CONTENIDO

1. INTRODUCCIÓN .................................................................................................................. II
1.1 SUAVIZANTE......................................................................................................................... II
1.2 PROPIEDADES DE LOS SUAVIZANTES .............................................................. III
1.3 FORMULACIÓN DE LOS SUAVIZANTES ............................................................... VIII
1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA .............................. ¡Error! Marcador no definido.
2 JUSTIFICACIÓN. .................................................................. ¡Error! Marcador no definido.
3 OBJETIVO GENERAL ......................................................... ¡Error! Marcador no definido.
4.1 OBJETIVOS ESPECÍFICOS ....................................... ¡Error! Marcador no definido.
5 METODOLOGÍA .............................................................................................................. IX
ANÁLISIS ESTADÍSTICO ...................................................................................................... XI
5. CRONOGRAMA .................................................................... ¡Error! Marcador no definido.
6. PRESUPUESTO .................................................................... ¡Error! Marcador no definido.
7. BIBLIOGRAFÍA ......................................................................... ¡Error! Marcador no definido.

I
 1. INTRODUCCIÓN

Los mecanismos de optimización se basan en la mejora de métodos, tiempos y

formas de llevar a cabo un proceso, los cuales contribuyen a la creación de un
modelo de producción sostenible y de calidad (1).

El uso de los suavizantes textiles se generó a partir de la necesidad de mitigar la

sensación dura y áspera que adquiría la tela de algodón, después de haber sido
tratada con tintes, los primeros suavizantes eran mezclas de agua con materiales
grasos que una vez adheridos en la tela, generaban una sensación de suavidad,
producto de la neutralización de la carga estática, y adherencia de materiales
grasos a las fibras de tela, hoy en día por tal motivo en la industria textil, el uso
suavizantes es de mucha importancia tanto en los acabados textiles, como en el
ciclo final del lavado de la ropa, por lo cual adquieren un importante valor
comercial.

1.1 SUAVIZANTE

El uso del suavizante textil como aditivo para mejorar la sensación dura que
dejaban los tintes en las telas de algodón, se da por primera vez a inicios del
siglo XX. Los ingredientes principales de estas formulaciones era: aceite de oliva,
sebo o maíz en una mezcla con agua y jabón como emulsionante para evitar
separación de capa aceitosa y acuosa, debido a que el agua y el aceite no son
miscibles. El objetivo principal de estas mezclas era formar una capa muy delgada
de aceite sobre la tela con el fin de brindar suavidad al tacto, hoy en día gracias a
los avances en química orgánica, existen formulaciones con compuestos
mejorados, que brindan suavidad de manera más efectiva. (2)

La Norma Técnica Colombiana NTC 3287 define: “Un suavizante para ropa es un
producto o compuesto que neutraliza las cargas electroestáticas presentes en los
textiles, con el fin de impartir suavidad a la tela” (3)

Según Murphy (4), la definición de un suavizante textil hace referencia a una

mezcla de compuestos químicos en agua para obtener un producto que cuando se

II
aplica a la tela, se produzca un cambio de la sensación al tacto, haciendo que el
textil mejore las propiedades de suavidad, además un suavizante puede
distinguirse en función de las propiedades estéticas y de suavidad generadas al
textil, que van a depender del tipo de fibra al que se le aplique. La selección de
suavizantes se hace de acuerdo al nivel de suavidad generado y a las
propiedades estéticas que le brindan a la tela, además la expectativa de dichos
productos, es que posean propiedades que eliminen los efectos electroestáticos,
propiedades hidrofílicas, brinden mayor elasticidad y protección en general al
textil. (5)

La aparición de los suavizantes en la industria de los textiles, tiene gran

importancia debido a que hoy en día ninguna prenda textil sale de una planta de
producción sin un previo tratamiento con suavizante, con el fin de brindar a los
textiles el tacto deseado, igualmente pretende mejorar las propiedades de
manipulación de las prendas (6). Un artículo o prenda que sea agradable al tacto,
es un criterio decisivo para los consumidores, al momento de comprar o no un
textil, por tal motivo para la industria textil es de vital importancia el uso de
suavizantes para la comercialización de sus productos. (7) En la etapa culminante
del proceso de fabricación de textiles, hay un ciclo en el cual se realizan los
acabados finales a las prendas, y entre los más importantes se encuentra el
tratamiento con compuestos químicos (suavizante) que brinden la mayor suavidad
posible al tacto, esta suavidad se traduce a una combinación de fenómenos
físicos que son factibles a medición como la elasticidad, compresibilidad y tacto
agradable. (8)

1.2 PROPIEDADES DE LOS SUAVIZANTES

Tanto en la industria como en la lavandería doméstica, el uso de suavizantes para

tela se hace con el fin de agregar suavidad y mejorar algunas características como
efecto antiarrugas, elasticidad, hidrofobicidad etc. Dentro de los principales
ingredientes que componen cada formula se encuentran:

III
Los tensoactivos: pueden ser, catiónicos, aniónicos o hidrofílicos e hidrofóbicos no
iónicos; que se definen también como surfactantes o agentes de superficie, tienen
como principal característica el poder de disociación o dispersión en agua y aceite,
además de las propiedades fisicoquímicas propias de cada formula (figura 1),

Figura 1. Orientación de los tensoactivos en la superficie de un textil (10)

Los tensoactivos iónicos, debido a la atracción electrostática generada hacia los

dipolos del agua pueden formar emulsiones con soluciones de cadenas de ácidos
grasos que son solubles cuando se ionizan; Son compuestos que poseen en la
misma estructura afinidad tanto por el agua (parte hidrófilica) y otra por el aceite
(parte lipófilica) por lo cual se definen como sustancias anfifilicas compatibles con
el agua y el aceite, que se adsorben en la interface, permitiendo así que se
disminuya le tensión superficial (9)

Según Carrión F (2) los suavizantes se clasifican dependiendo la polaridad o la

naturaleza del componente activo de la siguiente manera:

Los tensoactivos se puede clasificar como:

1. no-iónicos
IV
 2. catiónicos
3. aniónicos
4. anfóteros (poseen diferente polaridad dependiendo el pH del medio)
5. reactivos (reactivo con la celulosa).

Dentro de la producción de suavizantes, son más comunes los suavizantes con

tensoactivos catiónicos, que en general son fuertemente adsorbidos en una
superficie la cual está cargada negativamente (10)

SUAVIZANTES CATIÓNICOS

Según la NTC 2533 un tensoactivo catiónico puede definirse como un compuesto

químico que en su estructura presenta un grupo lipofilico, que una vez ionizado en
solución acuosa minimiza la tensión superficial dando origen a un grupo cargado
positivamente que estando en solución mitiga la tensión superficial (11)

En los primeros años de la década de 1930, fueron descubiertos una variedad de

compuestos catiónicos, que se empleaban como complementos en detergente,
tintura y germicidas, y eran utilizados para el tratamiento de fibras textiles, como
el algodón, estos inicialmente fueron empleados para mejorar la adherencia de
los colorantes que se aplicaban directamente a la celulosa, Actualmente los
suavizantes catiónicos predominan en el mercado sobre los otros grupos de
tensoactivos, por diversas razones, como (12):

o Es un producto que brinda el mayor grado de suavidad por peso a

concentraciones relativamente pequeñas
o Es aplicable en casi la mayoría de fibras además es de fácil aplicación,
logrando en la mayoría de casos un acabado duradero
o La suavidad generada se puede apreciar con mucha eficiencia
o Mayor efecto antiestático sobre los textiles de fibras sintéticas
o Mejora considerablemente la resistencia a roturas y desgarro

V
La estructura química de estos tensoactivos incluye una cadena hidrofóbica de
hidrocarburo que contiene de 8 a 25 átomos de carbono, característica
fundamental para brindar el efecto de suavidad en las fibras de los tejidos y los
primeros y más utilizados son las sales de amonio cuaternario (Tabla 1) (13)

Tabla 1. Tipo de suavizantes catiónicos (7)

ESTRUCTURA QUIMICA TIPO DE SUAVIZANTE

CATIÓNICO

Sales de amina

Imidazoles

Amino Esteres

Base de alcoholes grasos

Producto de reacción de ácido

graso y poliamina

Diciandiamida y estearilamina

VI
 amino imidazolina digrasa a
base de poliamina

Dietanolamina

ESPECIFICACIONES QUÍMICAS DEL SUAVIZANTE

Todos los suavizantes en general deben cumplir con algunas especificaciones y

normas como:

pH: según la NTC 3287 el pH de un suavizante debe estar dentro del 2-6 que es
el rango permitido, para que no influya la solubilidad en agua

Viscosidad: la norma NTC 3287 N no establece un rango de viscosidad, y solo

hace referencia a que debe ser un líquido viscoso, pero la mayoría de suavizantes
comerciales utilizan un nivel de viscosidad de 100 a 900 cP. Que garantiza
uniformidad en la aplicación y buena solubilidad en agua (14, 15)

Estabilidad: La NTC 3287 exige que el suavizante sea un producto homogéneo

que no presente separación de faces o formación de precipitados con el fin de que
sea relativamente estable en función del tiempo

Solubilidad en agua: la solubilidad de un suavizante dependerá principalmente

de su pH y del tipo de agentes de dispersión que hacen parte de la formulación,
que principalmente van a depender de la viscosidad del producto

VII
1.3 FORMULACIÓN DE LOS SUAVIZANTES

Las características fundamentales en la creación de suavizantes, tienen en cuenta

las necesidades del consumidor, por lo tanto estas pueden tener entre tres o 4
componentes que normalmente son suavizantes de uso doméstico, o
formulaciones con mejoras amplias para la industria textilera que podrían tener
más de 10 ingredientes. (16) De manera general los compuestos que forman el
suavizante suelen ser:

 Tensoactivos que son los que brindan la sensación de suavidad al contacto

con la tela
 Auxiliares de formulación: son productos que modifican la viscosidad del
suavizante que a la vez le infiere fluidez y estabilidad al momento de ser
almacenado, entre los que se encuentras reguladores del pH y sistemas
emulsionantes más complejos
 Emulsionantes: debido a que los tensoactivos no son solubles en agua por
ser materiales aceitosos, se debe utilizar un químico (emulsionante) que
permitirá la formación de una solución, sin separación de fases
 Agentes de conservación: una vez el suavizante es almacenado se debe
evitar la formación de moho una vez almacenado
 Aromatizantes: encargados de brindar olor agradable a las prendas, que
normalmente se utiliza a muy pequeñas concentraciones
 Colorantes: se aplican con el fin de mejorar las características visuales del
producto, pero debe ser adicionado en pequeñas concentraciones, debido a
que el uso excesivo en suavizantes podría dañar el color de la prenda
 Estabilizantes: garantizan que el suavizante, una vez empacado continuara
siendo una mezcla homogénea inalterada

VIII
4 METODOLOGÍA

El proceso de fabricación de suavizante se llevará cabo de acuerdo a la

metodología utilizada de manera artesanal, que consiste principalmente en hacer
una mezcla de los compuestos que hacen parte de la formula, en un tanque el
cual está adaptado con un sistema para hacer control de temperatura y mezclado
(rpm). Se desarrollará un diseño experimental que permita distinguir cuales son los
efectos significativos que tiene cada uno de los factores independientes en la
variable de respuesta (pH, viscosidad y estabilidad)

PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACIÓN DE SUAVIZANTE

El procedimiento general se llevara a cabo en un recipiente con agitación

magnética, para preparar 1 litro de suavizante de la siguiente manera:

Adicionar porcentaje de agua previamente calculado en base a la fórmula del

suavizante y calentar hasta una temperatura que oscile entre 60 y 70 ºC, luego
adicionar los emulsionantes en una concentración no superior al 10 % y mantener
agitando por 10 minutos. Una vez trascurrido el tiempo de agitación dejar que la
solución baje a 40 ºC, debido a que los ingredientes que se utilizan para el
suavizante no son típicamente solubles en agua estos se deben añadir después
de la adición de los emulsionantes, a continuación Manteniendo la agitación
constante durante 10 minutos, agregar el conservante y dejar enfriar hasta 30- 35
ºC, temperatura adecuada para que se adicione la fragancia y esta no se
volatilice, luego adicionar el colorante previamente disuelto y continuar agitando
por 5 minutos, por ultimo dejar reposar para medir pH y viscosidad.

El diseño experimental con el que se va a analizar el proceso es un diseño

factorial 3𝑘 . Estos diseños factoriales fraccionadas permiten estudiar un número
elevado de factores sin necesidad de hacer muchos experimentos (25) Las
variables de respuesta a considerar son:

 pH

IX
  Viscosidad
 Estabilidad

La medición del pH se llevara a cabo mediante pH-metro, los valores de

viscosidad se obtendrán mediante el uso de una copa de viscosidad, y para la
prueba de estabilidad, se hará el uso de técnicas de análisis de estabilidad física
de emulsiones, que principalmente se basa en el seguimiento visual para verificar
si hay presencia de fases debido a los fenómenos de que se presentan por
sedimentación, coalescencia y floculación del producto obtenido al final del
proceso, de esta, manera en un tubo de ensayo se adicionaran 10 mL de cada
una de las formulaciones de la tabla 1 , y se realizara un seguimiento visual de los
tubos en reposo, para evidenciar si hay separación de faces o formación de
aglomerados mediante el seguimiento durante 30 días de la siguiente manera:
después de una hora de haber hecho la formulación, a las 24 horas. La tercera
observación a las 48 horas, luego al 5 día, al día 10, día 20 y finalmente el día 30

Modelo diseño factorial 3𝑘

Tabla 1. Factores que se van a cambiar en el análisis de la estabilidad del

suavizante y variables de respuesta
factores Niveles (concentración) Variable de respuesta
Tensoactivos cationicos Bajo(0) pH
Medio(1) viscosidad
Alto(2) estabilidad

estabilizante Bajo(0) pH
Medio(1) viscosidad
Alto(2) estabilidad

Emulsificante Bajo(0) pH
Medio(1) viscosidad
Alto(2) estabilidad

X
Tiempo mezclado Bajo(0) pH
Medio(1) viscosidad
Alto(2) estabilidad

ANÁLISIS ESTADÍSTICO

Los datos colectados serán analizados de acuerdo al modelo de diseño factorial

3𝑘 , además para garantizar la estadística adecuada de los datos se realizarán
pruebas de normalidad de Shapiro-Wilk, pruebas de homocedasticidad para la
verificación de la varianza entre las muestras y pruebas de variaza (ANOVA)
considerando un valor α = 0,05 para aceptar o no un supuesto, se hará uso del
paquete estadístico Statgraphics. Para la corrida de los datos, por ultimo mediante
el uso de superficies de respuesta se encontraran las condiciones óptimas de
cada uno de los factores teniendo en cuenta el nivel adecuado, el objetivo principal
de las superficies de respuesta es determinar las condiciones óptimas del sistema
o determinar una región del espacio de los factores en la se satisfagan los
requerimientos de calidad que exige NTC 3287 (26)

5. BIBLIOGRAFIAS

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productividad. En: Toledo M A. Control estadístico de la calidad y Seis Sigma.
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XI
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XII
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XIII
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domésticos. [Tesis de pregrado]. Universitat Politècnica de Catalunya; 2020
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XIV