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PREVENCIÓN DE RIESGOS

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

Fecha: Octubre 2019
FAENAS DE HORMIGONADO

PREVENCIÓN DE RIESGOS

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO FAENAS

DE HORMIGONADO

ELABORADO POR REVISADO POR APROVADO POR

GABRIELA JARA GUTIERREZ RAUL UGARTE ZAVALA OLIVER CIENFUEGOS MAGGI

Asesor de Prevención de Administrador de Obra Gerente General
Riesgos
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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

Fecha: Octubre 2019
FAENAS DE HORMIGONADO

1.-OBJETIVO

Establecer una metodología para el desarrollo de la actividad denominada “Faenas de

hormigonado”, resguardando la integridad de los trabajadores, materiales, equipos,
instalaciones y medio ambiente, previniendo los peligros a que se exponen, estableciendo
las pautas, tomando las medidas preventivas necesarias para evitar que se produzcan
accidentes durante la realización de esta actividad.

2.-ALCANCE

Este procedimiento determina las responsabilidades y la participación de las personas, y

se aplica de forma obligatoria, en proyectos de CIMA y personal de subcontratos.

3.-RESPONSABILIDADES

CARGO FUNCIONES

 Velar por el cumplimiento de lo especificado en el

procedimiento.
Administrador de Obra  Proporcionar los recursos necesarios.
 Establecer las secuencia de trabajo

 Verificar que las condiciones de seguridad se cumplen de

acuerdo a este procedimiento
Jefe de Obra  Coordinar las secuencias de trabajo y verificar que las
condiciones básicas se cumplan.

 Distribuir las actividades y controlar que en todo momento el

personal utilice sus elementos de protección personal.
 Instruir al personal en los riesgos presentes y medidas
Supervisores preventivas
 Efectuar a Análisis de trabajo seguro diariamente.

 Realizar inducción a trabajador.

Asesor en Prevención de  Realizar análisis de trabajo seguro e inventario de riesgos en
conjunto con supervisor de la actividad, jefe de obra y
riesgos de faena administrador.
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 Respetar las condiciones establecidas en el presente

Trabajadores procedimiento y losregistros asociados.

4.- DOCUMENTACIÓN APLICABLE

 NCH 170 Of/85

5.- METODOLOGÍA

 Previo al vaciado del hormigón, el Supervisor chequeará la ubicación, dimensiones,

plomos, alineamiento y cotas del moldaje y elementos embebidos, respecto a planos, de
igual modo deberá chequear en conjunto con el jefe de obra, las temperaturas
ambientales previas, según la norma NCH 170 anexo D, de manera de tomar las acciones
preventivas respecto del micro clima a generar.
 El vaciado estará a cargo de una cuadrilla con personal idóneo y experimentado bajo la
dirección del supervisor.
 Los vaciados de hormigón serán realizados, en forma directa desde el camión mixer,
mediante canoas y/o mangas de vaciado, mediante bombas, capachos y carretillas.
 El supervisor, jefe de obra, serán responsables de la recepción de hormigones y la toma de
muestras de cono y resistencia de acuerdo a especificaciones técnicas y normas NCH 170 y
171.
 El supervisor verificará la limpieza del elemento a concretar y el cumplimiento de todas las
etapas previas al hormigonado, después de lo cual dará la autorización para proceder al
vaciado.
 Se podrá vaciar hormigón bajo lluvia protegiendo la zona con carpas u otro elemento que
evite la mezcla de agua de lluvia con el agua del hormigón.
 El hormigón se colocará en capas horizontales no mayores al largo de la botella del
vibrador, a fin que la botella penetre de 5 cms. a 10 cms. En la capa anterior.
 El supervisor verificará el radio efectivo de vibración (la zona agitada), para cada tipo de
vibrador según su diámetro y frecuencia de vibración y dará instrucciones al personal para
que el vibrador de inmersión se introduzca en el hormigón a distancias aproximadamente
iguales a 1,5 veces su radio de acción (10 veces el diámetro de la botella).
 El vibrador se introducirá rápidamente y se retirará en forma lenta.
 Se concluirá el vibrado cuando la superficie del hormigón tenga un aspecto ceroso
brillante y no aparezcan burbujas de aire.
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 El topógrafo chequeará después del hormigón la posición final de pernos de anclaje,

boquillas u otro inserto crítico, según lo que se indique en las especificaciones técnicas y
planos del proyecto y preparará en el registro topográfico las medidas finales de posición.

5.1.- CURADO Y DESCIMBRE

 El descimbre de los elementos será ejecutado en el plazo que asegure que el hormigón no
se dañe, de acuerdo a especificaciones técnicas y o criterios de resistencia, según norma
NCH 170.
 El jefe de obra verificará el cumplimiento de las condiciones para el descimbre de fondos
de losas y vigas y autorizará que se proceda con dicho descimbre.
 Una vez que se realice el descimbre, el supervisor verificará que la superficie vista del
hormigón sea de la calidad de terminación requerida, de lo contrario realizará las
reparaciones correspondientes, previa coordinación con el jefe de obra, de acuerdo a
especificaciones técnicas y protocolos.
 Se tendrá en consideración que cualquiera que sea el método de curado a utilizar, se
impedirá que el concreto pierda agua por evaporación durante un mínimo de 7 días.
 En el caso de usar membrana de curado, el supervisor verificará que no se coloque esta
membrana sobre las juntas del hormigonado, ni sobre superficies que reciban algún tipo
de pavimento o revestimiento.
 En estos casos de usará el método tradicional de curado con diques o riego permanente o
cubrir con polietileno para evitar la evaporación.
 Cuando se coloque membrana d curado en superficies amplias (fundaciones, radieres,
etc.), el supervisor verificará que se coloque inmediatamente después que el hormigón
haya expulsado el exceso de agua de amasado.
 La aplicación se deberá realizar mediante métodos que formen una película fina y
contínua sobre la superficie del hormigón.

6.- DEL HORMIGONADO CON CAMIÓN MIXER Y/O BOMBA

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 La ubicación del camión mixer y/o bomba debe ser sobre un terreno regular, en lo posible
libre de materiales y escombros, de fácil acceso y que no interfiera con las vías de tránsito
tanto de personas o vehículos, la máquina debe quedar enganchada y con cuñas.
 En el caso de una descarga riesgosa se debe tomar la precaución de ubicar conos y cinta
de peligro para advertir la operación;

- Solo el operador del camión mixer puede operar este equipo, el ayudante designado solo
dirige la canaleta en caso de que el hormigón se distribuya en capacho o carretillas.

- Para el caso de hormigón con capacho se deberá mantener en camión de hormigón un

capachero que se encargue de recibir capacho y enganchar a gancho de grúa torre.

- En caso de bombeo de hormigón esta tarea será hecha por los operadores respectivos.

- Para el caso de hormigonado de muros se deberán habilitar superficies de trabajo con

sus respectivas barandas para la ubicación del personal que participa de la operación, en
ningún caso se suspende el uso de arnés de seguridad para caídas en los trabajos de
altura.

- A su vez las vías de acceso deben ser siempre adecuadas al trabajo que se va a realizar,
en caso de carretilleo se debe transitar por una superficie que garantice un buen
desplazamiento y visibilidad para el trabajador.

- En caso contrario se debe habilitar pasarelas (tablones) debidamente colocados e

iluminación en recintos oscuros o cuando la operación se haga en ausencia de luz natural.

- Es recomendable que el personal utilice protección auditiva por la exposición al ruido

que emiten los vibradores.

- En la manipulación de flexible de bomba, estar concentrado en la tarea y estar atento a

los movimientos de la pluma del camión.

- En la descarga de camiones mixer, no permanecer en el recorrido circular de la canaleta

de descarga.
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- Solicitar el refuerzo de superficies de trabajo o andamios que se observen mal

estructurados.

- Realizar revisión de andamios y/o plataformas de trabajo antes de iniciar las labores de
hormigón, además de un chequeo de la instalación de cuerdas de vida.

- Al realizar labores en primeros niveles asegurarse de estar protegido ante la posible

caída de objetos.

- Inspeccionar extensiones eléctricas (en caso de usarlas) para verificar que se encuentren
en óptimas condiciones de seguridad.

- Las superficies de trabajo deberán estar construidas conforme a estándares de la

normativa chilena vigente.

- Se deberán instalar cuerdas de vida antes de la tarea.

- Se deberán instalar cintas de peligro en los niveles inferiores, con la finalidad de evitar el
ingreso a la zona de riesgo de caída de materiales.

- Utilizar equipo de izamiento cada vez que se realice descimbre en altura.

- Hacer uso de vientos para evitar el balanceo de la carga supendida, durante su

desplazamiento.

- Moldajes y otros elementos deberán ser acopiados y ordenados en lugares que no

entorpezcan el tránsito de personal y equipos, y clasificados, limpios de hormigón sobre
cuartones de madera, si no se va a reutilizar.

- Retirar clavos de forma inmediata evitando que queden expuestos a lesiones en las vías
de tránsito del personal o durante su manipulación.

- En el caso de hormigonado de losa de doble altura, se revisará plataforma de trabajo, y

se instalará andamio escala para su acceso, cubriendo con malla raschell para evitar la
proyección de partículas y/o caída de materiales.
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7.- RIESGOS ASOCIADOS EN EL HORMIGONADO

 Contacto con partículas en los ojos.

 Atrapamiento de manos.
 Contacto con elementos cortantes o punzantes.
 Contacto con energía eléctrica.
 Caídas del mismo nivel.
 Caídas a distinto nivel.
 Golpes con/por/contra.
 Sobreesfuerzos.
 Dermatitis por contacto.
 Quemaduras en los ojos.
 Exposición a rayos UV.

8.- HERRAMIENTAS Y EQUIPOS.

 Palas punta huevo.

 Vibradores bencineros y/o eléctricos con sus respectivas sondas.
 Pulverizador.
 Platachos, planas, llanas.
 Alisador mecánico.
 Carretillas.
 Camión mixer.
 Bomba estacionaria.

9.- ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.

 Casco de seguridad.
 Zapatos de seguridad.
 Botas de agua en el hormigonado.
 Guantes de goma y mascarilla para polvos para carga de cemento.
 Lentes de seguridad para la operación en todo momento del hormigonado.
 Arnés con doble cola para faenas en pilares, muros y en borde de losa de doble altura.
 Línea de vida.
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 Uso de bloqueador solar.

 Cubre nuca o legionario.

10.- REVISIÓN Y MODIFICACIONES DEL DOCUMENTO

VERSIÓN FECHA ENTREGA EN VIGENCIA MOTIVO DEL CAMBIO

11.- REGISTRO

 Toma de conocimiento de Procedimiento

12.- TOMA DE CONOCIMIENTO

Las personas firmantes, certifican haber recibido la instrucción necesaria para realizar el
trabajo indicado anteriormente, tomando en cuenta y disminuyendo los riesgos
asociados.
TEMA :Capacitación Procedimiento de Trabajo Seguro FAENAS DE HORMIGONADO.
FECHA: ___________________________________________________
OBRA : ___________________________________________________

N° NOMBRE RUT CARGO EMPRESA FIRMA

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Relator

Firma Cargo Relator:

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