Malacates, compresores y ventilación

EXTRACCIÓN Y
EQUIPO AUXILIAR
Diana Laura Castillo Ibarra
Fabian Filiberto Pedroza Ramírez

Mining
Career
 TEMAS

COMPRESORES VENTILACIÓN MALACATES

Proceso mediante el cual Son dispositivos mecanicos
Maquina ideada y diseñada para
se hace circular por el utilizados para levantar, tirar o
tomar el aire/gas del ambiente
interior de la misma el enrrollar cargas pesadas. Se
para posteriormente
aire necesario para utilizan en una amplia variedad
almacenarlo y comprimirlo
asegurar una atmósfera de aplicaciones.
dentro de un depósito, después
respirable y segura para
de esto poder utilizarlo para dar
el desarrollo de los
potencia a herramientas
trabajos.
neumáticas, realizar múltiples
tareas.

01
Se puede definir la ventilación de una mina como el trabajo realizado para lograr el
acondicionamiento del aire que circula a través de las labores subterraneas, siendo su objetivo
principal el proporcionar un ambiente seguro, saludable y en lo posible cómodo para los
mineros.
Proveer el aire necesario para la vida y normal desempeño de los hombres y buen
funcionamiento de las maquinas y equipos.
Diluir y extraer los gases asfixiantes, tóxicos y/o inflamables que se generan esporádica y
permanentemente en la mina.
Control de las concentraciones de polvos nocivos para la salud y perjudiciales para el
funcionamiento de las máquinas y equipos mineros, mediante filtración, humidificación,
dilución y extracción.
Control de la temperatura ambiente de la mina mediante calefacción ó refrigeración.
Control de flujos de aire en la mina en casos de incendios subterraneos.
Un sistema de ventilación mal instalado o inapropiado a las condiciones de una mina tiene
serias repercusiones en la salud de sus trabajadores y, además, conlleva unos costes
económicos considerables; sin olvidar que puede originar un problema de seguridad laboral.
La ventilación en la minería debe:
Asegurar un porcentaje mínimo de oxígeno, que se debe calcular teniendo en cuenta
el número de personas que está ocupando un mismo espacio y sus dimensiones.
Ser capaz de diluir los gases tóxicos, explosivos o asfixiantes hasta un nivel inferior al
marcado por la normativa vigente.
Incluir un sistema de climatización, ya que a medida que se desciende la temperatura
aumenta. Además, los equipos con los que trabajan los mineros contribuyen a aumentar
más la temperatura.
Son distintas las condiciones de temperatura, humedad y composición del aire. De forma
genérica (porque en cada mina se dan unas circunstancias distintas), se puede establecer
esta tabla de condiciones deseables:
1. Conseguir una composición del aire con estas proporciones: 20 % de oxígeno; 78 %
de nitrógeno; 0,20 % de CO2; 0,9 % de argón, y el 0,01 % restante de otros gases.
2. Disminuir al máximo las impurezas del aire específicas que provienen de los gases de
voladuras, de los que emanan las propias formaciones geológicas y del polvo producido
por las tareas propias de la minería.
3. Disminuir al máximo el grupo de contaminantes más frecuentes: monóxido de
carbono, metano, gases nitrosos, ácido sulfhídrico, anhídrido sulfuroso y polvos de roca.
En el interior de una mina, se está expuesto a tres tipos de gases de distinta naturaleza que
afectan de distinta forma a la salud:
Los gases asfixiantes, que disminuyen la proporción de oxígeno en la atmósfera porque
ocupan su espacio al tener mayor volumen.
Los tóxicos, que provocan una disminución de oxígeno porque penetran directamente
en los pulmones y, desde allí, se expanden al resto del organismo.
Los gases explosivos, que producen distinta sintomatología, desde el envenenamiento
a la destrucción de tejidos. Además, suponen un riesgo añadido, porque si entran en
contacto con un iniciador, generan una explosión.
 Dioxígeno

Monóxido de carbono

Óxido de carbono

Dioxido de carbono

Dióxido de Azufre

Ácido sulfhidrico

Metano

DiHidrogeno

compuestos orgánicos caracterizados por poseer el

grupo funcional
El aire atmosférico es una mezcla de una serie de gases, cada uno de los
cuales tiene propiedades físicas y químicas propias. La composición del aire
puro seco es:

La densidad del aire a nivel del mar y a 21 grados centígrados es de 1,2 Kg/m3.
En las alturas el % de oxigeno de 20,95 % disminuye a 19,5 % y su densidad baja
de 1,2 Kg/m3 a 0,75 Kg/m3 según altitud.

A una altura de aproximadamente 4500 msnm. La densidad es de 0,75 Kg/m3,

existe una disminución de oxígeno el cual se debe a que en la altura la presión
barométrica disminuye y con ello la presión parcial del oxígeno disminuye,
disminuye el numero de moléculas de oxígeno en un pie Cúbico requeridos por la
sangre.

Por esto cuando inhalamos el aire en la altura sentimos los efectos del sueño,
dolor de cabeza, mareos, debido a la presión y a la menor cantidad de oxígeno.
Opciones de ventilación en la minería y cuáles son sus aplicaciones concretas. Los sistemas
de ventilación se dividen en tres modalidades:
Ventilación manual, no utiliza ningún equipo mecánico o eléctrico de apoyo. Necesita
de dos accesos, uno de entrada y otro de salida del aire para que pueda renovarse.
Suele usarse en las instalaciones mineras ubicadas en montañas, porque en ellas se
produce el desnivel necesario para mantener un flujo de aire constante circulando; pero
se ve afectada por los cambios de temperatura y de presión, es demasiado cambiante
como para garantizar la eficacia deseada en la calidad del aire en todo momento.
Ventilación auxiliar, cuenta con un apoyo mecánico (ventilador) para mantener la
circulación del flujo de aire. Es el tipo de ventilación en la minería que se suele usar en
galerías cortas y horizontales.
Ventilación principal, la que recorre todas las labores mineras (huecos excavados)
mediante un circuito que trabaja con ventilación forzada. Hay que asegurarse de que se
calcula bien el caudal de aire que fluye por ese circuito de ventilación. Para hacerlo, se
debe tener en cuenta el número de personas que hay en la mina, las dimensiones y
la sección de las labores. Pero también, el tipo de maquinaria que se esté usando y las
emanaciones de gases propias de esa mina.
Las necesidades del aire al interior de la mina deben ser determinadas en base al
personal y el número de equipos que se encuentran trabajando. El cálculo de las
necesidades, permitirá ventilar las labores mineras en forma eficiente.

Datos requeridos:
Número de personas que laboran por turno: 150
Número de equipos diésel por turno: 16
Superficie transversal del subnivel: 15.52 m²
Longitud Aproximada del subnivel: 365 m

Caracteristicas geograficas, electricas y fisicas del entorno de la mina:

Altura geografica: 4700 msnm
 QT0= QT1 -QFM
QT0= Caudal total para la operación
QT1 = La sumatoria de caudal requerido por:
a) El número de trabajores (QTr)
b) El consumo de madera (QTa)
c) Temperatura en labores de trabjo (QTe)
d) Equipos con motor de petróleo (QE q )
 QTr = F*N
3
QT r= Caudal total para "n" trabajadores (m /min)
F = Caudal minimo por persona de acuerdo a la escala del articulo 247
del reglamento
N= Numero de personas del turno mas numeroso.
De acuerdo al articulo 247, la
3
cantidad minima de aire requerido 4000 msnm
6 m /min
por persona en mina subterranea se
obtiene según la altura sobre el nivel 3

del mar. 3000 msnm 5 m /min

EJEMPLO: 3
4 m /min
¿Cuantos metros cubicos requiere 1500 msnm

una persona al estar la mina hasta

3000 msnm? 3
0 msnm 3 m /min
 QTa = u*T
3
QTr = Caudal requerido por toneladas de producción (m /min)
u = Factor de producción, de acuerdo a la escala establecida en el
segundo parrafo del literal
T= Producción en toneladas métricas humedas por guadia
La madera empleada al interior de la mina para labores de sostenimiento, entre otras, genera
emisiones de gases de CO2 y CH4, factor que debe ser tomado en cuenta para el cálculo del
aire necesario al interior de la mina. Este factor se determina de manera proporcional a la
producción. Para el cálculo debe considerase la siguiente escala:

Si el consumo de madera es del 20 %hasta el 40 % del total de la producción, el factor de

producción debe ser de 0.60 m³/min.
Si el consumo de madera es del 41 %hasta el 70 % del total de la producción, el factor de
producción debe ser de 1.00 m³/min.
Si el consumo de madera es mayor al 70 % del total de la producción, el factor de
producción debe ser de 1.25 m³/min.
 QTe = Vm*A*N
QTe = Caudal por temperatura (m³/min)
Vm= Velocidad mínima
A =Área de la labor promedio;
N = Número de niveles con temperatura mayor a 23°C, de acuerdo a
escala establecida en el tercer párrafo del literal d) del artículo 252 del
reglamento.
ARTÍCULO 252. LITERAL D. TERCER PÁRRAFO. (D.S. 023-2017-EM).
Para mantener la temperatura de confort en el lugar de trabajo, se debe considerar en el
cálculo del requerimiento de aire una velocidad mínima de 30 m/min, cuando la
temperatura se encuentre en el rango de 24°C hasta 29°C como máximo. El siguiente
cuadro resume lo dicho anteriormente:
 QEq= (3)(hp)(Dm)(Fu)
QEq= Volumen de aire necesario para la ventilación (m³/min)
Hp= Capacidad efectiva de potencia (HP's)
Dm =Disponibilidad mecántica promedio de los equipos (%)
Fu = Factor de utilización promedio de los equipos (%)
 QFu = (15%)(QT1)
DONDE:
QT1= QTr + QTe + QMa + QEq