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COD: JCH-SGS-PROC-002-15

PROCEDIMIENTO
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FECHA APROB: 25/03/2015
DOBLADO DE ACERO
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SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
DOBLADO DE ACERO

JCH-SGS-PROC-002-15

Elaborado por: Paul Sanchez C. Revisado por: Consuelo Poma Aprobado por: Carlos Huaman
Jefe SGS Coordinadora Gerente General
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1. OBJETIVO

Establecer los requisitos básicos para la seguridad del trabajador y su área de trabajo, en la
actividad del doblaje de acero.

2. ALCANCE

Aplica a las zonas de trabajo donde se realiza el doblaje de acero realizados por nuestros
colaboradores inmersos en las actividades y/ o procesos.

3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS

 Ley N° 29783 y su reglamento D.S. N° 005 – 2012 – TR


 Norma G 050

4. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

 Las barras de acero se deben doblar por diferentes motivos, por ejemplo, para formar los
estribos. Estos dobleces deben tener un diámetro adecuado para no dañar el acero. Por esta
razón, el Reglamento de Construcción especifica diámetros de doblez (D) mínimos que
varían según se formen dobleces a 90º, 135º ó 180º.
 El doblado de acero se efectuara en la mesa de trabajo de aproximadamente 4 metros de
largo.
 Se utilizara un tubo metálico de 1 mtr. aprox., el cual el fierro será introducido para el fácil
doblado de este.
 El fierro de construcción no debe enderezarse después de haberse doblado.
 El tubo y la trampa deben tener el tamaño correcto para que no ajusten el fierro y permitan
que éste se mueva libremente al doblarlo.
 Se apilara los estribos de forma ordenada.

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5. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD

ANTES DE COMENZAR A TRABAJAR


 Charla de 5 minutos del trabajo a realizar y difusión del procedimiento a los trabajadores
experimentados, entrenados y calificados.
 Análisis Seguro de Trabajo (AST) y Permiso de Alto Riesgo.
 Observar el lugar de trabajo para detectar la existencia de peligros, como pueda ser la
presencia de otros trabajadores, de materiales de construcción, etc.
 Mantener la zona de trabajo lo más limpia posible, libre de objetos, etc. (antes, durante y
después de la labor)
 Usar de forma obligatoria los implementos de seguridad para esta actividad.
 Si es necesario señalizar el área de trabajo.

6. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

 Uniforme, usar ropa de trabajo


 Calzado de seguridad, su uso es obligatorio en obra
 Casco de protección con barbiquejo, Será obligatorio cuando exista riesgo de caída de
objetos o de golpes en la cabeza.
 Gafas de protección, Su uso es obligatorio ya que existe riesgo de proyección de
partículas.
 Guantes, Para evitar cortes, golpes.
 Protectores auditivos, será obligatorio cuando el valor de exposición a ruido supere los
85 dB.
 Importante: No es recomendable llevar colgantes, cadenas, ropa suelta, etc., que puedan
engancharse con elementos de la máquina.

7. RESPONSABLES.

a. El Jefe de Operaciones/Sección/Área, Ingeniero Residente y/o Responsable


de la Contratista:
Supervisar el cumplimiento de este estándar.
b. Del Supervisor o Ing de Campo:
Exigir el cumplimiento de este estándar.

d. Del Gerente o Jefatura de Seguridad y Medio Ambiente (SSOMA), y PdR.


Verificar que se cumpla con el estándar y la documentación necesaria.

c. Del Capataz y/o Jefe de Grupo y trabajadores:


Cumplir cabalmente con este estándar.

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6. REGISTROS, CONTROLES Y DOCUMENTACIÓN


 JCH-SGS-EST-011-15 Equipos de Protección Personal

7. EQUIPO DE TRABAJO.
 Jefe de Campo
 Operario

9. REVISIÓN Y MEJORAMIENTO CONTINUO.


 Anual.

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