NORMA ISO 10628

DIAGRAMA DE FLUJO DE PLANTAS

DE PROCESO
John Ballesteros
Gustavo Rodrguez
Felipe Ospina
Leonardo Duque
1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACIN
Esta norma internacional establece las reglas generales que se han de seguir
en la elaboracin de los diagramas de flujo para las plantas de proceso.

Estos diagramas muestran la configuracin y el funcionamiento de las plantas
en cuestin y son parte integrante de la documentacin tcnica que se
requiere para planificar, concebir, construir, gestionar, poner en servicio,
hacer funcionar, mantener y poner fuera de servicio una planta.
2. NORMAS PARA CONSULTA
la posibilidad de aplicar la edicin ms reciente de las normas indicadas a
continuacin. Los miembros de CEI y de ISO poseen el registro de las normas
internacionales en vigor en cada momento.

ISO 128: 1982 Dibujos tcnicos. Principios generales de representacin.
ISO 1000:1992 Unidades SI y recomendaciones para el empleo de sus
mltiplos y submltiplos y de algunas otras unidades.

ISO 3098-1: 1974 Dibujos tcnicos. Escritura. Parte 1: Caracteres ms
comunes.

ISO 3461-2 : 1987 principios generales para la creacin de smbolos grficos.
Parte 2: Smbolos grficos para utilizar en la utilizacin tcnica de productos.
ISO 3511-1: 1977 funciones e instrumentacin para la medida y regulacin
de los procesos industriales. Representacin simblica. Parte 1: Principios
bsicos.

ISO 3511-2: 1984 Funciones e instrumentacin para la medida y la
regulacin de los procesos industriales. Representacin simblica. Parte 2:
Extensin de los principios bsicos

ISO 3511-4: 1985 - Funciones e instrumentacin de regulacin para la
medida y la regulacin de los procesos industriales. Representacin simblica.
Parte 4: Smbolos bsicos para la representacin de las funciones del
ordenador.

ISO 4196:1984 Smbolos grficos. Utilizacin de las flechas..



ISO 5457:1980 Dibujos tcnicos. Formatos y representacin de los
elementos grficos de las hojas de dibujo.

ISO 7200:1984 Dibujos tcnicos. Cuadro de rotulacin.

ISO 10209-1:1992 documentacin tcnica de productos. Vocabulario. Parte
1: Trminos relativos a los dibujos tcnicos: generalidades y tipo de dibujo.


3. DEFINICIONES
Para las necesidades de la presente norma internacional son de aplicacin las
definiciones que se dan en la Norma ISO 10209-1, adems de las siguientes:

3.1. Proceso: Secuencia de operaciones qumicas, fsicas o biolgicas que son
necesarias para la transformacin, el transporte y el almacenamiento de
materiales o energa.

3.2. Etapa del proceso: Parte del proceso con cierta autonoma. Consta de una o
varias operaciones bsicas.

3.3. Operacin bsica: La operacin ms simple de un proceso segn la teora de
la tecnologa de los procesos.

3.4. Fbrica: Sistema de complejos industriales con su infraestructura asociada
que estn en un lugar.
3.5. Complejo industrial: Nmero de plantas de proceso que realizan tratamientos
independientes o interconectados con sus edificios asociados.

3.6. Planta de proceso: Conjunto de medios y estructuras necesarios para la
realizacin de un proceso.

3.7. Seccin de planta, unidad: parte de una planta de proceso que puede,
aunque sea ocasionalmente, funcionar independientemente de las otras partes.

3.8. Equipamiento: elementos de una planta, como pueden ser depsitos,
intercambiadores de calor, bombas, compresores.

3.9. Diagrama de flujo de plantas de proceso: Diagrama que representa el modo
de explotacin, la configuracin y el funcionamiento de una planta de proceso o
de una seccin de planta (unidad).

los diagramas de bloques.
los diagramas de proceso.
los diagramas de tuberas e instrumentacin.
4. CLASIFICACIN, CONTENIDO Y REPRESENTACIN
DE LOS DIAGRAMAS DE FLUJO

4.1. EL DIAGRAMA DE BLOQUES: Representa un proceso o una planta de proceso de
una manera simple por medio de recuadros rectangulares con las inscripciones
pertinentes, unidos por lneas
Los rectngulos pueden representar:
procesos;
etapas de un proceso;
operaciones bsicas;
plantas o grupos de plantas de proceso;
secciones, unidades, partes de la instalacin/talleres;
equipamientos.

Las lneas de flujo pueden representar los flujos de materiales o energa
4.1.1. INFORMACIN BSICA: El diagrama de bloques debe contener al menos la siguiente informacin:
a) la denominacin de los recuadros;
b) la denominacin de los flujos de entrada y de salida de materiales y energa;
c) los sentidos de los flujos principales entre los recuadros.
4.1.2. INFORMACIN COMPLEMENTARIA: El diagrama de bloques tambin puede
reflejar:
a) la denominacin de los flujos principales entre los recuadros;
b) el caudal de los flujos de entrada y salida de materiales;
c) el caudal de los flujos de entrada y salida de energa;
d) el caudal de los flujos principales entre recuadros;
e) las condiciones de funcionamiento caractersticas.
4.2 DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO

El diagrama de flujo de proceso representa un proceso o una planta de proceso por
medio de smbolos grficos unidos mediante lneas
Los smbolos grficos representan los equipos y las lneas representan los flujos de
masa o energa o los transportes de energa.

4.2.1 INFORMACIN BSICA. El diagrama de flujo de proceso debe utilizar smbolos
grficos y debe contener al menos la siguiente informacin:

a) tipos de equipos necesarios para realizar el proceso, exceptuando las transmisiones;
b) denominacin de referencia de los equipos, exceptuando las transmisiones;
c) recorrido y sentido de los flujos de entrada y salida de materiales y energa;
d) denominacin y caudal de los flujos de entrada y salida de materiales;
e) denominacin de los flujos de energa o transportes de energa;
f) condiciones de funcionamiento caractersticas.
4.2.2. INFORMACIN COMPLEMENTARIA. El diagrama de proceso utiliza smbolos grficos pero
puede incluir igualmente la siguiente informacin:
a) la denominacin de los flujos y caudales de los fluidos del proceso entre etapas del proceso;
b) los caudales de los flujos o cantidades de energa o de transporte de energa;
c) las vlvulas esenciales en la posicin lgica del proceso con relacin a su funcin;
d) las exigencias funcionales de medicin y control del proceso, en los puntos esenciales;
e) las condiciones de funcionamiento complementarias;
f) la denominacin y las caractersticas de los equipos, indicndolo sobre el dibujo o en listas
aparte;
g) la denominacin y las caractersticas de las transmisiones, indicndolo sobre el dibujo en listas
aparte;
h) las alturas de las plataformas y la posicin vertical relativa aproximada de los equipos.










4.3 DIAGRAMA DE TUBERAS E INSTRUMENTACIN (T & I) O DIAGRAMA DETALLADO


El diagrama de tuberas e instrumentacin (T & I), basado en el diagrama de flujo de
proceso, representa la realizacin tcnica de un proceso con la ayuda de smbolos
grficos para los equipos y las tuberas junto con los smbolos grficos que representan
las funciones de medicin y control de los procesos .

El diagrama de flujo detallado (UFD) es un tipo particular de diagrama de tuberas e
instrumentacin. Representa de manera esquemtica los circuitos de fluidos auxiliares
en el interior de una planta de proceso con todas las tuberas y otros medios utilizados
para transportar, distribuir y recoger los fluidos auxiliares. Los equipos de tratamiento
de estos fluidos pueden representarse por medio de casillas con una inscripcin (por
ejemplo, el numero de identificacin) y con las conexiones utilizadas









4.3.1. INFORMACIN BSICA. El diagrama de tuberas e instrumentacin debe componerse de
smbolos grficos y contener al menos la siguiente informacin:
a) funcin o tipo de equipo, incluidas las transmisiones, los transportadores, as como los
repuestos instalados;
b) el nmero de identificacin de los equipos, incluidas las transmisiones, los transportadores y
piezas de repuesto instaladas;
c) caractersticas bsicas de los equipos; si fuera necesario, en listas aparte;
d) indicacin del dimetro nominal, la presin nominal, el material o el tipo de tubera, por
ejemplo, nmero, clase o
nmero de identificacin;
e) detalle de los equipos, las tuberas, las vlvulas y los conectores y del aislamiento trmico;
f) funciones de medicin y control de los procesos con sus nmeros de identificacin;
g) caractersticas de las transmisiones; si fuera necesario, en listas aparte.
4.3.2. INFORMACIN COMPLEMENTARIA. El diagrama de tuberas e instrumentacin
puede igualmente contener la siguiente informacin:

a) denominacin de los caudales de los flujos o las cantidades de energa o de
transporte de energa;
b) trayectos y sentidos de los flujos de energa o transportes de energa;
c) tipos de elementos y sensores esenciales;
d) materiales de construccin esenciales para los equipos;
e) altura de las plataformas y posicin vertical relativa aproximada de los equipos;
f) designacin de referencia de las vlvulas y los conectores;
g) denominacin de los equipos.






5. REGLAS DE DIBUJO
5.1. Reglas generales de dibujo

Se deben respetar las normas de dibujo para representar los diagramas de flujo
de plantas de proceso
Se deben evitar formatos alargados o mayores a A0 ( a=88 cm, b=123 cm)
5.1.1.Formato de las lminas de dibujo
Para realizar el cuadro de rotulacin de dibujos segn la Norma ISO 7200 (Debe ir
propietario legal, nmero de identificacin, fecha de edicin, hoja)
5.1.2. Cuadro de rotulacin.
Las dimensiones de los smbolos deben reflejar las dimensiones reales relativas
(escala, elevacin).
Las instalaciones que van a estar en el nivel ms alto deben representarse en la
parte superior del dibujo, las que ocupen el nivel ms bajo en la parte inferior del
dibujo.
Los smbolos deben colocarse en posicin lgica.
5.2. Disposicin de los diagramas de flujo
5.3. Lneas de Conexin: grosores de lnea
Las conducciones o
tuberas principales
deben ser resaltadas
-1 mm para las
conducciones principales.
-No se debe utilizar
ningn grosor inferior a
0,25 mm.
0,5 mm para:
-Los smbolos grficos de
los equipos.
-Casillas rectangulares
-Conducciones
secundarias.
-Lneas de transporte de
energa
0,25 mm para:
-Smbolos grficos de las
vlvulas, conectores.
-Smbolos de las
funciones de medicin y
control.
-Las lneas de referencia.
-Las dems lneas
auxiliares.
El espacio mnimo entre lneas paralelas no debe ser
nunca inferior al doble del grosor y nunca inferior a 1
mm.
Separacin mnima de 10 mm entre las lneas de las
conducciones.
Separacin entre lneas

Sentido principal: de izquierda a derecha y de arriba
abajo.
Las flechas indican la entrada y salida de los flujos de
sustancias esenciales.
Sentido del flujo
Conexiones
En las siguientes figuras se muestra la manera en que se deben
dibujar las conexiones entre conductos y tuberas.
Estas figuras representan dos conductos o tuberas que no estn
conectados entre s.
Las lneas de sistemas auxiliares deben presentarse mediante lneas
discontinuas indicando el sentido de flujo.
5.4. Inscripciones
Tipo de letra: Se recomienda utilizar la
escritura B derecha de la norma ISO
3098-1:1974
La altura de la letra debe ser:
- 5 mm para marcar las diferencias de
los equipos principales.
- 2,5 mm para el resto de las
inscripciones.
Equipos
Anotar las referencias de los equipos junto a los smbolos
grficos, pero nunca en su interior.
Los dems detalles pueden ir debajo o en tablas aparte.
Conductos y
tuberas
La denominacin debe aparecer en paralelo y por encima de una
lnea horizontal y a la izquierda de una lnea vertical.
Valvulera y
conectores
Se debe escribir la referencia de las vlvulas junto al smbolo
grfico, paralelamente al sentido del flujo.
DISPOCISN DE LAS INSCRIPCIONES
Funciones de medicin y
control de los procesos
Segn Normas ISO 3511-1, ISO 3511-2 e ISO 3511-4.
Caudales, condiciones de
funcionamiento,
propiedades termofsicas.
Deben aparecer escritas en las casillas rectangulares o en una tabla
aparte.
Unidades Sistema
Internacional
Segn Norma ISO 1000. Metrologa. Sistema Internacional de Unidades.
DISPOCISN DE LAS INSCRIPCIONES
ANEXOS
A: Trminos equivalentes en otros idiomas
B: Ejemplos de diagramas de flujo para las plantas de proceso
C: Seleccin de los smbolos grficos
D: Letras de cdigo
Diagrama de flujo de plantas de proceso
Reglas generales (ISO 10628:1997)
BIBLIOGRAFA
GRACIAS