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1. OBJETIVO

Definir los métodos y responsabilidades para evitar que el producto se contamine con
materia extraña.

2. ALCANCE

Este procedimiento es aplicable para el control de contaminación con materia extraña en

Planta Empacadora y unidades de producción de frutas y vegetales de la organización.

3. RESPONSABILIDADES
3.1 Gerente

Autorizar los recursos para ejecutar las actividades para evitar la contaminación de materia
extraña en el producto.

3.2 Jefe de Planta Empacadora

Coordinar que se ejecuten las actividades de control para para evitar la contaminación de
materia extraña en el producto.

3.3 Líder de inocuidad

Evaluar que los controles establecidos para evitar la contaminación por materia extraña se
cumplan de acuerdo a los criterios establecidos en el presente documento.

3.4 Líderes de Proyectos

Cumplir las políticas establecidas para la prevención y los criterios para el control de
contaminación por materia extraña en el producto.

3.5 Encargados de Inocuidad

Realizar inspecciones de acuerdo a los criterios establecidos para prevenir la

contaminación del producto por materia extraña en proyectos y planta empacadora.

3.6 Colaboradores

Cumplir las políticas de prevención de contaminación por materia extraña y comunicar

oportunamente todo evento que pueda comprometer la inocuidad del producto.

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4. DEFINICIONES

Contaminación física: es la presencia de materiales visibles que afectan la inocuidad del

producto y podrían causar daños al consumidor.

Cuchilla: es la parte plana de una herramienta afilada a un extremo, generalmente de metal

como el acero para cortar o rebanar.

Herramientas y Equipos: son instrumentos que permiten realizar ciertas actividades y que
ayudan a reducir el esfuerzo físico de las personas al mismo tiempo que ayudan a mejorar
los resultados.

Inocuidad: Es la garantía de que los alimentos no causen daño cuando se consumen de

acuerdo a su uso establecido.

Insumos: son los materiales y suministros que se utilizaran para determinada actividad los
cuales se transforman o consumen durante su uso.

Madera: es un material compuesto por fibras de celulosa unidas con lignina proveniente
del tronco de un árbol, por su resistencia mecánica permite que pueda ser curvada o
doblada mediante el calor, la humedad o la presión.

Materia extraña: partícula de material ajeno al alimento que pueda ocasionar daño al
consumidor. El material extraño que podría contaminar el producto es: vidrio, metal, madera
y plástico quebradizo.

Metales: son materiales que posee elementos químicos que conducen el calor y la
electricidad, son de alta densidad y solidos a temperatura ambiente.

Método: modo ordenado y sistemático para llegar a un resultado o fin determinado.

Plástico: materiales constituidos por una variedad de compuestos orgánicos, sintéticos o

semisintéticos, que tienen la propiedad de ser maleables y por tanto pueden ser moldeados
en objetos sólidos de diversas formas.

Plástico Quebradizo: material resistente utilizado en máquinas para proporcionar

visibilidad al interior, también conocido como acrílico o polimetilmetacrilato.

Prevención: son actividades enfocadas a reducir el riesgo que se presenten daños como
consecuencia de un evento inesperado.

Procedimiento: secuencia de actividades para obtener un resultado o transformar un

material.

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Utensilios: son objetos fabricados para ser útiles en actividades específicas y con un
propósito determinado según su uso.

Evaluación: proceso para determinar en qué medida se ha cumplido con los criterios
previamente establecidos.

Verificación: Aplicación de métodos, procedimientos, ensayos y otras evaluaciones para

constatar el cumplimiento de un plan o procedimiento.

Vidrio: material formado a partir de arena sílice, carbonato de sodio y caliza. Utilizado en
la fabricación de lámina transparente o translúcida, dura o frágil comúnmente se observa
en ventanas y puertas. También se utiliza en lámparas y bombillas.

5. POLITICA DE PREVENCION:

 Se prohíbe el uso de material de vidrio innecesario en las zonas de contacto o

manejo de producto.

 Los equipos, herramientas y utensilios que por su función necesariamente deben

ser de vidrio o material extraño deberán ser protegidos en caso de ruptura e
inspeccionados periódicamente.

 Cuando ocurra un evento de ruptura o daño en equipo, herramienta y utensilios que

contengan vidrio y materia extraña se deberá eliminar asegurándose que la
inocuidad del producto no ha sido afectada.

 El sistema de iluminación será limpiado y reparado en los horarios que no haya

producción en planta empacadora y cosecha en los invernaderos.

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6. DESCRIPCION DE LOS MATERIALES SUCEPTIBLES A RUPTURA

Herramienta, Materia extraña Descripción

utensilio o susceptible a
equipo ruptura
1. Sistema de vidrio Para realizar las operaciones del proceso de empaque es
iluminación necesario contar con debida iluminación. El sistema de
iluminación está formado por lámparas en forma de
campana con base de metal y con pantallas plásticas para
proteger las bombillas en caso de ruptura.
2. Cuchillas metal Las cuchillas se utilizan para la cosecha de chile.
Las cuchillas podrían sufrir desgaste y quebrarse durante el
proceso.
Las cuchillas se almacenan de manera controlada y se
entregan únicamente para realizar la labor.
3. Tijeras metal Las tijeras se utilizan en el proceso de cosecha de tomates
y en el descolado de chile en planta empacadora.
Las tijeras podrían sufrir desgaste y quebrarse durante el
proceso.
Las tijeras se almacenan de manera controlada y se
entregan únicamente para realizar la labor.

4. Cajas Plástico Las cajas plásticas se usan en cosecha y empaque de fruta

Plásticas quebradizo para facilitar el traslado y selección.
Las cajas plásticas son revisadas periódicamente durante
cuando se lavan y cuando se usan. Aquellas que presentan
daños son retiradas del proceso para descontinuar su uso.

5. Tarimas madera Las tarimas de manera se usan para evitar colocar las cajas
plásticas en la superficie del suelo y de los carretones. Las
tarimas son inspeccionadas antes de usar y si presentan
daños de ruptura se retiran del proceso para descontinuar
su uso.
6. Máquinas Plástico Para facilitar las operaciones de empaque en la planta se
quebradizo cuenta con máquinas empacadoras las cuales están
provistas de una cubierta plástica que permite la visibilidad
del producto a empacar. La cubierta pudiera dañarse o
quebrarse durante el proceso, por lo que es necesario vigilar
y operar de manera controlada.

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7. CONTROL DE VIDRIO Y MATERIA EXTRAÑA

1. Inventariar vidrio
y materia extraña

2. Revisar si el
vidrio y materia
extraña están en
buen estado

3. Decidir el
control: separar,
sustituir

4. Registrar el
control

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CONTROL DE VIDRIO Y MATERIA EXTRAÑA

Actividad Descripción Responsable

¿Qué? ¿Cómo? ¿Quién?
1. Inventariar vidrio y Todos los objetos de vidrio y material Encargado de Inocuidad de
material extraño extraño que están ubicados en las zonas Planta Empacadora y
de contacto o manejo de producto son Proyectos Productivos
inventariados semanalmente e
identificados en el registro RE-EM-88
Control de Vidrio y Materia Extraña.
2. Revisar el estado Semanalmente se inspecciona el estado
del material de los materiales susceptibles a la ruptura
en:
 Herramientas (cuchillas, tijeras y
agujas)
 Utensilios (cajas plásticas y
tarimas)
 Equipo (cubiertas plásticas de
máquinas)
 Sistema de iluminación
En el registro RE-EM-96 se anota si están
en buen estado, si necesitan repararse o
eliminar porque amenazan la inocuidad de
la fruta.
3. Decidir control de Si los materiales inspeccionados Jefe de Empacadora o
acuerdo al representan riesgo de contaminación del líderes de proyectos
material producto se deberá notificar para: (invernaderos)
a) Eliminar la herramienta, utensilio o
equipo dañado
b) Sustituir la herramienta, utensilio o
equipo dañado
c) Reparar el equipo o sistema de
iluminación
4. Registrar En el registro RE-EM-96 se anotan las
inspección acciones tomadas para la prevención de la
contaminación por Vidrio y Materia
Extraña.

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CONTROL DE VIDRIO Y MATERIA EXTRAÑA

Actividad Descripción Responsable

¿Qué? ¿Cómo? ¿Quién?
5. Inventariar vidrio y Todos los objetos de vidrio y material Encargado de Inocuidad de
material extraño extraño que están ubicados en las zonas Planta Empacadora y
de contacto o manejo de producto son Proyectos Productivos
inventariados semanalmente e
identificados en el registro RE-EM-96
Control de Vidrio y Materia Extraña.
6. Revisar el estado Semanalmente se inspecciona el estado de
del material los materiales susceptibles a la ruptura en:
 Herramientas (cuchillas y tijeras)
 Utensilios (cajas plásticas y
tarimas)
 Equipo (cubiertas plásticas de
máquinas)
 Sistema de iluminación
En el registro RE-EM-96 se anota si están
en buen estado, si necesitan repararse o
eliminar porque amenazan la inocuidad de
la fruta.
7. Decidir control de Si los materiales inspeccionados Jefe de Empacadora o
acuerdo al representan riesgo de contaminación del líderes de proyectos
material producto se deberá notificar para: (invernaderos)
d) Eliminar la herramienta, utensilio o
equipo dañado
e) Sustituir la herramienta, utensilio o
equipo dañado
f) Reparar el equipo o sistema de
iluminación
8. Registrar En el registro RE-EM-96 se anotan las
inspección acciones tomadas para la prevención de la
contaminación por Vidrio y Materia Extraña.

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8. GESTION DE INCIDENTES POR MATERIA EXTRAÑA

1. Reportar el
incidente
ocurrido

2. Separar o
identificar el
material

3. Evaluar fruta
contaminada

4. Disponer del
producto
contaminado

5. Limpiar área
afectada

6. Inspeccionar
antes de reiniciar

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CONTROL DE MATERIA EXTRAÑA
GESTION DE INCIDENTES POR CONTAMINACION DE VIDRIO Y MATERIA EXTRAÑA
Actividad
¿Qué?
1. Reportar el incidente
ocurrido
2. Separar o identificar
material quebrado
3. Evaluar la fruta que pudo
ser contaminada
4. Disponer del producto
contaminado
5. Limpiar el área afectada
6. Inspeccionar antes de
iniciar el proceso
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Descripción Responsable
¿Cómo? ¿Quién?
Los colaboradores deberán avisar a los Colaboradores y
líderes de planta empacadora o proyectos encargados de
(invernaderos) la ruptura de vidrio y/o inocuidad
material extraño cuando ocurra durante el
proceso de empaque o cosecha de fruta.
El personal deberá separar el equipo,
herramienta o utensilio quebrado o
identificar el sistema de iluminación que
presenta ruptura.
Los líderes deberán evaluar la fruta para
determinar los niveles de contaminación
ocasionados por el vidrio y material extraño
y decidir si es necesario retener.
El encargado del proceso después de Jefe de Empacadora
evaluar y retener el producto deberá decidir o líderes de proyectos
si puede ser devuelto al proceso o eliminar (invernaderos)
del proceso.
De acuerdo al tipo de material que se Colaboradores y
quebró el personal deberá limpiar el área encargados de
para asegurar que el material no inocuidad
contaminará la fruta en proceso de
empaque.
Antes de reiniciar el proceso de manera Jefe de Empacadora
normal el jefe del área deberá verificar que o líderes de proyectos
los equipos, herramientas y utensilios no (invernaderos)
amenazan la inocuidad de la fruta. Registrar
en el formato RE-EM-96 Eliminación de
vidrio y material extraño en caso de ruptura
accidental.
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9. ACCIONES CORRECTIVAS

¿Cuándo? Acción Correctiva

¿Qué hacer?
Los colaboradores en el proceso de Entregar al líder de planta o proyecto para que proceda a
empaque o cosecha detectan que las sustituir
cuchillas o tijeras están rotos o Registrar el control realizado en RE-EM-96
dañados (metal y plástico quebradizo)
Los colaboradores en el proceso de El líder de planta o proyecto procede detener el proceso de
empaque o cosecha detectan la inmediato y retener la fruta que se sospecha contaminada
ruptura de lámparas que forman parte para su inspección previo empaque.
del sistema de iluminación Se procederá a limpiar el área y registrar en RE-EM-96

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10. ANEXOS

Registro RE-EM-96 Control de Vidrio y Materia Extraña

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11. CONTROL DE CAMBIOS

Fecha Cambios
09/09/2021 Se revisaron las actividades y se amplía el alcance para
frutas y vegetales.

10/09/2019 Este procedimiento fue revisado y actualizado de acuerdo

a los criterios de auditoría del código SQF por el
profesional SQF, quien firma de revisado.
24/07/2018 Este procedimiento fue revisado (versión 2) por el nuevo
profesional SQF, quien firma de revisado, ver acta de
nombramiento RE-GC-05.
15/01/2013 La gerencia autoriza para crear el procedimiento con la
versión 1.

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