CAÑERÍAS Y ACCESORIOS

Se denomina caños a todos aquellos componentes tubulares destinados a la

conducción de fluidos. El diseño de cañerías en una planta de proceso consume entre
el 10 y el 50% del total de las horas hombre de ingeniería utilizadas en la misma, tiene
en cuenta el montaje sin inconvenientes y además el futuro mantenimiento de la
instalación como así del mismo modo la reparación y/o reemplazo de las partes
componentes.
El proyecto de una planta de proceso requiere una gran cantidad de tiempo en diseño
de tuberías y la mayor parte de ese tiempo en la ejecución de planos y
especificaciones técnicas, lo que da una idea de la importancia que tiene el diseño y
ejecución de planos de tuberías. Estos documentos además de determinar el diseño,
son empleados para la adquisición de materiales, para el montaje e inspección de las
obras.
Esta documentación se dividirá según se trate de documentos de ingeniería básica y
documentos de ingeniería de detalle.

DOCUMENTOS DE INGENIERÍA BÁSICA.

Estos documentos definen el proceso general, se expresan en ellos las condiciones
mínimas necesarias que el proyecto debe poseer.
Se clasifican en:

1. Diagramas de flujo:
Los diagramas de flujo (flow sheet) dan una orden en lo referente a equipos y
materiales que forman parte del proceso, esta es una herramienta que aporta una
clarificación del proyecto. Estos diagramas dan una imagen de los elementos que
participan en el proceso, tales como: materiales, flujos de energía, operaciones,
equipos, manejo de materiales, depósitos, etc.
Se clasifican en:
● Diagrama de flujo de proceso.
● Diagrama de flujo de ingenieria.
● Diagrama de flujo de bloques cualitativos.
● Diagrama de flujo de balance material.
● Diagrama de flujo de balance de energía.
Diagrama de flujo de proceso:
Es el primer documento en el diseño de una planta de proceso, es la esquematización
simplificada o detallada de la documentación escrita de los procesos químicos. Se
realiza sin escala, mostrando todos los equipos que intervienen en el proceso de
acuerdo al símbolo correspondiente generalmente establecido por una norma de
dibujo.
La posición de cada equipo no es la que ocupa necesariamente en la planta, pero sí en
el proceso. Mostrará las cañerías de conducción de fluido de entrada/salida de cada
equipo indicando el sentido de circulación. Este diagrama lo único que pretende es
mostrar dónde se van modificando las materias primas hasta llegar al producto final,
dando una orientación general de las operaciones y procesos industriales que
intervienen. Los equipos y cañerías deben estar perfectamente identificados facilitando
de esta manera la ubicación,área a la que pertenecen, fluido que conducen, tamaño,
etc.

Diagrama de flujo de ingenieria:

Este diagrama se construye tomando en cuenta el diagrama de proceso como base, a
medida que el proyecto se va desarrollando y completando hasta transformarse en el
diagrama de flujo de ingeniería. Se clasifican en:
➔ Diagrama de flujo de equipos simplificados: Consiste en diagramas
realizados con símbolos que representan los distintos componentes tales
como válvulas, filtros, etc.
➔ Diagramas de flujo de equipos detallados: estos se usan
fundamentalmente para la estimación de costos en la etapa previa y
después en la etapa de construcción porque incluyen la totalidad de los
componentes de la instalación.
➔ Diagramas de instrumentación: se utilizan para determinar los
requerimientos de control de proceso e instrumentos.
 ➔ Diagramas de flujo de servicios auxiliares: cubren los requerimientos de
procesos auxiliares como: vapor agua, aire comprimido, combustibles.

Diagrama de flujo de bloques cualitativos:

Es la traducción escrita del proceso químico. Se
puede realizar de diversas maneras cada empresa
o diseñador tienen una manera diferente. En
general consta de bloques donde se colocan las
operaciones físicas y/o químicas que resultan junto
con la descripción de las entradas y salidas.

Diagrama de flujo de balance de material:

En este diagrama se indican los cálculos
correspondientes al balance de masa, los cuales se llevan a
cabo en forma de cantidades de flujo de entrada y a la
salida de c/u de los equipos. Contará con todos los datos
fundamentales del cálculo de equipo en forma ordenada
con el flow sheet.

Diagrama de flujo de balance de energía:

Las cantidades de masa pueden ser usadas para
calcular el equilibrio de energía. La temperatura y los
niveles de presión en puntos clave del proceso servirán
como guía en la fabricación.
2. PLANTA GENERAL (plant layout).
En este plano se establece la ubicación de las diferentes unidades de proceso y
servicio, como así también edificios administrativos, auxiliares, almacenes, depósitos,
laboratorios, etc. También calles de acceso y circulación interior. Con la posición de los
equipos determinada se puede estimar los costos de construcción como el cálculo del
tendido de cañerías y estructuras de soporte. Este plano, también llamado Layout,
pretende lograr las distintas áreas que componen la planta.
Lo que se pretende es:
● Determinar espacio para futuras ampliaciones
● Integrar globalmente todos los factores que afectan la distribución.
● obtener el mínimo recorrido en el movimiento de materiales
● lograr una buena circulación de trabajo
● utilizar efectivamente todo el espacio
● Disponer de flexibilidad para que la distribución pueda ser fácilmente ajustada.

3.ESPECIFICACIONES DE RECIPIENTES
Se brinda información respecto a dimensiones principales, materiales constructivos,
diámetros tipo y posición de conexiones.

4.ESPECIFICACIO
NES DE
EQUIPOS
Se especifican todos los datos
respecto a los equipos que son
básicos para el desarrollo del
proyecto y se conocen los
primeros layout de equipos.
 5.PLANOS DE EDIFICIOS
Estos planos son requeridos en la etapa de proyecto de detalle para determinar
interferencias de calles internas, veredas, fachadas, vigas, columnas con el trazado de
cañerías o ubicación de equipos.

DOCUMENTOS DE INGENIERÍA DE
DETALLE
A partir de los documentos de la ingeniería básica se desarrolla la ingeniería de detalle que se
encarga de proyectar y generar toda la documentación necesaria para adquirir los materiales,
llevar a cargo la ejecución y control de la obra.

PLAN MAESTRO (PLOT PLAN)

Define la posición de todos los elementos que forman parte de la planta, tales como edificios,
cañerías, equipos, etc. Consiste en varios pasos:
● Layout en dos dimensiones: se utiliza para visualizar la ubicación de equipos y áreas
de servicios, se hace en autocad.
● Modelos a escala: Consta en realizar la construcción de la planta en un modelo a
escala idéntico al real en escala 1:50 logrando la exactitud para la ubicación.
● Layout de equipos y servicios: Se ubican los equipos, plataformas de operación y
servicios, niveles de pisos terminados, escaleras de acceso. Se debe tener en cuenta el
espacio para la instalación y posibles movimientos por reemplazos y para
mantenimiento.
● Edificios: Se realiza la ubicación de los edificios teniendo en cuenta que el diseño se
debe adaptar al proceso y no a la inversa.
● Efluentes: Las empresas deben darle tratamiento específico y cuidadoso a los
desperdicios del proceso. Se requieren instalaciones suplementarias para el tratamiento
que garanticen que estos residuos no son contaminantes.
● Cañerías: se refiere a cualquier tipo de conducto cerrado para el transporte de fluidos
el costo de las cañerías representan entre un 50 y 70% del valor del proyecto.
PLANOS DE PLANTA
Son una vista superior de la planta. Se deben ejecutar tantos planos de planta como sean
necesarios para poder definir perfectamente las líneas a representar. Las cañerías de proceso
de 1.5” de diámetro y mayores, como así también las de servicios 2” se dimensionan
completamente en los planos de planta. Los diámetros menores solo se dibujan y dimensionan
en estos planos si son colectores principales o se agrupan en paquetes.

PLANOS DE ELEVACIÓN
Los planos de elevación de cañerías son una vista anterior de la instalación. Se hacen
como complemento de los planos de planta para dar mayor claridad al dibujo y solo en
caso de ser necesario.
ISOMETRÍAS
En estos planos se representan las cañerías en perspectiva isométrica, sin escala y
con una sola línea de trazo grueso. Son los planos constructivos utilizados para
fabricar y montar las cañerías, por lo que contienen la información necesaria de todos
los elementos, es decir completamente acotados, con la indicacion de la altura de
ubicación.La ubicación de las cañerías representadas en isometría se hace con
referencia a algún punto de la planta. En caso de cañerías conectadas a equipos su
ubicación se refiere a columnas de edificios o parrales.

LISTA DE LÍNEAS
En este se indica el numero completo de las líneas incluyendo el área a la que
pertenece, diámetro, desde donde parte a donde llega (equipo a línea), condiciones de
diseño, condiciones de operación, presión de prueba, tipo, clase de pintura, clase de
calefaccionado, clase de aislación, diagrama de flujo de ingeniería al cual pertenece.
Como por ejemplo 3”O5293B
3” diámetro.
O clase de fluido.
5 área de ubicación.
293 número de línea.
B especificación de cañería.

ESPECIFICACIÓN DE CAÑERÍA
Son especificaciones que detallan todos los componentes de las cañerías a utilizar en
la planta. Se agrupan por clases que pueden ser aptas para uno o más servicios de la
planta.
Hidrógeno serie 150

PLANOS DE DETALLE DE RECIPIENTES

Contiene información detallada que define completamente los recipientes. Con estos
planos el proveedor los fabrica.

LISTAS DE EQUIPOS Y MATERIALES

Debe incluir todos los equipos del proyecto.

PLANO DE SOPORTES
Son los planos constructivos de los soportes, pueden ser estándar o especiales.
LISTA DE MATERIALES POR LÍNEA
Son cómputos de materiales efectuados por línea, este computo puede estar detallado
en el plano isometrico.Se utiliza para retirar los materiales de almacén.

LISTA DE MATERIALES (RECOPILATIVA)

Recopila todos los materiales de la planta.

PLANOS CERTIFICADOS DE PROVEEDORES

Planos definidos de equipos. Incluyen dimensiones y requerimientos particulares de
montaje que deben ser tenidos en cuenta en la instalación.

PLANOS DE BANDEJAS Y CANALIZACIONES ELÉCTRICAS

Son generados por las disciplinas de electricidad o instrumentos y son los planos
donde se indican la distribución general y las acometidas eléctricas a los equipos e
instrumentos de medición.

SÍMBOLOS
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