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B) PARAMETROS
POLARIDAD: Normalmente se trabaja con polaridad invertida
o positiva, es decir, la pieza al negativo y el alambre de
soldadura al positivo. Con esta polaridad se aprovecha la
acción limpiadora del arco (los electrones fluyen del negativo
al positivo)
AMPERAJE : este parámetro resulta determinante en la
forma de transferencia del metal a la pieza y en la cantidad de
calor producido, que va de acuerdo al espesor del metal base
y al diámetro del alambre.
D) VENTAJAS
La soldadura MIG/MAG es intrínsecamente más productiva.
Es un proceso versátil, pudiendo depositar el metal a una
gran velocidad y en todas las posiciones.
El procedimiento es muy utilizado en espesores delgados y
medios.
Aplicable para metales ferrosos (aceros) y no ferrosos
(aluminio).
Produce soldaduras de gran calidad para diferentes
aplicaciones.
GASES:
CO2
Es un gas reactivo, en el arco se disocia según:
CO2 CO + ½ O2
El oxígeno se combina con el metal para dar óxidos
que se deposita como escoria.
No es posible la transferencia spray
Es ineficiente en materiales gruesos.
ARGON.
Se utiliza en la soldadura de metales no ferrosos(Al,
Ni, Cu, Mg).
Proporciona una excelente estabilidad del arco
Se consigue una buena penetración y buen acabado
del cordón de soldadura.
4.6 CARACTERÍSTICAS
ELECTRODOS
Equipo consta:
4.9 APLICACIONES.