DOSSIER DE

CALIDAD
GRANALLADO Y PINTURA DE ESTRUCTURA
METALICA EN TERRENO

OBRA: PUENTE EL COLO

METALIUM SPA
¡Servicios de ingeniería Diseñados a sus necesidades!
 ÍNDICE

Ítem Descripción Página

1 Plan de Aseguramiento de la Calidad 5

2 Procedimiento de Ejecución 9

3 Anexo 2 Granallado 14

4 Anexo 3 Pintura 17

5 Anexo 4 Fotos 27
 Introducción
El presente Dossier de calidad tiene como finalidad exponer los controles a realizar en el proceso de
Granallado y aplicación de pintura anticorrosiva en estructura metálica del cual se desprende en las
siguientes subpartidas:

 Granallado y pintura de piezas metálicas en terreno

 Proceso de pintura en terreno.

Cada una de las actividades anteriormente descritas, cuentan con un protocolo de control y revisión

Previo ingreso a ejecutar labores.

losque se enmarcan en el PAC de obra, los cuales son ejecutados por personal capacitado y calificado, todo lo

descrito se adjunta en anexos.

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TEMA: Dossier General de Calidad.

PUNTO: Granallado y Aplicación de Pintura Anticorrosiva en Estructura Metálica de Puente El Colo

PLAN DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

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Rev. Nº: 01
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TEMA: Dossier General de Calidad.

PUNTO: Granallado y Aplicación de Pintura Anticorrosiva en Estructura Metálica de Puente El Colo

1. OBJETIVO

Asegurar la calidad del producto final a entregar respecto a las estructuras metálicas existentes en el
puente “El Colo”, en cumplimiento con los procedimientos y especificaciones técnicas del Proyecto.

Se incluyen como objetivos específicos:

- Cumplimiento del Plan de Inspección y Ensayo elaborado para la Obra.

- Cumplimiento de los procedimientos de trabajo tales como: Procedimiento de Ejecución.

2. ALCANCE

El presente plan deberá ser respetado y cumplido por todos los trabajadores de Metalium tanto a
nivel administrativo, como Gerencial y operacional que desarrollen tareas de colaboración para el
Granallado mediante procedimiento comercial SSPC - SP6 y aplicación de pintura anticorrosiva con
equipo Airless en estructura metálica en terreno en altura.

3. DEFINICIONES

Granallado Comercial: se define como un procedimiento para preparar superficies metálicas,

mediante chorros abrasivos a presión que expulsan sobre la superficie escoria de cobre, a través del
cual es eliminado todo el óxido, escama de laminación, pintura y materiales extraños.

Aplicación de Pintura anticorrosiva: El principal uso de la pintura anticorrosiva es impedir que la

oxidación se presente en materiales como el hierro o el metal. Las pinturas anticorrosivas son la mejor
alternativa para controlar la corrosión en metal y aceros.

Calidad de conformidad: Es el grado de fidelidad con el que es reproducido un producto o servicio

respecto a su diseño.
Liberación del producto: Entendemos por liberación del producto al acto mediante el cual damos por
bueno el producto realizado y procedemos a efectuar su entrega al cliente.

4. FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES
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Debe asegurar su difusión y conocimiento a todo el personal involucrado

Gerente de
en el Armado de Estructuras metálicas.
Operaciones
Proveer los recursos necesarios para el fiel cumplimiento de este Dossier.

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Es obligación y responsabilidad de los trabajadores la aplicación de los

estándares indicados en el presente documento.
Trabajador
(usuario) Revisar previamente el o los equipos y herramientas cada vez que se
disponga a su utilización y dejar registro de dicha inspección.

Completar la documentación necesaria para realizar los trabajos y

obtener las firmas correspondientes Informar inmediatamente a su
supervisor directo, cualquier anomalía o condición subestándar o
incidente que ocurra y/o tenga conocimiento o que haya sido testigo.
5. CONTROL DE PROCESO

El control de los procesos de Granallado y aplicación de Pintura Anticorrosiva, se logra a través de los
procedimientos específicos para cada fase, así asegurar el cumplimiento de los objetivos.

Procedimientos y Protocolos de trabajo:

‐ Granallado en terreno

‐ Aplicación de pintura en terreno.

5.1 VARIABLES DEL PROCESO

Mediante la definición de las variables y su medición cuantitativa, logramos establecer los parámetros
de aceptación de los procesos antes mencionados.

‐ Recepción de material metálico, ejecución del proceso de granallado en altura para eliminar
pinturas existentes, posteriormente se realiza un soplado masivo con el fin de eliminar
cualquier partícula de polvo en las estructuras y dejarlas completamente libres de polvos.
‐ Aplicación de anticorrosivo con equipo Airless en capas con espesores requeridos.

Todos estos puntos de inspección son controlados mediante los siguientes protocolos:
‐ Protocolo de Granallado y pintura realizado en Terreno

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Anexo 1
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

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1. OBJETIVO

Garantizar el cumplimiento de las especificaciones técnicas y aseguramiento de la calidad

requerida para el producto solicitado.

2. ALCANCE

El presente procedimiento deberá ser respetado y cumplido por todos los trabajadores de
Metalium tanto a nivel administrativo, como Gerencial y operacional que desarrollen las tareas de
Granallado y pintura de estructuras metálicas y aquellos que eventualmente desarrollen trabajos
para nuestra empresa en esta área.

3. EQUIPO DE TRABAJO

El equipo este compuesto por:

Fase de Preparación de material:

‐ Supervisor de Granallado Pintura

‐ Operadores.

‐ Pintores.

4. PROCEDIMENTO OPERACIONAL

4.1 GRANALLADO Y DESCONCHE DE PINTURA

EXISTENTE EN ESTRUCTURAS.
Se preparan las superficies metálicas mediante chorros abrasivos a presión que expulsan
sobre la superficie escoria de cobre, a través del cual es eliminado todo el óxido, escama de
laminación, pintura y materiales extraños.

El perfil de rugosidad es una de las variables más importante para el granallado y está
definido como el máximo promedio de profundidad entre picos y valles causado por el
impacto de las

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TEMA: Dossier General de Calidad.

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partículas abrasivassobre la superficie. La importancia de este parámetro radica en que incrementa
el

área en la que la pintura se puede adherir, proporcionando un soporte mecánico, teniendo como
resultado una buena adhesión.

El detalle del procedimiento de Granallado está especificado en el Anexo N°1. Procedimiento de

Granallado y Anexo N°2 Procedimiento de Pintura con sus respectivos protocolos de entrega.
4.2 PREPARACION DEL AREA DE TRABAJO:
‐ Se deberá contar con los implementos de seguridad correspondientes al trabajo en altura,
estos deberán ser visados antes del comienzo de las actividades y deberán ser certificados.

‐ El área de trabajo será delimitada

‐ Se deberá contar con buena iluminación y ventilación (humos metálicos).

‐ El administrador de obra deberá visar toda la actividad antes de iniciarla previamente coordinada
con el mandante, dejando registro de ello por escrito, sometiéndose así a revisiones aleatorias
por parte del departamento de prevención y jefe de terreno.

‐ En el lugar donde se realicen los trabajos se deberá contar con un extintor (PQS) de 10 kg.

‐ Se deberá mantener un monitoreo constante del área de trabajo por parte de un superior o líder.

‐ En todo momento se debe mantener el área limpia y libre de maderas, trapos y otras basuras,
para evitar amagos de incendios.

‐ El Supervisor a cargo de las actividades son los responsables de controlar la aplicación y

cumplimiento de este procedimiento de trabajo.

‐ Se deberá dar aviso si detectan alguna irregularidad o condición de riesgo a su superior antes de
comenzar a realizar la operación.

‐ Antes de comenzar los trabajos, se deberá tener confeccionada la AST respectiva y realizadas las
charlas operacionales.
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TEMA: Dossier General de Calidad.

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- El uso de arnés de seguridad con dos colas será obligatorio cuando el trabajador efectúe labores
o maniobras en altura.
‐ Cualquier incidente ocurrido durante la actividad deberá ser avisada para realizar la investigación
correspondiente y tomar las medidas que se consideren necesarias.

‐ Es obligación del personal revisar diariamente el equipo de seguridad para trabajos en altura
verificando que no falten accesorios, y estar atento a otros trabajos que se efectúen en forma
simultánea en el entorno con el fin de evitar accidentes por caída a distinto nivel.

‐ Como norma general de seguridad no se debe alterar, modificar o puentear dispositivos de

seguridad de la maquinas usadas.

‐ Delimitar la zona de trabajo a nivel del suelo para evitar el paso de personas bajo ella, con el fin
de evitar accidentes por aplastamiento, el equipo debe contar con un cierre perimetral limpio y
seguro.

‐ Además, el supervisor deberá instruir a todos los trabajadores involucrados en la nueva

operación o tarea, realizando la inducción del procedimiento, en base a lo descrito
anteriormente en el nuevo a través de una charla de operación, destacando las medidas de
seguridad que deben adoptar y los riesgos asociados que eventualmente se originan por la
naturaleza del trabajo a realizar.

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4.5 PINTURA DE TERMINACIÓN

La aplicación de la 1er y 2da capa de anticorrosivo epóxico es con compresor o pistola de aire, la
cual involucra los cuidados y los procesos de la pintura manual, pero agrega ciertas etapas en el
proceso que obligan a más medidas de seguridad e higiene.

‐ Delimitar el área de trabajo, para el proceso de pintura con compresor es vital, se debe separar
el área y elaborar una segura donde no ingrese personal que no cuente con mascarilla doble
filtro.
‐ Usar un recipiente especial para la preparación de la pintura, cada recarga de la pistola debe
tener 72% de epóxico base, 18% de catalizador y 10 % de diluyente.
‐ Los trabajadores deben tener cuidado al momento de manipular las herramientas eléctricas,
mantener las extensiones aéreas y verificar las conexiones.
‐ Es importante cubrir cualquier herramienta o estructura cerca del área, recordar que, al estar en
espacio abierto, las partículas de pinturas se proyectan en el aire.
‐ Hacer mantenimiento periódico a la pistola y al compresor, la mantención disminuye las
posibilidades de cualquier accidente que ocasione un derrame o accidente en el área.

‐ Aplicar 2da capa de anticorrosivo epóxico tono a elección, con un espesor seco mínimo de 1.5 mils.
‐ Ver el Anexo N°2. Procedimiento de Pintura

Rev. N° 1
 Cliente: SACYR
DOSSIER DE CALIDAD Código: PEC-CAL-DOS-001
Emisión: Julio 2023
Rev. Nº: 01
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TEMA: Dossier General de Calidad.

PUNTO: Granallado y Aplicación de Pintura Anticorrosiva en Estructura Metálica de Puente El Colo

ANEXO N°2

Rev. N° 1
PROYECTO Cliente: SACYR
Procedimiento de Trabajo Fecha: Julio 2023
: PUENTE Operacional
EL COLO Pág.: 1

Granallado
Procedimiento Operacional
1. Objetivo.

Establecer la metodología, secuencia, parámetros y responsabilidades para la correcta

aplicación de granallado, según las especificaciones técnicas del proyecto.

2. Alcance

Este procedimiento es de supervisión general y obligatoria en el área de trabajo de

granallado de elementos para dar cumplimiento a los requerimientos del proyecto.

3. Responsables

Granallador

Supervisor de Taller

4. Definiciones

Granallado: Técnica de tratamiento superficial por impacto de partículas de material

abrasivo a alta velocidad, para lograr un óptimo grado de limpieza y una correcta
terminación superficial,

5. Recursos

Tarro almacenador de granalla

Granalla o escoria metálica

Manguera y Pistola

Compresor

Filtro

6. Metodología
Se procederá al armado y anclaje de andamios necesarios para el proceso de
granallado en altura de las estructuras metálicas del puente existentes, con
la finalidad de eliminar toda la pintura existente y dejar las mismas lo más
limpias posible para la posterior aplicación de pinturas.
PROYECTO: Cliente:
Procedimiento de Trabajo Fecha: Julio 2023
Revisión: 00 Operacional
Pág.: 5

La preparación o trabajos previos que se realicen en la superficie antes de pintarla

son esenciales para lograr una correcta aplicación de pintura. La limpieza inadecuada o
poco cuidadosa puede provocar fallas prematuras.

Las especificaciones para la limpieza de acero están definidas en las siguientes normas:

Steel Structure Painting Council SSPC (USA)

Swedish Standard Institute SIS 05 5900

El tipo de granallado a utilizar se determina en base a la terminación exigida por el

proyecto.

7. Criterios generales

Las especificaciones de materiales exigidas por el proyecto definen el procedimiento de

granallado a utilizar.

Se realiza bombardeo de partículas abrasivas de escoria de cobre por medio de una

centrifuga de granallado.

La velocidad de impacto oscila entre 70 y 100 m/seg.

La terminación de granallado obtenida queda definida por la rugosidad alcanzada.

Se recomienda granalla de G-18, que posee partículas esféricas y angulares de 1 mm,

el cual proporciona mejor anclaje para el sistema de pintura.
 METALIUM SPA
Granallado
Protocolo N°
Fecha

Cliente Elemento
Proyecto Marca
OT N° m2
total, piezas

Ejecutor ESQUEMA DE LIMPIEZA APRUEBA RECHAZA

Granallado Comercial SSPC - SP6

Granallado Blanco SSPC - SP5
Granallado Semi Blanco SSPC - SP10

Inspección V°B° Inspección

Interna Nombre y firma Cliente

Nota: El elemento ha sido inspeccionado de acuerdo con las especificaciones establecidas para las terminaciones
del producto, quedando este aceptado y en condiciones de ser despachado.
 Código:
DOSSIER DE CALIDAD Emisión: Julio 2023
Rev. Nº: 01
Pág.: 25 de 30

TEMA: Dossier General de Calidad.

PUNTO: Granallado y Aplicación de Pintura Anticorrosiva en estructura metálica de Puente El Colo

ANEXO N°3

Rev. N° 1
Rev. N° 1
PROYECTO: Cliente:
Revisión: 00 Procedimiento de Trabajo Fecha: Julio 2023
Operacional
Pág.: 1

Pintura en terreno
Procedimiento Operacional
 Contenido
1. Objetivo............................................................................3
2. Alcance.............................................................................3
3. Responsables....................................................................3
4. Definiciones......................................................................4
5. Recursos............................................................................4
6. Medidas preventivas.........................................................4
7. Metodología.....................................................................5
7.1 Pintura en Terreno..........................................................5
8. Materiales........................................................................6
8.1 Aplicación de pintura.......................................................6
8.2 Control del proceso de pintura.........................................7
 1. Objetivo.

Establecer la metodología, secuencia, parámetros y responsabilidades para la correcta

aplicación de pintura en terreno, según las especificaciones técnicas del proyecto.

2. Alcance

Este procedimiento es de supervisión general y obligatoria en el área de trabajo de

pintura de elementos para dar cumplimiento a los requerimientos del proyecto.

3. Responsables

Pintor

Supervisor de Obra

Supervisor de Obra

Supervisar y coordinar las herramientas y su correcto uso.

Asegurar orden y limpieza en el puesto de trabajo.

Verificar que se aplique y cumpla efectivamente lo establecido en este

procedimiento

Pintor

Conocer los procedimientos descritos en este protocolo

Aplicar técnicas adecuadas de trabajo

Asegurar limpieza y condiciones óptimas de trabajo

PROYECTO: Cliente: SACYR
PUENTE EL Procedimiento de Trabajo Fecha: Julio 2023
COLO Operacional
Pág.: 4
Revisión: 00

4. Definiciones
Limpieza Superficial: Corresponde al grado de limpieza solicitada.

Ral: Es un código que define un color mediante un conjunto de dígitos Touch-

Up: Preparación superficial y aplicación de esquema de pintura en sectores

puntuales ya pintados, que requieran reparación.

Aplicación de pintura con equipo Airless: Tecnología que permite que la pintura se
pulverice a alta presión.

E.P.S: Espesor d e p e l í c u l a s e c a ; d e f i n e e l e s p e s o r d e p i n t u r a
expresada en mils aplicada a un elemento.

5. Recursos

Pistola

Brochas

6. Medidas preventivas

Los principales riesgos de la pintura surgen por la inhalación de disolventes y

otras sustancias tóxicas, proyección sobre ojos y contacto de la piel con la
pintura.

Se deberá usar siempre máscaras de dos vías con su filtro correspondiente, para
proteger al trabajador de la inhalación de los tóxicos.

El contacto de la piel con la pintura debe evitarse mediante adiestramiento y

práctica. Se necesitan guantes impermeables a los disolventes.
PROYECTO: Cliente: SACYR
PUENTE EL Procedimiento de Trabajo Fecha: Julio 2023
COLO Operacional
Pág.: 5
Revisión: 00

Las pinturas deberán tener un fácil acceso, libre de obstáculos, herméticamente

cerrados.

Se deberá contar con un extintor en el área de pintura.

El pintor procede a revisar el equipo necesario para trabajar.

Al encontrarse el equipo de pintado en condiciones se procederá a la preparación

de la pintura se realizará tomando todas las precauciones y la correcta
u t i l i z a c i ó n d e l o s e l e m e n t o s d e protección personal

El pintor ya en el lugar, listo para comenzar, efectuará una última prueba la cual
consistirá en pintar un metro cuadrado para verificar la eficiencia de su equipo de
trabajo.

7. Metodología

7.1 Pintura en Terreno

El supervisor de obra debe verificar que las condiciones medio ambientales no
presenten un porcentaje de humedad superior al 85%, para comenzar con el
proceso de pintura.

Si en las horas siguientes existen indicios probables de lluvia o llovizna, no se

debe preparar la superficie.

El pintor debe velar por la adecuada preparación del material.

La operación se lleva a cabo con pistola de pintura en terreno, el cual debe ser
verificada por el pintor.
8. Materiales

El supervisor de obra debe velar por el correcto almacenaje de las pinturas en lugares
adecuados y conforme a lo establecido por el fabricante en cuanto a las condiciones de
temperatura del recinto de acopio.

Considerar las condiciones y características de la mezcla conforme a lo definido en las

fichas técnicas del fabricante.

Los equipos y accesorios para limpieza deben ser los adecuados para este
procedimiento.

El supervisor de pintura debe verificar que los materiales a utilizar sean los requeridos
de acuerdo con el esquema solicitado.

8.1 Aplicación de pintura

Una vez aprobado la estructura por parte del mandante, se procede l a a

p l i c a c i ó n d e p i n t u r a , p a r a e l l o , s e d e s p e j a adecuadamente las
zonas aledañas para evitar contaminación a otras estructuras.

Aplicar Touch-up en uniones soldadas o reparadas, verificando así su limpieza

manual o mecánica.

Se debe garantizar 1.5 mils de espesor en capa de pintura.

Se comenzará con la aplicación de la pintura, manteniendo la aplicación

uniforme a través de esta, evitando una sobrecarga del producto, para evitar fallas
visuales

Aplicada la primera mano, y esperando un tiempo optimo, se procede a

controlar el E.P.S, con medidor de espesor, previamente calibrado con sus galgas,
para evitar errores el muestreo.
8.2 Control del proceso de pintura

Inspección visual: Se verifica que la aplicación de pintura cumpla con los

requerimientos en cuanto a calidad superficial es decir aplicación homogénea y
uniforme de la pintura (libre de grumos, chorreos, descuelgues entre otros).

Medición de Espesor de Pintura: El supervisor de obra realiza las mediciones de

espesores en seco mediante el Coating Thickness Gauge (Medidor de espesor en
recubrimiento), estas tienen como base para asegurar la calidad de la pintura,
lo descrito en la Norma SSPC-PA y completar el protocolo de pintura.
 PROTOCOLO DE FABRICACIÓN Y ENTREGA
FECHA INICIO MONTAJE: UBICACIÓN (EJES):

COD. DE ESTRUCURA: NIVEL:

MAESTRO ARMADOR: PINTOR:

PINTURA

PIEZA MUESTRA 1 MUESTRA 2 MUESTRA 3 MUESTRA 4 MUESTRA 5 PROMEDIO

Cara 1

Cara 2

Cara 3

N° CONDICIÓN EVALUACION MUESTRA #1 MUESTRA #2 OBSERVACIÓN

1 CONDICIONES AMBIENTALES TEMPERATURA AMBIENTE Y HUMEDAD RELATIVA

2 TERMINACIONES ESPESOR SECO FINAL

3 RECUBRIMIENTO PREPARACIÓN Y COLOR

PROYECTISTA: ADMINISTRADOR DE CONTRATO: RESPONSABLE MANDANTE: OBSERVACIONES:

 Código:
DOSSIER DE CALIDAD Emisión: Julio 2023
Rev. Nº: 01
Pág.: 27 de 30

TEMA: Dossier General de Calidad.

PUNTO: Granallado y Aplicación de Pintura Anticorrosiva en estructura metálica de Puente El Colo

ANEXO N°4
FOTOS