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1. Introducción
El hormigón es un material compuesto formado por una combinación de pasta de cemento y áridos con
una proporción única. Muchos países utilizan el hormigón en diversas construcciones, entre ellos
Indonesia. Se han llevado a cabo investigaciones sobre las innovaciones del hormigón para obtener un
tipo y una calidad mejores. En la actualidad, el hormigón sigue siendo un material habitual en muchas
construcciones. Algunas de las ventajas del hormigón son su gran resistencia a la compresión, su
facilidad de encofrado, sus costes de mantenimiento relativamente bajos, su larga vida útil y su
resistencia al fuego.
Por su posición geográfica, Indonesia es un país archipelágico que tiene un amplio territorio
marino. Muchas construcciones de hormigón se encuentran alrededor de la orilla del mar, como
puentes, puertos, muelles, espigones, rompeolas, etc. Durante la vida útil, no se puede evitar el
contacto entre el hormigón y el agua de mar. El agua de mar puede dañar el hormigón. Esta condición
puede afectar a la durabilidad del hormigón, lo que a su vez reducirá las propiedades mecánicas y el
rendimiento estructural del hormigón.
Indonesia es también un país tropical con una pluviosidad bastante elevada. En ocasiones, el agua
de lluvia puede ser ácida, debido al gran número de industrias o fábricas que hay en Indonesia, a las
emisiones de los vehículos de motor, a los incendios forestales, a las erupciones volcánicas, etc.
Algunas de las sustancias químicas que contiene la lluvia ácida son el ácido sulfúrico (�2 ��4 ), el
ácido nítrico (���3 ) y el ácido clorhídrico (���). La solución ácida también puede provocar daños
en las construcciones de hormigón.
Aparte de eso, Indonesia es un país agrícola, donde aún predomina la tierra de cultivo. Un tipo de
agricultura que se encuentra a menudo es la planta de maíz. Según datos del Ministerio de Agricultura
de Indonesia, la producción de maíz en 2018 alcanzó los 30 millones de toneladas
(https://databoks.katadata.co.id/). Esta
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Esta situación puede generar residuos en la planta de maíz. En consecuencia, es necesario investigar y
tomar medidas inmediatas para reducir estos residuos. Es muy posible que los residuos de los cultivos
de maíz se puedan utilizar como ingredientes del hormigón, de modo que se pueda conseguir un
hormigón respetuoso con el medio ambiente.
Basándonos en las descripciones anteriores, es imprescindible revisar siempre el efecto del ataque
de la sal o el ácido sobre el hormigón. Así como los esfuerzos que pueden realizarse para mejorar la
calidad del hormigón, de modo que tenga una durabilidad adecuada. En relación con las cuestiones
medioambientales, también es necesario implicar a los residuos existentes para que se utilicen como
ingredientes del hormigón.
2. Estudios de análisis
El hormigón es una masa similar a la roca formada por una mezcla de arena, grava, piedra triturada u
otros áridos mezclados con una pasta, a saber, una mezcla de cemento y agua (McCormac & Brown,
2015). Por su parte, Badan Standarisasi Nasional (SNI-2847, 2013) define el hormigón como una
mezcla de cemento hidráulico (cemento Portland), áridos finos, áridos gruesos y agua, a la que se
pueden añadir aditivos (aditivos químicos) para mejorar la calidad del hormigón. La resistencia del
hormigón aumentará con la edad del hormigón hasta alcanzar la resistencia de diseño a la edad de 28
días.
El hormigón se compone de aproximadamente un 15% de cemento, un 8% de agua y un 3% de
aire; el resto es arena y grava. El hormigón tiene diferentes propiedades, dependiendo del método de
preparación. La proporción de la mezcla, los métodos de mezclado, los métodos de vertido, los
métodos de compactación, etc. afectarán a las propiedades del hormigón (Wuryati & Candra, 2001).
Básicamente, el hormigón contiene un 5% de aire, un 20-35% de pasta de cemento y un 65-80% de
áridos (Nugraha, 2007).
Neville & Brooks (Neville & Brooks, 2010) informaron que si el cemento se mezcla con agua,
producirá una pasta de cemento, con las siguientes reacciones químicas:
2(3𝐶𝑎𝑂. 𝑆𝑖𝑂2 ) + 6𝐻2 𝑂 3𝐶𝑎𝑂. 2𝑆𝑖𝑂2 . 3𝐻2 𝑂 + 3𝐶𝑎(𝑂𝐻)2
2(2���. ���2 ) + 4�2 � 3���. 2���2 . 3�2 � + ��(��)2
La pasta de cemento tiene forma de gel, que consiste en hidrato de silicato de calcio (CSH) e hidróxido
de calcio (��(��)2 ). Mientras tanto, ��(��)2 es una cal que puede provocar calor en el proceso
de hidratación del cemento.
El hidróxido de calcio también se denomina cal apagada o cal hidratada. Mientras la pasta de
cemento no se haya secado, el ��(��)2 es alcalino a un nivel moderado. El hidróxido de calcio es
muy reactivo con diversos ácidos, y también reacciona con muchos metales (https://id.wikipedia.org).
La invasión de agua de mar o solución salina en el hormigón puede provocar una reacción entre
���� y ��(��)2 , que generan ����2 y
����. Ambos compuestos son muy higroscópicos, lo que puede provocar un exceso de humedad en
el hormigón. Todas las condiciones anteriores tienen el potencial de causar daños en el hormigón, ni la
corrosión de los refuerzos de acero. Los daños en el hormigón debidos al ataque de sales y ácidos
pueden verse en la figura 1.
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Figura 1: Estado del hormigón debido al ataque de sales y
ácidos
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En general, la composición de la sal marina coincide con el contenido de iones disueltos en el agua
de mar. La sal marina seca contiene aproximadamente un 55,5% de cloro, un 30,8% de sodio, un 7,7%
de sulfato, un 3,7% de magnesio, un 1,2% de calcio y un 1,1% de potasio (https://id.wikipedia.org/).
Básicamente, el agua de mar tiene un contenido de sal bastante alto, lo que tiene el potencial de minar
la resistencia y durabilidad del hormigón. Esto se debe al cloruro (��) presente en el agua de mar,
que es un ion salino agresivo para los materiales, incluido el hormigón. El deterioro puede ocurrir en el
hormigón debido a la reacción entre la sal marina agresiva, que puede penetrar en el hormigón,
reaccionando con los compuestos del hormigón, resultando en que el hormigón pierda parte de su
masa, reduciendo su resistencia y rigidez, así como acelerando el proceso de meteorización (Mehta,
1991). Mientras tanto, Gu et al. (Gu, Beaudoin, Zhang, & Malhotra, 1999) explicaron que cada
ambiente afectado por el agua de mar, el cloruro y los iones de sulfato pueden filtrarse en la capa de
hormigón, causando una reacción química muy compleja, que es los cambios iniciales en las
propiedades físicas y químicas del hormigón. Este cambio en las propiedades provoca un deterioro en
la calidad del hormigón, que comienza con la aparición de las grietas superficiales, a continuación, el
hormigón experimenta desconchamiento y el refuerzo de acero comienza a corroerse. Suleiman y
Nehdi (Suleiman & Nehdi, 2017) informaron de que la cristalización de la sal puede provocar daños
en el hormigón, como se muestra en la Figura 3.
Emmanuel et al. (Emmanuel, Oladipo, & Olabode, 2012) han investigado el efecto de la salinidad
en la resistencia a la compresión del hormigón. Las probetas de hormigón consistían en cubos de 150
mm sumergidos en agua de mar, agua de laguna y agua dulce durante 7, 14, 21, 28, 30, 60, 90 y 150
días. Los resultados de las pruebas mostraron que la resistencia a la compresión del hormigón se
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redujo debido a la inmersión en agua de mar, como se muestra en la Tabla 1. Además, muchas
investigaciones realizadas por investigadores ((Wang, Ueda,
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Gong, & Zhang, 2019); (Agyekum, Ayarkwa, & Koranteng, 2014); (Othuman Mydin, Mohd Nawi, &
Che Munaaim, 2017); (Zsembery & Phillips, 1983); (Bowman, 1988); (Haynes & Bassuoni, 2011))
han demostrado que el cloruro de sodio causa la descamación y el deterioro del mortero, ladrillo de
arcilla, hormigón, edificios residenciales, etc.
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neutra como el agua superficial si el pH es de 6,1-7, agua de lluvia ideal si el pH es de 5,6-6, lluvia
ácida si el pH es de 4,1-5,5, lluvia ácida alta si el pH es de 3-4, y lluvia ácida extrema si el pH < 3.
Un entorno que contenga elementos químicos ácidos dañará lentamente los hormigones,
empezando por la capa superficial superior del hormigón hasta liberar las partículas internas del
hormigón, por lo que el hormigón se corroerá y se volverá poroso. La reacción entre el hidróxido de
calcio y otros productos de la hidratación del cemento con el ácido puede producir sales solubles
(Beddoe & Dorner, 2005), que dañan fácilmente la unión entre la pasta de cemento y los áridos,
causando una disminución de la resistencia del hormigón ((Cao, Bucea, Ray, & Yozghatlian, 1997);
(Ulm, Heukamp, & Germaine, 2001)), lo que puede aumentar el riesgo de fallo estructural. Mangi et
al. (Mangi, Ibrahim, Jamaluddin, Arshad, & Jaya, 2019), así como Pandey y Kumar (Pandey &
Kumar, 2020) han informado que debido a la inmersión por solución ácida, se produce la disminución
de la resistencia a la compresión del hormigón, como se muestra en la Figura 5-6.
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En esta investigación se ha llevado a cabo el uso de la ceniza de mazorca de maíz (ABJ). La ceniza
de mazorca de maíz se utilizó como sustituto del cemento con variaciones del 0%, 2,5%, 5%, 7,5%,
10%, 12,5%, 15% y 17,5%. Basándose en el ensayo de resistencia a la compresión, resulta que ABJ
5% proporciona la resistencia a la compresión óptima, como puede verse en la Figura 8, en la que para
las edades del hormigón de 7, 14 y 28 días, la resistencia a la compresión aumentó un 15,30%; 12,90%
y 10,00% para cada una, en comparación con la resistencia a la compresión del hormigón normal.
Figura 8: Relación entre las variaciones de ABJ, la edad del hormigón y la resistencia a
la compresión
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la resistencia al hormigón ABJ y ADJ. Además, los granos ABJ y ADJ también están en forma de
polvo y son bastante finos. Generan las propiedades como relleno. Todas estas condiciones tienen un
efecto positivo en la resistencia y la densidad del hormigón ABJ y ADJ. Así, los hormigones ABJ y
ADJ tienen el potencial de proporcionar una buena resistencia al ataque de sales y ácidos.
Figura 9: Relación entre las variaciones de ABJ, la edad del hormigón y la resistencia a la
compresión
Es necesario desarrollar una tecnología del hormigón que pueda inhibir o resistir el ataque de estas
sales y ácidos. Pero añadir cemento no es la solución. En la actualidad, se están llevando a cabo
muchas investigaciones sobre cómo se pueden utilizar los residuos o la basura como material
cementante, lo que se espera que mejore la calidad del hormigón y sea respetuoso con el medio
ambiente. En esta investigación, se considera el residuo de la planta de maíz como el material a
investigar que se relaciona con la durabilidad del hormigón debido al ataque de sales y ácidos.
3. Conclusiones
1. Alrededor de la orilla del mar se encuentran muchas construcciones de hormigón, como puentes,
puertos, muelles, espigones, rompeolas, etc. Durante su vida útil, no se puede evitar el contacto
entre el hormigón y el agua de mar. El agua de mar puede dañar el hormigón. Esta condición puede
afectar a la durabilidad del hormigón, lo que a su vez reducirá las propiedades mecánicas y el
rendimiento estructural del hormigón.
2. El agua de lluvia puede ser ácida, lo que se debe al gran número de industrias o fábricas de
Indonesia, a las emisiones de los vehículos de motor, a los incendios forestales, a las erupciones
volcánicas, etc. Algunas de las sustancias químicas que contiene la lluvia ácida son el ácido
sulfúrico (�2 ��4 ), el ácido nítrico (���3 ) y el ácido clorhídrico (���). La solución ácida también
puede provocar el deterioro de las construcciones de hormigón.
3. Los materiales cementantes pueden mejorar la calidad del hormigón para resistir el ataque de sales
y ácidos. Los residuos de la planta del maíz se consideran el material a investigar.
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