasión severa e impacto y calor moderados. Forma un patrón muy cerrado de grietas
Para soldar aceros inoxidables tipo 301, 302, 304, 304L, 308 y 308L. Puede ser usado para soldar Diseñado para la soldadura de aceros inoxidables tipo 309 forjados o fundidos, aunque es utilizado atravesadas y se usa frecuentemente en aplicaciones de trituración. Generalmente limitado a 2
aceros tipo 321 y 347 si las temperaturas de servicio no exceden 500°F (260°C). Su bajo contenido ampliamente para soldar aceros inoxidables tipo 304 con aceros al carbono. También se usa para capas, pero en la recuperación de rodillos de pulvorización de carbón, se pueden aplicar múltiples
de carbono minimiza la precipitación de carburos. Los valores de ferrita bajarán a medida que recubrir con soldadura (clad) láminas tipo 304 y para unir acero al carbono con láminas que tengan capas, usando procedimientos de soldadura específicos. El depósito no puede ser maquinado ni
aumenta la tenacidad al impacto. El contenido máximo de carbono es 0.04%. recubrimientos tipo acero inoxidable. El contenido de carbono es máximo 0.04%. forjado, y se puede usar en aplicaciones de desgaste en caliente de hasta 900°F.
Gas de Protección: C1 o M21 Tipo de Aleación: C Cr Ni Gas de Protección: C1 o M21 Tipo de Aleación: C Cr Ni
100% CO2 o mezclas Ar/CO2 con contenido de Ar Tipo de Fundente: Rutílico 100% CO2 o mezclas Ar/CO2 con contenido de Ar Tipo de Fundente: Rutílico Procedimientos/Características de la Soldadura:
hasta del 75% hasta del 75% Se recomienda CD con polaridad inversa, usando cordones rectos u ondeados. Se puede lograr
una mayor aportación con polaridad recta pero se comprometerá la solidez de la soldadura. Puede
Clasificaciones: ASME SFA/AWS A5.22 E308LT1-1(4), KS D3612 / JIS Z 3323 YF 308LC Clasificaciones: ser aplicado al acero al carbón, de baja aleación y al manganeso. Recomendable solo para
EN ISO 17633-A-T 19 9 L P C/M 1 ASME SFA/AWS A5.22 E309LT1-1(4) KS D3612 / JIS Z 3323 YF-309LC
soldadura plana. Cuando se requieran múltiples capas deben aplicarse cordones rectos para
Aprobaciones: ABS E308LT1-1 (C1), DNV 308L MS (C1), KR RW308LG (C1), LR 304L (C1) Aprobaciones: ABS E309LT1-1 (C1), BV 309L (C1), DNV 309L MS (C1), KR RW309LG (C1) generar un patrón cerrado de grietas transversales (3/8" a 1/2").
NK KS308LG (C1),BV 308L(C1),CCS 308L(C1) LR SS/CMn (C1), NK KW309LG (C1) GL 4332S(C1), CCS 309L(C1)
Aplicaciones: Camisas de Trituradoras Giratorias
Parámetros de Soldadura Parámetros de Soldadura
Pernos para Jaula
Depuradores
Diámetro Posición Rango de Corriente (A) Rango de Voltaje (V) Diámetro Posición Rango de Corriente (A) Rango de Voltaje (V)
Rodillos de Trituradora.
0.9 mm Plana -Vertical -Ascendente 100 - 170 23 - 27 0.9 mm Plana -Vertical -Ascendente 100 - 170 23 - 27
0.9 mm Plana -Vertical -Ascendente 100 - 150 21 - 25 0.9 mm Plana -Vertical -Ascendente 100 - 150 21 - 25 Composición Nominal: Contenido de aleación: 34% (Cromo, Carbón, Manganeso, Silicio,
1.2 mm Plana -Vertical -Ascendente 130 - 250 25 - 31 1.2 mm Plana -Vertical -Ascendente 130 - 250 25 - 31 Molibdeno)
Base Hierro
1.2 mm Plana -Vertical -Ascendente 130 - 200 23 - 28 1.2 mm Plana -Vertical -Ascendente 130 - 200 23 - 28
1.6 mm Plana -Vertical -Ascendente 170 - 320 25 - 33 1.6 mm Plana -Vertical -Ascendente 170 - 320 25 - 33 Propiedades Mecánicas: Escala Dureza Rockwell
1.6 mm Plana -Vertical -Ascendente 160 - 250 24- 30 1.6 mm Plana -Vertical -Ascendente 160 - 250 24- 30 Dureza:
2 capas en acero dulce.................58-62 HRC
• Corriente y Polaridad: DC, Electrodo Positivo (polaridad invertida) • Corriente y Polaridad: DC, Electrodo Positivo (polaridad invertida)
2 capas en acero al manganeso...51-55 HRC
• Extensión del Alambre (Stick Out): 13 - 25 mm • Extensión del Alambre (Stick Out): 13 - 25 mm
• Número de Ferrita del Metal de Soldadura: 5 -15 En acero al carbono o acero de baja aleación: Levemente magnético
En acero al manganeso: no magnético
Composición Química del Metal de Soldadura No Diluido (%) Con gas de protección C1 Composición Química del Metal de Soldadura No Diluido (%) Con gas de protección C1
Diámetro Gas de protección
C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu
2.4 mm Arco Abierto
Mín 0.5 18.0 9.0 Mín 0.50 22.0 12.0
2.8 mm Arco Abierto
Máx 0.04 1.0 2.5 0.04 0.03 21.0 11.0 0.5 0.5 Máx 0.04 1.0 2.5 0.04 0.03 25.0 14.0 0.5 0.5
3.2 mm Arco Abierto
Típico 0.03 0.72 1.11 0.018 0.008 19.12 9.79 0.03 0.05 Típico 0.03 0.80 1.09 0.020 0.007 22.70 12.35 0.08 0.05

Parámetros de Soldadura
Propiedades Mecánicas del Metal de Soldadura - Gas de Protección: CO2 (C1) Propiedades Mecánicas del Metal de Soldadura - Gas de Protección: CO2 (C1)
Diámetro Alambre Rango de Corriente (A) Rango de Voltaje (V)
Condición Resistencia a la fluencia Resistencia a la Tracción Elongación Condición Resistencia a la fluencia Resistencia a la Tracción Elongación
Mín Mín 520 MPa (75 ksi) Mín 35% Mín Mín 520 MPa (75 ksi) Mín 30%
2.4 mm ¾"-1¼" 200 - 400 26 - 30

Tal como queda soldado Máx Máx Máx Tal como queda soldado Máx Máx Máx
2.8 mm ¾"-1¼" 200 - 400 26 - 30
3.2 mm 1¼"-1½" 400 - 550 31 - 34
Típico 386 MPa (56 ksi) Típico 574 MPa (83 ksi) Típico 52% Típico 395 MPa (57 ksi) Típico 550 MPa (80 ksi) Típico 52%

Propiedades Típicas de Impacto Charpy con entalla en V Propiedades Típicas de Impacto Charpy con entalla en V
Condición Temperatura de Ensayo Valor de Impacto Condición Temperatura de Ensayo Valor de Impacto
Tal como queda soldado -29°C 48 J Tal como queda soldado -29°C 38 J
Tal como queda soldado -196°C 26 J Tal como queda soldado -196°C 18 J

Stoody Build-Up Stoody CP-2000 Stoody 600

STOODY BUILD-UP es un alambre de baja aleación, con un excelente esfuerzo compresivo y STOODY CP2000 es una aleación de carburo de cromo, especialmente formulada y diseñada para STOODY 600 es un alambre de arco abierto que produce un metal depositado que contiene
resistencia a la deformación plástica. Esta es una excelente aleación para uso como base producir una alta concentración de pequeños carburos de cromo primarios de distribución uniforme carburos de Titanio. Tiene excelente resistencia a la abrasión pero mantiene su tenacidad para
subyacente en el revestimiento duro subsecuente. Se suministra en varios diámetros para uso sin o en una matriz austenítica. La formulación ha sido optimizada para ofrecer una soldabilidad superior ofrecer una buena resistencia al impacto. Stoody 600 exhibe buenas características operacionales y
con gases de protección. Este material es altamente maquinable en la condición soldada usando en una amplia gama de aplicaciones de capas sencillas y múltiples. La alta concentración de excelente eliminación de escorias en comparación con otros alambres con carburos de Titanio. Es
herramientas de carburo. No es recomendado para acero al manganeso o fundiciones de hierro, y pequeños carburos primarios mejora la resistencia al desgaste y la tenacidad a comparación de las especialmente apto para las aplicaciones con altos esfuerzos, tales como los rodillos trituradores
se endurecerá bajo impacto. convencionales aleaciones de carburo de cromo. Puede ser aplicado sobre acero al carbono, de para la industria del cemento.
baja aleación y al manganeso. En tales aplicaciones especiales como la recuperación de los
Procedimientos/Características de la Soldadura: pulverizadores de carbón, se puede aplicar sobre fundiciones de hierro. El metal de aporte no puede Procedimientos/Características de la Soldadura:
Puede ser aplicado con CA o CD, en cualquier polaridad (se prefiere la inversa) con cordones rectos ser maquinado ni forjado y se puede usar en aplicaciones de desgaste en caliente hasta 900°F Un alambre de arco abierto diseñado para CD con polaridad inversa. Se puede aplicar en múltiples
u oscilados de 1/2" a 3/4" de anchura. Se puede aplicar fuera de posición con técnicas apropiadas capas sobre acero al carbono, de baja aleación y al manganeso.
de soldadura. Fácil eliminación de escorias. Este alambre no es recomendable para las aplicaciones Aplicaciones: Aplicaciones:
de unión. Se puede soldar en vertical, soldando una base horizontal de aproximadamente 2" de Revestimiento duro del diámetro interior de tubos y codos, revestimiento duro de placas, camisas de Rodillos para Cemento de alta presión, Rebordes de Cucharas, Ruedas para Mazas Trituradoras,
anchura y procediendo hacia arriba. trituradoras giratorias, Aplicaciones de revestimiento duro con capas múltiples aplicadas a Martillos de trituradoras, Herramientas de Arado, Arados con Punta, Pies de Apisonadores.
herramientas y anillos de pulverización de carbón y cemento.
Revestimiento Duro.
Aplicaciones:
Martillos, Ruedas, Reparación de Rieles Golpeados, Placas Oscilantes y Canaletas, en Siderúrgicas, Composición Nominal: Composición Nominal:
Zapatas de Acero al Carbono, Rodillos, Ejes, Componentes de Bombas. Carburos de Cromo Primarios en Matriz Austenítica Contenido de aleación – 19% (Carbón, Manganeso, Silicio, Cromo, Molibdeno,Titanio)
Base Hierro
Composición Nominal: Contenido de aleación – 4% (Manganeso, Cromo, Silicio, Molibdeno,
Carbón) Características del depósito Características del depósito
Base Hierro
Dureza .................................................................... 58-64 HRC Resistencia a la Abrasión................................... Muy Buena
Típicas Propiedades Mecánicas: Escala Dureza Rockwell Resistencia al Impacto...............................................Moderada Resistencia al Impacto................................................. Alta
Grietas Superficiales transversales.......................................... Sí Numero de Capas.................................................. Hasta 3
Base de Metal Capas Dureza Maquinable............................................................................No Dureza (3 capas).....................................................59 HRC
0.10% C 2 24-28 HRC Magnetismo
0.40% C 2 30-35 HRC en Acero al Carbono................................................ Ligeramente
0.80% C 2 38-42 HRC en Acero al Manganeso...........................................................No
Diametro Gas de protección
Diametro Gas de protección Diametro Gas de protección 1.2 mm Arco Abierto
1.2 mm 98% Ar / 2%O o 75% Ar / 25% CO2 1.2 mm Arco Abierto 1.6 mm Arco Abierto
1.6 mm Arco abierto o CO2 1.6 mm Arco Abierto 2.4 mm Arco Abierto
2.4 mm Arco Abierto 2.0 mm Arco Abierto 2.8 mm Arco Abierto
2.8 mm Arco Abierto 2.8 mm Arco Abierto
3.2 mm Arco Abierto
Parámetros de Soldadura Parámetros de Soldadura
Diámetro Alambre Rango de Corriente (A) Rango de Voltaje (V) Diámetro Alambre Rango de Corriente (A) Rango de Voltaje (V)
Parámetros de Soldadura
1.2 mm ½"-¾" 175 - 225 18 - 24
Diámetro Alambre Rango de Corriente (A) Rango de Voltaje (V) 1.2 mm ½"-¾" 150 - 225 22 - 26
1.6 mm ½"-¾" 250 - 300 23 - 26 1.6 mm ¾"-1" 200 - 300 22 - 26
1.2 mm ½"-¾" 175 - 225 22 - 26
2.4 mm 1"-1½"" 150 - 500 26 - 29 2.4 mm 1¼"-1½" 300 - 400 25 - 27
1.6 mm ¾"-1" 200 - 250 24 - 28
2.8 mm 1"-1½"" 150 - 500 26 - 29 2.8 mm 1¼"-1½" 400 - 500 26 - 28
2.0 mm 1¼"-1½" 250 - 300 25 - 28
2.8 mm 1¼"-1½" 400 - 650 28 - 32
3.2 mm 1¼"-1½" 450 - 650 29 - 33

Alambres para proceso MIG/MAG (GMAW)

Spoolarc 75 Alambres de baja aleación Special Flux
El Spoolarc 75 es un alambre solido cobrizado que contiene 1% de níquel para soldar con proceso MIG El fundente SPECIAL FLUX es un fundente aglomerado para soldadura por arco sumergido, que permite
(GMAW) aplicaciones en acero al carbono y aceros de baja aleación. El spoolarc 75 produce depósitos una excelente operación y deja un cordón de muy buen acabado. Este fundente es del tipo neutro e
de soldadura que reúnen los requisitos de resistencia a la corrosión atmosférica de los códigos de ideal para aplicaciones de soldadura en múltiples pases, pero también para un solo pase. Se emplea
soldadura AWS D1.1 y AWS D1.5. Está diseñado para soldar aceros resistentes a la corrosión atmosfé- en la unión de aceros al carbono y baja aleación con resistencia a la tracción mínima hasta de 80,000
rica (weathering steels) y/o donde se especifique una tenacidad al impacto mejorado a baja temperatu- psi (560 N/mm2) y presenta buenas características de impacto a baja temperatura. Cumple la clasifica-
ra. Las alternativas de gases protectores para el Spoolarc 75 son mezclas gaseosas de Argón y CO2 ción H5 (5 ml de Hidrógeno difusible/100 g de metal depositado). Puede utilizarse con alambres WA 60,
que contengan minimo 75% de Argon o la mezcla 98% Ar/2%O2. El Spoolarc 75 es utilizado para la AUTROD 12.10, WA 61, SPOOLARC 81, WR 75C, SPOOLARC 75.
soldadura de puentes y estructuras metalicas
Caracteristicas Típicas del metal depositado
Clasificaciones: AWS A5.28:ER80S-Ni1, ASME SFA 5.28 Fundente SPECIAL FLUX
Aplicable en Equipos móviles (portátiles), barcos y barcazas, estructura industrial y general, Alambre WA 60/ Autrod 12.10 WA 61/ Spoolarc 81 WEST RODE 75C SPOOLARC 75
la fabricación de: puentes Clasificación AWS F6A2-EL12 F7A4-EM12K F7A8-ECNi1-Ni1 F8A4-ENi1K-Ni1
Las aprobaciones están basadas de acuerdo con la localización de la fábrica.Para mayor información por favor Resistencia a la 56 ksi 67 ksi 65 ksi 77 ksi
póngase en contacto con Soldaduras Westarco Fluencia
Resistencia a la 72 ksi 80 ksi 81 ksi 89 ksi
Propiedades Típicas a la Tracción Tracción
Elongación 32% 32% 31% 28%
Condición Resistencia a la Fluencia Resistencia a la Tracción Elongación

98% Ar - 2% O2 Propiedades Típicas de Impacto Charpy con entalla en V

SOLDADURAS
Tal como queda soldado 485 MPa (70 ksi) 560 MPa (81 ksi) 31 % Fundente SPECIAL FLUX
Alambre WA 60/ Autrod 12.10 WA 61/ Spoolarc 81 WEST RODE 75C SPOOLARC 75
Propiedades Típicas de Impacto Charpy con entalla en V
Condición Temperatura de Ensayo Valor de Impacto Clasificación AWS F6A2-EL12 F7A4-EM12K F7A8-ECNi1-Ni1 F8A4-ENi1K-Ni1

98% Ar - 2% O2
Tal como queda soldado -45°C 135 J (100 ft-lb)
–20 °F (-29°C)

–40 °F (-40°C)
70 J

- 40 J
- -
- 57 J
-
APLICACIONES ESPECIALES
–80 °F (-60°C) - - 49 J -
Composición Química del Alambre (%) (Típica)
C Mn Si S P Ni Cr Mo Cu
0.08 0.94 0.49 0.002 0.01 0.98 0.04 0.01 0.08 Composición Quimica (%)
Fundente SPECIAL FLUX
Alambres y fundentes para arco sumergido (SAW)
Spoolarc 75 Alambres de baja aleación
Alambre
Clasificación AWS
WA 60/ Autrod 12.10
F6A2-EL12
WA 61/ Spoolarc 81
F7A4-EM12K
WEST RODE 75C
F7A8-ECNi1-Ni1
SPOOLARC 75
F8A4-ENi1K-Ni1

Carbono (C) 0.05 % 0.06 % 0.04 % 0.07 %

Clasificaciones: AWS A5.23:ENi1K, ASME SFA 5.23
Manganeso (Mn) 1.10 % 1.67 % 1.50 % 1.70 %
Aplicable en Equipos móvil, construcción de barcazas y embarcaciones, fabricacion de
la fabricación de: estructura metálica industrial y general, construcción de puentes. Silicio (Si) 0.25 % 0.44 % 0.45 % 0.70 %
Níquel (Ni) 0.02 % 0.01 % 0.82 % 0.90 %

El Spoolarc 75 se utiliza normalmente con fundentes neutros tales como ESAB OK FLUX 429, 10.71, Cromo (Cr) 0.03 % 0.03 % 0.03 % 0.03 %
10.62, West arco Special Flux, West arco Súper Básico. El Spoolarc 75 se emplea para la soldadura de Molibdeno (Mo) 0.02 % 0.02 % 0.02 % 0.02 %
puentes y la soldadura de estructuras metálicas. Fósforo (P) 0.02 % 0.02 % 0.02 % 0.02 %
Azufre (S) 0.005 % 0.005 % 0.01 % 0.01 %
Composición Química del Alambre (%) (Típica)
C Mn Si S P Ni Cr Cu
0.08 0.89 0.46 0.01 0.00 0.98 0.04 0.07 Productos suministrados por Esab Soldadura y Corte
SOLDADURAS WEST ARCO
PBX: (1) 417 6288
www.westarco.com - www.esab.com Bogotá -Colombia
Coreshield 11 Coreshield 8 Dual Shield II 70 Ultra
El Coreshield 11 es un alambre tubular autoprotegido con fundente en el núcleo que se aplica en El Coreshield 8 es un alambre tubular autoprotegido con fundente en el núcleo, diseñado para El Dual Shield II 70 Ultra es un alambre tubular con fundente en el núcleo para aplicar en todas las
todas las posiciones de soldadura y reúne los requisitos de la clasificación E71T-11. El Coreshield 11 soldaduras críticas en aplicaciones estructurales al tiempo que mantiene excelentes características posiciones de soldeo, muestra propiedades de impacto excepcionales tanto en las condiciones de
es excelente para la aplicación de capas sencillas o múltiples en juntas traslapadas, soldaduras de del arco y amigable con el soldador utilizando corriente directa con polaridad negativa (DCEN). El soldadura tal como queda soldado, como en la soldadura con alivio de esfuerzos, al utilizarse
filete y soldaduras de ranura en aceros al carbono en todas las posiciones de soldeo. Existen Coreshield 8 está probado y certificado para reunir los nuevos requisitos del designador D de AWS, protección gaseosa compuesta por la mezcla 75% Ar / 25% CO2. El análisis del metal de soldadura
limitantes para soldaduras de pase multiple superiores a 1/2 pulg (12,7 mm) de espesor. Este haciendo de este alambre autoprotegido una excelente alternativa para soldaduras de demanda es similar al de un electrodo revestido tipo bajo hidrógeno como el E7018.
alambre produce un arco suave y fluido, una completa cobertura de escoria de fácil remoción y crítica cuando se esté utilizando el código AWS D1.8 Seismic Supplement (Suplemento sísmico) Gas de Protección: M21 Tipo de Aleación: C Mn
pocas salpicaduras. Este producto tiene excelente aceptación en la fabricación general de productos Mezcla Ar / CO2, con contenido de Ar hasta del 75% Tipo de Fundente: Rutílico
en acero al carbono. En la fabricación estructuras metálicas, el producto puede ser usado donde no
existan requisitos sísmicos. El Coreshield 11 se aplica con DCEN: corriente continua-electrodo al Clasificaciones: AWS A5.20:E71T-8 JD-H8, AWS A5.36:E71T8-A2-CS3-H8, ASME SFA 5.20 Clasificaciones: ASME SFA/AWS A5.20 E71T-1/1M 12M KS D 7104 YFW – C502R/Y-
negativo (polaridad directa). ASME SFA 5.36 FL-C503R JIS Z 3313 YFW – C502R/YFL-C503R
Aprobaciones: Certificado Sísmico Categoria “D” , ABS , BV , DB , LR , DNV-GL Aprobaciones: ABS 3SA 3YSA H5 (M21) BV SA3YM HH (M21) DNV III YMS H10 (M21)
Clasificaciones: AWS A5.20: E71T-11 ASME SFA 5.20 CWB CSA W48 E491T-8-H8 GL 3YH10S (M21) LR 3YS H10 (M21) TUV T46 3 P M1 H10
Aprobaciones: Certificado por CWB para CSA W48 Las aprobaciones están basadas de acuerdo con la localización de la fábrica.Para mayor información por favor Las aprobaciones están basadas de acuerdo con la localización de la fábrica.Para mayor información por favor
póngase en contacto con Soldaduras Westarco póngase en contacto con Soldaduras Westarco
Las aprobaciones están basadas de acuerdo con la localización de la fábrica.Para mayor información por favor
póngase en contacto con Soldaduras Westarco Propiedades Típicas a la Tracción Parámetros de Soldadura
Condición Resistencia a la fluencia Resistencia a la Tracción Elongación Diámetro Posición Rango de Corriente (A) Rango de Voltaje (V)
Propiedades Típicas a la Tracción Tal como queda soldado 465 MPa (67 ksi) 565 MPa (82 ksi) 24 % 1.2 mm Plana -Vertical -Ascendente 140 - 280 22 - 30
Condición Resistencia a la fluencia Resistencia a la Tracción Elongación 1.2 mm Plana -Vertical -Ascendente 140 - 250 22 - 26
Tal como queda soldado 435 MPa (63 ksi) 620 MPa (90 ksi) 22 % 1.6 mm Plana -Vertical -Ascendente 170 - 340
Propiedades Típicas de Impacto Charpy con entalla en V 24 - 33
Condición Temperatura de Ensayo Valor de Impacto 1.6 mm Plana -Vertical -Ascendente 160 - 280 24 - 28
Análisis Químico Típico del Metal de Soldadura (%) Tal como queda soldado 4 °C (40 °F) 85 J (65 ft-lb)
• Corriente y Polaridad: DC, Electrodo Positivo (polaridad invertida)
C Mn Si S P Al Tal como queda soldado -29 °C (-20 °F) 41 J (30 ft-lb) • Extensión del Alambre (Stick Out): 13 - 25 mm
0.22 0.60 0.21 0.003 0.01 1.10
Composición Química Típica del Metal de Soldadura No Diluido (%)
Análisis Químico Típico del Metal de Soldadura (%) C Si Mn P S Cr Ni Mo V Nb Cu
C Mn Si S P Al Mín 0.03 0.20 0.80
Datos de deposición
Eficiencia de
0.19 0.44 0.15 0.003 0.010 0.51 Máx 0.07 0.70 1.70 0.025 0.025 0.2 0.5 0.2 0.08 0.05 0.3
Velocidad de alimentación
Diámetro Amperaje Voltaje Tasa de deposición deposición
del alambre
Típico 0.042 0.418 1.10 0.013 0.007 0.027 0.016 0.004 0.021 0.014
1.2 mm (0.045 in.) 95 A 15 V 137cm/min (54 in./min) 0.41 kg/h (0.9 lb/h) 74 %
Datos de deposición
1.2 mm (0.045 in.) 150 A 17 V 300 cm/min (118 in./min) 0.95 kg/h (2.1 lb/h) 79 % Velocidad de alimentación
Diámetro Amperaje
del alambre
Tasa de deposición Eficiencia de deposición Propiedades Mecánicas Típicas del Metal de Soldadura
1.2 mm (0.045 in.) 225 A 18 V 356 cm/min (140 in./min) 1.18 kg/h (2.6 lb/h) 82 %
1.6 mm (1/16 in.) 155 A 381 cm/min (150 in./min) 1.9 kg/h (4.16 lb/h) 78.6 % Condición Resistencia a la fluencia Resistencia a la Tracción Elongación
1.6 mm (1/16 in.) 160 A 17 V 142 cm/min (56 in./min) 0.95 kg/h (2.1 lb/h) 78 %
1.6 mm (1/16 in.) 180 A 470 cm/min (185 in./min) 2.3 kg/h (5.14 lb/h) 79.6 % Mín 400 MPa (58 ksi) Mín 490 MPa (71 ksi) Mín 22%
1.6 mm (1/16 in.) 200 A 18 V 193 cm/min (76 in./min) 1.32 kg/h (2.9 lb/h) 80 %
1.6 mm (1/16 in.) 205 A 610 cm/min (240 in./min) 3.0 kg/h (6.60 lb/h) 78.2 % Tal como queda soldado Máx Máx 660 MPa (96 ksi) Máx 33%
1.6 mm (1/16 in.) 275 A 19 V 335 cm/min (132 in./min) 2.35 kg/h (5.2 lb/h) 81 %
1.6 mm (1/16 in.) 220 A 698 cm/min (275 in./min) 3.4 kg/h (7.53 lb/h) 78.9 % Típico 486 MPa (70 ksi) Típico 545 MPa (79 ksi) Típico
2.0 mm (5/64 in.) 185 A 19 V 127cm/min (50 in./min) 1.09 kg/h (2.4 lb/h) 77 %
1.8 mm (0.072 in.) 200 A 406 cm/min (160 in./min) 2.8 kg/h (6.13 lb/h) 79.4 %
2.0 mm (5/64 in.) 250 A 20 V 231cm/min (91 in./min) 2.04 kg/h (4.5 lb/h) 79 %
1.8 mm (0.072 in.) 225 A 483 cm/min (190 in./min) 3.3 kg/h (7.32 lb/h) 80.3 %
2.0 mm (5/64 in.) 300 A 21 V 343 cm/min (135 in./min) 2.99 kg/h (6.6 lb/h) 81 % Propiedades Típicas de Impacto Charpy con entalla en V
2.0 mm (5/64 in.) 150 A 229 cm/min (90 in./min) 1.8 kg/h (3.96 lb/h) 80.6 %
2.0 mm (5/64 in.) 175 A 279 cm/min (110 in./min) 2.2 kg/h (4.83 lb/h) 80.9 % Condición Temperatura de Ensayo Valor de Impacto

2.0 mm (5/64 in.) 200 A 343 cm/min (135 in./min) 2.7 kg/h (5.93 lb/h) 80.4 % Tal como queda soldado -18°C 112 J
Tal como queda soldado -29 °C 88 J

Dual Shield 7100 Weld 71T Filarc PZ6114

El Dual Shield 7100 es un alambre tubular multipropósito con fundente en el núcleo, puede aplicarse Alambre tubular para usos múltiples en todas las posiciones, optimizado para su uso con 100% de Es un alambre tubular rutílico para trabajar en todas las posiciones de soldeo. El hidrogeno en el
en todas las posiciones de soldeo y emplea CO2 como gas de protección. CO2. El ESAB Weld 71T es un alambre tubular rutílico que proteje el depósito con una capa de metal de soldadura alcanza el valor H4, utilizando los parámetros máximos de soldadura,
Para FCAW aplicable a la soldadura de aceros al carbono y resistencia a la tracción del orden de 490 escoria de fácil remoción. Correctamente aplicado deposita un metal de soldadura que es proporcionando una condición extra de seguridad y condiciones para disminuir el precalentamiento.
N/mm2 (MPa), 71 ksi. consistentemente libre de porosidad. El alambre tiene una transferencia tipo Spray, muy suave, libre de salpicaduras en todo el rango de
corriente y en cualquier posición de soldeo, permitiéndoles a los soldadores obtener resultados de
Gas de Protección: C1 [100% CO2] Tipo de Aleación: C Mn Composición Química Típica del Metal de Soldadura (%) alta calidad. La escoria se desprende fácilmente, dejando soldaduras con un acabado liso y una
Tipo de Fundente: Rutílico excelente presentación. Presenta propiedades de tenacidad a temperaturas hasta -40°C, para
C Mn Si S P
Clasificaciones: ASME SFA/AWS A5.20 E71T-1C KS D 7104 / JIS Z 3313 YFW – C50DR aplicarse con protección gaseosa M21: (Ar + (15 <CO2≤25). Ideal para aplicaciones mecanizadas.
0.056 1.17 0.54 0.014 0.011
Aprobaciones: ABS 2SA 2YSA H10 (C1) BV SA2YM HH (C1) DNV II YMS H10 (C1)
GL 2YH10S (C1 ) KR RSW 51G (52G) HH (C1) LR 2S 2YS H15 (C1)
NK KSW52G H10 (C1) CCS 2S 2YS H10 (C1) Propiedades Mecánicas Típicas
Condición Resistencia a la fluencia Resistencia a la Tracción Elongación Clasificaciones: AWS / ASME SFA/ 5.20 E71T-1-MJH4
Las aprobaciones están basadas de acuerdo con la localización de la fábrica.Para mayor información por favor AWS / ASME SFA/ 5.36 E71T-1-M21 A4 - CS2 - H4
Tal como queda soldado 585 MPa (88.6 ksi) 475 MPa (71.9 ksi) 28 %
póngase en contacto con Soldaduras Westarco Aprobaciones: Ü 42.105/2 ABS 4YSA H5 BV SA 4YMHH CCS 4Y40SH10 CRS 4YH5S
DB 42.105.16 DNV IV Y40MS (H5) DS T 46 4 P M 1 H5 GL 4YH5S LR
Parámetros de Soldadura 3S 3YS PRS 4YH5S RS 4Y42HHS UDT EN 758 VdTÜV Eignungsgeprüft
Propiedades Típicas de Impacto Charpy con entalla en V 07669
Diámetro Posición Rango de Corriente (A) Rango de Voltaje (V)
Condición Temperatura de Ensayo Valor de Impacto
1.2 mm Plana -Vertical -Ascendente 140 - 330 22 - 34 Tal como queda soldado -20°C 91J
1.2 mm Plana -Vertical -Ascendente Composición Química del Metal de Soldadura No Diluido (%) - Gas de Protección M21
140 - 270 22 - 28
1.6 mm Plana -Vertical -Ascendente 170 - 460 24 - 36 C Si Mn P S Cr Ni Mo V Nb Cu
Aplicaciones
Fabricación de estructuras en acero al carbono Mín 0.04 0.30 1.00 0.25
1.6 mm Plana -Vertical -Ascendente 160 - 280 23 - 28
Componentes de gran tamaño Máx 0.08 0.50 1.40 0.020 0.020 0.2 0.50 0.2 0.08 0.05 0.3
• Corriente y Polaridad: DC, Electrodo Positivo (polaridad invertida) Construcción en general
• Extensión del Alambre (Stick Out): 13 - 25 mm

Parámetros de Soldadura Propiedades Mecánicas del Metal de Soldadura

Composición Química Típica del Metal de Soldadura No Diluido (%)
Diámetro Rango de Corriente (A) Rango de Voltaje (V) Condición Resistencia a la fluencia Resistencia a la Tracción Elongación
C Si Mn P S Cr Ni Mo V Nb Cu
1.2 mm 140 - 300 22 - 32 Mín 460 MPa (69.6 ksi) Mín 550 MPa (83.3 ksi) Mín 22%
Mín
1.6 mm 170 - 340 23 - 34 Tal como queda soldado
Máx 0.12 0.90 1.75 0.03 0.03 0.20 0.50 0.30 0.08 0.35 - Máx Máx 640 MPa (96.9 ksi) Máx

Típico 0.040 0.572 1.270 0.013 0.006 0.028 0.017 0.005 0.019 0.017 0.012

Propiedades Típicas de Impacto Charpy con entalla en V

Propiedades Mecánicas Típicas del Metal de Soldadura
Condición Resistencia a la fluencia
Mín 390 MPa (56 ksi)
Tal como queda soldado Máx
Típico 491 MPa (71 ksi)
Condición Temperatura de Ensayo Valor de Impacto
Resistencia a la Tracción Elongación Tal como queda soldado -40°C 47 J
Mín 490 MPa (71 ksi) Mín 22%
Máx 670 MPa (97 ksi) Máx
Datos de Corriente y Rendimiento
Típico 563 MPa (81 ksi) Típico 30%
Tasa de deposición Velocidad alimentación
Diámetro Rango de Corriente (A) (kg de metal de soldadura / h de tiempo de arco) del alambre (m/min)
Voltaje de arco (V)

1.2 mm 150 (min)- 350 (max) 2.1(min) - 7.5 (max) 5.6 (min) - 19.8 (max) 27 (min) - 35 (max)
Propiedades Típicas de Impacto Charpy con entalla en V
Condición Temperatura de Ensayo Valor de Impacto
Tal como queda soldado 0°C 90 J
Tal como queda soldado -20°C 58 J

Dual Shield 8000-Ni2 Dual Shield II 110 Filarc PZ6138

El Dual Shield 8000-Ni2 es un electrodo tubular con fundente en el núcleo, para trabajar en todas las Alambre tubular rutílico para trabajar en todas las posiciones en aplicaciones que involucren aceros
El Dual Shield II 110 es un electrodo tubular con fundente en el núcleo para trabajar en todas las
posiciones de soldeo, que produce un depósito con 2.5% de Níquel y una resistencia a la tracción de de espesor grueso y valores de tenacidad a temperaturas subcero. Se utiliza como protección
posiciones de soldeo, el cual produce una transferencia suave similar a la Spray, con bajos niveles de
82 ksi [565 MPa] mínimo. El Dual Shield 8000-Ni2 puede ser aplicado con CO2 o mezclas de Ar y CO2. salpicadura, bajos niveles de hidrógeno difusible, fácil remoción de la escoria y buena orientación del mezcla gaseosa Ar/CO2.
Las mezclas de argón y CO2 reducen la salpicadura y además mejoran la soldabilidad especialmente arco. El Dual Shield II 110 fue diseñado para unir aceros de alta resistencia mecánica tales como el Muy bien probado en fabricaciones OffShore (Costa afuera)esta aleado con 0.9% de níquel y
para la producción de filetes pequeños en posición vertical con progresión ascendente. El Dual Shield HY-100 y T-1 en condición tal como soldado o en condición de alivio de esfuerzos posterior utilizando combinado con microaleante: como el Ti (Titanio) y el B (Boro, le permite alcanzar propiedades de
8000-Ni2 produce unas propiedades superiores del metal de soldadura que lo hacen ideal para como gas de protección 75% Ar/25% CO2 ó CO2 (100%). tenacidad hasta -60°C con el ensayo de impacto Charpy con entalla en V (CVN) con el ensayo
aplicaciones tales como construccion de embarcaciones y fabricación de maquinaria pesada. El análisis El alambre es muy adecuado para unir aceros de alta resistencia CO2 (100%) que serán utilizados en CTOD hasta -15°C en condición AW (As Welded) –Tal como queda soldado-.
químico del metal depositado sin diluir es similar al del electrodo revestido bajo hidrógeno E8018-C1 aplicaciones a baja temperatura. El análisis del metal de soldadura es similar al del electrodo revestido El hidrogeno en el metal de soldadura alcanza el valor H4, utilizando los parámetros máximos de
bajo hidrógeno E11018-M soldadura, proporcionando una condición extra de seguridad y condiciones para disminuir el
Clasificaciones: AWS A5.29:E81T1-Ni2C-JH8/E81T1-Ni2M H8,AWS A5.36:E81T1-C1A6-Ni2-H8, precalentamiento.
AWS A5.36:E81T1M21A4-Ni2-H8, ASME SFA 5.29, ASME SFA 5.36 Clasificaciones: AWS A5.29 / ASME SFA 5.29:E111T1-K3C/M, El alambre tiene una transferencia tipo Spray, muy suave, libre de salpicaduras en todo el rango de
Aprobaciones: ABS , MIL-E-24403/1 MIL-81T1-Ni2C-J/Ni2M, AWS A5.36: E111T1-M21A4/ C1 A4-K3-H4, ASME SFA 5.36 corriente y en cualquier posición de soldeo, permitiéndoles a los soldadores obtener resultados de
CWB CSA W48: E551T1-Ni2M, E551T1-Ni2C-H8 Aprobaciones: ABS alta calidad. La escoria se desprende fácilmente, dejando soldaduras con un acabado liso y una
excelente presentación. Ideal para aplicaciones mecanizadas.
Las aprobaciones están basadas de acuerdo con la localización de la fábrica.Para mayor información por favor Para Equipo móvil, estructura metálica industrial, aceros de alta resistencia.
póngase en contacto con Soldaduras Westarco la fabricación de:
Propiedades Típicas a la Tracción Las aprobaciones están basadas de acuerdo con la localización de la fábrica.Para mayor información por favor
Clasificaciones: SFA/AWS A5.29, E81T1-Ni1M JH4 / SFA/AWS A5.36, 81T1-M21A8-Ni1-H4,
póngase en contacto con Soldaduras Westarco EN ISO 17632-A, T 50 6 1Ni P M21 1 H5
Condición Resistencia Resistencia Reducción de área Elongación
a la Fluencia a la Tracción Propiedades Típicas a la Tracción
100% CO2 Resistencia a la Tracción Aprobaciones: ABS, 3SA, 3YSA H5, BV, S3YM H5 (M21), CE, EN 13479, DB, 42.105.08,
Condición Resistencia a la Fluencia Elongación
Tal como queda soldado 550 MPa (80 ksi) 605 MPa (88 ksi) 67 % 26 % DNV, V Y46MS (H5) (M21), GL, 6Y46H5S, LR, 5Y40S H5 (M21),
75% Ar - 25% CO2 NAKS/HAKC, 1.2 mm, PRS, 3YS H5 (M21), RS, 5Y42MSH5 (M21), VdTÜv,
75% Ar - 25%CO2 04903
Tal como queda soldado 710 MPa (103 ksi) 820 MPa (119 ksi) 19 %
Tal como queda soldado 565 MPa (82 ksi) 620 MPa (90 ksi) 68 % 27 %

Propiedades Típicas de Impacto Charpy con entalla en V Propiedades Típicas a la Tracción

Propiedades Típicas de Impacto Charpy con entalla en V Condición Resistencia a la fluencia Resistencia a la Tracción Elongación
Condición Temperatura de Ensayo Valor de Impacto
Condición Temperatura de Ensayo Valor de Impacto
75% Ar - 25% CO2 Tal como queda soldado: M21 577 MPa 616 MPa 29 %
100% CO2
Tal como queda soldado -20°C 54 J (40 ft-lb)
Tal como queda soldado -18°C (0° F) 84 J (62 ft-lb) Propiedades Típicas de Impacto Charpy con entalla en V
Tal como queda soldado -30°C 49 J (36 ft-lb)
Tal como queda soldado -29°C (-20° F) 58 J (43 ft-lb) Condición Temperatura de Ensayo Valor de Impacto
Tal como queda soldado -40°C (-40° F) 53 J (39 ft-lb) Tal como queda soldado: M21 -20°C 145 J
Tal como queda soldado -51°C (-51° F) 46 J (34 ft-lb) Análisis Típico del Metal de Soldadura (%) Tal como queda soldado: M21 -40°C 130 J
75% Ar - 25%CO2 C Mn Si S P Ni Mo Tal como queda soldado: M21 -60°C 114 J
Tal como queda soldado -18°C (0° F) 69 J (63 ft-lb) 75% Ar - 25% CO2
Tal como queda soldado -29°C (-20° F) 64 J (47 ft-lb) 0.05 1.65 0.30 0.01 0.013 1.66 0.38 Análisis del Metal de Soldadura (%) - Gas de protección: M21
Tal como queda soldado -40°C (-40° F) 54 J (40 ft-lb) C Mn Si Ni Cu
Parámetros de Soldadura
Tal como queda soldado -51°C (-51° F) 37 J (27 ft-lb) 0.04 1.1 0.33 0.93 0.021
Diámetro Posición Rango de Corriente (A) Rango de Voltaje (V)
Análisis Típico del Metal de Soldadura (%) 1.2 mm Plana 140 - 330 22 - 34
Datos del metal depositado
C Mn Si S P Ni 1.2 mm Vertical -Ascendente 140 - 270 22 - 28 Velocidad alimentación
Diámetro Rango de Corriente (A) Tasa de deposición Voltaje de arco (V)
1.6 mm Plana (kg de metal de soldadura / h de tiempo de arco) del alambre (m/min)
100% CO2 170 - 360 24 - 36
1.2 mm 150 - 350 2.1- 7.9 kg/h 5.8 -22.0 m/min 20-35 V
0.05 0.90 0.30 0.010 0.012 2.20 1.6 mm Vertical -Ascendente 160 - 280 24 - 28
75% Ar - 25% CO2
0.05 1.10 0.40 0.010 0.012 2.20