CM 5241 – Tecnología

de Recubrimientos y
Capas Delgadas

MECANISMOS DE
DETERIORO DE LAS
SUPERFICIES
Deterioro de los materiales
Metales Cerámicos Polímero

• Desgaste • Estabilidad • Degradación

• Corrosión • Resistencia
mecánica
DESGASTE
• Daño superficial sufrido
por los materiales
después de
determinadas
condiciones de trabajo
a los que son
sometidos.
Cada forma de desgaste está afectada por una variedad
de condiciones:

• Ambiente
• Tipo de carga aplicada, velocidades relativas de las
piezas que se acoplan
• Lubricante
• Temperatura
• Dureza
• Acabado superficial
• Presencia de partículas extrañas
• Composición
• Compatibilidad de las piezas de acoplamiento
implicadas
Los mecanismos de daño en los
materiales se deben principalmente
a deformación plástica, formación y
propagación de grietas, corrosión
y/o desgaste.

¿Criterios para
prevenir o combatir el
desgaste?
DESGASTE ADHESIVO
Se produce debido a que entre dos superficies
metálicas, existen pequeñísimas salientes que
producen fricción por interferencia mecánica, con
movimiento relativo de las superficies en contacto
que incrementan la resistencia para movimiento
posterior.
• Si la fuerza de impulso es suficiente para mantener el
movimiento:
a. Las partículas entrelazadas se deforman
b. Si son de un material frágil, pueden arrancarse

La adhesión esta asociada a toda formación y posterior

rompimiento de enlaces adhesivos entre las interfaces, cuando
dos superficies son colocadas en contacto íntimo. La adhesión
conlleva además al soldado en frío de las superficies.
DESGASTE ABRASIVO
Acción de corte de un material duro y agudo a través
de la superficie de un material más suave. Tiende a
formar ralladuras profundas cuando las partículas
duras penetran en la superficie, ocasionando
deformación plástica y/o arrancando virutas.
• La diferencia entre desgaste abrasivo y
desgaste por deslizamiento es el grado de
desgaste entre los cuerpos involucrados
(mayor en el desgaste abrasivo), ya sea por
la naturaleza, tipo de material, composición
química, o por la configuración geométrica.

• El desgaste es causado por rugosidades

duras pertenecientes a una de las
superficies en contacto.
DESGASTE POR FATIGA
Ocurre cuando piezas son sometidas a elevados esfuerzos
fluctuantes, los cuales provocan la aparición y propagación de
grietas bajo la acción repetitiva de estos.
Los esfuerzos a los que están sometidos los materiales
particularmente en las capas superficiales, promueven en la
mayoría de los casos, alteraciones en la estructura cristalina y en el
tamaño de grano.
• El picado originado a partir de grietas, es una de las
fallas por fatiga de contacto superficial típica de
elementos de máquinas, los cuales trabajan bajo
régimen de lubricación elastohidrodinámica y
elevadas cargas superficiales.
DESGASTE EROSIVO
Proceso de eliminación de metal provocado por la incidencia
de partículas sólidas arrastradas por un líquido en
movimiento, sobre una superficie.
• El grado de desgaste tiene relación con el ángulo de
incidencia de la partícula respecto de la superficie.
Los materiales dúctiles parecen deformarse y
posiblemente se endurezcan cuando se les
golpea en forma perpendicular, pero a un ángulo
crítico, el metal se elimina por una acción de corte.

• El desgaste por erosión puede ser deliberado.

• El grado de desgaste tiene relación con el ángulo de
incidencia de la partícula respecto de la superficie.
Los materiales dúctiles parecen deformarse y
posiblemente se endurezcan cuando se les
golpea en forma perpendicular, pero a un ángulo
crítico, el metal se elimina por una acción de corte.

• El desgaste por erosión puede ser deliberado.

DESGASTE POR CAVITACIÓN
Daño que ocurre en
los materiales debido
al crecimiento y
colapso de pequeñas
burbujas, que surgen
debido a las
variaciones de presión
durante el flujo.
Eectos: pérdida de
eficiencia, hasta pérdida
completa del equipo.
DESGASTE POR FRICCION
• Ocurre entre dos superficies en contacto, las cuales
experimentan pequeñas oscilaciones cíclicas (del
orden de 1 a 100 um).
TRIBOLOGIA

Ciencia que estudia la

fricción, el desgaste y la
lubricación que tienen
lugar durante el
contacto entre
superficies sólidas en
movimiento.
La tribología ayuda a resolver problemas en maquinaria,
equipos y procesos industriales tales como:
• Motores eléctricos y de combustión (componentes y
funcionamiento)
• Turbinas
• Compresores
• Extrusión
• Rolado
• Fundición
• Forja
• Procesos de corte (herramientas y fluidos)
• Elementos de almacenamiento magnético
• Prótesis articulares (cuerpo humano)
Fundamentos de la tribología

1. Fricción: resistencia al movimiento durante el

deslizamiento o rodamiento que experimenta un
cuerpo sólido al moverse sobre otro con el cual está
en contacto. Leyes de la fuerza de fricción:
• proporcional a la carga normal.
• independiente del aparente área de contacto entre las
superficies deslizantes.
• independiente a la velocidad de deslizamiento.
2. Desgaste
3. Lubricación: introducción de una capa intermedia de
un material ajeno entre las superficies en
movimiento (fricción).