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Revista de Física: Serie de conferencias

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Consideraciones sobre el uso del hormigón


- Estudio comparativo de la resistencia y
durabilidad del hormigón tras la
sustitución parcial de cenizas volantes y
a base de cenizas de plantas de maíz en cenizas de bagazo en el hormigón
convencional

relación con el ataque salino y ácido: Una P. J. R. L. P. Susmitha y M. Kanta Rao

- Costes y beneficios económicos y


revisión medioambientales de la norma sobre
combustibles renovables
Luoye Chen, Deepayan Debnath, Jia
Zhong et al.
Para citar este artículo: Muhammad Aswin et al 2023 J. Phys: Conf. Ser. 2421 012039
- Efecto del pH del agua en las mezclas
de hormigón y las condiciones de
curado en la resistencia a la
compresión del hormigón
Consulte el artículo en línea para ver las actualizaciones y mejoras. I T Wicaksono y R Nurwidayati
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Consideraciones sobre el uso del hormigón a base de cenizas


de maíz en relación con el ataque salino y ácido: Una revisión

Muhammad Aswin, Mery Iqlima, Rafly Afif Alfarizy


Departemen Teknik Sipil, Universitas Sumatera Utara, Medan 20155, Indonesia.

muhammad.aswin@usu.ac.id

Resumen. Alrededor de la orilla del mar se encuentran muchas construcciones de hormigón,


como puentes, puertos, muelles, espigones, rompeolas, etc. Durante su vida útil, no puede
evitarse el contacto entre el hormigón y el agua de mar. El agua de mar puede dañar el
hormigón. Esta condición puede afectar a la durabilidad del hormigón, lo que a su vez reducirá
las propiedades mecánicas y el rendimiento estructural del hormigón. Además, el agua de
lluvia puede ser ácida, lo que se debe al gran número de industrias o fábricas en Indonesia, las
emisiones de los vehículos de motor, los incendios forestales, las erupciones volcánicas, etc.
Algunas de las sustancias químicas que contiene la lluvia ácida son el ácido sulfúrico (�2 ��4 ),
el ácido nítrico (���3 ) y el ácido clorhídrico (���). La solución ácida también puede dar
lugar al deterioro de las construcciones de hormigón. Es necesario desarrollar una tecnología
del hormigón que pueda inhibir o resistir el ataque de estas sales y ácidos. Pero añadir cemento
no es la solución. En la actualidad, se están llevando a cabo muchas investigaciones sobre
cómo se pueden utilizar los residuos o la basura como material cementante, de los que se
espera que puedan mejorar la calidad del hormigón y sean respetuosos con el medio ambiente.
En esta investigación, los residuos de la planta de maíz se consideran como el material a
investigar que se relaciona con la durabilidad del hormigón debido al ataque de sales y ácidos.

1. Introducción
El hormigón es un material compuesto formado por una combinación de pasta de cemento y áridos con
una proporción única. Muchos países utilizan el hormigón en diversas construcciones, entre ellos
Indonesia. Se han llevado a cabo investigaciones sobre las innovaciones del hormigón para obtener un
tipo y una calidad mejores. En la actualidad, el hormigón sigue siendo un material habitual en muchas
construcciones. Algunas de las ventajas del hormigón son su gran resistencia a la compresión, su
facilidad de encofrado, sus costes de mantenimiento relativamente bajos, su larga vida útil y su
resistencia al fuego.
Por su posición geográfica, Indonesia es un país archipelágico que tiene un amplio territorio
marino. Muchas construcciones de hormigón se encuentran alrededor de la orilla del mar, como
puentes, puertos, muelles, espigones, rompeolas, etc. Durante la vida útil, no se puede evitar el
contacto entre el hormigón y el agua de mar. El agua de mar puede dañar el hormigón. Esta condición
puede afectar a la durabilidad del hormigón, lo que a su vez reducirá las propiedades mecánicas y el
rendimiento estructural del hormigón.
Indonesia es también un país tropical con una pluviosidad bastante elevada. En ocasiones, el agua
de lluvia puede ser ácida, debido al gran número de industrias o fábricas que hay en Indonesia, a las
emisiones de los vehículos de motor, a los incendios forestales, a las erupciones volcánicas, etc.
Algunas de las sustancias químicas que contiene la lluvia ácida son el ácido sulfúrico (�2 ��4 ), el
ácido nítrico (���3 ) y el ácido clorhídrico (���). La solución ácida también puede provocar daños
en las construcciones de hormigón.
Aparte de eso, Indonesia es un país agrícola, donde aún predomina la tierra de cultivo. Un tipo de
agricultura que se encuentra a menudo es la planta de maíz. Según datos del Ministerio de Agricultura
de Indonesia, la producción de maíz en 2018 alcanzó los 30 millones de toneladas
(https://databoks.katadata.co.id/). Esta
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Esta situación puede generar residuos en la planta de maíz. En consecuencia, es necesario investigar y
tomar medidas inmediatas para reducir estos residuos. Es muy posible que los residuos de los cultivos
de maíz se puedan utilizar como ingredientes del hormigón, de modo que se pueda conseguir un
hormigón respetuoso con el medio ambiente.
Basándonos en las descripciones anteriores, es imprescindible revisar siempre el efecto del ataque
de la sal o el ácido sobre el hormigón. Así como los esfuerzos que pueden realizarse para mejorar la
calidad del hormigón, de modo que tenga una durabilidad adecuada. En relación con las cuestiones
medioambientales, también es necesario implicar a los residuos existentes para que se utilicen como
ingredientes del hormigón.

2. Estudios de análisis
El hormigón es una masa similar a la roca formada por una mezcla de arena, grava, piedra triturada u
otros áridos mezclados con una pasta, a saber, una mezcla de cemento y agua (McCormac & Brown,
2015). Por su parte, Badan Standarisasi Nasional (SNI-2847, 2013) define el hormigón como una
mezcla de cemento hidráulico (cemento Portland), áridos finos, áridos gruesos y agua, a la que se
pueden añadir aditivos (aditivos químicos) para mejorar la calidad del hormigón. La resistencia del
hormigón aumentará con la edad del hormigón hasta alcanzar la resistencia de diseño a la edad de 28
días.
El hormigón se compone de aproximadamente un 15% de cemento, un 8% de agua y un 3% de
aire; el resto es arena y grava. El hormigón tiene diferentes propiedades, dependiendo del método de
preparación. La proporción de la mezcla, los métodos de mezclado, los métodos de vertido, los
métodos de compactación, etc. afectarán a las propiedades del hormigón (Wuryati & Candra, 2001).
Básicamente, el hormigón contiene un 5% de aire, un 20-35% de pasta de cemento y un 65-80% de
áridos (Nugraha, 2007).
Neville & Brooks (Neville & Brooks, 2010) informaron que si el cemento se mezcla con agua,
producirá una pasta de cemento, con las siguientes reacciones químicas:
2(3𝐶𝑎𝑂. 𝑆𝑖𝑂2 ) + 6𝐻2 𝑂 3𝐶𝑎𝑂. 2𝑆𝑖𝑂2 . 3𝐻2 𝑂 + 3𝐶𝑎(𝑂𝐻)2
2(2���. ���2 ) + 4�2 � 3���. 2���2 . 3�2 � + ��(��)2
La pasta de cemento tiene forma de gel, que consiste en hidrato de silicato de calcio (CSH) e hidróxido
de calcio (��(��)2 ). Mientras tanto, ��(��)2 es una cal que puede provocar calor en el proceso
de hidratación del cemento.
El hidróxido de calcio también se denomina cal apagada o cal hidratada. Mientras la pasta de
cemento no se haya secado, el ��(��)2 es alcalino a un nivel moderado. El hidróxido de calcio es
muy reactivo con diversos ácidos, y también reacciona con muchos metales (https://id.wikipedia.org).
La invasión de agua de mar o solución salina en el hormigón puede provocar una reacción entre
���� y ��(��)2 , que generan ����2 y
����. Ambos compuestos son muy higroscópicos, lo que puede provocar un exceso de humedad en
el hormigón. Todas las condiciones anteriores tienen el potencial de causar daños en el hormigón, ni la
corrosión de los refuerzos de acero. Los daños en el hormigón debidos al ataque de sales y ácidos
pueden verse en la figura 1.

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Figura 1: Estado del hormigón debido al ataque de sales y
ácidos

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2.1. Ataque de la sal al hormigón


No se puede evitar el uso de estructuras de hormigón en las zonas costeras. La necesidad de desarrollo
turístico y portuario es también uno de los factores que provocan un aumento del número de
estructuras de hormigón en las zonas costeras. El contacto directo entre el agua del mar y el hormigón
puede producirse y siempre se produce. Como resultado de esta condición, se ha comprobado que
muchos edificios de hormigón han resultado dañados. El agua de mar proporciona condiciones
corrosivas a los edificios de hormigón. Sin duda, esto es perjudicial y puede ser peligroso.
La Administración Nacional Oceánica y Atmosférica (NOAA) ha publicado en 2018 el Atlas
Oceánico Mundial, que contiene datos sobre la salinidad del mundo, tanto del mar como de la tierra,
basados en la ubicación geográfica durante el período 2005-2017. Indonesia está categorizada en la
zona amarilla hacia abajo, donde el nivel de salinidad del agua de mar está en 31-35 ppt o la
concentración de sal es de 3,0-3,5%, como se muestra en la Figura 2
(https://www.nodc.noaa.gov/OC5/woa18/).

Figura 2: Atlas Oceánico Mundial de la Salinidad del Agua de Mar y de la Tierra


(https://www.nodc.noaa.gov/OC5/woa18/)

En general, la composición de la sal marina coincide con el contenido de iones disueltos en el agua
de mar. La sal marina seca contiene aproximadamente un 55,5% de cloro, un 30,8% de sodio, un 7,7%
de sulfato, un 3,7% de magnesio, un 1,2% de calcio y un 1,1% de potasio (https://id.wikipedia.org/).
Básicamente, el agua de mar tiene un contenido de sal bastante alto, lo que tiene el potencial de minar
la resistencia y durabilidad del hormigón. Esto se debe al cloruro (��) presente en el agua de mar,
que es un ion salino agresivo para los materiales, incluido el hormigón. El deterioro puede ocurrir en el
hormigón debido a la reacción entre la sal marina agresiva, que puede penetrar en el hormigón,
reaccionando con los compuestos del hormigón, resultando en que el hormigón pierda parte de su
masa, reduciendo su resistencia y rigidez, así como acelerando el proceso de meteorización (Mehta,
1991). Mientras tanto, Gu et al. (Gu, Beaudoin, Zhang, & Malhotra, 1999) explicaron que cada
ambiente afectado por el agua de mar, el cloruro y los iones de sulfato pueden filtrarse en la capa de
hormigón, causando una reacción química muy compleja, que es los cambios iniciales en las
propiedades físicas y químicas del hormigón. Este cambio en las propiedades provoca un deterioro en
la calidad del hormigón, que comienza con la aparición de las grietas superficiales, a continuación, el
hormigón experimenta desconchamiento y el refuerzo de acero comienza a corroerse. Suleiman y
Nehdi (Suleiman & Nehdi, 2017) informaron de que la cristalización de la sal puede provocar daños
en el hormigón, como se muestra en la Figura 3.
Emmanuel et al. (Emmanuel, Oladipo, & Olabode, 2012) han investigado el efecto de la salinidad
en la resistencia a la compresión del hormigón. Las probetas de hormigón consistían en cubos de 150
mm sumergidos en agua de mar, agua de laguna y agua dulce durante 7, 14, 21, 28, 30, 60, 90 y 150
días. Los resultados de las pruebas mostraron que la resistencia a la compresión del hormigón se
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redujo debido a la inmersión en agua de mar, como se muestra en la Tabla 1. Además, muchas
investigaciones realizadas por investigadores ((Wang, Ueda,

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Gong, & Zhang, 2019); (Agyekum, Ayarkwa, & Koranteng, 2014); (Othuman Mydin, Mohd Nawi, &
Che Munaaim, 2017); (Zsembery & Phillips, 1983); (Bowman, 1988); (Haynes & Bassuoni, 2011))
han demostrado que el cloruro de sodio causa la descamación y el deterioro del mortero, ladrillo de
arcilla, hormigón, edificios residenciales, etc.

Figura 3: Daños en el hormigón debidos a la cristalización de


la sal (Suleiman y Nehdi, 2017).

Tabla 1: Resistencia a la compresión del hormigón sumergido en el océano, la laguna y


el agua dulce (Emmanuel et al., 2012)

2.2. Ataque con ácido al hormigón


El entorno expuesto puede afectar a la durabilidad del hormigón. La corrosión es uno de los factores
significativos que influyen en la durabilidad e integridad del hormigón. Carreteras, alcantarillas,
estructuras marítimas e hidráulicas, sistemas de alcantarillado y estructuras subterráneas son algunas
de las infraestructuras más afectadas por la corrosión del hormigón ((Marcos-Meson, Fischer,
Edvardsen, Skovhus, & Michel, 2019); (Taheri et al., 2020)). Los ambientes con pH bajo que suelen
ser forma de ataque ácido, provocan cambios microestructurales en el hormigón debido a la disolución
y lixiviación de elementos susceptibles al ácido de la pasta de cemento ((Erbektas, Isgor, & Weiss,
2020); (Allahverdi & ŠKVÁRA, 2000)). El ataque ácido al hormigón puede producirse en forma de
actividad microbiológica o de ataque químico. El ataque químico al hormigón puede deberse a la
exposición al agua de lluvia ácida que es la disolución de 𝐶𝑂2 , 𝑆𝑂2 y 𝑁𝑂𝑥 en el agua de lluvia
reduce
el �� se convierte en 4-5 (Sersale, Frigione, & Bonavita, 1998). Lukman y Triwikantoro (2009)
informaron de que
que hay varios factores que influyen en el comportamiento de corrosión del agua de lluvia, como la
temperatura, la acidez (��), el contenido de sal (𝑁𝑎��), el contenido de cloruro (𝐶𝑙− ), los niveles de
sulfato (𝑆𝑂42− ) y el oxígeno disuelto.
Según Seinfeld (Seinfeld & Pandis, 2016), la línea límite para la acidez del agua de lluvia es 5,6 que
se encuentra en la línea de equilibrio con una concentración atmosférica de CO2 de 330 ppm. Si el
nivel de acidez del agua de lluvia es inferior a 5,6, se dice que se ha producido lluvia ácida. Mientras
tanto, Badan Meteorologi Klimatologi dan Geofisika (BMKG, 2019) ha llevado a cabo el seguimiento
del nivel de acidez (pH) del agua de lluvia en Indonesia en cincuenta y dos estaciones. El análisis de
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las muestras de agua de lluvia utilizando el cromatógrafo iónico y se llevó a cabo en el laboratorio de
calidad del aire. Los resultados del análisis en noviembre de 2019 se pueden ver en la Figura 4. Se
puede describir que el agua de lluvia es alcalina si pH > 7, el agua de lluvia es muy buena y tiende a
ser

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neutra como el agua superficial si el pH es de 6,1-7, agua de lluvia ideal si el pH es de 5,6-6, lluvia
ácida si el pH es de 4,1-5,5, lluvia ácida alta si el pH es de 3-4, y lluvia ácida extrema si el pH < 3.

Figura 4: Control del nivel de acidez del agua de lluvia en Indonesia


(http://www.bmkg.go.id/)

Un entorno que contenga elementos químicos ácidos dañará lentamente los hormigones,
empezando por la capa superficial superior del hormigón hasta liberar las partículas internas del
hormigón, por lo que el hormigón se corroerá y se volverá poroso. La reacción entre el hidróxido de
calcio y otros productos de la hidratación del cemento con el ácido puede producir sales solubles
(Beddoe & Dorner, 2005), que dañan fácilmente la unión entre la pasta de cemento y los áridos,
causando una disminución de la resistencia del hormigón ((Cao, Bucea, Ray, & Yozghatlian, 1997);
(Ulm, Heukamp, & Germaine, 2001)), lo que puede aumentar el riesgo de fallo estructural. Mangi et
al. (Mangi, Ibrahim, Jamaluddin, Arshad, & Jaya, 2019), así como Pandey y Kumar (Pandey &
Kumar, 2020) han informado que debido a la inmersión por solución ácida, se produce la disminución
de la resistencia a la compresión del hormigón, como se muestra en la Figura 5-6.

Figura 5: Resistencia a la compresión del hormigón bajo exposición a sulfatos y


cloruros a diferentes edades de curado (Mangi et al., 2019)

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Figura 6: Comparación de la resistencia a la compresión del hormigón


con el curado en agua y la inmersión ácida (Pandey & Kumar,
2020)

2.3. Hormigón verde respetuoso con el medio ambiente


Una de las innovaciones en términos de tecnología de fabricación de hormigón es el uso de residuos o
basura como sustituto de los ingredientes del hormigón (Putri & Tobing, 2018). Mientras tanto,
Sivakrishna et al. (Sivakrishna, Adesina, Awoyera, & Kumar, 2020) afirmaron que el hormigón
respetuoso con el medio ambiente es un hormigón que utiliza residuos como uno de sus componentes
constituyentes, ya sea como aglutinante o como los agregados, que en el proceso de producción no
conduce a daños ambientales.
En cuanto a la utilización de residuos, se han realizado muchos estudios para utilizar los materiales
cementantes (como humo de sílice, cenizas volantes, escoria, etc.) con el fin de mejorar la calidad del
hormigón frente al ataque de sales y ácidos. Torii y Kawamura (Torii & Kawamura, 1994) han
demostrado que la estructura de poros del mortero de humo de sílice es más densa y homogénea en
comparación con la mezcla de mortero normal. Entonces, el mortero con un 30% de humo de sílice
proporciona una mayor resistencia a la compresión que el mortero. Sri Ravindrarajah y Mercer (Sri
Ravindrarajah, Mercer, & Toth, 1993) estudiaron el ataque del ácido sulfúrico al hormigón de alta
resistencia de 560 días, donde la resistencia del hormigón aumentó cuando el cemento se sustituyó
parcialmente por humo de sílice y cenizas volantes. Además, Yoshida et. al. (Yoshida, Taguchi, Nawa,
& Watanabe, 2010) investigaron el ataque del ácido sulfúrico en hormigón con y sin escoria de alto
horno. Los resultados de las pruebas mostraron que el hormigón con escoria puede aumentar
significativamente la resistencia del hormigón frente al ataque del ácido. Las condiciones anteriores
han demostrado que los materiales cementosos se pueden utilizar para mejorar la capacidad del
hormigón frente al ataque ácido. El debate sigue girando en torno al uso de materiales cementantes
inorgánicos. Por lo tanto, es imperativo investigar los efectos del uso de materiales cementantes
orgánicos.
Según los datos del Ministerio de Agricultura de Indonesia en 2019, la cantidad de producción de
maíz en Indonesia en 2018 subió un 3,91% a 30 millones de toneladas en comparación con 2017 que
ascendió a
28,9 millones de toneladas, mientras que en 2019 aumentó un 10% hasta 33 millones de toneladas,
como se muestra en la Figura 7 (https://databoks.katadata.co.id/). Además, en cuanto a la producción
de maíz en la región de Sumatra del Norte, según los datos de la Oficina Central de Estadística en
2017, especialmente en la ciudad de Medan en 2016, se sabe que la producción de maíz fue de 1612,3
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toneladas (https://sumut.bps.go.id/). En línea con esta considerable producción de maíz, es seguro que
también se producirá una gran cantidad de residuos de maíz. Por lo tanto, es necesario gestionar estos
residuos. En consecuencia, es necesario investigar para utilizar los residuos de maíz en la producción
de hormigón respetuoso con el medio ambiente.

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Figura 7: Producción total de maíz en Indonesia


(https://databoks.katadata.co.id/)

En esta investigación se ha llevado a cabo el uso de la ceniza de mazorca de maíz (ABJ). La ceniza
de mazorca de maíz se utilizó como sustituto del cemento con variaciones del 0%, 2,5%, 5%, 7,5%,
10%, 12,5%, 15% y 17,5%. Basándose en el ensayo de resistencia a la compresión, resulta que ABJ
5% proporciona la resistencia a la compresión óptima, como puede verse en la Figura 8, en la que para
las edades del hormigón de 7, 14 y 28 días, la resistencia a la compresión aumentó un 15,30%; 12,90%
y 10,00% para cada una, en comparación con la resistencia a la compresión del hormigón normal.

Figura 8: Relación entre las variaciones de ABJ, la edad del hormigón y la resistencia a
la compresión

Además de la ceniza de mazorca de maíz (ABJ), también se investigó la utilización de la ceniza de


hoja de maíz (ADJ). Al igual que la ABJ, los porcentajes de ADJ como sustituto del cemento son 0%,
2,5%, 5%, 7,5%, 10%, 12,5%, 15% y 17,5%. Los resultados de las pruebas de resistencia a la
compresión del hormigón mostraron que el 7,5% de ADJ proporciona la resistencia a la compresión
óptima, como se muestra en la Figura 9, donde para las edades del hormigón de 7, 14 y 28 días,
respectivamente, la resistencia a la compresión aumentó en un 9,92%; 11,34% y 10,18% en
comparación con la resistencia a la compresión del hormigón normal. Según los resultados de la
prueba de composición química, el contenido de óxido de sílice (���2 ) de la ceniza de mazorca de
maíz (ABJ) alcanzó el 27,69%. Mientras, el de la ceniza de hoja de maíz (ADJ) fue del 62,32%.
Básicamente, el óxido de sílice puede afectar a la formación de los compuestos de hidrato de silicato
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de calcio (CSH) y a la fase aglutinante durante el proceso de hidratación del cemento. De modo que
puede contribuir

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la resistencia al hormigón ABJ y ADJ. Además, los granos ABJ y ADJ también están en forma de
polvo y son bastante finos. Generan las propiedades como relleno. Todas estas condiciones tienen un
efecto positivo en la resistencia y la densidad del hormigón ABJ y ADJ. Así, los hormigones ABJ y
ADJ tienen el potencial de proporcionar una buena resistencia al ataque de sales y ácidos.

Figura 9: Relación entre las variaciones de ABJ, la edad del hormigón y la resistencia a la
compresión

Es necesario desarrollar una tecnología del hormigón que pueda inhibir o resistir el ataque de estas
sales y ácidos. Pero añadir cemento no es la solución. En la actualidad, se están llevando a cabo
muchas investigaciones sobre cómo se pueden utilizar los residuos o la basura como material
cementante, lo que se espera que mejore la calidad del hormigón y sea respetuoso con el medio
ambiente. En esta investigación, se considera el residuo de la planta de maíz como el material a
investigar que se relaciona con la durabilidad del hormigón debido al ataque de sales y ácidos.

3. Conclusiones
1. Alrededor de la orilla del mar se encuentran muchas construcciones de hormigón, como puentes,
puertos, muelles, espigones, rompeolas, etc. Durante su vida útil, no se puede evitar el contacto
entre el hormigón y el agua de mar. El agua de mar puede dañar el hormigón. Esta condición puede
afectar a la durabilidad del hormigón, lo que a su vez reducirá las propiedades mecánicas y el
rendimiento estructural del hormigón.
2. El agua de lluvia puede ser ácida, lo que se debe al gran número de industrias o fábricas de
Indonesia, a las emisiones de los vehículos de motor, a los incendios forestales, a las erupciones
volcánicas, etc. Algunas de las sustancias químicas que contiene la lluvia ácida son el ácido
sulfúrico (�2 ��4 ), el ácido nítrico (���3 ) y el ácido clorhídrico (���). La solución ácida también
puede provocar el deterioro de las construcciones de hormigón.
3. Los materiales cementantes pueden mejorar la calidad del hormigón para resistir el ataque de sales
y ácidos. Los residuos de la planta del maíz se consideran el material a investigar.

Referencias
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