FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

Influencia de la ceniza de carbón vegetal` 5%,10% y 15% En Las

Propiedades De un Concreto F’c=175 kg/cm2, Huaraz, 2021

CURSO DE PROYECTO DE INVESTIGACIÓN

AUTOR:

Quito Calvo, Antonio Julián (0000-0003-3595-4851)

ASESOR:

Mg. Raúl Niel Ramírez Rondan (0000-0002-5788-472X)

LÍNEA DE INVESTIGACIÓN:

Diseño sísmico y estructural

HUARAZ – PERÚ

2021
INTRODUCCION:

(INTERNACIONAL) A nivel mundial, el concreto es uno de los materiales que mas

se usa para la construcción de todo tipo de obras civiles y se buscó mejorar sus
propiedas fisicas y mecanicas, en diversos paises como: Colombia, Ecuador,
Brasil entre otros optaron por varios factores de reutilzacion de los residuos por
motivos sociales, ambientales y económicos, donde se buscó elevar su capacidad
de resistencia, siendo favorables los estudios realizados. 0

(NACIONAL) En el Perú, se contó con construcciones civiles (construcción de

edificios, canales, reservorios, represas, puentes, obras de arte, etc.) en buen
estado y así se pudo garantizar una buena construcción. Además, se observó
problemas de déficit de infraestructuras así se abrió a la posibilidad de ampliar las
investigaciones relacionada al uso de la ceniza de carbón vegetal, como sustituto
del cemento en la dosificación del concreto donde le dio mayor resistencia,
durabilidad y trabajabilidad. En los últimos años, con el surgimiento de
innovadoras técnicas de mejoramiento con diversos aditivos, agregados, una de
las cuales es el mejoramiento con las cenizas de carbón vegetal ya que este es un
material combustible sólido, frágil y poroso con alto contenido de carbono. En
diversas zonas del Perú como Tacna, Juliaca, Trujillo se encontró que, al concreto
le incorporaron cenizas volantes y ceniza de tarwi, donde se resultó que, la ceniza
volante como sustituto influyo positivamente en la resistencia en los ensayos a
compresión y flexión en las losas de concreto. La contaminación se incrementó en
estos posteriores años, siendo originado por incorrectas maneras en las que se
eliminó los residuos altamente contaminantes. Asimismo, una de las alternativas
para la descontaminación es incluir estos residuos a diversos materiales en las
distintas áreas de la construcción. Por tal motivo, se realizó una correcta
reutilización de estos residuos; sobre todo en la adición de porcentajes en el
concreto, así como también, se obtuvo beneficios ambientales, sociales y
económicos.1
(LOCAL) En la Provincia de Huaraz, se observó infraestructuras a las cuales se
les podria intervenir con el objetivo de aumentar su calidad, por ello este proyecto
de investigacion tiene como finalidad realizar una investigacion relacionada a la
investigacion de la adicion o incorporacion decenizadecarbon vegetal al concreto.

Por lo expuesto se plantea la siguiente:

FORMULACIÓN DEL PROBLEMA:

Algunas infraestructuras de Huaraz se observan deterioradas; ante la necesidad
de una mayor duración de estas, se plantea un mejoramiento mediante una
investigacion incluyendo un material cenizo, que es el Carbón Vegetal el cual
deberiaa lograr un aumento en su resistencia.

PROBLEMA GENERAL:

¿Cuánto influye la ceniza de carbón vegetal en las propiedades del Concreto

F’c=175 kg/cm2 en, Huaraz – 2021?

Los problemas específicos de esta investigación son:

 ¿Cuales seran las Caracteristicas de los materiales que se utilizaran para la

elaboracion del concreto?
 ¿Cual sera el diseño de mezcla del concreto patron y el concreto con
adicion de ceniza de carbon en 5% y 10% 15%?
 ¿Cual sera el comportamiento mecanico del concreto con adicion de ceniza
de carbon vegetal (resistencia a la compresion)

OBJETIVO GENERAL
¿Determinar la influencia de la ceniza de carbón vegetal en las
propiedades del Concreto F’c = 175 kg/cm2 en, Huaraz – 2021?

OBJETIVOS ESPECIFICOS:
 Caracterizar los materiales que se utilizaran para la elaboracion del
concreto.
  Elaborar el disenio de mescla del concreto patron y elconcreto con adicion
de ceniza de carbon en 5%, 10% y 15%
 Evaluar el comportamiento mecanico del concreto con adicion de ceniza de
carbon vegetal (resistencia a la compresion)

HIPOTESIS :
 La adicion de la ceniza de carbón vegetal influye positivamente en las
propiedades del Concreto F’c=175 kg/cm2 en , Huaraz – 2021?

JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN.

En su entorno de la ingeniería civil es importante tener en cuenta que toda

obra se ejecute de manera eficiente y eficaz, por ello es importante definir la
influencia de la ceniza de carbón vegetal en las propiedades mecánicas del
concreto. También se buscó economizar los costos en la construcción ya
que, la ceniza de carbón vegetal en algún tipo de infraestructura que se
requiera.3

El uso de estos residuos será un beneficio para el medio ambiente; ya que

se dio una utilización y valor agregado, esta propuesta que damos a
conocer busca dar una solución ecológica al problema de infraestructuras
en mal estado.4

II. MARCO TEÓRICO

ANTECEDENTES

Yapuchura (2016) en su tesis para obtener el título profesional de ingeniero civil.

Lleva como título: “influencia de la ceniza volante en el incremento de la
resistencia para las losas de concreto de f’c=210 kg/cm2 utilizando agregado
de la cantera Arunta – Tacna” de la Universidad Privada de Tacna, cuyo
objetivo general definió la influencia de la ceniza volante como reemplazo
porcentual del cemento en las losas de concreto. Su metodología fue de DISENIO
llenarY SU ENFOQUE CUANTITATIVO tipo explicativo, la población tomada
para el estudio constaba de bloques cilíndricos de concreto para roturas a
compresión y vigas de concreto para roturas a flexión, la muestra estuvo
conformada por 5 tipos de tratamiento de concreto, el tipo de muestreo es no
probabilístico los instrumentos que se empleó para efectuar los ensayos de
concreto fueron: equipos de laboratorio, materiales de laboratorio. Como
resultados se obtuvieron que con adiciones de ceniza volante en reemplazo con
el cemento en proporciones de 2.5%, 5.0%, 10.0% y 15.0% para la Resistencia a
la compresion a los 28 dias con 2.5% = 236.4kg/cm2, con 5.0% = 249.2kg/cm2,
con 10.0% = 229.8 kg/cm2 y con 15% = 201.4kg/cm2 y para la Resistencia a
flexion a los 28 dias con 2.5% = 35.89 kg/cm2, con 5.0% = 36.81 kg/cm2, con
10.0% = 32.02 kg/cm2 y con 15% = 27.63 kg/cm2 .Se concluyó que la ceniza
volante en la compresión del concreto para un 5% de reemplazo de ceniza volante
refleja un incremento de 12.4% del valor de su resistencia siendo favorable, y en la
resistencia a flexión para un 5% de reemplazo de ceniza volante refleja un
incremento de 6.8% del valor de su resistencia siendo favorable. 5

Quispe (2019) en su investigación para obtener el título profesional de ingeniero

civil lleva como título: “Adición de ceniza de tarwi en la producción de
concreto f’c 210 kg/cm2” de la Universidad Peruana Unión, cuyo objetivo
general definió la influencia de la adición de la ceniza de residuo de tarwi en la
trabajabilidad y resistencia a la compresión del concreto f’c=210 kg/cm2. Es un
estudio de tipo experimental, la población que se tomó para el estudio constaba
de probetas cilíndricas de concreto, su muestra fue el ensayo a compresión y a la
trabajabilidad, el muestreo es no probabilístico los instrumentos que utilizaron
fueron los equipos de laboratorio y ensayos que se realizó, como resultados que
con adiciones del 5%,10%,15% que si calcinamos la ceniza de tarwi a una
temperatura de %,750°C es menor en 3%, 11% y 29% respecto al concreto patron
y no optimizan la trabajabilidad y el promedio de resistencia a la compresión
obtenidos a los 28 dias denota que el concreto dosificado con cemento portalnd IP
es mayor respecto al concreto dosificado con adiciones tarwi en 16%, 35% y 50%
para el comparativo de las adiciones de 5%, 10% y 15% respectivamente. Por lo
tanto, no se acepta la hipótesis de la investigación, por lo tanto, se concluye que,
sin embargo que la adición al 5% de ceniza tarwi calcinado a 750°C mantiene la
resistencia a compresión, obtiene un menor tiempo de fraguado y un concreto con
menor densidad. Y también que la adición de ceniza al 5% mantiene una
consistencia trabajable al igual que el concreto patrón. 6

Contreras y Peña (2017) en su tesis para obtener el título profesional lleva como
título: “Análisis de la Resistencia a la compresión y permeabilidad en el
concreto adicionando dosificaciones de cenizas volantes de carbón en la
mezcla” de la Universidad Privada del Norte, cuyo objetivo era el aumento de
la resistencia a la compresión y disminuir la permeabilidad en el concreto, se
realizó un estudio tipo cuasi experimental, la población que se tomó fueron
probetas cilíndricas, su muestra fue la ejecución de 4 probetas, su tipo de
muestreo es no probabilístico y como instrumento utilizaron ensayos de
agregados, el diseño de mezcla ensayo a la resistencia a la compresión, los
resultados manifiestan que al añadir las dosificaciones de 1.5%, 3%, 4.5% y 6% a
la compresión del concreto al añadir el 6% se obtiene 241kg/cm2, y a la
permeabilidad al añadir el 6% se obtiene el 52.5mm por lo tanto se concluye que
para cantidades que registren valores por debajo del 6% se muestra un aumento a
la resistencia a la compresión y también se nota la disminución considerable a
medida que se incrementa la adición para la disminución de la permeabilidad. 7

Agudelo y Espinoza (2017) en su tesis para optener el título profesional lleva

como título: “Analisis de la resistencia a la compresion de mezclas de
concreto con adicion de ceniza volante de Termopaipa” de la Universidad
Catolica de Colombia, cuyo objetivo se analizo la resistencia a la compresion de
mezclas de concreto con adicion de ceniza volante. Es un estudio de tipo
experimental, la población tomada para el estudio fue en la termoelectrica de
Paipa Boyoca, la muestra sera probetas de cilindro, el tipo de muestreo fue
muestra no probabilistica, los instrumentos que se emplearon la recopilacion de
datos, informacion de las termoelectricas del pais, revision de las cenizas volantes.
Como resultados del reemplazo de cemento por cenizas volantes se obtuvo que
adicionando en un 20%, 25% y el 30% hay una variacion desfavorable. Se
concluyó que las cenizas volantes que de un rango al 2%-10% es eficaz. 8
Vivas (2016) en su tesis para optener el título profesional lleva como título:
“Diseño de un hormigon liviano elaborado con ceniza de madera como
sustituto parcial del agregado fino” de la Universidad Tecnica de Ambato,
cuyo objetivo fue el diseño de un hormigon liviano elaborado con ceniza de
madera como sustituto parcial del agregado fino. Es un estudio de tipo
explorativo, la población tomada son elementos a investigar las caracteristicas,
para la muestra se elaboro 36 probetas cilindricas, el tipo de muestreo fue
muestra no probabilistica, los instrumentos que se emplearon son fichas de
registro, observacion directa, ficha de registro. Como resultados de la sustitucion
del hormigon por ceniza de madera al 30%, 50% y 70% presenta una disminucion
en la resistencia a la compresion y a la densidad . Se concluyó que basandose
en el cumplimiento de la resistencia de diseño de 180 kg/cm2 el porcentaje de
sustitucion sugerido sera menor al 30%. 9

Coyasamin (2016) en su tesis para optener el título profesional lleva como título:
“Analisis comparativo de la resistencia a la compresion del hormigon
tradicional con hormigon adicionando con cenizas de cascara de arroz
(CCA) y hormigon adicionado con cenizas de bagazo de caña de azucar
(CBC)” de la Universidad Tecnica de Ambato, cuyo objetivo fue el diseño de
hormigon por medio de la inclusion de materiales con caracteristicas puzolanicas,
como material alternativo del cmento portland. Es un estudio de tipo experimental,
la población no se cuenta con poblacion ya que es innovador y no se puede
determinar una poblacion existente, para la muestra se elaboro 30 probetas , el
tipo de muestreo fue muestra no probabilistica, los instrumentos son normas,
recoleccion de informacion, ensayos de laboratorio Como resultados que la
resistencia a compresión, con la sustitución de la ceniza de la cascarilla de arroz a
los 14 días con el 15% da una resistencia promedio de 221.53 Kg/cm2, a los 28
días con el 15% da una resistencia promedio de 262.30 Kg/cm2 y con la
sustitución de la ceniza del bagazo de caña de azúcar (CBC) a los 14 días con el
15%, da una resistencia promedio de 248.23 Kg/cm2 y a los 28 días con el 15%,
da una resistencia promedio de 304.30 Kg/cm2. Se concluyó a la resistencia
establecida para un hormigón común de 240kg/cm2 cuando trabaja con el 15% de
la sustitución parcial del cemento por las dos cenizas, los resultados son
favorables.10

Augustin (1996) en su tesis para optener la maestria lleva como título: “A

utilização de cinza de casca de arroz com vistas a durabilida de de
concretos: estudo do ataque por sulfatos ” de la Universidade federal do Rio
Grande do Sul, cuyo objetivo investigo la influencia de la adición de ceniza de
cascarilla de arroz en propiedades vinculadas a la durabilidad del hormigón y
mortero. Es un estudio de tipo experimental, la población es la probetas
muestra para cada combinacion de variables se molderan 3 probetas, el tipo de
muestreo fue muestra no probabilistica, los instrumentos son ensayos de
laboratorio, y materiales para realizar los ensayos Como resultados que la
sustitucion al 0%, 5%, 10% . Se concluyó que la ceniza de cascara de arroz como
adicion mineral que tiene para resistencia a la compresión, el promedio aumenta
para adiciones de 10% CCA, mientras que para resistencia a la tracción estas
ganancias fueron alrededor del 17%. Y el uso de cenizas de cascarilla de arroz en
hormigones sometidos a agentes iones sulfato agresivos, la adición de ceniza de
cáscara de arroz tuvo un efecto de resistencia significativa a la tracción y
compresión después de 120 días de inmersión en en solución de sulfato. Hubo
una influencia estadísticamente significativa de la incorporación de cenizas de la
cáscara de arroz en resistencia a los sulfatos, tanto por compresión como por
tracción. El incremento promedio verificado fue del 12% y 30% respectivamente en
compresión y tracción.11

Bortolacci (2001) en su tesis para optener la maestria lleva como título:

“Contribuição ao estudo da disposição final e aproveitamento da cinza de
lodo de estações de tratamento de esgotos sanitários como adição ao
concreto” de Universidade federal do Rio Grande do Sul, cuyo objetivo se
controbuyo a los estudios de alternativas para la disposición final segura de los
Lodos ETES (Plantas de Tratamiento de Aguas Residuales). Es un estudio de
tipo experimental, la población es las alternativas para la disposición final segura
de los Lodos ETES (Plantas de Tratamiento de Aguas Residuales) generados en
la ciudad de Porto Alegre, para la muestra se uso probetas, el tipo de muestreo
fue muestra no probabilistica, los instrumentos ensayos de laboratorio. Como
resultados de los experimentos realizados mediante la adición de la ceniza
obtenida a 800 ° C Hormigón con relaciones a / (c + ad) de 0.5, 0.65 y 0.80, no
presentó rendimientos mecánicos satisfactorios, en hormigones con ratios a / (c +
ad) 0,95 y 1,10 presentando aumentos en la resistencia a la compresión y módulo
elástico; en la relación de con / (c + Ad) ya se pueden observar 0,65 y 0,80
beneficios significativos . En hormigones con ratios a / (c + ad) 0,95 y 1.10 hay
grandes beneficios técnicos (mayor resistencia a la compresión), económico
(reducción del consumo de cemento) y ambiental (preservación de recursos menor
emanación de CO2 y principalmente uso de residuos). Se concluyo Las cenizas
de lodo se pueden utilizar como adición al hormigón, con un efecto predominante
de relleno, en porcentajes hasta el 20%, en hormigones con una relación agua /
ligante entre 0,65 y 1.10. Con a ((c + ad) = 0.65 y 0.80 uno tiene beneficios
ambientales, con / (c + ad) = 0,95 y 1,10 si tiene beneficios económicos, con la
reducción de consumo de cemento y técnicos, con la mejora de las propiedades
mecánicas del hormigón. De acuerdo con los resultados de la solubilización, en
muestras de concreto, esta matriz es capaz de retener con seguridad los
compuestos nocivos presentes en los desechos. 12

Höehr (2015) en su tesis para optener la maestria lleva como título: “Influência
da Incorporação de Cinza da Casca do Arroz e deSílica Ativa no Cimento
Portland Frente à Reação Álcali-Sílica” de la Universidade federal do Rio
Grande do Sul, cuyo objetivo verifico la influencia de la incorporacion de
materiales complementarios. Es un estudio de tipo experimental, la población
son los tipos de adiciones muestra sera experimentos de laboratorio , el tipo de
muestreo fue muestra no probabilistica, los instrumentos ensayos de laboratorio
Como resultado de la incorporacion de la ceniza de cascara de arroz presenta
una disminucion en la resistencia a la compresion. Se concluyó la adición del
25% de CCA industrial y residual molido mostró una fuerte caída en resistencia a
la compresión de las pastas a lo largo del tiempo,la adición de un 25% de sílice
activa mostró una disminución en la resistencia a la compresión del carpetas a lo
largo del tiempo.13
Diaz, Gonzales, Sifuentes, Gonzales (2010) en su articulo titulado “el carbon
vegetal: alternativa de energia y productos quimicos” de la Universidad
Nacional Agraria la Molina cuyo objetivo es conocer la produccion de carbon.
Estudio tipo explorativo La poblacion que se tomo fue de las parvas, como la
muestra ensayos que se realizaran instrumuentos que se utilizaron fue
informacion y ensayos resultado al hallar la masa seca de madera que ingresa al
horno,en la empresa Peru Timber el rendimiento neto es de 22,6% y en Manatay
el rendimiento neto es de 35,87%. Se concluyo que que el proceso de las parvas
es deficiente por tener un procentaje bajo de carbono fijo. 14

Prakash, Thenmozhi, Sudharshan y Subramanian (2020).en su articulo titulado.

“Hormigón reforzado con fibra que contiene residuos de agregado de
cascara de coco, ceniza volantes y fibra de polipropileno” de la Universidad
de Antioquia. Cuyo objetivo investigo el efecto de la adicion de las fibras de
polipropileno en eco-hormigón fabricado con cenizas volantes, como reemplazo
parcial de cemento, y cáscara de coco, un residuo agrícola, como agregados
gruesos, es un estudio tipo experimental. La poblacion son las probetas, la
muestra fue el ensayo a compresion el tipo de muestreo fue no probabilistico los
instrumentos que utilizaron fue los ensayos en laboratorio como resultado que el
hormigon de cascara de coco reforzado con fibra con cenizas volantes es
adecuado para ser utilizado como material de construccion, y produccion de
hormigon estructural., por lo tanto se concluye la resistencia a la compresion del
hormigon CS a los 28 dias aumenta cuando se adiciona el polipropileno y se
obtiene una resistencia maxima a la compresion de 36.8 MPa y 40,4 MPa para
una adicion de fibra 0.5% para las series CSF Y CSP. Se aumenta la resistencia a
la flexion del hormigon CS a valores maximo del 30% y 22% para 0.5% de adicion
de fibra de poliproleno a las series CSF Y CSP.15

Godoy y Gandara (2018) en su articulo titulado “El uso de ceniza volante y

aditivos en la elaboracion del concreto como solucion ecologica”, de la
Universidad de Especialidades Espiritu Santo, Ecuador ,cuyo objetivo
descrbio las caracteristicas que presenta el concreto cuando se utiliza ceniza
volante y se varía su dosificación y destacar los beneficios que presentan ciertas
propiedades del concreto cuando se utilizan aditivos . Es un estudio es de tipo
cualitativo,la poblacion son las caracteristicas de los productos, la muestra es la
revision bibliograficas el muestreo es no probabilistico y los instrumentos que se
utilizaron fueron conceptualizaciones y como resultado el uso de aditivos brinda
beneficios al hormigon utilizando una dosificacion del 5% y la ceniza volante
cuando se reemplaza en un 20% de la masa del cemento el concreto presentara
mayor resistencia.16
FUNDAMENTO TEORICO

CONCRETO
El concreto es una mezcla de cemento Portland, agregado fino, agregado grueso,
aire y agua en proporciones adecuadas que obtuvo ciertas propiedades
prefijadas, únicamente la resistencia. El cemento y el agua reaccionan
químicamente uniendo partículas de los agregados, cuando se les añade
aditivos, mejoran o se modifican propiedades del concreto. 17

CONCRETO = CEMENTO PORTLAND + AGREGADOS + AIRE + AGUA

TIPOS DE CONCRETO
CONCRETO SIMPLE:
Este tipo de concreto no tiene armadura de refuerzo. Generalmente, es
utilizado para la construcción de veredas y pavimentos pequeños de poco
tráfico. Este tipo de concreto generalmente se utiliza cemento de uso general
que cumple con las resistencias de este concreto .18

CONCRETO ARMADO:
Concreto armado, hormigón armado u hormigón reforzado reside en la utilización
de pasta de hormigón, también denominado concreto, en cuyo interior se incluye
un armado de barras o mallas de acero, denominadas armaduras.19

ENSAYOS DEL CONCRETO

RESISTENCIA A LA COMPRENSION – (NTP 339.034:1999)
Método de Ensayo a la Compresión de probetas de concreto. Este método
de ensayo consistió en aplicar una carga axial en compresión a los moldes
cilíndricos o corazones en una velocidad tal que esté dentro del margen
especificado antes que la falla ocurra. 20

ENSAYO A LA TRACCION – (NTP 339.084 – 2012)

Método de ensayo normalizado para la determinación de la resistencia a
tracción simple del concreto, por compresión diametral de una probeta
cilíndrica

Esta Norma Técnica Peruana establece el proceso para la determinación de

la resistencia a la tracción indirecta de especímenes cilíndricos de concreto, tales
como cilindros moldeados y testigos diamantinos.21

TRABAJABILIDAD – (NTP 339.035 – 1999)

Según Abanto (2013), se entiende por trabajabilidad a aquella propiedad del
concreto al estado no endurecido la cual determina su capacidad para ser
maniobrado, trasladado, colocado adecuadamente, con un mínimo de trabajo y un
máximo de homogeneidad; así como para ser acabado sin que se presente
segregación.22

CARBON VEGETAL:
El carbón vegetal es un combustible producto de la combustión anaeróbica de la
madera, es decir una combustión sin oxígeno, sólo madera expuesta a altas
temperaturas durante un tiempo previsto. Esta reacción de carbonización es
llamada PIRÓLISIS. En nuestro país, el uso de estos dentro combustibles se ha
afianzado principalmente para cocción de alimentos a nivel doméstico y
comercial. Cabe mencionar que, en Perú, es más utilizada la leña debido a su
disponibilidad y precio, además de su uso tradicional (mayormente en la sierra).23

COMO SE PRODUCE:
Antes de que la carbonización ocurra, el agua en la madera se extrajo como
vapor. Se necesita una gran cantidad de energía para la evaporación del agua,
por lo que, se coloca el mayor tiempo posible al sol para el pre secado de la
madera antes de la carbonización.24
Etapas
 Primera etapa: se alcanzar los 170ºC, mayormente produciéndose la
deshidratación de la madera y la destilación de algunos aceites esenciales;
unido todo ellos a una pequeña degradación de la madera. Hasta los
270ºC.25
 Segunda etapa: existe abundante desprendimiento de gases como el
carbono dióxido y el carbono monóxido y también líquidos acuosos. 26
 Tercera etapa: se llegó a alcanzar temperaturas superiores a 600ºC donde
se produce la carbonización, el desprendimiento de sustancias volátiles es
máximo, y el residuo sólido resultante es el carbón vegetal. 27
MADERA:
La madera es el material que constituyo la mayoría del tronco de un árbol. Se
compone de fibras de celulosa unidas con lignina. Una vez cortada y secada. 28

PROPIEDADES QUIMICAS DE LA MADERA:

Celulosa 50%, Lignina 20%, Proteína 0.5, Resinas y ceras 0.7, Cenizas 0.2 29

PROPIEDADES FISICAS DE LA MADERA:

Color, Dureza, Peso específico, Densidad, Grado de humedad, Conductividad 30

TIPOS DE MADERA:
Eucalipto: Son árboles que alcanzaron los 90 metros, con un tronco recto de color
claro y de diámetro mayor a 1 m. La Madera es de color amarillento al cortarla,
con el secado se vuelve más oscuro, es de textura gruesa y de grano recto
presenta unas bandas oscuras de goma. Seca rápido, pero tiende a contraerse es
duradera se utiliza en la construcción.

METODOLOGIA:
CONCRETO:
La selección y cantidad de probetas se realizaron de acuerdo con la norma E-060,
los 04 tipos de diseños empleados, a las cantidades de la ceniza de carbón
vegetal y a los tiempos que estos se ensayaron en el laboratorio de Tecnología de
concreto, donde se sometieron a los ensayos de Rotura la Compresión y al
asentamiento (Slump) según el ACI y las NTP, evaluándose la mejor opción de
resultados. Los agregados que usamos fueron de la (Cantera, Tacllan – Huaraz -
Ancash), cemento portland Tipo I, agua potable.

DISEÑO DE INVESTIGACIÓN:

TEORÍA
El diseño cuasi experimental como un plan de trabajo con el que se estudió el
impacto de los tratamientos y/o los procesos de cambio, y se tiene objetivo el
estudio del efecto de la variable independiente (Ceniza de carbón vegetal) sobre la
34
variable dependiente (propiedades del concreto) de la investigación.
Concreto
De este modo, el proyecto se considera cuasi experimental, debido a que se
manipularán intencionalmente las cantidades de ceniza de carbón vegetal (5%,
10% y 15%) en el diseño de mezcla, con el objetivo de analizar su influencia en
las propiedades mecánicas del concreto; además, se subclasifica como
cuasiexperimental, puesto a que el diseño de mezcla para el presente estudio ha
sido pre definido (210 kg/cm2) por el investigador, contando con cuatro diseños
que pertenecen al concreto patrón y luego a ese mismo concreto, se le sustituyo la
ceniza de carbón vegetal en 5%, 10% y 15% en base del peso del cemento;
dosificaciones elegidas tentativamente en base a diferentes estudios previos de
varios autores (tesis Yapuchura 2.5%, 5.0%, 10% y 15.0%) realizados con cenizas
volantes en el concreto.