UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL

DE INGENIERÍA CIVIL

INFORME:
“CONCRETO POSTENSADO”

INTEGRANTES:

Arroyo Álvarez Nailea Jacqueline

Díaz Valdez, César Jhonatan.

Medina Guevara Danhilo Berly

Neira Dávila, Gian Carlos

Quispe Meza Pedro Alexander Kevin

Tapia chamaya Miler Jáderlin

Uriarte Vasquez Joy Kevin

Zamora Ortiz Melvin

Zenteno Quispe Gabriel Eduardo

CURSO:
TECNOLOGÍA DE LA CONSTRUCCIÓN II

DOCENTE:

Ing. HOYOS SAUCEDO, Marco Wilder.

17 de julio del 2023

ÍNDICE DE CONTENIDOS

1. INTRODUCCIÓN:............................................................................................................................3
2. OBJETIVOS:.....................................................................................................................................3
2.1. OBJETIVO GENERAL:.............................................................................................................3
2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS:.....................................................................................................3
3. MARCO TEÓRICO:.........................................................................................................................4
3.1. Concepto de Concreto Postensado:.............................................................................................4
3.2. Ventajas y tipos de Concreto Postensado:...................................................................................4
3.3. Componentes del Sistema Postensado:.......................................................................................6
3.4. Diseño y Análisis Estructural:.....................................................................................................7
3.5. Tendones:...................................................................................................................................7
3.6. Aplicaciones del concreto postensado.......................................................................................10
3.7. Desafíos del concreto postensado.............................................................................................11
4. PROCESO CONSTRUCTIVO Y PUESTA EN OBRA DEL CONCRETO POSTENSADO.........13
5. CONCLUSIONES...........................................................................................................................18
6. RECOMENDACIONES..................................................................................................................19
7. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS.............................................................................................19

CONCRETO POSTENSADO
1. INTRODUCCIÓN:

El concreto postensado es una técnica revolucionaria en la ingeniería civil y la

arquitectura que ha transformado la forma en que diseñamos, construimos y mantenemos
estructuras. Esta innovadora técnica implica la incorporación de tendones de acero tensados
que se colocan entre un ducto para evitar su adherencia con el concreto, antes de que éste
endurezca por completo. La posterior tensión de estos tendones genera compresión en el
concreto, mejorando su capacidad de carga, resistencia a la flexión y durabilidad. En este
chat, hemos explorado en profundidad los nueve temas fundamentales del concreto
postensado, incluyendo su concepto, ventajas, proceso constructivo, diseño estructural,
aplicaciones y desafíos. Además, hemos profundizado en áreas como el diseño y análisis
estructural, así como en las ventajas del concreto postensado en la construcción de puentes y
edificios de gran altura.

2. OBJETIVOS:

2.1. OBJETIVO GENERAL:

● Dotar de conocimientos sobre las importancia y proceso constructivo del
concreto postensado

2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

● Dar a conocer los elementos necesarios para el postensado
● Dar a conocer las funciones del concreto postensado
● Dar a conocer las aplicaciones del concreto postensado
3. MARCO TEÓRICO:

3.1. Concepto de Concreto Postensado:

El concreto postensado es una técnica innovadora de construcción que implica la

colocación estratégica de tendones de acero dentro de una estructura de concreto antes de que
ésta se endurezca completamente. Estos tendones son posteriormente tensados a través de
equipos especializados, aplicando fuerzas de tracción que generan compresión en el concreto.
Esta compresión mejora la resistencia a la flexión y carga de la estructura, permitiendo la
creación de elementos más delgados y eficientes.

3.2. Ventajas y tipos de Concreto Postensado:

Las ventajas del concreto postensado son de vital importancia para comprender por
qué esta técnica se ha convertido en una opción popular en la ingeniería civil y la
arquitectura.

Ventajas en la construcción:

❖ Elementos más esbeltos: Los elementos como losas o vigas tienen menores
espesores, lo que se traduce en menor concreto usado y mayor espacio aprovechado.
❖ Mayores luces libres: Las losas postensadas pueden abarcar luces de mayor
distancia en comparación de las convencionalmente reforzadas de un mismo espesor
(Aalami, 2014).
❖ Mejor distribución de soportes en arreglos irregulares: Permite atrevidas
distribuciones de pisos gracias a la mejora de las propiedades de los materiales.
❖ Velocidad de construcción: Se obtiene mayor repetición de piso a piso, lo que se
convierte en velocidad, estandarización de detalles simples del refuerzo y detalles de
formaleta.

Ventajas en los requerimientos de resistencia:

❖ Menor uso de acero para garantizar la seguridad: Reemplazar el acero de

refuerzo convencional por el de presfuerzo puede reducir el peso de la armadura en
más de cuatro veces (Aalami, 2014)
❖ Menor uso de acero mediante la reducción de refuerzo por contracción y
temperatura: Las losas postensadas no requieren de un mallado ni de varillas
estrechamente espaciadas, debido a que la precompresión impartida por los tendones
se propaga rápidamente a través de la losa y tiene la magnitud suficiente para
prevenir agrietamiento por los cambios de contracción y temperatura (Aalami,
2014).
 ❖ Menor uso de acero mediante la reducción de refuerzo por requerimientos
sísmicos: La precompresión proporcionada por los tendones postensados en
condiciones de servicio, generalmente elimina la necesidad de refuerzo adicional
(Aalami, 2014).
❖ Edificios de concreto más livianos, menor demanda sísmica: Los edificios de
concreto postensado son generalmente un tercio más livianos en comparación a un
diseño con refuerzo convencional.
❖ Marcos de concreto de menor altura. La reducción del espesor de las losas y la
eliminación de vigas secundarias puede permitir alturas (piso a piso) reducidas y,
por lo tanto, tener una reducción en la altura total de la edificación (Aalami, 2014).
❖ Mayor capacidad para resistir fuerzas. La fuerza aplicada por el postensado es
generalmente configurada para contrarrestar las fuerzas aplicadas (Aalami, 2014).

Ventajas en los requerimientos de servicio:

❖ Reducción de deflexiones: Los sistemas de pisos reforzados con elementos

postensados usualmente se deflectan menos que diseños reforzados de manera
convencional.
❖ Percepción y aceptabilidad de la vibración. Los elementos postensados presentan
una mayor rigidez relativa debido al menor agrietamiento del material.
❖ Reducción de agrietamiento: Al reducirse las deflexiones y deformaciones, los
elementos tienden a reducir las grietas que podrían producirse.

Tipos de Postensado

Sistema adherido: En este sistema, los conductos de la parte activan de la armadura se

rellenan a presión con material de alta resistencia para garantizar la adherencia del producto,
creando una sección monolítica. Esto sirve para evitar deterioros por corrosión.

Sistema no adherido: En este caso no se rellenan los conductos, sino que los cables tensados
se conectan al concreto con las cabezas de anclaje, sin rellenar. Estos torones suelen
recubrirse con grasa y estar almacenados en conductos de plástico para garantizar su vida útil.
3.3. Componentes del Sistema Postensado:

El sistema de concreto postensado está compuesto por tres elementos fundamentales:

el concreto estructural, los tendones de acero y las vainas protectoras. El concreto actúa como
elemento estructural principal, mientras que los tendones de acero proporcionan la fuerza de
tracción requerida para generar compresión en el concreto. Las vainas protectoras,
generalmente hechas de materiales metálicos o plásticos, resguardan los tendones de la
corrosión y los daños mecánicos, al tiempo que facilitan la instalación y el posterior tensado.

 Cables o Barras de Tensado: Estos son elementos de acero de alta resistencia que se
introducen en el elemento de concreto antes de que el concreto alcance su resistencia final.
Los cables o barras son tensados utilizando equipos y anclajes especializados.
 Anclajes (Lado pasivo): Los anclajes son dispositivos utilizados para anclar los cables o
barras de tensado al elemento de concreto. Estos anclajes permiten la transferencia de la
tensión al concreto y evitan que los cables se deslicen una vez que se les aplica la tensión.
 Gatos de Tensado: Estos dispositivos hidráulicos se utilizan para aplicar la fuerza
necesaria para tensar los cables o barras. Los gatos de tensado son esenciales para generar
la tensión requerida en el cable y transferirla al elemento de concreto. Va acompañado de
un manómetro.
 Cuñas y Placas de Anclaje (Lado activo): Estos componentes se utilizan en los anclajes
para sujetar los cables en su lugar. Las cuñas se insertan en los anclajes y se presionan
contra las placas de anclaje para asegurar la transferencia de la tensión.
 Ductos de Postensado: En el caso del postensado, se utilizan ductos para alojar los cables
o barras de tensado antes de tensarlos y después de tensionarlos. Estos ductos también
permiten la inyección de grasa o compuestos protectores para prevenir la corrosión de los
cables.
 Separadores o sillas: Son de diferentes tamaños y se utilizan para conseguir la curvatura
necesaria especificada en el cálculo estructural, para lograr las flechas y esfuerzos
deseados. Se colocan previamente al vertido del hormigón.
 Lechada de inyección: Consiste en una mezcla de cemento Portland, agua y aditivos. Se
utiliza con el propósito de proporcionar protección adicional a los cables o barras de
tensado y al sistema en general.

Cemento + agua (a/c=0.45) + aditivo expansivo al 2%.

3.4. Diseño y Análisis Estructural:

El diseño y análisis estructural en el concreto postensado son áreas de gran

complejidad. El uso de métodos de análisis avanzados, como el método de los elementos
finitos, permite a los ingenieros evaluar el comportamiento de la estructura ante una amplia
gama de cargas y condiciones. Sin embargo, el desafío principal radica en la distribución
óptima de los tendones y las fuerzas de pretensado requeridas. Esta distribución debe tener en
cuenta la geometría de la estructura, las cargas aplicadas y los requisitos de diseño
específicos.

Un enfoque erróneo en el diseño de los tendones podría llevar a tensiones desiguales en el

concreto, lo que resultaría en deformaciones no deseadas o puntos de falla.

3.5. Tendones:

Los tendones en concreto postensado son elementos estructurales utilizados en la

construcción de edificios y otras obras de ingeniería civil para fortalecer y mejorar la
resistencia del concreto, este proceso de postensado implica la aplicación de fuerzas de
tensión en los tendones después de que el concreto ha sido colocado y ha alcanzado una
resistencia inicial adecuada; asimismo los tendones utilizados en el concreto postensado
pueden variar en tipo y tamaño, pero la elección del tipo de tendón depende de factores como
la capacidad de carga requerida, la geometría de la estructura y las condiciones ambientales.

Tipos
Algunos de los tipos de tendones más comunes incluyen:

 Cables de acero: Son los tendones más utilizados en el concreto postensado, estos cables
se tensan y anclan en su lugar para precomprimir el concreto y mejorar su capacidad de
carga.

o
 o IMAGEN N°1: Cables de acero

 Barras de acero: También conocidas como varillas de presfuerzo, al igual que los cables,
las barras de acero se tensan y anclan en su lugar para aplicar fuerzas de compresión al
concreto.

o
o IMAGEN N°2: Cables de acero

 Cables de fibra de carbono: Son una alternativa más liviana y de alta resistencia a los
cables de acero tradicionales. Son especialmente útiles en aplicaciones donde se necesita
reducir el peso de la estructura, como en puentes colgantes o edificios de gran altura.


o IMAGEN N°3: Cables de fibra de carbono

 Tendones en forma de U: Se utilizan en aplicaciones especiales, como en losas o vigas

de concreto.

 Tendones planos: Son láminas o cintas de acero que se insertan en el concreto; son
eficaces para precomprimir elementos delgados de concreto y proporcionar resistencia en
múltiples direcciones.
 Tendones de acero engrapados: Estos tendones consisten en cables de acero que se
enrollan en forma de espiral y se fijan al concreto utilizando grapas o elementos de
fijación.
 Tendones preformados: Estos tendones son cables de acero que están recubiertos con
una capa protectora o funda antes de ser insertados en el concreto. El revestimiento
proporciona protección contra la corrosión y mejora la adherencia entre el acero y el
concreto.

Funciones

● Reducción de fisuras: El postensado ayuda a contrarrestar estas tensiones iniciales,

reduciendo la formación y propagación de fisuras en la estructura, lo que a su vez
prolonga su vida útil.

● Control de deformaciones: La aplicación de fuerzas de compresión a través de los

tendones para contrarrestar las deformaciones naturales que pueden ocurrir debido a las
cargas y condiciones cambiantes.

● Mejora de la capacidad de carga: Al precomprimir el concreto, el postensado aumenta

su capacidad para soportar cargas pesadas y tensiones dinámicas, permitiendo la
construcción de estructuras más delgadas y eficientes desde el punto de vista de los
materiales.

● Mayor durabilidad: La reducción de fisuras y deformaciones, así como la mejora de la

resistencia, contribuyen a la durabilidad general de la estructura, reduciendo la necesidad
de mantenimiento y reparaciones a lo largo del tiempo.

● Diseño más versátil: El postensado permite a los ingenieros crear diseños estructurales
más flexibles y creativos, ya que pueden controlar y ajustar la resistencia y el
comportamiento de la estructura según las necesidades específicas del proyecto.
3.6. Aplicaciones del concreto postensado

El concreto postensado encuentra aplicación en diversas estructuras, algunas de las

cuales presentan desafíos únicos y requerimientos específicos. En la construcción de puentes,
por ejemplo, el uso de concreto postensado ha revolucionado la capacidad de superar ríos,
cañones y valles con diseños elegantes y eficientes. Los puentes atirantados, como el famoso
Puente Akashi Kaikyō en Japón, se destacan por sus imponentes torres y cables tensados que
emplean la técnica de postensado para soportar enormes cargas.

Los edificios de gran altura, especialmente en áreas sísmicas, también se benefician del
concreto postensado. La capacidad de mitigar los efectos de las fuerzas sísmicas y resistir los
movimientos laterales resultantes es crucial para garantizar la seguridad de los ocupantes.
Además, la capacidad de crear columnas más delgadas y núcleos centrales más eficientes
permite un mejor uso del espacio y una mayor flexibilidad en el diseño interior de los
edificios.

De esta manera, se tiene las siguientes aplicaciones:

● Puentes Peatonales: Los puentes peatonales suelen utilizar concreto postensado para
crear estructuras livianas y elegantes que atraviesan carreteras y calles,
proporcionando una vía segura para peatones.

● Placas de Piso: En la construcción de edificios, se utilizan losas postensadas para

crear pisos que pueden soportar cargas pesadas sin necesidad de columnas
intermedias, permitiendo espacios más amplios y flexibles.

● Vigas de techo: En estructuras de techo de grandes espacios, como en centros

comerciales y salas de exposiciones, el concreto postensado se utiliza para crear vigas
que pueden soportar grandes luces entre columnas.

● Estacionamientos Elevados: Los estacionamientos elevados se benefician del

concreto postensado para crear niveles libres de columnas y aumentar la capacidad de
estacionamiento en un espacio limitado.

Y, por otro lado, en un ámbito más completo y especializado:

 ● Puentes de Gran Luz: Para cruzar ríos anchos o profundos, los puentes de concreto
postensado pueden crear estructuras de gran luz, lo que reduce la cantidad de pilares
en el agua y minimiza el impacto ambiental.

● Estructuras Submarinas: En proyectos de infraestructura marina, como puertos y

muelles, el concreto postensado se usa para crear elementos estructurales sumergidos
que deben soportar cargas marinas y la corrosión.

● Construcción de Cúpulas: En edificios emblemáticos, como estadios o centros de

convenciones, el concreto postensado puede utilizarse para crear cúpulas
impresionantes que cubren grandes áreas sin la necesidad de soportes intermedios.

● Silos y Tanques de Almacenamiento: En la industria, el concreto postensado se

utiliza para construir silos y tanques de almacenamiento que deben soportar grandes
presiones internas y cargas externas.

● Rehabilitación de Estructuras Antiguas: El concreto postensado también se utiliza

en la rehabilitación de estructuras existentes, como puentes y edificios, para mejorar
su capacidad de carga y prolongar su vida útil.

● Estructuras de Energía: En proyectos de energía, como plantas de energía nuclear o

presas hidroeléctricas, el concreto postensado se emplea para construir estructuras que
puedan soportar condiciones extremas y cargas variables.

3.7. Desafíos del concreto postensado

A pesar de sus muchas ventajas, el concreto postensado presenta ciertos desafíos que deben
abordarse de manera efectiva, tales como:

 Diseño Preciso: El diseño de sistemas de concreto postensado debe ser preciso para
garantizar que la estructura sea segura y funcione correctamente. Errores en el diseño
pueden llevar a fallas estructurales o a costosos ajustes durante la construcción. Esto
implica considerar cargas, deflexiones y una distribución óptima de los tendones para
crear una estructura sólida y duradera.

 Control de la tensión: El control adecuado de las tensiones aplicadas a los tendones de

acero es fundamental. Tensiones inadecuadas pueden resultar en deformaciones
 inesperadas y una reducción de la capacidad de carga. Los procedimientos y equipos de
tensado deben ser cuidadosamente manejados.

 Compatibilidad de los materiales: El material usado en los tendones debe ser el

adecuado para trabajar en conjunto con los materiales del concreto (cemento y
agregados).La interacción entre el concreto y los tendones es crítica para la transferencia
eficiente de tensiones
 Control de la corrosión: Los tendones de acero utilizados en el concreto postensado
pueden estar sujetos a la corrosión debido a la exposición a ambientes agresivos o a la
penetración de agua y agentes químicos a lo largo del tiempo. Esto puede reducir la
eficacia del postensado y afectar la integridad de la estructura. El monitoreo regular y el
mantenimiento preventivo son esenciales para evitar problemas futuros.
 Inspección y mantenimiento: A lo largo de la vida útil de la estructura, es necesario
realizar inspecciones regulares para detectar posibles problemas, como corrosión, pérdida
de tensión en los tendones o daños en el concreto. El acceso a las áreas postensadas puede
ser complicado, lo que dificulta la inspección y el mantenimiento.
 Costo inicial: La construcción con concreto postensado puede requerir una inversión
inicial más alta en comparación con otros métodos de construcción, debido a la necesidad
de equipos y personal especializados.

Uno de los desafíos principales es garantizar la calidad del trabajo durante la instalación y
el tensado de los tendones. Cualquier error en el proceso podría comprometer la integridad de
la estructura, por lo que se requiere un alto nivel de experiencia y capacitación por parte del
personal involucrado.

La prevención de la corrosión es otra consideración clave, especialmente en entornos

marinos o industriales. Los tendones de acero están protegidos por vainas, pero si estas vainas
se dañan o no se mantienen adecuadamente, el acero puede estar expuesto a la corrosión.
4. PROCESO CONSTRUCTIVO Y PUESTA EN OBRA DEL CONCRETO
POSTENSADO

Diseño Detallado:
En esta etapa, los ingenieros estructurales desarrollan un diseño detallado de la estructura que
incorpora todos los aspectos de carga, resistencia y distribución de tensiones. Se identifican
las zonas donde se requerirá postensado, se calculan las cargas que los tendones deben
soportar y se determina la distribución óptima de los tendones para lograr una resistencia y un
comportamiento estructural deseables.

Preparación del Moldeado:

Se construye el encofrado, que es el molde temporal que define la forma final del elemento
de concreto. El encofrado puede estar hecho de madera, acero u otros materiales, y se
ensambla según el diseño previamente establecido. Es importante que el encofrado sea lo
suficientemente sólido para soportar el peso del concreto fresco y mantenerlo en la forma
deseada.

IMAGEN N°3:Encofrado de losa

Colocación de Tendones:
Antes de verter el concreto, se colocan las vainas protectoras a lo largo de la estructura,
siguiendo las especificaciones de diseño. Estas vainas proporcionan un conducto para los
tendones de acero, manteniéndolos en su lugar y protegiéndolos del contacto directo con el
concreto.

IMAGEN N°4: Colocación de tendones

Colocación de Concreto Fresco:

Una vez que las vainas están en su lugar, se procede a verter el concreto fresco en el
encofrado. Durante este proceso, se debe tener cuidado para evitar que los tendones se
desplacen de su posición predeterminada. El concreto debe colocarse de manera uniforme y
compactarse adecuadamente para eliminar bolsas de aire y garantizar una superficie
homogénea.

IMAGEN N°5: vaciado del concreto.

Curado y Endurecimiento:
Después de que el concreto se haya vertido y nivelado, se inicia el proceso de curado. Esto
implica mantener el concreto húmedo durante un período de tiempo específico para que
alcance la resistencia deseada. El curado puede lograrse mediante técnicas como la aplicación
de mantas húmedas, pulverización de agua o cubriendo la estructura con materiales aislantes.
 IMAGEN N°6: Curado del concreto

Tensado de los Tendones:

Una vez que el concreto ha alcanzado cierta resistencia, se procede al tensado de los
tendones. Se utilizan gatos hidráulicos o sistemas de tensado específicos para aplicar una
fuerza de tracción a los tendones a través de sus extremos anclados. Esto genera la
compresión necesaria en el concreto y contrarresta las tensiones de flexión que la estructura
experimentará durante su vida útil.

IMAGEN N°7: Tensado de los tendones

Proceso de Tensado:

Una vez que el hormigón ha fraguado y alcanzado su resistencia necesaria (80%), se procede
a la aplicación de compresión a la estructura, a través de la tensión de los cables
Etapa inicial:
Primero se extraen los moldes de posición (de plástico) y se ajusta el cable con las cuñas.

Los tendones son estirados a través de una gata hidráulica que reacciona contra la propia
pieza de hormigón, y comienza a observarse el exceso de cable.

La gata es retirada y transfiriendo la presión hacia el hormigón

Etapa de Transferencia:

Al liberar los anclajes de la presión de la gata hidráulica se transfieren las fuerzas al concreto
que comúnmente ha alcanzado el 80% de su resistencia. Aquí ocurren las pérdidas
instantáneas y deslizamientos inevitables, los cuales están previstos por el cálculo estructural,
las acciones a considerar son el esfuerzo que actúa en ese instante y el peso propio del
elemento.

Se debe supervisar que la tensión del cable sea la especificada por los planos de cálculo,
midiendo el exceso de cable y a continuación se corta

Etapa final:
Se considerarán las condiciones de servicio tomando en cuenta esfuerzos permisibles,
deformaciones y agrietamientos, y las condiciones de resistencia última de tal manera que
además de alcanzar la resistencia adecuada se obtenga una falla dúctil (el elemento cuando
alcanza su resistencia máxima empieza a tener deformaciones, pero mantiene el nivel de
resistencia)
Anclaje de los Tendones:
Después de alcanzar la carga de tensado requerida, los extremos de los tendones se anclan
mediante sistemas de anclaje diseñados para sostener y fijar la tensión en su lugar. Estos
sistemas de anclaje evitan que los tendones se aflojen con el tiempo y aseguran que la
compresión en el concreto se mantenga.

IMAGEN N°8 : Anclaje de los tendones

Recubrimiento de Tendones:
Una vez que los tendones están anclados, se inyecta un material de recubrimiento en las
vainas protectoras. Este material, que puede ser grasa, mortero o un compuesto similar,
protege los tendones contra la corrosión y el desgaste. También ayuda a mantener el entorno
adecuado para el funcionamiento de los tendones a lo largo del tiempo.
 IMAGEN N°9: recubrimiento de tendones

Terminación y Acabado:
Después de asegurar los tendones y aplicar el recubrimiento, se realiza el acabado final de la
estructura según lo planeado. Esto puede incluir la aplicación de recubrimientos protectores
en la superficie del concreto para aumentar su durabilidad, resistencia a la intemperie y
estética.

Inspección y Pruebas:
Una vez que se ha completado la construcción, se realizan inspecciones detalladas para
asegurarse de que la estructura cumpla con los estándares de diseño y construcción. Además,
se pueden llevar a cabo pruebas de carga para evaluar el comportamiento real de la estructura
bajo diferentes condiciones de carga y verificar su rendimiento previsto.

5. CONCLUSIONES

● El concreto postensado ha demostrado ser una técnica altamente beneficiosa en la

industria de la construcción, superando las limitaciones del concreto tradicional y
permitiendo la creación de estructuras más resistentes, eficientes y duraderas. Su
capacidad para optimizar la relación entre peso y capacidad de carga, así como su
flexibilidad en términos de diseño, lo hacen invaluable en una variedad de
aplicaciones, desde puentes de luces largas hasta edificios que resisten tensiones
sísmicas. Sin embargo, a pesar de sus ventajas, el diseño preciso, la instalación
cuidadosa y el mantenimiento continuo son esenciales para asegurar la eficacia y la
seguridad a largo plazo de las estructuras construidas con esta técnica.

● El proceso constructivo del concreto postensado implica múltiples etapas y

consideraciones técnicas. Cada paso es esencial para garantizar la integridad y la
 longevidad de la estructura. Desde el diseño detallado hasta las pruebas finales, cada
fase contribuye a la creación de una obra duradera y segura.

● La evolución del sistema postensado, considerando que día a día es más utilizado en
grandes y pequeños proyectos tales como puentes, plantas de regasificación, presas y
casi cualquier estructura hecha en concreto, es un gran reto en la ingeniería
estructural. El aumento de los costos de los materiales, la necesidad de construir con
rapidez y las crecientes preocupaciones por el consumo de energía y el cuidado del
medio ambiente, hacen de este tipo de concreto una gran herramienta para muchos
diseñadores y propietarios que buscan resultados efectivos.

6. RECOMENDACIONES

● Para las personas interesadas en aplicar el concreto postensado en sus proyectos de

construcción, se recomienda invertir en la capacitación y el desarrollo de habilidades
necesarias para garantizar una instalación y un tensado adecuados de los tendones. El
uso de software de modelado estructural avanzado, como SAP2000 o ETABS, puede
facilitar el diseño preciso y la simulación de comportamientos bajo diferentes cargas.
Además, se insta a establecer programas de mantenimiento rigurosos que incluyan
inspecciones periódicas y la atención oportuna a cualquier problema que pueda surgir,
como la corrosión de los tendones.

7. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Collins, M. P., & Mitchell, D. (2017). Prestressed Concrete Analysis and Design:
Fundamentals. CRC Press.
Grupo Muratori (2021). Postensado. Ventajas y beneficios.
Nawy, E. G. (2014). Prestressed Concrete: A Fundamental Approach. Pearson.
Park, R., & Paulay, T. (1975). Reinforced Concrete Structures. John Wiley & Sons.
Popovics, S. (1998). Concrete as a Structural Material: Material Properties and Design.
American Concrete Institute.