Estructura Física de un

Almacén
Los almacenes de repuestos se caracterizan por tener una gran cantidad de productos,
que suponen una parte importante en el capital de la empresa. Esta característica requiere
el diseño efectivo del almacén. Incluyendo factores tan importantes como la optimización
del espacio, el tratamiento de los productos durante su almacenaje e incluso el propio
diseño del centro logístico.

Aquí entra en escena los ERP o software que permite gestionar los procedimientos que
desarrollan en el centro logístico con el fin de optimizar costes, tener el control total sobre
el almacén de repuestos y simplificar los procesos logísticos.

Área de Recepción
La recepción de mercancía es el primes eslabón del proceso de almacenamiento de
mercancía, en esta área se desempeña las siguientes actividades

 Ordenes de entrega o pedidos.

 Recibe órdenes de entrega o pedidos.
 Revisa requisiciones contra pedidos.
 Entrega requisiciones al área de kardex.
 Asienta órdenes de entrega o pedidos en control del almacén.
 Elabora expediente.
 Archiva órdenes de entrega o pedidos

Es de suma importancia llevar un control especifico de todas la entradas al alancen por

el coste y valor de la mercancía.

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 Área de Almacenamiento
Clasificación ABC en Auto partes:
El principio es que solo un pequeño porcentaje de lo almacenado representa valor
contable lo suficientemente importante como para mantener un control estricto sobre el.
De aquí la importancia del manejo de estos tipos y modelos de almacenaje, el diseño del
almacén y de todos los proceso del mismo son diseñados o planteados a partir del giro
del alancen. En este caso es el giro automotriz un mercado muy demandado y muy
variable en la rotación de mercancía y precios unitarios.

Entre las partes de vehículos, existen algunas que requieren un cuidado especial para su
manipulación y almacenamiento dentro de la clasificación ABC se clasifica cada una de ellas
en:
 Partes Mecánicas: cajas de dirección, motores etc. se deben de manipular con
especial cuidado y no moverse de un lado a otro, ya que llevan aceite en el interior
y si se derrama la parte se daña
 Partes de Desgaste Pastillas de frenos, empaques etc. dejar siempre en su empaque
original de fábrica cuando sea necesario sacar usar protección como tapabocas por
los materiales tóxicos que generan
 Partes Eléctricas: en caso de las bobillas no se deben de manipular de la cabeza
 Las baterías: son material peligroso y se debe tener en cuenta la clasificación de
colores y fechas de vencimiento nunca se debe de almacenar sobre el piso, siempre
en un estante.
 Los líquidos: con químicos como los pegantes, limpiadores, refrigerantes, o aditivos
se debe verificar la fecha de vencimiento antes del almacenamiento, porque si se a
caducado no se debe distribuir.

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 Área de Entrega
Para un almacén de autopartes por su compleja distribución se selecciona la
metodología de despacho Picking acompañada el Packing esto debido a que existirán
pedidos de bajo volumen (Tornillos, piezas pequeñas etc) y pedidos de gran volumen
como son (Motores, chasis, cajas de velocidad etc.) y

 Picking significa recogida de pedidos, y consiste en la obtención y transporte de

productos que van a ser enviados en un mismo pedido.
 Packing significa embalaje, y consiste en la preparación de los productos que se
han recolectado en la fase de picking para ser enviados. Es decir, en llevar a cabo
las tareas de empaque, embalaje o envase.

Tipos de picking

 Manual: Es el picking ejecutado por personas.

 Automático: Es el picking ejecutado por máquinas de robótica industrial.
 Mixto: Es el picking que se realiza combinando el trabajo de humanos y
máquinas.

Tipos de packing

 Packing primario: Es el packing que está en contacto directo con el producto.

 Packing secundario: Es el packing que se encarga de contener varios
productos iguales.
 Packing terciario: Es el packing que está destinado al transporte y
conservación de los productos.

Combinando estos tipos de picking y packing, se consigue ofrecer un servicio de

calidad y adaptado a las necesidades concretas de cada tipo de producto y pedido.

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