Desarrollo de ingeniería de Piping-Ing Basica

Esta disciplina, en algunas plantas industriales como: químicas , petroquímicas , petroleras, etc . Es una de las mas importantes dentro del proyecto. Por naturaleza, el trabajo de diseño de piping esta interrelacionado con todas las Otras especialidades, Civil, Electricidad, Instrumentación, Equipos mecánicos, Recipientes y el la asistencia a la construcción. Como comienza el proyecto?

1.1- Ingeniería Básica
Este comienza con definir la llamada ingeniería de procesos. ( P ej :Diagramas de proceso) Si se trata de una planta nueva, habrá un paquete de Ingeniera básica completo y es usual que se adquiera este a una empresa , quedando la ingeniería y detalle y construcción para otra . Si es una modificación de una planta existente, los Ingenieros químicos de proceso, de la planta definirán los puntos fundamentales para el diseño de piping. O coordinaran con el proveedor del paquete de ingeniería básica. (En síntesis) El paquete de Ingeniería básica se compone de: Diagramas de flujo, (con caudales másicos y volumétricos, presiones, temperaturas) Especificaciones de materiales, básicas para las cañerías de proceso. Planos básicos de ubicación de equipos principales de proceso y servicios. División de áreas de la planta Hojas de datos de equipos.
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Desarrollo de ingeniería de Piping - Ing. Básica
Requerimientos de aislación. Manuales de operación de planta y otra información relacionada con el proceso mismo. División en sistemas/ subsistemas. (Recomendable) Listados de equipos. La división en sistemas y subsistemas , se esta realizando en las plantas mas modernas desde el comienzo de la ingeniería. Es de importancia primordial para la realización del Comisioning (Previo a puesta en marcha de la planta). La empresa responsable de la ingeniería Básica , o los ingenieros de proceso de planta tienen intervención en la puesta en Marcha.

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etc. para provisión y montaje Cómputos de materiales Especificaciones / requisiciones para provisión de elementos de piping . juntas de expansión.) Isometrías de cañerías (para cada línea con su listado de materiales) Planos de identificación y ubicación de soportes Especificaciones de elementos de piping. (En síntesis) Desarrollo de los llamados P & I d .Ingeniería de detalle A partir de lo anterior comienza la llamada ingeniería de detalle de piping. filtros. Planillas de computo de materiales Cálculos de stress analysis y soportes Cálculos de perdidas de carga .1-Desarrollo de ingeniería de Piping . de montaje etc. velocidades y de diámetros en cañerías (si fuera necesario) 2009 R L Morard --UTN 3 .Ing de Detalle 1. a partir de los diagramas de flujo ( Flow sheet ) de proceso . Diagramas de cañerías e instrumentos.2. Planos definitivos de implantación de equipos (Plot plan) Especificaciones técnicas de materiales de cañería Lista de líneas Planos de recorridos de cañerías (Plantas elevaciones detalles) (piping lay out) Planos de instalaciones típicas de cañerías Especificaciones de elementos especiales (trampas de vapor.

la codificación e información debe ser normalizada para evitar confusiones. y todos los demás.edificios. La identificación (TAG) del equipo debe figurar junto a este.estimando inicialmente las cañerías que se ubicaran en estos para llevarlos de un área a otra. Es usual se incluyan en los P&I. mostrando todos los equipos incluso los de reserva. Por ejemplo para una bomba P-005 (su tag) al lado de esta en el diagrama y en la parte inferior un pequeño cuadro con sus datos de caudal (q). Referidos a los ejes principales de replanteo. sendas y trincheras para cañerías . El formato y disposición . etc. para los grupos de diseño de cañerías. edificios.altura de elevación (h) y la potencia de su motor (p). Como será utilizado por especialistas en distinta disciplinas.2-Descripción de los documentos Planos Plot plan Estos planos contienen la ubicación de los equipos (coordenadas). parrales . si bien es un diagrama se trata de respetar la posición en altura de los equipos y estos dibujados con alguna relación a su tamaño. y sus datos principales en la parte inferior del plano. hojas detallando la simbología utilizada Este se debe mantener actualizado permanentemente a medida que avanza el diseño. Es importante para el diseño de piping el aprovechamiento y distribución de cañerías y sendas. será similar al del diagrama de proceso. pipe racks. Diagramas P& I D Este diagrama es una fuente de información. 2009 R L Morard --UTN 4 .

también las válvulas de control y seguridad Hay una norma muy utilizada de Instrument of society of América (ISA) de simbología. Planos de distribución de cañerías. aislamiento . instrumentos . con su identificación sentido de flujo. se deben mostrar todas . . También estos planos permiten el inicio de las actividades de stress análisis y soportes. como se vera mas adelante. Deben contener una lista de materiales detallada ya que esta se utiliza para cómputos de materiales y para movimiento de estos en planta. 2009 R L Morard --UTN 5 . y codifican de manera de indicar diámetro. (piping lay out) Estos planos se realizan en escala . válvulas . venceos y todos los elementos que la compongan.en general.2-Descripción de los documentos Líneas de proceso y auxiliares. y plot plan. serie. Se dibujan en escala 1:50 o 1:25. producto que circula . tracing . y contiene toda la información necesaria para poder desde ellos extraer las dimensiones para la ejecución de los isométricos. Identificación de las líneas .estas se numeran. partiendo de la información de los planos civiles . drenajes . etc Los instrumentos individuales y lazos de control deben ser incluidos y numerados. Isometrías Estos dibujos deben su nombra a la clase de perspectiva utilizada No se realizan en escala y deben ser lo mas claros posibles por que se utilizan para prefabricar y montar las cañerías.sobre ellos se define el recorrido de las cañerías. material.

Para lo anterior se mueve punto a punto sobre una grilla con líneas inclinadas a 30°. Esteoeste.2-Descripción de los documentos ISOMETRIA En lo que respecta a cañerías. cual de las líneas será tomada y en que sentido. (ver dibujo ejemplo). El modelo de calculo es elaborado por el calculista o extraido de la salida grafica de los diferentes programas en esta forma. Arriba O N S E Abajo 2009 R L Morard --UTN 6 . moviéndose en una terna Norte-sur. tanto en la construcción como en cálculos y diseño. es común el uso de isometrías en los cálculos de stress analysis. Conceptualmente se recorre la cañería . la interpretación de isométricos es muy necesaria. El norte normalmente es el norte de planta ya que este se indica en todos los planos claramente de allí se puede recorrer la cañería siguiendo los tramos que van de norte a sur. Como se vera. Para definir esta terna lo primero es la selección de hacia a donde se orientara el norte. que permite controlar la posición de nodos y elementos en la cañerías. siendo los tramos verticales una línea vertical. sin dejar de controlar los cambios de elevación que como se dijo significan líneas verticales. y los que lo hacen de este a oeste. mas adelante. Lo que es llamado justamente perspectiva tipo isométrica.

REPRESENTACION 2009 R L Morard --UTN 7 .

No necesariamente se definen en la ingeniería básica 2-En sitio y fuera (On site) (off site-on site) On Site Esta clasificación. se encuentra la aplicación de normas como se vera luego. nitrógeno. Relacionado a lo anterior. etc. ubicación en planta. No olvidar que la aplicación de las normas es a nivel contractual y legal. vapor . condensado. es para las cañerías dentro del área de proceso. Off site Esta denominación. es para las cañerías fuera del área de proceso. 2008 R L Morard --UTN 8 . aire comprimido. son justamente las que transportan los productos utilizados para este. etc. 1-De Servicios y proceso: Proceso Las cañerías de proceso. o fuera de sus limites . por ejemplo provisión de agua.3-Tipos de Cañerías TIPOS DE CAÑERIAS Existen distintas clasificaciones y/o tipos de cañerías según su función. por lo tanto estas ya se definen en la ingeniería básica Servicios (Utilities) Estas son las que justamente prestan un servicio en la planta. en general se trata de cañerías de utilities o bien de materias primas o productos para el proceso.

poliductos. Tienen casos muy particulares como las de red contra incendio. Y los diferentes tipos de drenajes. Hay también en algunos casos cañerías de servicios “underground”. 4. oleoductos. El caso mas común son los gasoductos. Bajo nivel Las cañerías bajo nivel “uderground piping”. Son todas las ubicadas debajo del piso. estay muy relacionadas con el diseño civil ya que se montan durante el desarrollo de la obra civil.Sobre nivel o bajo nivel Sobre nivel Las cañerías de nivel sobre piso. o servicios.Dentro y fuera de planta Toda planta tiene un limite de batería (o de planta) y pueden pasar por el cañerías que transporten productos del proceso. materias primas. son las que ocupan al desarrollo de la ingeniería de piping.3-Tipos de Cañerías 3. Usualmente denominadas “ Pipelines “ 2009 R L Morard --UTN 9 . desde lugares remotos. que son utilizados para transportar fluidos entre diferentes áreas. Estas tienen un grupo especial que son las cañerías sobre pipe racks. y sendas de cañerías.

Como la figura que sigue de ANSI/ASME B 31.3 2009 R L Morard --UTN 10 . En la definición del alcance de cada una de ellas. se aclara su campo de aplicación con diagramas y figuras.4-Normas y Campos de Aplicación Este concepto se detalla en las normas Ansi/Asme. .

Es bueno aclarar que cuando se habla de limite de planta. Dentro de plantas termoeléctricas rige Ansi B 31-1 (power boilers). Dentro de los limites de la propiedad en planta de proceso puede haber cañerías según Ansi B 31-3.4-Normas y Campos de Aplicación -Las cañerías entre limites de propiedad de las plantas están sujetas a las normas y regulaciones particulares del gobierno de cada lugar. Mas adelante se incluye un listado de las normas mas utilizadas 2009 R L Morard --UTN 11 . esto incluye las áreas “off site” y “on site” . Y a su vez por ejemplo a las normas Internacionales como Ansi B 31-4 y B 31-8 (oleoductos y gasoductos). U otras normas particulares . como para las redes contra incendio ( NFPA). para las de proceso o por regulaciones locales por otras normas.

5-DEFINICION DE CAÑERIA Y TUBERIA . pero cuando estamos en presencia de nomenclaturas mas especificas. Provenientes de la jerga o de los procesos de fabricación . Consideramos caño a un producto estructural dedicado fundamentalmente a la conducción de un fluido. 2009 R L Morard --UTN 12 . DESCRIPCION GENERAL Cuando nos mencionan la palabra caño. en general tenemos una idea de lo que se trata. expresando el movimiento en caudal másico o caudal volumétrico. cuando es este una clase de horno para fabricarlo. podemos llegar a perder nuestro concepto sobre el particular. etc. líquidos. sólidos en suspensión. La función de un caño es transvasar gases. Es muy común “el caño es con costura y el tubo es sin costura y eso los diferencia”.Viene al caso el ejemplo de llamar Siemens Martin para nombrar un tipo de acero. Razonando de esta manera pensamos que la conducción esta basada fundamentalmente en conceptos de mecánica de los fluidos. Ya sea por gravedad o por la energía aportada por equipos mecánicos como bombas y compresores. Evidentemente muchas veces nos movemos con conceptos o definiciones equivocadas. en principio un producto de sección cilíndrica y de longitud predominante de un mayor o menor espesor.

δ (Sección) x (velocidad) x (densidad) [masa x tiempo] Es decir en función de las consideraciones de proceso el Ing. muy importante en algunos fluidos En definitiva luego se pasa de di⇒ d real⇒ d existente y posteriormente se calcula en principio bajo condiciones de presión y temperatura como se vera posteriormente esto es importante en el dimensionamiento del espesor y la selección del N ° schedule. Químico o el Ing. DESCRIPCION GENERAL Caudal volumétrico = S . de proceso definen el caudal transportable.DEFINICION DE CAÑERIA Y TUBERIA . c) Las perdidas por ensuciamiento ( fouling). V (Sección) x (velocidad) [ volumen x tiempo] Caudal másico = S. de la cañerías. En tarea de la ingeniería de procesos. a) La necesidad de sobredimensionar. 9 2009 Qv = S . se definir las secciones de pasaje “Área liquida” y su perímetro o diámetro de transporte . V = π (di ) . V ⇒ R L Morard --UTN 13 . previendo futuras ampliaciones de la instalación b) La perdida de carga admisible en la instalación en función de las longitudes y elementos que produzcan caídas de presión en la cañería. V . 2 1/2 di= ( 4 Qv ) 4 πV El diámetro teórico de la conducción normalmente se ve modificado por tres razones fundamentales.

8 a 2. Como referencia se puede tomar : Para Vapor: Para aceites: Vapor Sobrecalentado 35 a 76 m/seg Suministro <2.9m/seg Descarga 1.6 a 1.4 m/seg Para succión de bombas 1.9m/seg 2009 R L Morard --UTN 14 . Se basa en velocidades recomendadas definidas por experiencia.15 a 03 m/seg Aire comprimido 4. de la seccion .2 a 1.1m/seg Vapor Saturado 20 a 50 m/seg Retorno <0.5 a 2. DESCRIPCION GENERAL El calculo mas simplificado .6 a 22.5 m/seg Gas natural 15.7 m/seg Para Drenajes Para Gases: Aspiración 0.8 a 3. muy util para ser usado en fuidos incompresibles. Es usual . se encuentre esta informacion en las especificaciones de Ingeniera Basica.4 m/seg Para descarga de bombas 1.5 m/seg Agua de circulación 2 a 3 m/seg Descarga 1.DEFINICION DE CAÑERIA Y TUBERIA . No sobrepasando estas las perdidas de carga no resultaran exesivas.2 a 27.6m/seg Vapor subatmosferico 76 a 152m/seg Vapor humedo < 23 m/seg Para fuel Oil Para Agua: Aspiración 0.

(American estándar Institute) de EE UU. no siempre coincide con el exterior. Tolerancias y características dimensionales de caños Para cañerías de acero al carbono se utiliza la B 36-10 Para cañerías de acero inoxidable se utiliza la B 36-19 Se tabulan cañerías de ½” a 36”. en los intercambiadores . en diferentes espesores expresados por un numero llamado de “Schedule”. También se usa tubos para sistemas y conexión de instrumentos por las ventajas dimensionales que dan estos. extra strong. son las mas usadas . El diámetro nominal . Los tubos normalmente no superan las 2” de diámetro nominal. 1914). XS (pesado) XXS (extra pesado). DESCRIPCION GENERAL TUBOS El caso mas típico que se presenta es el uso en los procesos de transferencia de calor . en cañerías dentro de plantas. usualmente. 2008 R L Morard --UTN 15 . materializado el espesor por la relación entre los radios interior y exterior) . strong. se da en mm o por el calibre BWG (origen ingles .DEFINICION DE CAÑERIA Y TUBERIA . Existe una vieja denominación para los espesores . Recordemos que los coeficientes λ (de conducción) guarda relación con el espesor del tubo (recordar la llamada resistencia térmica 1/ RT= λ/e .de diámetro nominal. llamados STD (standard). el cual. coincide con el externo CAÑOS 1-Normas ANSI. El espesor de los tubos. en ingles : standard.

DESCRIPCION GENERAL Cañería de acero al carbono Ejemplo: caño 2” – cañería de acero al carbono Di= función del espesor De=2.79 Se usa para definir el espesor es la denominacion por “Schedule” En general esta denominación con sch 40.154 3.160 se corresponde con cañerías de hasta 12” luego aparecen otros sch intermedios en los diámetros mayores.375” (60.5 0. 2009 R L Morard --UTN 16 .218 5.80.91 52.32mm) nom ant. std xs esp plg esp mm Dint 0.53 54.5-DEFINICION DE CAÑERIA Y TUBERIA .

71 -Los espesores nominales para sch 60 y xs son iguales en caños de 10” -Los espesores nominales para sch 80 y xs coinciden en caños de 8” y menores -los espesores nominales para sch 40 y std coinciden en caños de 10” y menores 2008 R L Morard --UTN 17 .7 35.094 1.312 0.25 0.52 12.75 9.cañería de acero al carbono Di= función del espesor De= 14”= 355.6mm =Dn sch den.38 1.594 0. ant.5-DEFINICION DE CAÑERIA Y TUBERIA .438 0. DESCRIPCION GENERAL Ejemplo: caño 14”. 10 20 30 std 40 60 xs 80 100 120 140 160 esp plg 0.406 esp mm 9.25 1.375 0.

Por tal razón. cuando la presión de trabajo es alta. En general puede decirse que este material tiene un costo del orden del doble de las cañerías de acero al carbono. El calculo de espesor . lo trataremos en particular luego. 10S . Etc.DEFINICION DE CAÑERIA Y TUBERIA . los espesores utilizados son menores y porque como se vera mas adelante el sobrespesor por corrosión es cero. Los Schedules de estas cañerias se denominan 5S . DESCRIPCION GENERAL Cañería de acero inoxidable Las cañerías de acero inoxidable son normalmente utilizadas en instalaciones donde se requiere alta resistencia a la corrosión. 40 S…. evitar la contaminación en los productos transportados (como sucede en las industrias alimenticias y farmacéuticas). Hay solo casos particulares donde se utilizan cañerías de alto espesor. 2009 R L Morard --UTN 18 . NUMERO DE SCHEDULE DE UNA CAÑERIA En general para cañerías de acero al carbono SCH Nº = P / S x 1000 Donde P= es presion interna manometrica S= tensión admisible del material Consideramos la tensión circunferencial por presión en una cañería de pared delgada.

65 2.025 0.8 =49.063 0.065 0.81 0.89 1.8 =47.76 3.06 1.028 0.65 % de tolerancia En el espesor no se puede superar el 12.4 2009 R L Morard --UTN 19 .1 48.5 % por debajo del especificado Para tubos En los tubos el diámetro nominal coincide con el exterior y los espesores están definidos por el BWG (Birmingham wire gauge).035 0.71 0.24 1.032 0. DESCRIPCION GENERAL Tolerancias generales para caños y tubos Para Caños (extraído de ANSI/ASTM A 106-79b) øe= 48.12 0.DEFINICION DE CAÑERIA Y TUBERIA .5 1.095 0. Pero todavía se usa BWG esp plg esp mm 23 22 21 20 19 18 16 14 13 12 11 10 0.3 +0.042 0.134 0.083 0.3 -0.41 2. originario en gran Bretaña en 1914.1 2.049 0.109 0.04 3.

DEFINICION DE CAÑERIA Y TUBERIA . DESCRIPCION GENERAL 2008 R L Morard --UTN 20 .

DEFINICION DE CAÑERIA Y TUBERIA . DESCRIPCION GENERAL 2008 R L Morard --UTN 21 .

Normas ASME (Recipientes a presión) .1 (Power Piping). Ingenieria de proyecto en plantas de proceso .Norma AJME (Juntas de expansión) .Norma NEMA SM/21-22 (Esfuerzos admisibles en conexiones de turbinas) Normas ASTM (Especificación de materiales para cañerías) 2008 R L Morard --UTN 22 .BIBLIOGRAFIA Piping Handbook.3 (Petroleum Refinery Piping). Piping Engineering (Tube Turn). Norma API 610 (Esfuerzos admisibles en conexiones de bombas) Norma API 617 (Esfuerzos admisibles en conexiones de compresores). Norma ANSI B31. Piping Design ( Howard Race ).( Race & Barrow). Piping Design (Grinnell). Sabin Crocker. Norma ANSI B31.

8 –Caños de fundicion (Fundido centrifugamente en moldes de arena para agua y otros liquidos. bridados B 16-1 Bridas y accesorios de fundicion 125# .10-Accesorios de hierro fundido de cuerpo corto 3” a 12” A 21.1 –Manual de calculo de espesor para cañerias de hierro fundido A 21.LISTADO DE NORMAS Este listado es una recopilacion de las normas mas usadas de cañerias 1-Normas ANSI /ASME Grupo A A 21. bridados B 16-3 Acc roscados de hierro maleable 150# B 16-4 Acc roscados de hierro fundido 125# y 150# B 16-5 Bridas para cañerias de acero y accesorios bridados 2008 R L Morard --UTN 23 . A 21.6 – Cañerias de fundicion(fundido centrifugamente en moldes metalicos. A 21. Estos son los apartados mas usados B 16. para cañerias de hierro fundido sujetos a presion Grupo B B-1 Roscas p/tornillos y tuercas B-2 Roscas p/cañerias B-16 Dimensiones de valvulas y accesorios para cañerias y campo de aplicación de los mismos según las condiciones de servicio y sus caracteristicas. para agua u otros liquidos).11-Especificaciones de juntas mecanicas.0 Bridas y accesorios de fundicion 250#.

soldados a tope B 16-10 Dimensiones cara a cara e/ bridas para valvulas bridadas y valvulas BW B 16-11 Accesorios de acero para soldar SW B 16-15 Accesorios roscados de laton y bronce-125# B 16-17 Idem anterior para 250#.4.Cañerias en planta.8. B 16-19 Accesorios roscados de hierro maleable 300# B 16-20 Juntas B 16-21 Juntas B 16-24 Bridas de bronce o laton y accesorios bridados B 16-25 Soldadura a tope (BW) B 16-28 Codos radio corto B 16-34 Series “ratings para valvulas” B 18-Dimensiones de tornillos esparragos y tuercas B 19-Normas de seguridad para elementos de aire coprimido B 31-1 Power piping B 31.Cañerias para transporte de gas (gasoductos) B 31.10 –Cañerias para calderas B 31. B 31.11 –Cañerias para mineria 2008 R L Morard --UTN 24 .5.Cañerias para transporte de petroleo (oleoductos) B 31.3.Cañerias para sistemas de refrigeracion B 31.LISTADO DE NORMAS B 16-9 Accesorios de acero .

accesorios.acero carbono forjado A 182-idem anterior acero aleado forjado A 192-Acero al carbono e inoxidables para tuercas A 213.para servicios en refinerias A 312-Caños con y sin costura de acero inoxidable austenitico A 335-Caños de acero aleado ferritico. accesorios .valvulas.para calderas. de aleaciones ferriticas y austenisticas.Tuberias de acero sin costura.para calderas . valvulas.LISTADO DE NORMAS B 36 –Dimensiones de cañerias B 36-10 -Cañerias de acero al carbono B 36-19 -Cañerias de acero inoxidable 2-NORMAS ASTM (para materiales de cañerias y accesorios) A 53-Cañerias de acero carbono c/s costura A 105-Bridas.y tubos de intercambiadores A 216-Fundiciones de acero al carbono (para valvulas) A 234-Accesorios para soldar a tope . de acero al carbono y aleados A 249-Tubos con costura.acero carbono forjado A 106. A 269-Aceros inoxidables austeniticos para tubos con y sin costura usos generales A 271-Tubos sin costura de aceros austeniticos al Cr Ni. sobrecalentadores. para altas temperaturas de servicio 2008 R L Morard --UTN 25 .Cañeria de acero carbono sin costura A 179-Tubos sin costura para intercambiadores y condensadores A 181-Bridas.sobrecalentadores y condensadores. de aceros austeniticos.

2252. esclusas . 3-NORMAS API a)Materiales de cañerias – Api 5L --Api 5LX -Api 5LS -Api 5ª b)Valvulas –6A Roscas para valvulas. accesorios y bridas 6B Bridas RJ 6C Valvulas esclusas y tapon bridadas 6D Valvulas de acero.retencion 600 Valvulas bridadas y BW 609 Valvulas mariposa c) Generalidades y diseño API std 2510.2553 2008 R L Morard --UTN 26 . tapon. A 403-Acero inoxidable austenitico para accesorios a soldar a tope A 420.LISTADO DE NORMAS A 350-Acero forjado para valvulas accesorios y bridas en bajas temperaturas de Servicio.Aceros al carbono y aleados para accesorios BW y servicios de bajas temperaturas.

metodo visual SP-47 Medidas para juntas de bridas RJ (En bridas según ANSI 16.5 ) SP-52 Valvulas de hierro fundido para cañerias SP –58 y 69 Soportes para cañerias SP.LISTADO DE NORMAS 5) NORMAS MSS (Manufacturers standarization.Valvulas globo bridadas Bs 1570.accesorios.80 Valvulas globo y angulo de bronce 6) NORMAS BSI (British standard institution) Bs 1414. industry) SP-25 Sistema standard de marcacion para valvulas.Valvulas esclusas bridadas y con extremos para soldar Bs 1868 – Valvulas de retencion Bs 1873.Llaves de paso bridadas y con extremos para soldar Bs 4460.bridas.Valvulas esfericas bridadas 2008 R L Morard --UTN 27 . society of valve.67 Valvulas mariposa SP. fitting. y uniones SP-44 Bridas de acero SP-45 Quality standard para funciones.

Abarcan mayores diámetros que las ANSI y mayor variedad de espesores. en uso . Las mas comunes son las cañerías API 5l. Normas API Estas son utilizadas en general para el transporte fuera de plantas.Son las API (American Petroleum Institute) y Las DIN. en general para oleoductos y gasoductos. 2008 R L Morard --UTN 28 .etc.100. Normas Din Estas son las utilizadas en Europa y en el país en las centrales nucleares de origen Alemán.Otras Normas OTRAS NORMAS Como se dijo anteriormente existen otras normas para cañerías.5Ls. API 5Lx.75. Los diámetros nominales se expresan en milímetros Dn 25.50. y los exteriores en algunos casos coinciden con los de normas ANSI.

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