Universidad Centroamericana José Simeón Cañas

Antiguo Cuscatlán, La libertad, El salvador

Practica de laboratorio 4

Materiales de construcción

Ing. Ricardo Antonio Castellanos

Instructor: Francisco Ignacio Ponce

Miguel Andres Barillas Trujillo 00110520

• Análisis por tamizado del tamaño de partículas en agregado finos y gruesos

• Impurezas orgánicas en arenas

Fecha de entrega: miércoles 26 de abril del 2023

Grupo 4 de laboratorio

Nota:

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Índice
Introducción: ....................................................................................................................................... 3
Objetivos: ............................................................................................................................................ 4
Resultados de ensayos: ....................................................................................................................... 4
Discusión de resultados:...................................................................................................................... 5
Causas de error: .................................................................................................................................. 6
Conclusiones: ...................................................................................................................................... 7
Apéndices: ........................................................................................................................................... 8
Imagen 1. Cálculos para los ensayos de tamices, por lavado y por graduación de tamices. .......... 8
Imagen 2. Cálculos y tablas para el dato de coeficiente de uniformidad. ....................................... 9
Imagen 3. Calculo del coeficiente de concavidad.......................................................................... 10
Imagen 4. Tabla de rangos de % que pasa para diferentes tamices, según la norma ASTM C33. 10
Imagen 5. Grafica granulométrica a mano, con los datos de laboratorio y los rangos de la ASTM
C33................................................................................................................................................. 10
Imagen 6. Grafica granulométrica con los datos de laboratorio en computadora. ...................... 11
Imagen 7. Comparación de impurezas orgánicas por color de la placa de vidrio. ........................ 11
Imagen 8. Bitácora para los ensayos de granulometría por tamices para agregados finos y
gruesos. ......................................................................................................................................... 12
Imagen 9. Bitácora con los datos del ensayo de impurezas orgánicas con los agregados. ........... 13
Bibliografía: ....................................................................................................................................... 14

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Introducción:

En la practica de laboratorio se trabajo y analizo datos sobre la granulometría de agregados finos y

gruesos y, se identifico si esos agregados tenían o no, impurezas orgánicas, estos ensayos se
realizarán paso a paso en el laboratorio, siguiendo siempre las normas ASTM para el cumplimiento
optimo de estos agregados para usarse en concretos y morteros.

El proceso para el ensayo de granulometría implica pasar una muestra de arena a través de una serie
de tamices de diferentes tamaños de malla, desde los mas grandes hasta los mas pequeños, y medir
la cantidad de material retenido en cada tamiz se utiliza para construir una curva de distribución de
tamaño de partículas que muestra la proporción de material en cada rango de tamaño. Se hará uso
también de la gráfica granulométrica en donde hay limites superiores e inferiores por las normas
ASTM, con esto se vera si hay muchos agregados finos o gruesos, o, por el contrario, si la arena en
uso es optima para usarla en mezclas de concreto.

El otro ensayo realizado fue el de impurezas a los agregados, se tuvo que invertir hidróxido de sodio
al 3% en los agregados y ver si esos agregados se aceptaban o no dependiendo el color que iba a
obtener la solución de hidróxido de sodio luego de 24 horas. La presencia de impurezas orgánicas
en los agregados puede provocar una serie de problemas en las estructuras, como la perdida de
resistencia y la degradación del material. Además, las impurezas orgánicas pueden promover el
crecimiento de microorganismos, lo que puede conducir a la formación de fisuras y a la corrosión
de los materiales de construcción.

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Objetivos:

• Usar correctamente el método usado para identificar la granulometría de agregados finos y

gruesos, sabiendo que la granulometría es de mucha importancia en las ciencias aplicadas.
• Aplicar de forma correcta el método de lavado para obtener granos finos, con diámetros
menores a 0.075 mm, en la arena en uso por él, eliminando así el material no deseable que
será soluble en agua.
• Entender e interpretar los datos de un análisis granulométrico para poder darlos a conocer
de forma correcta al cliente.
• Desarrollar de forma exacta y precisa el método de ensayo para determinar las impurezas
orgánicas de la arena en uso, interpretar bien los datos para informarle al cliente la manera
mas optima de actuar ante los resultados.

Resultados de ensayos:

Clasificación orgánica con placa: 3 (estándar)

Módulo de finura: 2.04

Coeficiente de curvatura (Cc): 0.85

Coeficiente de concavidad (Cu): 4.16

Error porcentual del ensayo: -0.02%

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Discusión de resultados:

Para el ensayo de análisis de tamaño de partículas por tamizado en agregados finos y gruesos:

Como primera observación, el módulo de finura obtenido en el laboratorio fue de 2.04, según la
norma ASTM C33, este valor no debe ser menor a 2.3 ni mayor a 3.1, el dato de laboratorio para el
modulo de finura se sale de ese rango. (ASTM C33-03 español - normativa ASTM C33 DE
CONCRETO - ASTM C 33 – 03 Especificación estándar para - Studocu, s. f.). Hay ciertos límites
también, establecidos por la norma ASTM C33 para el tamizado del agregado fino, estos limites son
para el porcentaje que tiene que pasar por cada tamiz, esto se puede ver en la tabla x y gráficamente
en la imagen x en donde los extremos de la grafica son los limites inferiores y superiores para el
porcentaje de agregado fino que tiene que pasar por cada tamiz. Según los datos de laboratorio, los
datos que están dentro de los rangos por las ASTM son solo para los tamices 4.75 mm (No.4), 2.36
MM (No.8) y 1.18 mm (No.16), a pesar de eso, los datos de laboratorio, a pesar de caer dentro de
los limites para esos tamices, cae muy cerca del límite superior. Los otros datos del laboratorio no
están en los rangos de los otros tamices (No.30, No.50 y No.100) ya que se pasan del límite superior
establecidos por la norma ASTM C33. (ASTM C33-03 español - normativa ASTM C33 DE
CONCRETO - ASTM C 33 – 03 Especificación estándar para - Studocu, s. f.).

Según la curva granulométrica se puede decir que hay un exceso de partículas finas, ya que ese
porcentaje se sale del rango establecido por la norma ASTM C33, por lo que habría que ocupar mas
cemento y mas agua por la excesiva cantidad de agregados finos (Tahuiton A.). Según Antonio
Tahuiton, si la curva granulométrica de una arena está por encima de los límites permitidos, se
tendría un problema con un concreto o un mortero con poca resistencia, como en el caso de los
datos de laboratorio están por encima de los límites, se puede decir que hay muy pocos gruesos y
que hay excesivos finos.

Para el ensayo de impurezas orgánicas en la arena:

La clasificación de colores según la muestra que se tomó en el laboratorio obtuvo un color

clasificado como 3 (estándar) según la placa de colores que se utilizo y que esta especificada por las
normas ASTM. A pesar de eso, el color obtenido no fue un color justamente como el color 3 de la
placa de colores, el color obtenido era un poco más claro, se podría decir que era una combinación
entre los colores 2 y 3 pero clasificado mas como 3 que como 2. Según la norma ASTM C40,
“Cuando la muestra sujeta a este procedimiento produce un color más oscuro que el color
estándar o del Plato Orgánico No.3 (Color Estándar Gardner No.11), el agregado fino puesto a
prueba debe considerarse como un posible contenedor de impurezas orgánicas. Se aconseja

5
realizar más pruebas antes de aprobar al agregado fino para uso en hormigón.” (Norma ASTM C40)
Lo que dice la norma es que del color 4 en adelante se considera que los agregados pudieran
contener impurezas que afecten el concreto o mortero que se ira a usar.

Según (Robin Flores, 2021), apoyándose en la norma ASTM C40, si el color de la placa de colores es
menor o igual a 3, la arena en estudio es optima para utilizarla en morteros y concretos, si es
mayor a 3 entonces esa arena es desechable.

Causas de error:

1) Una causa de error fue que el laboratorio que se uso para hacer las pruebas granulométricas,
ya había sido usado antes al igual que ya habían ocupado antes los instrumentos que se
ocuparon (tamices) para clasificar el tamaño de los granos, estos tamices no se habían
limpiado totalmente bien ya que eso requiere mas tiempo y por ende, aun habían granos en
los tamices, por lo que eso iba a agregar una masa que no estaba anteriormente o por el
contrario, iba a impedir el paso de otros granos e iba a restar masa, lo cual ninguna de las 2
opciones se desea.
2) La piedra pome es una “piedra” con una densidad muy baja y es un material muy frágil, por
lo que, en la agitación y vibración de los tamices, se pudo haber pulverizado y haber dado
una masa no deseada en donde, al abrir los tamices saliera volando en forma de nube o
polvo muy fino, por lo que se iba a perder masa.
3) Los cepillos para limpiar o quitar el exceso de agregados finos en los tamices no eran los
óptimos, no quitaban bien los granos de los tamices mas finos, por lo que tomaba mucho
tiempo y no quitaba los granos del todo, por lo que ya había granos en los tamices finos de
ensayos anteriores, estos cepillos ya tenían partículas o granos muy finos antes de usarse y
es imposible quitárselos todos, por lo que conlleva a otra causa de error.

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Conclusiones:

1) El color de la solución de hidróxido de sodio al 3% después de las 24 horas adquirió un

color que, comparándolo con la placa de colores, cayo mas que todo en la clasificación
numero 3 pero esta entre ese numero y el numero 2, en conclusión, se acepta ese dato ya
que la norma ASTM C40 dice que el agregado tiene posibles impurezas orgánicas dañinas
para el concreto y lo mejor es rechazar esa muestra de arena por que puede disminuir
características mecánicas al concreto.
2) Según la gráfica granulométrica, los agregados utilizados se pasan del rango establecido por
la norma ASTM, están por encima de los limites por lo que hay mucho agregado fino, En
conclusión esto se acepta ya que los agregados finos pueden tomar espacios vacíos de las
gravas, mejora la manejabilidad de la pasta de concreto pero si hay que indicar al cliente
que hay muchos agregados finos para tomar precaución y advertencias en cuanto a precio y
en cuanto a la resistencia del concreto, habrá que hacer pruebas posteriores a cubos de
morteros para ver si aguanta la resistencia a compresión o no.
3) El Modulo de finura es menor a 5, por lo que hay uniformidad en los agregados, si fuera por
este valor, los agregados no se aceptan porque no hay mucha variación de tamaños, eso no
se busca para concretos que aguanten resistencia, se aceptaría si se busca la uniformidad
como usar el mortero para repellos en paredes.

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Apéndices:

Cálculos:

Imagen 1. Cálculos para los ensayos de tamices, por lavado y por graduación de tamices.

8
Imagen 2. Cálculos y tablas para el dato de coeficiente de uniformidad.

9
 Imagen 3. Calculo del coeficiente de concavidad

Grafica granulométrica:

Imagen 4. Tabla de rangos de % que pasa para diferentes tamices, según la norma ASTM C33.

Imagen 5. Grafica granulométrica a mano, con los datos de laboratorio y los rangos de la ASTM C33.

10
 Imagen 6. Grafica granulométrica con los datos de laboratorio en computadora.

Impurezas orgánicas:

Imagen 7. Comparación de impurezas orgánicas por color de la placa de vidrio.

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Bitácora:

Imagen 8. Bitácora para los ensayos de granulometría por tamices para agregados finos y gruesos.

12
Imagen 9. Bitácora con los datos del ensayo de impurezas orgánicas con los agregados.

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Bibliografía:

ASTM C33-03 español—Normativa ASTM C33 DE CONCRETO - ASTM C 33 – 03 Especificación

estándar para—Studocu. (s. f.). Recuperado 26 de abril de 2023, de
https://www.studocu.com/latam/document/universidad-de-el-salvador/ingenieria-de-
materiales/astm-c33-03-espanol-normativa-astm-c33-de-concreto/34021568

Antonio Tahuiton Mora. Universidad nacional autónoma de México. Recuperado 26 de abril de

2023, de file:///C:/Users/Miguel%20Andres/Downloads/recursos_archivos_86738_86738_801_03-
granulometria-obtencion-de-la-curva-granulometrica-de-las-arenas-de-construccion.pdf

Granulometria—Geotecnia y Mecanica de Suelos. (s. f.). Recuperado 26 de abril de 2023, de

https://geotecniaymecanicasuelosabc.com/granulometria/

Robin Flores (Director). (2021, febrero 26). PRUEBA ASTM C40 PARA AGREGADOS FINOS.
https://www.youtube.com/watch?v=7YpESvlBb5A

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