I

CAPITULO 1
ELECTRODOS PARA SOLDAR ACEROS AL CARBONO (AWS A5.1)

Electrodos de alta penetracin

XL 610
ELECTRODOS PARA SOLDAR ACEROS AL CARBONO IDENTIFICACIN CLASIFICACIN ESPECIFICACIN APROBADO : : : : WEST ARCO E6010 AWS E6010 AWS A5.1, NTC 2191, ASME SFA5.1 ABS (Grado 2), Lloyds (Grado 2)

CARACTERSTICAS SOBRESALIENTES Es un electrodo de revestimiento celulsico-sdico, para alta penetracin y rpida solidificacin. Trabaja en todas las posiciones, en especial para usar en pases de penetracin en juntas sencillas o dobles. Su escoria es de fcil remocin. APLICACIONES TPICAS Para soldar aceros de bajo carbono, lmina ordinaria y galvanizada, calderas, estructuras tuberas de presin y acero fundido. RECOMENDACIONES PARA SU APLICACIN Utilice corriente continua con polaridad positiva. Para soldadura en posicin vertical y sobrecabeza, se recomienda usar electrodos hasta de 4.8 mm de dimetro. Evite en todo momento tocar el metal fundido con la punta del electrodo. Entre ms caliente sea el metal depositado mayor ductilidad tendr el depsito. Sin embargo no debe excederse los lmites del amperaje recomendado para los diferentes dimetros. PROPIEDADES MECNICAS TPICAS DEL METAL DEPOSITADO Resistencia a la traccin: 43.5 - 50.5 Kg/mm (62 - 72 Ksi) Lmite de fluencia: 36.5 - 43.5 Kg/mm (52 - 62 Ksi) Elongacin: 22 - 33% Resistencia al impacto Charpy en V a -29 C: 27-100 joules. NOTA: Ensayos realizados segn AWS A5.1 DIMENSIN 2.4 X 350 mm (3/32) 3.2 X 350 mm (1/8) 4.0 X 350 mm (5/32) 4.8 X 450 mm (3/16) AMPERAJES RECOMENDADOS 50 - 80 A 70 - 115 A 90 - 160 A 120 - 210 A

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ZIP 10T
ELECTRODOS PARA SOLDAR ACEROS AL CARBONO IDENTIFICACIN CLASIFICACIN ESPECIFICACIN APROBADO : : : : WEST ARCO ZIP 10T AWS E6010 AWS E6010 AWS A5.1, NTC 2191, ASME SFA5.1 ABS (Grado 2), Lloyds (Grado 2)

CARACTERSTICAS SOBRESALIENTES Es un electrodo de revestimiento celulsico-sdico, con polvo de hierro. Posee alta rata de deposicin, muy buena penetracin y fusin. El arco es suave, fcil de manejar en todas las posiciones puede aplicarse con la tcnica de arrastre y presenta muy buena calidad radiogrfica. APLICACIONES TPICAS Especialmente diseado para soldadura de oleoductos y gasoductos, construcciones navales, estructuras de acero y recipientes de presin principalmente. RECOMENDACIONES PARA SU APLICACIN Utilice corriente continua con polaridad positiva (+), excepto en pase de raz en posicin vertical descendente, donde tambin puede utilizarse polaridad negativa con la tcnica de arrastre. En posicin vertical y sobrecabeza mantenga el amperaje dentro de un rango que le permita aplicar el metal apropiadamente, usando solo un movimiento moderado del electrodo. PROPIEDADES MECNICAS TPICAS DEL METAL DEPOSITADO Resistencia a la traccin: 43.5 - 50.5 Kg/mm (62 - 72 Ksi) Lmite de fluencia: 36.5 - 43.5 Kg/mm (52 - 62 Ksi) Elongacin: 22 - 33% Resistencia al impacto Charpy en V a -29 C: 27-100 joules. NOTA: Ensayos realizados segn AWS A5.1 DIMENSIN AMPERAJES RECOMENDADOS 50 - 80 A 70 - 120 A 90 - 155 A 120 - 180 A

2.4 X 300 mm (3/32) 3.2 X 350 mm (1/8) 4.0 X 300 mm (5/32) 4.8 X 300 mm (3/16)

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ACP 611 SS
ELECTRODOS PARA SOLDAR ACEROS AL CARBONO IDENTIFICACIN CLASIFICACIN ESPECIFICACIN APROBADO : : : : WEST ARCO ACP 611 SS E6011 AWS E6011 AWS A5.1, NTC 2191, ASME SFA5.1 ABS (Grado 2), Lloyds (Grado 2)

CARACTERSTICAS SOBRESALIENTES Este electrodo se caracteriza por su operacin suave, manteniendo muy buena penetracin debido a su revestimiento celulsico. Presenta bajas prdidas por chisporroteo. Su calidad radiogrfica es superior al grado 2 de la especificacin AWS A5.1 APLICACIONES TPICAS Se emplea para soldar todo tipo de aceros de bajo carbono en tuberas, estructuras, construcciones navales, recipientes a presin, etc., especialmente en pases de penetracin cuando no se utiliza platina de respaldo y en filetes en donde no se dispone de equipos rectificadores. Tambin se usa con corriente directa cuando se requiere obtener la mayor suavidad y el mnimo de chisporroteo caractersticos del electrodo. Adecuado para soldar lmina galvanizada. RECOMENDACIONES PARA SU APLICACIN Trabaja con corriente alterna continua, electrodo positivo (+). Electrodos con dimetro hasta 4.8 mm (3/16) operan en todas las posiciones. Lleve un arco de mediana longitud. PROPIEDADES MECNICAS TPICAS DEL METAL DEPOSITADO Resistencia a la traccin: 44.3 - 52 Kg/mm (63 - 74 Ksi) Lmite de fluencia: 36.6 - 42 Kg/mm (52 - 60 Ksi) Elongacin: 27 a 35% Resistencia al impacto Charpy en V a -29 C: 27-100 joules. NOTA: Ensayos realizados segn AWS A5.1 DIMENSIN 2.4 X 300 mm (3/32) 3.2 X 350 mm (1/8) 4.0 X 350 mm (5/32) 4.8 X 450 mm (3/16) AMPERAJES RECOMENDADOS 50 - 80 A 70 - 115 A 90 - 160 A 120 - 210 A

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SW 11
ELECTRODOS PARA SOLDAR ACEROS AL CARBONO IDENTIFICACIN CLASIFICACIN ESPECIFICACIN : : : WEST ARCO SW 11 E6011 AWS E6011 AWS A5.1, NTC 2191, ASME SFA5.1

CARACTERSTICAS SOBRESALIENTES Este electrodo se caracteriza por su operacin suave, manteniendo suficiente penetracin debido a su revestimiento a base de celulosa. Presenta bajas prdidas de chisporroteo. APLICACIONES TPICAS Se emplea para soldar todo tipo de aceros de bajo carbono y est particularmente indicado en aplicaciones de ornamentacin y carpintera metlica. RECOMENDACIONES PARA SU APLICACIN Trabaja en todas las posiciones de soldadura, con corriente alterna y continua, electrodo positivo (+). Utilice sta ltima cuando requiera obtener la mayor suavidad y el mnimo de chisporroteo caractersticos del electrodo. Lleve un arco de mediana longitud. PROPIEDADES MECNICAS TPICAS DEL METAL DEPOSITADO Resistencia a la traccin: 42 - 51 Kg/mm (60 - 72 Ksi) Lmite de fluencia: 34 - 42 Kg/mm (48 - 60 Ksi) Elongacin: 22 - 32% Resistencia al impacto Charpy en V a -29 C: 27-70 joules. NOTA: Ensayos realizados segn AWS A5.1 DIMENSIN AMPERAJES RECOMENDADOS 50 - 80 A 70 - 115 A 90 - 160 A

2.4 X 300 mm (3/32) 3.2 X 350 mm (1/8) 4.0 X 350 mm (5/32)

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Electrodos de baja y mediana penetracin

FP 612
IDENTIFICACIN CLASIFICACIN ESPECIFICACIN APROBADO : : : : WEST ARCO E6012 AWS E6012 AWS A5.1, NTC 2191, ASME SFA5.1 ABS (Grado 1)

CARACTERSTICAS SOBRESALIENTES Su revestimiento a base de rutilo y sodio le permite trabajar con corriente alterna continua, polaridad directa, produciendo una penetracin media. APLICACIONES TPICAS Adecuado para la soldadura de aceros de bajo carbono en aplicaciones donde se requiere una penetracin media. RECOMENDACIONES PARA SU APLICACIN Puede utilizarse corriente alterna, pero se obtiene mejores resultados con corriente continua polaridad negativa (-), por ser mayor la velocidad del soldeo y tiene mejor presentacin el cordn. Para soldadura en posicin vertical y sobrecabeza, se recomienda utilizar electrodos hasta de 4.8 mm (3/16) de dimetro para soldadura en posicin de filete horizontal use un avance normal, mientras en posicin vertical y sobrecabeza se recomienda la tcnica del latigazo. PROPIEDADES MECNICAS TPICAS DEL METAL DEPOSITADO Resistencia a la traccin: 42 - 51 Kg/mm (62 - 72 Ksi) Lmite de fluencia: 34 - 42 Kg/mm (48 - 60 Ksi) Elongacin: 22 - 29% Resistencia al impacto Charpy en V a 20 C: 50-100 joules. NOTA: Ensayos realizados segn AWS A5.1 DIMENSIN 3.2 X 350 mm (1/8) 4.0 X 350 mm (5/32) 4.8 X 450 mm (3/16) AMPERAJES RECOMENDADOS 80 - 140 A 115 - 180 A 145 - 240 A

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SW 613
ELECTRODOS PARA SOLDAR ACEROS AL CARBONO IDENTIFICACIN CLASIFICACIN ESPECIFICACIN APROBADO : : : : WEST ARCO E6013 AWS E6013 AWS A5.1, NTC 2191, ASME SFA5.1 ABS (Grado 1)

CARACTERSTICAS SOBRESALIENTES El revestimiento es a base de rutilo y potasio, lo cual le da muy buena estabilidad, inclusive al trabajar con corriente alterna en equipos de bajo voltaje de circuito abierto. APLICACIONES TPICAS Carroceras, muebles metlicos, ductos de aire acondicionado, rejas, ventanas y ornamentacin en general. Puede usarse en tanques y estructuras teniendo en cuenta las limitaciones establecidas en los cdigos de construccin aplicables. RECOMENDACIONES PARA SU APLICACIN Se utiliza en corriente alterna o continua, polaridad negativa (-) o positiva (+). Lleve el arco corto y una velocidad de avance adecuada el tipo de junta y al dimetro que emplee. Al soldar en filete horizontal mantenga el electrodo con un ngulo de elevacin de 50 a 70 con relacin a la platina inferior y una inclinacin de 10 a 20 en la direccin de avance. Entre mas delgada la platina y mayor corriente, se debe usar un ngulo de elevacin mayor para evitar recalentamiento de la platina vertical. PROPIEDADES MECNICAS TPICAS DEL METAL DEPOSITADO Resistencia a la traccin: 42 - 52 Kg/mm (60 - 74 Ksi) Lmite de fluencia: 34 - 45 Kg/mm (48 - 65 Ksi) Elongacin: 22 - 29% Resistencia al impacto Charpy en V a 20 C: 50-110 joules. NOTA: Ensayos realizados segn AWS A5.1 DIMENSIN AMPERAJES RECOMENDADOS 50 - 90 A 50 - 90 A 80 - 120 A 110 - 160 A 130 - 210 A 200 - 300 A

2.4 X 300 mm (3/32) 2.4 X 350 mm (3/32) 3.2 X 350 mm (1/8) 4.0 X 350 mm (5/32) 4.8 X 450 mm (3/16) 6.4 X 450 mm (1/4)

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SW 10
ELECTRODOS PARA SOLDAR ACEROS AL CARBONO IDENTIFICACIN CLASIFICACIN ESPECIFICACIN : : : WEST ARCO E6013 AWS E6013 AWS A5.1, NTC 2191, ASME SFA5.1

CARACTERSTICAS SOBRESALIENTES El SW 10 es un electrodo de tipo europeo de fcil manipulacin, desarrollado por toda clase de soldaduras que requieran poca penetracin. El metal que se deposita produce una capa uniforme, lisa, sin entalladuras ni socavaciones en los costados dejando cordones de muy buena presentacin con cualquier tipo de equipo soldador incluyendo los de bajo voltaje de circuito abierto. En posicin vertical bajando su escoria es autorremovible. APLICACIONES TPICAS Construcciones de hierro en general, carpinteras metlicas con lmina delgada, fabricacin de puertas, ventanas, rejas, ductos, ensamblaje de carroceras y ornamentacin en general. RECOMENDACIONES PARA SU APLICACIN Trabaja en corriente alterna o continua, con polaridad negativa (-) o positiva (+). Puede emplearse la tcnica de arrastre para juntas planas y horizontales. PROPIEDADES MECNICAS TPICAS DEL METAL DEPOSITADO Resistencia a la traccin: 42 - 52 Kg/mm (60 - 74 Ksi) Lmite de fluencia: 34 - 44 Kg/mm (48 - 62 Ksi) Elongacin: 22 - 28% Resistencia al impacto Charpy en V a 20 C: 40-110 joules. NOTA: Ensayos realizados segn AWS A5.1 DIMENSIN AMPERAJES RECOMENDADOS 60 - 100 A 90 - 130 A 120 - 160 A

2.4 X 300 mm (3/32) 3.2 X 350 mm (1/8) 4.0 X 350 mm (5/32)

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SUPER SW 613
ELECTRODOS PARA SOLDAR ACEROS AL CARBONO IDENTIFICACIN CLASIFICACIN ESPECIFICACIN : : : WEST ARCO SUPER E6013 AWS E6013 AWS A5.1, NTC 2191, ASME SFA5.1

CARACTERSTICAS SOBRESALIENTES El Super SW 613 es un electrodo de tipo europeo de fcil manipulacin, desarrollado por toda clase de soldaduras que requieran poca penetracin. El metal que se deposita produce una capa uniforme, lisa, sin entalladuras ni socavaciones en los costados dejando cordones de muy buena presentacin con cualquier tipo de equipo soldador incluyendo los de bajo voltaje de circuito abierto. En posicin vertical bajando su escoria es autorremovible. APLICACIONES TPICAS Construcciones de hierro en general, carpinteras metlicas con lmina delgada, fabricacin de puertas, ventanas, rejas, ductos, ensamblaje de carroceras y ornamentacin en general. RECOMENDACIONES PARA SU APLICACIN Trabaja en corriente alterna o continua, con polaridad negativa (-) o positiva (+). Puede emplearse la tcnica de arrastre para juntas planas y horizontales. PROPIEDADES MECNICAS TPICAS DEL METAL DEPOSITADO Resistencia a la traccin: 42 - 52 Kg/mm (60 - 74 Ksi) Lmite de fluencia: 34 - 44 Kg/mm (48 - 62 Ksi) Elongacin: 22 - 28% Resistencia al impacto Charpy en V a 20 C: 40-110 joules. NOTA: Ensayos realizados segn AWS A5.1 DIMENSIN AMPERAJES RECOMENDADOS 60 - 100 A 60 - 100 A 90 - 130 A 120 - 160 A

2.4 X 300 mm (3/32) 2.4 X 350 mm (3/32) 3.2 X 350 mm (1/8) 4.0 X 350 mm (5/32)

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ZIP 14
IDENTIFICACIN CLASIFICACIN ESPECIFICACIN APROBADO : : : : WEST ARCO E7014 AWS E7014 AWS A5.1, NTC 2191, ASME SFA5.1 ABS (Grado 1)

CARACTERSTICAS SOBRESALIENTES Su revestimiento es de rutilo y polvo de hierro lo cual le da penetracin media y alta rata de deposicin. De fcil aplicacin en todas la posiciones. Su velocidad de deposicin es de 20 y 40 % mas alta que los electrodos E6013 y E6012. El cordn es de muy buen aspecto, la escoria es fcil de remover y las prdidas por sus salpicaduras son bajas. APLICACIONES TPICAS Construccin de maquinaria, marcos de mquinas, implementos agrcolas, trabajos de ornamentacin, tubera, recipientes de presin y sus accesorios. Equipos de ferrocarril, construcciones navales y soldadura de aceros estructurales. RECOMENDACIONES PARA SU APLICACIN Trabaja con corriente alterna y continua, polaridad directa (-) o invertida (+). Regule el amperaje para evitar recalentamiento de la pieza. Mantenga el arco corto. Fluye mas rpido que el E6013 y el E6012. permite el uso de amperajes altos para soldaduras ms rpidas. PROPIEDADES MECNICAS TPICAS DEL METAL DEPOSITADO Resistencia a la traccin: 49 - 56 Kg/mm (70 - 80 Ksi) Lmite de fluencia: 41 - 48 Kg/mm (58 - 68 Ksi) Elongacin: 22 -28% Resistencia al impacto Charpy en V a 20 C: 50 - 100 joules. NOTA: Ensayos realizados segn AWS A5.1 DIMENSIN AMPERAJES RECOMENDADOS 70 - 110 A 110 - 150 A 120 - 200 A 175 - 275 A

2.4 X 350 mm (3/32) 3.2 X 350 mm (1/8) 4.0 X 350 mm (5/32) 4.8 X 450 mm (3/16)

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ZIP 24
IDENTIFICACIN CLASIFICACIN ESPECIFICACIN APROBADO : : : : WEST ARCO E7024 AWS E7024 AWS A5.1, NTC 2191, ASME SFA5.1 ABS (Grado 1), Lloyds (Grado 1)

CARACTERSTICAS SOBRESALIENTES Su revestimiento es a base de rutilo, con una elevada cantidad de polvo de hierro, lo cual le permite trabajar en posiciones plana y horizontal con altsima rata de deposicin. Dentro de sus caractersticas sobresalen las siguientes: la rata de deposicin es el doble de la FP-612; fcil de usar, el arco es suave y fcil de controlar; reduce notablemente el costo y tiempo de limpieza; es aun ms bajo el costo para soldadura en ngulo o filete, en trabajos en posicin plana y horizontal. APLICACIONES TPICAS Puentes y equipos pesados, equipo de construccin, implementos agrcolas, tanques de almacenamiento de petrleo y sus derivados, maquinaria de minera, carros de ferrocarril y construccin naval y en general para aceros de bajo contenido de carbono. RECOMENDACIONES PARA SU APLICACIN Suelda igualmente bien con corriente alterna o continua. En esta se prefiere la polaridad negativa (-). En general para hacer un filete horizontal mantenga el electrodo 45 a 40 sobre la horizontal y 10 a 30 inclinando en la direccin de avance. Mantenga la punta del electrodo en un ligero contacto con ambas platinas. PROPIEDADES MECNICAS TPICAS DEL METAL DEPOSITADO Resistencia a la traccin: 49 - 53 Kg/mm (70 - 80 Ksi) Lmite de fluencia: 42 - 49 Kg/mm (60 - 70 Ksi) Elongacin: 22 - 25% Resistencia al impacto Charpy en V a 20 C: 45 - 100 joules. NOTA: Ensayos realizados segn AWS A5.1 DIMENSIN AMPERAJES RECOMENDADOS 140 - 180 A 180 - 250 A 225 - 300 A

3.2 X 350 mm (1/8) 4.0 X 350 mm (5/32) 4.8 X 450 mm (3/16)

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Electrodos de bajo contenido de hidrgeno

PROCEDIMIENTO PARA SOLDAR CON ELECTRODOS DE BAJO CONTENIDO DE HIDRGENO El procedimiento para soldar todos los Bajo Hidrgeno es bsicamente el mismo. Las aleaciones incorporadas a sus revestimientos afectan las caractersticas de operabilidad de los electrodos. Para los que poseen hierro en polvo se debe usar una corriente ligeramente mayor (EXX18), que para aquellos que no lo contengan (EXX16). El arco se debe mantener lo ms corto posible en todo momento, pudindose usar una oscilacin muy suave para controlar la forma y el ancho del cordn. En soldadura de varios pases, toda la escoria debe ser removida y la limpieza del cordn efectuada a conciencia. Todos los electrodos tipo EXX16 y EXX18 trabajan con corriente alterna o con continua, electrodo positivo. En todos los casos se prefiere esta ltima, debido a la mayor suavidad en la operacin y las menores prdidas de salpicaduras, con lo cual se obtiene un mejor rendimiento y una mayor comodidad para su aplicacin. Por otra parte, si se trabaja con corriente alterna, se requiere un transformador con un voltaje de circuito abierto que supere los 75 voltios. SOLDADURA EN PLANO: Esta soldadura debe ser hecha con el mayor amperaje permitido por dimetro, para asegurar una buena fusin en los costados, se puede usar una oscilacin de 2 veces el dimetro del electrodo, aunque se recomienda para soldaduras anchas varios cordones estrechos. SOLDADURA EN VERTICAL: Siempre debe soldarse en progresin ascendente. No debe usar electrodos de bajo hidrgeno en el primer pase de uniones biseladas. En filete cordn de raz debe hacerse con un arco corto y muy poco movimiento en sentido de avance. El electrodo no debe ser movido bruscamente hacia arriba y por ningn motivo alargar el arco. Es preferible para este cordn usar un movimiento en forma de V el electrodo se mantiene un instante en el vrtice de la V para lograr penetracin y remocin de escoria. El largo de la V no debe ser mayor de 1/8. El segundo cordn y los sucesivos pueden hacerse con un movimiento oscilatorio de lado a lado, detenindose en los costados para prevenir el socavado. SOLDADURA EN SOBRECABEZA: se recomienda hacerlo con cordones estrechos y mantener el electrodo en un ngulo de 30 respecto a la cara vertical. SOLDADURA EN HORIZONTAL: los filetes horizontales deben hacerse con un cordn estrecho, con el electrodo dirigido dentro de la junta en un ngulo de 45. El cordn estrecho debe hacerse tambin en los pases subsiguientes.

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WIZ 16
IDENTIFICACIN CLASIFICACIN ESPECIFICACIN : : : WEST ARCO E7016 AWS E7016 AWS A5.1, NTC 2191, ASME SFA5.1

CARACTERSTICAS SOBRESALIENTES El revestimiento es de tipo bsico y bajo hidrgeno. Trabaja con corriente alterna y continua con polaridad positiva (+). Trabaja bien en todas las posiciones, tiene muy pocas prdidas por salpicaduras y es de excelente calidad radiogrfica. APLICACIONES TPICAS Para la soldadura de aceros de bajo carbono en aplicaciones como estructuras, tanques, tuberas. Por ser de bajo hidrgeno puede emplearse con relativo xito para soldar aceros con alto contenido de azufre, de mediano carbono, aceros susceptibles de agrietarse en frio o en caliente, empleando las tcnicas apropiadas para cada caso. RECOMENDACIONES PARA SU APLICACIN Aunque se puede usar en corriente alterna (mnimo 75 voltios en vaco), es preferible hacerlo con corriente continua, polaridad positiva (+), pues el arco es mas suave y se genera menos prdidas por salpicaduras. El revestimiento de este electrodo de bajo hidrgeno es higroscpico y requiere de un adecuado almacenamiento. El mximo dimetro recomendado en posicin vertical y sobrecabeza es de 4.0 mm (5/32). PROPIEDADES MECNICAS TPICAS DEL METAL DEPOSITADO Resistencia a la traccin: 49 - 56 Kg/mm (70 - 80 Ksi) Lmite de fluencia: 41 - 49 Kg/mm (58 - 70 Ksi) Elongacin: 24 - 36% Resistencia al impacto Charpy en V a -29 C: 40-150 joules. NOTA: Ensayos realizados segn AWS A5.1 DIMENSIN 3.2 X 350 mm (1/8) AMPERAJES RECOMENDADOS 90 -130 A

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WIZ 18
IDENTIFICACIN CLASIFICACIN ESPECIFICACIN APROBADO : : : : WEST ARCO E7018-1 AWS E7018-1 AWS A5.1, NTC 2191, ASME SFA5.1 ABS (Grado 3H10, 3Y) Lloyd's (3Ym)

CARACTERSTICAS SOBRESALIENTES El WIZ 18 es un electrodo cuyo revestimiento es de tipo bsico, bajo hidrgeno, para ser utilizado con corriente directa, polaridad positiva (+) o con corriente alterna (75 OCV mnimo). Debido al polvo de hierro, tiene una alta rata de deposicin y bajas prdidas por salpicaduras. Su extremo de arco grafitizado le da un excelente encendido. El depsito de soldadura da una excelente calidad radiogrfica y una alta resistencia al impacto a baja temperatura. APLICACIONES TPICAS Se utiliza para soldaduras de acero al carbono de hasta 70.000 Ibs/pulg de resistencia a la tensin, en aplicaciones en estructuras tuberas y tanques a presin especialmente cuando se requiere alta resistencia al impacto a bajas temperaturas. RECOMENDACIONES PARA SU APLICACIN Al soldar con WIZ 18 se debe mantener un movimientos bruscos del electrodo. Al usar transformador debe tener por lo menos 75V en diferentes a la plana deben utilizarse electrodos menor dimetro. arco corto evitando corriente alterna, el vaco. En posiciones de 5/32 (4mm) de

PROPIEDADES MECNICAS TPICAS DEL METAL DEPOSITADO Resistencia a la traccin: 49 - 56 Kg/mm (70 - 80 Ksi) Lmite de fluencia: 41 - 49 Kg/mm (58 - 70 Ksi) Elongacin: 22 - 36 % Resistencia al impacto Charpy en V a -29 C:100 J. a - 46C: 60 joules NOTA: Ensayos realizados segn AWS A5.1 COMPOSICIN QUMICA TPICA DEL METAL DEPOSITADO Carbono Silicio Azufre DIMENSIN 0.05 - 0.10% 0.35 - 0.50% 0.035% mx. Manganeso Fsforo 1.20 - 1.50% 0.035% mx.

AMPERAJES RECOMENDADOS 70 - 100 A 100 - 145 A 135 - 200 A 170 - 270 A

2.4 X 300 mm (3/32) 3.2 X 350 mm (1/8) 4.0 X 350 mm (5/32) 4.8 X 350 mm (3/16)

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WIZ 18 S
ELECTRODOS PARA SOLDAR ACEROS AL CARBONO IDENTIFICACIN CLASIFICACIN ESPECIFICACIN APROBADO : : : : WEST ARCO E7018 S AWS E7018 AWS A5.1, NTC 2191, ASME SFA5.1 ABS (Grado 3H10, 3Y) Lloyd's (3Ym)

CARACTERSTICAS SOBRESALIENTES El WIZ 18 S es un electrodo cuyo revestimiento es de tipo bsico, bajo hidrgeno, para ser utilizado con corriente directa, polaridad positiva (+) o con corriente alterna (78 OCV mnimo). Debido al polvo de hierro, tiene una alta rata de deposicin y bajas prdidas por salpicaduras. Su extremo de arco grafitizado le da un excelente encendido. El depsito de soldadura da una excelente calidad radiogrfica. APLICACIONES TPICAS Se utiliza para soldaduras de acero al carbono de hasta 70.000 Ibs/pulg de resistencia a la tensin, en aplicaciones en estructuras, tuberas y tanques a presin, calderas, vagones de ferrocarril, etc. RECOMENDACIONES PARA SU APLICACIN Al soldar con WIZ 18 S se debe mantener un arco corto, evitando movimientos bruscos del electrodo. Al usar corriente alterna, el transformador debe tener por lo menos 78V en vaco. En posiciones diferentes a la plana deben utilizarse electrodos de 5/32 (4mm) de menor dimetro. PROPIEDADES MECNICAS TPICAS DEL METAL DEPOSITADO Resistencia a la traccin: 51 - 59 Kg/mm (72 - 84 Ksi) Lmite de fluencia: 43 - 51 Kg/mm (62 - 72 Ksi) Elongacin: 24 - 36 % Resistencia al impacto Charpy en V a -29 C:70 joules. NOTA: Ensayos realizados segn AWS A5.1 COMPOSICIN QUMICA TPICA DEL METAL DEPOSITADO Carbono Silicio Azufre DIMENSIN 0.05 - 0.10% 0.40 - 0.65% 0.035% mx. Manganeso Fsforo 1.00 - 1.40% 0.035% mx.

AMPERAJES RECOMENDADOS 70 - 100 A 70 - 100 A 100 - 145 A 100 - 145 A 135 - 200 A 135 - 200 A 170 - 270 A 170 - 270 A 240 - 400 A

2.4 X 300 mm (3/32) 2.4 X 350 mm (3/32) 3.2 X 350 mm (1/8) 3.2 X 450 mm (1/8) 4.0 X 350 mm (5/32) 4.0 X 450 mm (5/32) 4.8 X 350 mm (3/16) 4.8 X 450 mm (3/16) 6.4 X 450 mm (1/4)

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