1.

¿Qué CONOCIMIENTOS SON NECESARIOS PARA QUE NOS

PERMITA UNA VENTILACION MINERA EFICAZ EN UNA MINA
SUBTERRANEA?
2. DEFINA LOS CONCEPTOS MAS IMPORTANTES QUE PERMITEN
UNA VENTILACION EFICAZ E UNA MINA SUBTERRANEA
VENTILACIÓN DE MINAS
La ventilación de una mina consiste en el proceso de hacer pasar un flujo de aire
considerable y necesario para crear las condiciones óptimas para que los trabajadores se
encuentren en una atmósfera agradable, limpia y sin gases.

ATMOSFERA MINERA
La atmósfera de la mina debe tener una composición, temperatura, grado de humedad,
entre otros, óptimos para desarrollar una labor con seguridad, salud y que se obtengan
altos rendimientos de los trabajadores.

CLASIFICACIÓN DE GASES

a. Gases Asfixiantes: Producen una disminución de oxígeno en el aire, debido a que

ocupan el volumen de éste en la atmósfera del lugar

b. Gases tóxicos: Provocan una disminución de oxígeno, penetrando a los pulmones

y luego al resto del organismo

c. Gases Explosivos: Producen efectos nocivos, tales como intoxicación,

envenenamiento, destrucción de los tejidos, alteración de órganos y en última
instancia la MUERTE; gases que mezclados con el aire producen en presencia de un
iniciador (chispa) una explosión

CALCULO DE CAUDALES

Los factores que influyen en la determinación de este caudal, dependen de las condiciones
propias de cada operación y del método de explotación utilizado.

El caudal necesario, para satisfacer las necesidades tanto del personal como de los equipos
que en conjunto laboran al interior de la mina, se establecen de acuerdo a los
requerimientos legales, normas de confort y eficiencia del trabajo.

1
Este caudal debe garantizar la dilución de los gases generados tanto por los equipos y
maquinarias de combustión interna (Diésel), como los gases provenientes de la tronadura
y los polvos asociados a las distintas operaciones.

3. QUE MEDIDAS PREVENTIVAS SE DEBEN TOMAR EN CUENTA

ACTUALMENTE CUANDO SE REALIZA UNA VENTILACION EN LA
ACTIVIDAD MINERA SUBTERRANEA

1. Mantener limpia la atmósfera de trabajo para hacerla respirable

2. El aire que se introduzca a la mina debe estar exento de gases, humos, vapores o polvos
nocivos o inflamables

3. Ningún lugar de trabajo bajo tierra, debe ser considerado apropiado para trabajar si su
atmósfera contiene menos de diecinueve por ciento (19%) de oxígeno

4. Realice el monitoreo permanente de gases

5. El volumen mínimo de aire que circule en las labores subterráneas, debe calcularse
teniendo en cuenta el turno de mayor personal, la elevación de éstas sobre el nivel del
mar, gases o vapores nocivos y gases explosivos e inflamables

6. Está prohibida la ventilación por difusión, excepto en túneles o galerías avanzadas hasta
10 metros donde no haya presencia de metano o de gases contaminantes, ni peligro de
acumulación del mismo

8. En toda mina subterránea, las instalaciones para entrada y salida de aire deben ser
independientes, distantes no menos de 50 metros una de otra. Los sistemas de ventilación
no podrán formar circuitos cerrados

9. Las vías de ventilación deben someterse a un mantenimiento adecuado para evitar

posibles obstrucciones que puedan interrumpir el flujo normal del aire y mantenerlas
accesibles al personal

10. Las áreas de trabajo antiguo o abandonado deben ser aisladas en lo posible
herméticamente, del circuito de ventilación, para evitar el tránsito de personal

2
 4. ENUMERE LAS REGLAS DE ORO EN VENTILACION MINERA
SUBTERRANEA
Disponer de una persona responsable de la ventilación de la Mina

Llevar los registros y cálculos de las variables que afectan las condiciones del aire.
(Presiones estáticas y dinámicas, abertura equivalente, cálculo de flujos que pasan por el
ventilador, velocidad, caudales)

Tomar muestras de aire para análisis, búsqueda de grisú, control de medidas contra
incendio e higiene del personal en todos los sitios de la Mina para evitar que se produzcan
basureros en la mina

Tener protocolos sobre (Cálculo del sistema de ventilación de la mina, estándares de

calibración de equipos. Qué hacer en caso de incendio, normas de barreras de ventilación,
normas sobre toma de muestras de aire, etc.)

Publicar en carteleras y varios sitios de la mina los registros de las lecturas de gases

Disponer de un reglamento de ventilación para la labor subterránea

En caso que sea necesario suspender la ventilación principal o auxiliar, esta medida debe
ir precedida de una orden escrita de la persona técnicamente responsable de la mina o del
frente

Cuando por fallas del servicio de energía no haya ventilación, se debe evacuar el personal
de la mina

Al restituirse la ventilación antes de la entrada de personal, deben revisarse todos los

frentes activos

La presencia del 1% o más de metano, cualquiera que sea el sitio bajo tierra, se define
como una acumulación de metano

Estas acumulaciones de metano en minas de carbón, tienen lugar en las partes superiores
de las excavaciones subterráneas o en zonas de derrumbe de bastante importancia y deben
ser diluidas lo más rápido posible, bajo la dirección de un ingeniero de minas o de un
supervisor minero calificado y capacitado

3
 5. DESCRIBA LOS TIPOS DE VENTILACION AUXILIAR EN MINERIA
SUBTERRANEA
Sistema impelente: Para galerías horizontales de poca longitud y sección (menores a 400
metros y de 3.0 x 3.0 metros de sección), lo conveniente es usar un sistema impelente de
mediana o baja capacidad, dependiendo del equipo a utilizar en el desarrollo y de la
localización de la alimentación y evacuación de aire del circuito general de ventilación
de la zona.

Sistema aspirante: El aire fresco ingresa al frente por la galería y el contaminado es

extraído por la ductería. Para ventilar desarrollos de túneles desde la superficie, es el
sistema aspirante el preferido para su ventilación, aun cuando se requieren elementos
auxiliares para remover el aire de la zona muerta, comprendida entre el frente y el extremo
del ducto de aspiración. Sistema combinado: Aspirante-impelente, que emplea dos
tendidos de ductería, uno para extraer aire y el segundo para impulsar aire limpio al frente
en avance. Este sistema reúne las ventajas de los dos tipos básicos, en cuanto a mantener
la galería y el frente en desarrollo con una renovación constante de aire limpio y en la
velocidad de la extracción de los gases de disparos, con la desventaja de su mayor costo
de instalación y mantenimiento.

1.- ¿QUE NORMATIVA VIGENTE PERMITE DAR LAS CONDICIONES

OPTIMAS DE LA VENTILACIÓN EN MINERÍA SUBTERRÁNEA,
FUNDAMENTE SU RESPUESTA?

Con los artículos modificados por el Decreto Supremo Nº 023-2017-EM. Artículo 236°.-
El titular minero dotará de aire limpio a las labores de trabajo de acuerdo a las necesidades
del trabajador, de los equipos y para evacuar los gases, humos y polvo suspendido que
pudieran afectar la salud del trabajador.
CANTIDAD MÍNIMA DE AIRE: RSSOM Minas hasta 1500 msnm:
La cantidad mínima necesaria por hombre será de 3 m3/min.
Minas a más de 1500 msnm:
De 1500 a 3000 msnm, aumentará en 40% que será igual a 4 m³/min.
De 3000 a 4000 msnm aumentará en 70% que será igual a 5 m³/min.
Sobre los 4000 msnm aumentará en 100% que será igual a 6 m³/min.

4
 2.- REALICE UN ANÁLISIS DE COSTO RESPECTO A LA VENTILACIÓN EN
MINERÍA SUBTERRÁNEA

Para facilitar la ventilación en los nuevos niveles y en las nuevas obras mineras
subterráneas, se necesitarán 4 contrapozos para ventilación.. Por cada contrapozo se
necesitará un ventilador. Estos costos e instalaciones se adecuan al tipo de mina y trabajo
de dicha labores subterráneas luego de realizar el análisis de dicha mina subterránea se
obtiene lo siguientes datos con sus respectivos costos. En este caso dicha empresa minera
necesitara emplear 4 contrapozos según el análisis y recorrido completo de aquella mina
subterránea.
TABLA Nª1 COSTOS DE VENTILACIÓN-DATOS DE UNA EMPRESA
MINERA CHILENA
VENTILACIÒN

DESCRIPCIÓN DE CANTIDAD COSTO subtotal Total de costo

VENTILACIÒN UNITARIO
Contrapozos de 4 de 675(m) c.u $2822 $7 619 400 $7 619 400
ventilación
ventiladores 4 175000 $ 700 000 $ 700 000
SUBTOTAL $ 8 319 400 $ 8 319 400
VENTILACIÓN

La ventilación es indispensable para mantener buenas condiciones de trabajo en las

instalaciones más profundas de la mina y se llevará a cabo a través de 4 contrapozos de
ventilación. Los costos de operación de la ventilación en el interior de la mina estarán
dados por el funcionamiento de los 4 ventiladores que se instalarán.
TABLA Nª2 DE COSTOS DE VENTILACIÒN

COSTOS DE OPERACIÓN-VENTILACIÒN

PROCESO COSTO POR TIEMPO CANTIDAD Total (USD/DIA)

HORA
Ventiladores $0.75 24 4 $72
HORAS/DIA
Energía Eléctrica $0.10 KWH 24 4 $ 10
HORAS/DIA
Total $ 84

5
Producción 9000 TPD

Costo Total $0.01 DÓLARES / TONELADA

3.- QUE CONOCE SOBRE LAS CONDICIONES DE OPERACIÓN DEL

SISTEMA DE VENTILACIÓN., HABLE DE CADA UNO DE ELLOS

-Para conocer las condiciones de un sistema de ventilación es necesario conocer las

características del circuito, es decir distribución de caudales, requerimientos, áreas,
perímetros, longitudes, entre otros, para así determinar la resistencia de la mina.
a) EL CAUDAL DE AIRE:
Es la cantidad de aire que ingresa a la mina y que sirve para ventilar labores, cuya
condición debe ser que el aire fluya de un modo constante y sin interrupciones.
b) DIMENSIONES
La variable más simple que afecta a la pérdida de carga es el tamaño de la galería. El área
y el perímetro aparecen en la ecuación de "H"; por esto la relación se expresa (para
simplificar, supongamos una sección circular).
P 1
H 
A 5

c) CARÁCTER DE LA SUPERFICIE ().

La irregularidad o aspereza de la superficie rozante de una galería, reflejada en el factor
de fricción, puede afectar a la pérdida de carga en el rango de 1 a 10. Cuando implica una
ligera reducción en el área, la que es más compensada por la disminución en el factor
fricción.
d) Forma
El efecto de la forma de la galería en la pérdida de presión, se refleja en el radio
hidráulico, RH = A/P , de lo cual:
H = 1/Rh
Para una velocidad constante de flujo. La forma que proporciona el máximo radio
hidráulico, o el mínimo de perímetro (superficie rozante) es el círculo.

6
 e) DISEÑO DE GALERIAS
La mayor oportunidad de ahorrar en la instalación y operación de sistema de ventilación
está en el diseño de las galerías. El factor decisivo para la selección de galerías es el costo
total.
f) VELOCIDADES
La velocidad sobre 600 m/min. (10 m/seg) se considera antieconómica e indeseables en
todas partes, excepto en galerías principales.

4.- QUE CRITERIOS SE DEBE TENER ENCUENTA PARA LA INSTALACIÓN

DE UN SISTEMA DE VENTILACIÓN SUBTERRENA TENIENDO SUS
COSTOS OPERATIVOS Y DE CAPITAL.

A) CRITERIO DE DISEÑO ECONOMICO DE GALERIAS

La mayor oportunidad de ahorrar en la instalación y operación de sistema de ventilación
está en el diseño de las galerías. El factor decisivo para la selección de galerías es el costo
total.
Mientras que una galería ancha, revestida, circular es ideal para reducir los requisitos de
presión y potencia y por tanto los costos operativos, puede ser costoso desde el punto de
vista de la inversión de capital. Estos dos costos varían inversamente uno con el otro y
por esto el mínimo costo total debe ser buscado en el diseño de las galerías

B) CRIERIO DE VELOCIDADES ECONÓMICAS.

Rangos aproximados, para servir de guías en un diseño preliminar:
GALERIA RANGO DE VELOCIDAD ECONOMICA (m/min.)
No revestida 180 - 305
Enmaderada 305 - 457
Revestida suave 610 - 762

La velocidad sobre 600 m/min. (10 m/seg) se considera antieconómica e indeseables en

todas partes, excepto en galerías principales.
La comparación se ha efectuado considerando los siguientes parámetros:

Eficiencia Vent.  = 60%

Costo energía Ce = US $ 100 / HP-año

7
 Costo desarrollo Cd = US $ 10 / m3
Caudal de aire Q = 47,2 m3/seg

C) CRITERIO RELACIÓN DE LA FORMA Y CARACTERÍSTICA CON LOS

COSTOS TOTALES DE LAS GALERÍAS.
No se han hecho muchos cálculos para determinar la mejor forma o tipo de revestimiento
de una galería dada. En general se puede decir que una galería revestida cuesta más del
doble que desnuda y que las galerías circulares son ligeramente más baratas que las
rectangulares de igual área. El costo de vestir una galería elevará el costo de capital más
de lo que rebaja el costo de operación y por esto generalmente son anti-económicas,
evaluando el sistema de ventilación a utilizarse de acuerdo a la mina y la labor en este
caso GALERIAS.
5.- QUE FORMULAS DE COSTOS SON NECESARIAS PARA EL CÁLCULO DE
UN CIRCUITO DE VENTILACIÓN SUBTERRANEA.

A) CT = CC + CO
Donde:
CT = costo total
CC = costo de capital
CO = costo de operación

B) Encontremos estos costos.

CC = Lf* A* cd* c
Donde:

Lf = largo físico de la galería, m;

A = área de la galería, m2;
cd = costo desarrollo, US$ /m3;
c = servicio del capital; que es igual a:
c = {i * (i + 1)n/(i + 1)n -1} + cm
Donde:
i = interés anual en %;
n = número de años de servicio de la deuda;
cm = costo de mantención en %.

8
C) Costo de operación:
Co = Pot * ce
Donde:
Pot = potencia en Watt.
ce = costo de energía, US $/Watt-año

H*Q  * L * P * Q3
Pot.= =
 A3 * 

donde "" debe ser del sistema de unidades internacionales (SI)

H = caída de presión, pascal
L = largo total, m = Lf+Le;
Q = caudal, m3/seg;
A = área, m2;
 * L * P * Q3 * ce
P = perímetro, m.
CT = Lf* A* cd* c +
 = eficiencia del ventilador,%.
A3 * 
Costo Total:

Reemplazando:

6,62 *  * L * Q3 * ce
CT = 0,78 * Lf* 2 * cd* c +
5 * 

𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 ∗ 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒

𝐵𝐻𝑃 =
6350 ∗ 𝑒𝑓𝑓. 𝑣𝑒𝑛𝑡𝑖𝑙𝑎𝑑𝑜𝑟

9
1. Cuáles Son Los Factores De La Ventilación Que Permite Un Correcto Flujo
De Aire Dentro De Una Mina Subterránea.
 El volumen de aire que viaja por una galería, chimenea o tajo y está dado por la
igualdad.
 La velocidad.- es el avance del aire en la unidad de tiempo en pies por minuto de
un punto a otro punto y se mide en las galerías o chimeneas siendo el factor más
importante que debe considerarse y determinarse en el terreno para trasladar el
aire fresco o aire usado con todos sus contaminantes.
 La presión.- es la fuerza que necesitamos imprimir para mover un peso de aire y
vencer la presión estática = SP y la presión de velocidad = VP.
 El sentido de flujo y su encausamiento.- es la dirección de avance del aire y el
cual hay que encausar según convenga a las operaciones en minería.
 El área de las galerías y sus perímetros o de las estaciones de ventilación muy bien
constituidos.
 La distribución del volumen de aire.- es la actividad que frecuentemente ocurre
en mina y es la distribución del flujo principal que viaja por una galería hacia otras
galerías o chimeneas.
2. Qué Criterios Se Debe Tener En Cuenta Para La Distribución Del Aire Y La
Resistencia En Labores Mineras Subterráneas.
La distribución. Regula de los volúmenes de aire en la mina se inicia desde el lugar
más aislado sucesivamente hacia la galería de ingreso de aire fresco a fin de que la
distribución sea calculada y balanceada en su cantidad. El balance en la distribución
es un planeamiento que debe estar acorde a las necesidades de cada lugar y no debe
variar más del 7% del volumen inicial, y de modo preventivo el volumen del
circulación principal debe ser mayor al mínimo volumen lo cual se logra mediante
aislamiento de circuitos.

La resistencia regulada, representa la oposición que las paredes, pisos y techos

ejercen en el movimiento de aire a través de ellas. Esta depende de variables como
la sección transversal, longitud y perímetro de la galería, coeficiente de frotamiento,
aceleración de la gravedad y densidad del aire (que a su vez es función de la
temperatura y presión atmosférica).

10
3. Como Hallar Aire Fresco O Puro Y distribuirlo En Las Labores Mineras
Subterráneas.

El planeamiento de las necesidades de aire fresco en las labores subterráneas:

Para llevar el aire fresco o puro a la mina subterránea para la ventilación, primero
se debe hallar al ambiente que este libre en la superficie y el volumen de aire
fresco está en función del área de socavón principal, galería y chimeneas, la
máxima velocidad que puede aplicarse en las minas esta en 850 ft/m y 700 ft/m
pero en las minas que están por encima de los 3000 m.s.n.m.

El planeamiento de la distribución del flujo de aire a fin de satisfacer dichas

necesidades:

Para la distribución se debe determinar en base al personal y el número de equipos

que trabajan al interior de las labores en los niveles, galerías y chimeneas que
componen la mina, además de conocer el método de explotación. El cálculo de las
necesidades, permitirá ventilar las labores mineras en forma eficiente, mediante
un control de flujos tanto de inyección de aire fresco, como de extracción de aire
viciado.
4. Como Avanzan Los Humos, Polvos Y Gases En Un Circuito De Trabajo En
Mina Subterránea.

Las principales fuentes de avance de polvo en las labores subterráneas, en orden

de importancia, son:
 La perforación neumática en seco produce la mayor cantidad de polvo.
 Voladuras (cuando no se toman las debidas precauciones, generan altas
concentraciones de polvo fino.
 Remoción del material derribado por los disparos.
 Carguío y descarga de carros metaleros.
 Desatado del mineral o de rocas.

Los gases avanzan:

 Principalmente cuando se hace la voladura, por el hecho que se utiliza
explosivos, como el anfo, emulsiones y dinamitas.

11
 Los humos avanzan:
 Dependiendo la cantidad de equipos de perforación o maquinarias de
diésel que se utiliza en la mina subterránea.

Entonces para contralar estos agentes contaminantes, se tiene que construir una
buena ventilación y que sea la adecuada para nuestra actividad, para poder sacar
todo este agente viciado de la labor, tenemos que instalar nuestras mangas o
conductos de salida por medio de las galerías, chimeneas o piques.
5. Que Instrumentos Se Utilizan Para Medir Los Factores De La Ventilación
En Una Mina Subterránea, Describa Cada Uno De Ellos.

LA VELOCIDAD

Para medir las velocidades bajas del aire usamos el tubo de humo con su bombilla
y el cronometro y para altas velocidades usamos el anemómetro, el velómetro, el
termo anemómetro y el tubo pilot.

PRESIÓN BAROMÉTRICA

Para esto se usa el psicrómetro de revoleo con el cual se toma la temperatura

sensible del lugar, mediante el bulbo seco y bulbo húmedo y con la toma de la
temperatura del bulbo húmedo se tiene el grado confortabilidad del lugar para
posteriormente calcular el porcentaje de HR.

PRESION BAROMETRICA

Para medir la presión se usa el barómetro o el manómetro inclinado o el magnehelic

o los tubos de U, o los altímetros para mapeos de presión.

LA DENSIDAD

Para hallar la densidad aire se usa el termómetro y el barómetro o el altímetro para

poder calcular posteriormente mediante formula de densidad del lugar en que se
halla la estación de medición.

MEDIR EL CONSUMO DE ENERGÍA ELÉCTRICA DE UN VENTILADOR

Para medir la cantidad de corriente que consume un ventilador hacemos uso de la

pinza eléctrica y el amperímetro con lo que se mide el amperaje, el voltaje y luego

12
 el factor de potencia, y usamos de un tacómetro para medir las revoluciones del
motor.

MEDIR EL AIRE Y EL PERÍMETRO DE ESTE

Para medir el perímetro y el área de las estaciones establecidas o de las que se

movieron usamos la wincha metálicas con lo que se precisa los lados de las áreas
geométricas y usamos fórmulas para calcular las áreas respectivas.

ANEXO CUESTIONARIO
1. Qué tipo de la tecnología de ventiladores es utilizado para minería subterránea.
VENTILADOR CENTRIFUGO: En estos ventiladores, el aire entra por el canal de
aspiración que se encuentra a lo largo de su eje, cogido por la rotación de una rueda con
alabes. Ofrece la más alta presión estática y un flujo mediano. Su eficiencia varía entre
60% y 80%, pueden trabajar a altas velocidades. Son ventiladores que pueden
considerarse “quietos” si se observa su cueva característica, produce menos ruido que las
axiales, son rígidos, son más serviciales pero mucho más costosos.
VENTILADOR AXIAL: En este tipo de ventiladores, el aire ingresa a lo largo del eje
del rotor y luego de pasar a través de las aletas del impulsor o hélice es descargado en
dirección axial. También se les llama ventiladores de hélice. Ofrece el más alto flujo de
aire, su eficiencia esta entre 70 y 80% y son capaces de trabajar a las velocidades más
altas, presentan una gama fuerte de inflexión e inestabilidad, producen los niveles más
altos de ruidos, son más versátiles y son más baratos.
2. Qué criterios se tiene en cuenta para analizar el diseño de ventilación auxiliar
en minería subterránea fundamente su respuesta de cada criterio.
● Se dice que cuando se insufla, sopla o envía aire; el alcance máximo de flujo que
sale del punto A al punto B es de 30 veces el diámetro de salida en A y la velocidad
se reduce al 10 % de la inicial.

● Por ejemplo, en un frontón si el flujo sale a 2600 Ft/m en el punto A de una manga
de 24” <> 2´ᵩ el alcance será: 30 X2´ = 60´, y la velocidad se habrá reducido al
10 % de 2600 Ft/m, esto es 260 Ft/m, que es mucho mayor a 80 Ft/m que se
registra en el frente. Razón por la cual siempre hay que medir, la velocidad en la
boca de salida de la manga para ver que llegue aire al hombre que está operando.

● Cuando se succiona, la acción de succión alcanza a solo 1 diámetro de distancia

de la boca de succión y la velocidad allí siempre es solo 10 % de la velocidad en
la boca de succión.

● ambos criterios se deben tener en cuenta en la instalación o descarga de flujos para

ventilar a un trabajador en un frente.

13
3. Que sistemas de ventilación auxiliar conoce, describa cada uno de ellos y
mediante un gráfico señale sus partes.

SOPLANTE.- El aire entra al frente

del fondo de saco a través de la tubería,
impulsado por un ventilador, y
desplaza la masa de aire viciado hacia
la corriente principal de aire, a través
de la galería. Este es el sistema
predominante usado en la mayoría de
las minas.

ASPIRANTE.- En este método, el aire

contaminado del frente es succionado a
través del conducto debido a la depresión
creada en esta por un ventilador situado en
el otro extremo. Este aire es evacuado en la
corriente de ventilación principal,
procedente de la cual entra aire limpio a
través de la galería.

SOPLANTE CON APOYO ASPIRANTE -.Forma parte de los sistemas mixtos. El

sistema mixto, también llamado sistema solapado, utiliza un ventilador auxiliar de
refuerzo, situado frente a la labor, y con un tramo de conducto de poca longitud. Estos
sistemas combinan las ventajas de cada sistema, consiguiendo el mejor efecto de
ventilación en situaciones concretas de minería.
Son posibles dos
configuraciones en función de
que la línea principal sea la
aspirante o la soplante.
Una línea soplante con solape
aspirante consta de un sistema
soplante principal con una

14
 instalación auxiliar aspirante, cuya función por lo general es la de recoger y evacuar el
polvo generado en el frente.
ASPIRANTE CON APOYO SOPLANTE.- Un aspirante con solape soplante tendrá el
esquema opuesto, y la función del ventilador auxiliar de refuerzo (soplante) es
precisamente la de asegurar un buen barrido del frente, evitando la formación de zonas
muertas sin ventilación adecuada.
La ventilación aspirante, estará
diseñada de forma que tome en
dicho fondo de saco, en el frente,
unos 2/3 del caudal que se ha
calculado, de forma que el 1/3
restante regrese por el fondo de
saco hacia la corriente de
ventilación principal, limpiando
o arrastrando a su paso los
humos que se generan por el paso y el estacionamiento de los camiones.

4. Mediante una relación de ventajas y desventajas realice la

comparación de un ventilador axial y un ventilador centrífugo.
Ventilador axial Ventajas y desventajas Ventilador
centrifugo
+ Ofrecen mejor eficiencia en un amplio rango de puntos de -
funcionamiento.
+ Mayor rendimiento mecánico de los ventiladores. -
+ Requiere menor espacio físico para instalación. -
+ Versatilidad. -
+ Presiones estáticas. -

15
 5. Con los siguientes
datos:
✔ Hay 2 hombres en CH
✔ Hay 6 hombres en el frontón
✔ CH de 5´ X 5´
✔ Galería frontón de 3X3Xmt
= 96.75 e igual la galería
principal.
✔ Velocidad mínima en todo
conducto 80 ft/m.
✔ Altitud = 4400 m.s.n.m.
✔ Largo de chimenea = 150 metros.

Determinar la distribución de aire de una mina subterránea

EL AIRE NECESARIO PARA HOMBRES Y PARA TRANSPORTE DE GASES Y SU

DISTRIBUCIÓN DE VOLÚMENES DE AIRE PARA MINERÍA CLÁSICA
SERÁ:

Q1= 2H X 212 + 80 ft/m + 25 ft2 = 2424 cfm.

Q2= 6H X 212 + 80 ft/m X 96, 75 ft2 = 9012 cfm.
TOTAL =11 436 CFM
12 000 CFM

LA DISTRIBUCION POR LA CHIMENEA Y GALERIA

La distribución del aire se inicia del lugar más profundo hacia la galería principal de
ingreso de aire a fin de balancear las cantidades de aire y poder realizar el cálculo de la
resistencia.
Q3 = Q1 + Q2 = 11 436 cfm.
Q4 = 80 X 96.75 = 7 740 cfm.
Q5 =Q3 + Q4 = 11 436 + 7 740 = 19 176 cfm.
SE DICE SI NO HAY 20 000 CFM EN GALERIA PRINCIPAL
No hay buena ventilación auxiliar
LA VENTILACIÓN EN CHIMENEA MEDIANTE MANGA DE VENTILACIÓN
SERIA.
Q1 = 2 424 cfm con dos hombres y usando manga de 12” da 1.8” H2O c/100 H20 a nivel
de mar. Y una velocidad de (2 636/ 0.785) = 3 358 ft/m, que está en el máximo de
velocidad aire limpio o se sobre pasa en 158 FT/m, en manga, que es para no usar
ventilador, de gran presión en que la velocidad máxima en manga sea de 3 200 FT/m.
EL VENTILADOR AUXILIAR NECESARIO ES:

16
De 11 436 CFM + 10 % = 12 578 CFM, pedir uno de 12000 CFM con paletas regulables
o V= 124 a 130 ft/m en galería principal que es aceptable.

LAS VELOCIDADES EN LAS GALERIAS SON:

Q5 con V = 198 ft/m
Q4 con V = 198 ft/m
Q3 con V =118 ft/m
Q2 con V = 80 ft/m velocidad de retorno.
Q1 con V = 80 ft/m velocidad de retorno.
SI VENTILAMOS CON AIRE COMPRIMIDO LA CHIMENEA TENEMOS:
Q1 =180 cfm máximo, el mínimo es 130 CFM
Ancho = 25 pies cuadrados
V de retorno = 180/25 = 7.2 ft/m que es bajísima comparada con 80 ft/m que es limite.
Si el largo de la chimenea es 150 mts es peor la situación y peligroso porque el gas demora
mucho en salir.

EL DIAMETRO DE MANGA Y SU RESISTENCIA

Lo determinamos conocido los volúmenes que vigan por cada diámetro diferente a una
velocidad entre 2 600 a 3 200 ft/m como máximo, y por una longitud de manga en
chimenea o crucero.

VII. ANEXOS CUESTIONARIO

1.- Explique de manera breve y concisa que tipo de circuitos son la mejor opción
para una mina ya sea a tajo abierto como subterráneo.
Los circuitos en paralelo se usan en minas porque: Se ingresa aire fresco a los lugares de
trabajo, es decir se evita recirculación y el costo de energía es menor para una cantidad
de aire que un circuito en serie. Por eso se trata de usar circuitos paralelos tan cerca del
ventilador como sea posible. Es necesario un riguroso mantenimiento de los ventiladores,
ya que esto lleva a frecuentes fallas en la ventilación lo cual causa que se tenga que parar
en muchas ocasiones la operación de la mina.
En galerías se usaría el circuito en paralelo siempre y cuando el caudal, resistencia y
volúmenes sea el adecuado con el circuito y otra opción será circuito de succión del aire
que desciende contra los camiones que ascienden por la rampa, también como circuito

17
auxiliar seria el circuito de insuflamiento del aire cuando el camión y el aire ascienden
por la rampa y el aire asciende por detrás de este.

2.- Qué conoce sobre los diferentes métodos de circuitos de ventilacion realizado en
una mina subterráneo.
Ventilación Natural
Es el flujo (ingreso) natural de aire fresco (atmosférico) al interior de una labor minera,
sin necesidad de equipos que produzcan inyección o succión. El circuito óptimo de este
método se inicia con el ingreso del aire fresco por la bocamina principal, recorre por todas
las labores, contaminándose con polvo y gases y tornándose en aire viciado, que sale por
otra bocamina o chimenea.
Ventilación artificial o mecánica
Se llama ventilación artificial, mecánica o secundaria a aquellos sistemas que, haciendo
uso de ductos y ventiladores permiten el ingreso de aire fresco a áreas restringidas de
minas subterráneas. El objetivo de la ventilación artificial es mantener las galerías y toda
la infraestructura subterránea con un ambiente adecuado para permitir el desempeño
eficiente de hombres y maquinaria, lo que significa un bajo nivel de contaminación
ambiental (sin superar las concentraciones máximas permitidas) de polvo y gases y con
una alimentación de caudal de aire fresco suficiente para cubrir todos los requerimientos
de la operación productiva.
Ventilación impelente (inyección)
Cuando se utiliza este tipo de ventilación, el aire fresco es impulsado, mediante presión
por un ducto, dentro de la galería, lava la frente de los gases y, ya viciado, sale por la
galería en desarrollo.
Ventilación aspirante (succión)
Cuando se utiliza este tipo de ventilación, el aire fresco ingresa a la frente por la galería
y el aire contaminado es extraído, mediante succión, por el ducto.
Ventilación combinada (inyección – succión)
Cuando se utiliza el tipo combinado de ventilación por inyección – succión (aspirante –
impelente), se requieren dos ductos, uno para impulsar (inyectar) aire limpio (fresco) a la
frente en avance y otro para extraer (succionar) el aire viciado (contaminado). Este
método reúne las ventajas de los dos tipos básicos, ya que mantiene la galería y la frente
en desarrollo con una renovación constante de aire limpio (fresco) y controla la velocidad
de extracción de los gases que genera el Ilustración 17: Ventilación impelente (inyección)
Ilustración 18: Ventilación aspirante (succión) 82 disparo, con la desventaja de que el
costo de su instalación y manutención es sensiblemente mayor.

18
3.- Describa las leyes de Kirchhoff y su aplicación en redes de ventilación.

Las leyes de Kirchhoff (Llamada ley de de Continuidad). Aplicadas originalmente en

circuitos eléctricos, también puede aplicarse en los circuitos de ventilación de minas,
donde los caudales de aire y caídas de presión son análogos a la corriente y voltaje
respectivamente
La primera ley de Kirchhoff para redes de ventilación en minas establece que la suma
algebraica de todo flujo de aire en cualquier unión o nodo es cero. Esto se refiere a que la
suma de todas las cantidades de aire que fluyen hacia una unión debe ser igual a la suma
de todas las cantidades de aire que salen del nodo.
La segunda Ley de Kirchhoff, (Llamada ley de Circulación). En forma análoga
establece que la suma algebraica de las caídas de presión de todos los ramales
integrantes de una malla es cero
En el caso específico de ventilación minera, es normal que existan de por medio
presiones de ventiladores (Pf) ubicados en alguna malla, así como presiones por
ventilación natural (pvn).

4.- Describa el método de los H caminos para la determinación de los caudales de

aire en mina subterránea.
Se considera que la caída de presión de los caminos de aire tiene que ser iguales:
1. Se determinan los requerimientos
2. Se calcula la caída de presión de cada camino
3. Se determina el valor máximo de caída de presión
4. Se regula el circuito hasta alcanzar para cada camino la caída de presión mayor

Control de flujo usando reguladores:

 Los flujos resultantes de circuitos sin regulación rara vez da lo que uno requiere
entregar por diseño.
 El flujo controlado de aire se realiza por medio de reguladores
 Un regulador es un orificio regulable que causa perdida por choque al provocar
que el aire se contraiga y expanda cuando pasa a través de el
 Se calculan las caídas de presión requeridas
 Se calcula el tamaño del orificio para causar la perdida por choque a través de
fórmulas matemáticas.

19
5.- Describa los circuitos en serie y en paralelo de la ventilacion subterránea.

CIRCUITO EN SERIE
Un circuito en serie es aquel en que las galerías de ventilación se pueden disponer una
tras otra desde el principio a fin y el flujo Q es el mismo.
Se caracteriza por que la corriente de aire se mueve sin ramificaciones, vale decir, si no
existen pérdidas, el caudal de aire permanece constante.

En cuanto a la resistencia aerodinámica total del sistema es igual a la suma de las

resistencias parciales y la depresión total es igual a la suma de las parciales.

CIRCUITO EN PARALELO.
En este tipo de unión, las galerías se ramifican en un punto, en dos o más circuitos que se
unen en otro punto.

Cuando dos o más galerías parten de un punto y en el otro extremo se comunican con la
atmósfera, también están en paralelo, ya que los extremos que salen a la superficie se
entiende que tienen igual presión, en este caso la unión en paralelo es abierta, siendo
cerrada cuando los dos puntos de reunión se encuentran en el interior de la mina.

La característica básica de las uniones en paralelo es que las depresiones de los ramales
que la componen son iguales, independiente del largo, resistencia y cantidad de aire.

El caudal total del sistema en galerías en paralelo, es igual a la suma de los caudales
parciales.

Los circuitos en paralelo se usan en minas porque:

1. Se ingresa aire fresco a los lugares de trabajo, es decir se evita recirculación.
2. El costo de energía es menor para una cantidad de aire que un circuito en serie.
Por eso se trata de usar circuitos paralelos tan cerca del ventilador como sea posible

Cuestionario
1. Describa las características de los diferentes tipos de ventilación en serie y o
paralelo para minas y túneles.

VENTILACIÓN EN SERIE
Se caracteriza porque la corriente de aire se mueve sin ramificación, por lo que el
caudal permanece constante, en este caso todas las galerías se conectan extremo
a extremo
VENTILACIÓN EN PARALELO

20
 En la unión en paralelo, las labores se ramifican en un punto, en dos o varios
circuitos que se unen en otro punto

2. Qué criterios se debe tener en cuenta al analizar las características y

comportamiento de los diferentes tipos de ventilación utilizados en minería

 Requerimiento de aire dentro de la mina: de acuerdo al número de

trabajadores, a la cantidad de equipos diésel dentro de mina, a la altitud de
msnm de la mina, de acuerdo al consumo de explosivos
 El caudal total del sistema
 La resistencia aerodinámica del sistema

3. De acuerdo a los equipos de ventilación, así como al aire necesario para los
trabajadores dentro de una galería explique cómo se determina el caudal
adecuado en una mina subterránea

EL CAUDAL DE AIRE
Es la cantidad de aire que ingresa a la mina y que sirve para ventilar labores, cuya
condición debe ser que el aire fluya de un modo constante y sin interrupciones.

4. Establezca las diferencias entre ventiladores en serie y o paralelo, así como

su eficiencia y eficacia
Un circuito en serie:
Es aquel que en las galerías de ventilación se puede disponer una tras otra desde
el principio y el caudal de aire siempre será el mismo.
Mayor costo de energía
Circuito en paralelo:
 Se ingresa aire fresco a los lugares de trabajo evitando así la recirculación

21
  El costo de energía es menor para una cantidad de aire que un circuito en serie.
 La unión en paralelo puede ser abierta o cerrada: Es abierta cuando los extremos
salen a la superficie, Es cerrada cuando los dos puntos de unión se encuentran en
el interior de la mina.

5. Cuál es la importancia del aire limpio y el desplazamiento del aire viciado

dentro de una mina subterránea

Proporcionar a la mina un flujo de aire en cantidad y calidad suficiente para

diluir contaminantes, a límites seguros en todos los lugares donde el personal
está en trabajo. Cumplir con el R.S.H.M. (Reglamento de Seguridad e
Higiene Minera) en lo referente a ventilación y salud ambiental.

1. Describa los diferentes tipos de ventilación en minería subterránea, así

como los parámetros y cálculos trabajados en un túnel minero.
2. Que normativa vigente peruana establece el correcto cálculo uso de
ventilacion en una Mina
3. Como se clasifica la ventilación en Minería subterránea y como se
identifica el aire y sus contaminantes de acuerdo a la normativa vigente peruana.
4. Que conoce sobre Orificio equivalente para ver si una Mina es Factible de
ser ventilada, fundamente su respuesta.
5. Defina que es densidad del aire y cuál es su importancia en el cálculo de la
ventilación en minería subterránea,

22
 1. Describa los diferentes tipos de ventilación en minería subterránea, así
como los parámetros y cálculos trabajados en un túnel minero.
RESPUESTA:
1. VENTILACIÓN NATURAL
Es el flujo natural de aire fresco al interior de una labor sin necesidad de equipos de
ventilación. En una galería horizontal o en labores de desarrollo en un plano horizontal
no se produce movimiento de aire. En minas profundas, la dirección y el movimiento del
flujo de aire, se produce debido a las siguientes causas: diferencias de presiones, entre la
entrada y salida. Diferencia de temperaturas durante las estaciones.
2. VENTILACION MECÁNICA
La ventilación mecánica es ocasionada por la presión que ejerce un ventilador sobre una
masa de aire que envía o succiona aire y el cual es accionado por un motor eléctrico que
le permite una constante presión sobre el aire que transporta y en una cantidad fija
SE DIVIDE:
VENTILACIÓN PRINCIPAL
Consiste en la corriente de aire que recorre por los túneles de entrada y los túneles
de retorno de aire pasando por las secciones que tenga una entrada y una salida.
Clases de ventilación principal:
Ventilación principal soplante:
Es aquella cuando el ventilador inyecta aire a la mina ya sea por los túneles de
entrada o salida. Tiene desventaja cuando el sentido de extracción de los
minerales es contrario a la corriente de ventilación.
Ventilación principal aspirante:
Consiste cuando el ventilador aspira aire de la mina bien sea por los túneles de
entrada o salida. Este tipo de ventilación es la más utilizada en las minas
VENTILACIÓN AUXILIAR O SECUNDARIA
Tiene como principal función la de enviar o extrae una corriente de aire aun frente
ciego en avance.

23
 PARAMETROS
A continuación se coloca una tabla con valores promedios de "presión natural"
para distintas profundidades de minas.

Profundidad de la Mina Presión Natural de Ventilación

400 - 500 m. 25 - 30 mm.c.a.
700 - 800 m. 50 - 60 mm.c.a.
1.000 - 2.000 m. 100- 120 mm.c.a.

2. Que normativa vigente peruana establece el correcto uso de ventilación en una

mina subterránea hable de ello.
De acuerdo al DECRETO SUPREMO Nº 024-2016-EM
Artículo 246.- El titular de actividad minera velará por el suministro de aire limpio a las
labores de trabajo de acuerdo a las necesidades del trabajador, de los equipos y para
evacuar los gases, humos y polvo suspendido que pudieran afectar la salud del trabajador,
así como para mantener condiciones termo-ambientales confortables. Todo sistema de
ventilación en la actividad minera, en cuanto se requiere a la calidad del aire, deberá
mantenerse dentro de los límites de exposición ocupacional para agentes químicos de
acuerdo al ANEXO Nº 15 y lo establecido en el Reglamento sobre Valores Límite
Permisibles para Agentes Químicos en el Ambiente de Trabajo, aprobado por Decreto
Supremo Nº 015-2005-SA o la norma que lo modifique o sustituya.
3. Como se clasifica la ventilación en Minería subterránea y como se identifica
el aire y sus contaminantes de acuerdo a la normativa vigente peruana

CLASIFICACIÓN.
Según su tipo.
Para el propósito de ventilación de minas, los ventiladores pueden clasificarse en dos
categorías principales:

 Radiales o centrífugos. El aire abandona el impulsor en una dirección en 90º

respecto al eje del impulsor.

 Axial. La forma como el aire es obligado a pasar a través del ventilador se asemeja
al principio de acción de un par tornillo-tuerca; el impulsor tiene el papel de
tornillo y la corriente de aire hace las veces de la tuerca. Al girar el impulsor tiene
movimiento de avance y de rotación.

Según su función
Según su función los ventiladores se clasifican en:

 Ventilador Principal o de Superficie. Instalado normalmente en la superficie

para ventilar toda la mina, vale decir, por el pasa todo el aire del circuito que sirve.

 Ventilador Reforzador. Instalado en un paso principal subterráneo para ayudar

al ventilador principal a ventilar un circuito de alta resistencia.

24
Ultimamente ha aumentado el número de ventiladores reforzadores en uso, debido a una
mayor concentración de los trabajos de minería y una profundización de éstas, lo que ha
originado mayor demanda de presión de ventilación. Al principio era instalado un
ventilador reforzado, de tipo axial o radial, similar a los ventiladores de superficie.
 Ventilador Auxiliar. Instalado en trabajos subterráneos en conjunto con ductos
para ventilar una galería de avance o terminal ciego. Para lograr mayor eficiencia
en la ventilación de galerías de avance, en este siglo se han introducido el
ventilador auxiliar,

Como se identifica el aire y sus contaminantes de acuerdo a la normativa vigente

peruana
El aire:
Siendo el aire un fluido básico de la vida; el cual, al pasar por una mina se altera, su
composición cambia; se define como una mezcla mecánica de gases que, en su estado
puro y seco tiene la siguiente composición:

COMPOSICION DEL AIRE SECO

GAS % en volumen % en peso
Nitrógeno - N2 78,09 75,53
Oxígeno - O2 20,95 23,14
Anh. Carbónico - CO2 0,03 0,046
NOMBRE DEL FORMULA
Argón y otros PORCENTAJE
0,93 PARTES
1,284 POR
GAS QUÍMICA EN VOLUMEN MILLÓN
CONTAMINATE (PPM)
Dióxido de 𝐶𝑂2 0.5 5000
carbono
Monóxido de 𝐶𝑂 0.0025 25
Carbono
ácido sulfhídrico 𝐻2 𝑆 0.0015 15
Anhídrido 𝑆𝑂2 0.001 10
Sulfuroso

Óxido Nítrico 𝑁𝑂 0.0035 35

Dióxido de 𝑁𝑂2 0.0005 5
Nitrógeno

25
Sus contaminantes:

4. Que conoce sobre Orificio equivalente para ver si una Mina es Factible de ser
ventilada, fundamente su respuesta.
Para cálculos de trabajo prácticos el área del orificio equivalente es igual a la fórmula:
𝑄
0 = 0.000 = 𝑝𝑖𝑒𝑠 2
√𝐻𝑓
Donde:
O= es el área de la abertura del regulador en pies2.
Q= Es el volumen de aire en CFM (Cubic Feet per Minute) que debe pasar.
H1= Es la caída de presión a través del regulador en pulgadas de agua
Si el orificio equivalente es menor de 10.76 pies2 equivalente a 1 mt2 podemos decir que
es difícil ventilar esta mina debido a su estrechez, pero si el orificio equivalente es mayor
a 21.51 pies2 equivalente a 2 mt2 es factible de poder ventilar esta mina, el promedio de
las minas subterráneas está en 16 pies2 como fáciles de ventilar.
Por ejemplo:
Si queremos calcular si un determinado volumen que pase por una mina es factible de ser
ventilada o no. Asumimos que un tramo de mina para este caso tiene una resistencia de
4.36 pulgadas de agua y por donde queremos pasar 100.000 CFM. Preguntamos:
¿Cuál será el orificio equivalente en este caso?
Hallamos:
100; 000
𝑂 = 0.0004 × = 18.14 𝑝𝑖𝑒𝑠 2
√4.86
Resultado:
Esto indica que es factible ventilar este tramo de mina y como se verá siempre hay
necesidad de conocer el Hf y el Q que se desea pasar.

26
 Código : PP-G-02.01
GUÍA DE PRODUCTOS OBSERVABLES DE LAS Versión : 07
EXPERIENCIAS CURRICULARES EJE DEL MODELO Fecha : 23.03.2018
DE INVESTIGACIÓN Página : 28 de 61

5. Defina que es densidad del aire y cuál es su importancia en el cálculo de la

ventilación en minería subterránea,
La densidad de aire es la relación o cociente que hay entre la masa de un volumen unitario
del aire y su unidad de volumen de este aire, o sea en lbs/pie3 o Kg/m3. La densidad del
aire a cualquier altitud de modo seguro se halla por la fórmula:
1.34𝐵
𝑑= = 𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑑𝑒𝑙 𝑙𝑢𝑔𝑎𝑟 𝑒𝑛 𝑙𝑔/𝑝𝑖𝑒 3
460 + 𝑡

En donde:
B= Presión barométrica del lugar en pulgadas de mercurio que se halla en tabla “A”
t= temperatura del aire en °F obtenido por el bulbo seco en el punto que se determina la
densidad
d=densidad del aire en libras/pie3, del aire del lugar.
Ejemplo:
Para el caso de aire de mina de gran altitud podemos decir ¿Cuál será la densidad del aire
a 100.4 °F < > a 38 °C, cuando el barómetro marca en ese lugar 17.22 pulgadas de
mercurio a la altitud de 14,500 pies equivalente a 4,420 m.s.n.m?
1.34𝐵 1.34 × 17.22
𝑑= = = 0.041 𝑙𝑔/𝑝𝑖𝑒 3 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒
460 + 𝑡 460 + 100.4
En la ventilación minera tenemos que saber calcular la densidad del aire de cualquier
altitud para usar esta en diferentes cálculos de presión estática.

27
 FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE

INGENIERÍA DE MINAS

COSTO DE LA VENTILACIÓN MINERA PARA

SU CONTROL

Autor(es):
Oliden Paucar Kristopher

Asesor:
Siccha Ruiz Orlando Alex

Pimentel - Perú
(2019)

NOTA: Cualquier documento impreso diferente del original, y cualquier archivo electrónico que se encuentren fuera de la intranet
UCV serán considerados como COPIA NO CONTROLADA.
28
ÍNDICE
INTRODUCCIÓN ...........................................................................................................30
OBJETIVOS ....................................................................................................................31
OBJETIVO GENERAL: ..............................................................................................31
OBJETIVOS ESPECÍFICOS: .....................................................................................31
COSTOS DE LA VENTILACIÓN MINERA ................................................................32
1. GENERALIDADES.................................................................................................32
1.1. Costos Fijos: .........................................................................................................32
1.2. Costos de Operación: ............................................................................................32
2. TIPOS DE GALERIAS V/S COSTO DE OPERACION. .......................................33
2.1. Dimensiones......................................................................................................33
2.2. Carácter de la superficie () .............................................................................34
2.3. Forma ................................................................................................................34
2.4. Longitud ............................................................................................................35
2.5. Pérdida por choque ...........................................................................................35
2.6. Caída Dinámica.................................................................................................35
3. DISEÑO ECONÓMICO DE GALERÍAS ...............................................................35
3.1. Velocidades Económicas ..................................................................................35
3.2. Relación de la forma y característica con los costos totales de las galerías .....36
4. CÁLCULO DE UNA GALERÍA ECONÓMICA ...................................................37
CONCLUSIONES ...........................................................................................................39
BIBLIOGRAFÍA .............................................................................................................39

29
 INTRODUCCIÓN

El presente trabajo de Investigación titulado “Costo de la ventilación minera para su

control” es un tema de mucha importancia a la hora de la planificación en un proyecto
minera, donde hablaremos sobre los costos fijos y el costo de operación que se deberían
ejecutar.

La actividad que se realiza en un proyecto minero requiere condiciones mínimas en su

operación, una de la más importante para asegurar la producción en la explotación de
mineral en las minas subterráneas es el mantenimiento de una ventilación adecuada,
garantizando que se mantenga una atmósfera a una composición, temperatura y a un grado
de humedad compatible con la seguridad y el rendimiento del personal, buscando asegurar
la salud de los trabajadores, diluyendo los gases nocivos de la mina y disminuyendo la
temperatura en los niveles más profundos. Es una condición de gran importancia, el
cálculo de requerimientos de ventilación, debe ser realizado con base en criterios de
aplicación específica a cada una de las operaciones unitarias de la mina, como de servicios
de apoyo a la producción.

Igualmente, la ventilación en minas y túneles subterráneos es necesaria para asegurar un

contenido mínimo de oxígeno en la atmósfera permitiendo no solo la respiración de las
personas que trabajan en su interior si no también el funcionamiento de sus equipos, ya
que en ella se desprenden diferentes tipos de gases según el tipo de roca y la maquinaria
utilizada. La ventilación subterránea consiste en hacer circular por el interior de la mina
el aire necesario para asegurar una atmósfera respirable y segura, mediante el uso de
ventiladores.

También se puede encontrar minas y túneles en construcción donde, existiendo una

adecuada entrada y salida de aire, forzada por medio de ventiladores, en su interior el aire
no es aprovechado adecuadamente, perdiéndose la energía consumida y la posibilidad de
mantener buenas condiciones ambientales, las cuales son necesarias para la protección de
quienes trabajan en ellas y también de los equipos que se utilizan. La causas normales de
un estado de no calidad se deben a un mal diseño del sistema de ventilación, una mala
distribución del aíre o a una regulación de los circuitos mal efectuada.

30
 OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL:
Explicar los costos de la ventilación minera para su control.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
Definir los tipos de costos de la ventilación (costos fijos y de operación).
Determinar la ventilación necesaria en una galería.

31
 COSTOS DE LA VENTILACIÓN MINERA

1. GENERALIDADES

Como en todo proyecto, en el caso de un sistema de ventilación de minas, debemos

considerar los siguientes costos:

 Costo de Inversión, de Capital o Fijos;

 Costos de Operación o Variables;

Los primeros incluyen, lógicamente, los intereses a pagar por el capital

(amortización) como también incluye los impuestos y seguros, si los hubiese.

El costo de operación, en nuestro caso tiene que ver, principalmente, con el consumo
de energía por los ventiladores del sistema y, en un grado mucho menos, con la
mantención tanto de los ventiladores como de las galerías de ventilación.

El estudio, entonces, de estos dos costos, considerando además las ventajas de

operación mínima del sistema proyectado, deberá decidir el sistema de ventilación
más conveniente.

A continuación se hará un análisis de cada uno de los parámetros que hemos

estudiado en ventilación, bajo el punto de vista económico.

1.1. Costos Fijos:

Dentro de los costos fijos tenemos la compra del ventilador necesario, para mover el
aire dentro de los circuitos de minas, las piezas para la entrada y salida de aire en el
ventilador, su regulado, su instalación, el sistema de arranque y el cableado.
El costo de excavación de un pique, de un Raise Boring, o de una galería principal
para la salida de humos, polvos y gases o de ingreso de aire de un determinado
diámetro o sección para lograr la fluidez del aire hacia dentro de la mina o fuera de
la mina.

1.2. Costos de Operación:

En el costo del consumo de energía eléctrica por los diferentes motores, ventiladores
y que es el número de HP en trabajo, consumidos por el motor en kwatts-h, energía
que puede ser producida por petróleo o hidroeléctrica y costosa o barata
respectivamente. Este costo está regido primero por la mayor o menor resistencia que
ofrece la mina y por la mayor o menor eficiencia del ventilador.
El costo de mantenimiento de los ventiladores y motores.
El costo de conservación y mantenimiento mensual y anual de las galerías principales
de aire y salida de aire usado.

32
 El costo del personal que se ocupa del mantenimiento, regulado y vigilancia del aire
de ventilación en la mina.
El costo del personal supervisor y de planeamiento de la ventilación de mina.

2. TIPOS DE GALERIAS V/S COSTO DE OPERACION.

Sabemos que la potencia consumida es directamente proporcional al cubo del caudal.

Bajo este punto de vista, entonces, el cálculo del caudal de aire debe ser el preciso y
el cuidado de él dentro del circuito, tiene que ser estricto.
La determinar un exceso de caudal (por ej. para compensar las fugas) es un lujo
costoso que el sistema no requiere y no puede costeárselo. La variación cúbica de la
potencia con el caudal debe ser bien meditada.

Recordemos que:

 * L * P * Q2
H = ; (mm. de c.a. o Kg/m2)
A3

La influencia de las características de una galería sobre las pérdidas de carga, y los
requerimientos de energía, pueden ser deducidos de esta ecuación. Cuando "Q" es
constante, si se quiere reducir "H" para una galería dada, se debe reducir , P, L, o
bien aumentar A.

2.1. Dimensiones
La variable más simple que afecta a la pérdida de carga es el tamaño de la galería.
El área y el perímetro aparecen en la ecuación de "H"; por esto la relación se
expresa (para simplificar, supongamos una sección circular).

P 1
H 
A 5

Resulta que "H" es una función simple, exponencial de la dimensión , por lo cual
un ligero aumento de las dimensiones resulta en una fuerte disminución de la
pérdida de carga. Esto puede lograrse abriendo galerías más amplias o proveyendo
más aberturas (utilizando el principio del flujo paralelo).

Al comparar galerías de forma similar, la H varía inversamente con la rea elevada

a cinco medios, puesto que el rea es proporcional al cuadrado de cualquiera
dimensión.

33
2.2. Carácter de la superficie ()
La irregularidad o aspereza de la superficie rozante de una galería, reflejada en el
factor de fricción, puede afectar a la pérdida de carga en el rango de 1 a 10. La
pérdida de carga varía directamente con el factor de fricción y una reducción en
la aspereza, obstrucciones o sinuosidad, rebajar ”" y producir una rebaja
paralela en "H".

Por el solo hecho de limpiar una galería se lograrán altos dividendo.

El revestimiento suave de una galería es recomendable, aun cuando implica una

ligera reducción en el área, la que es más compensada por la disminución en el
factor fricción. El revestimiento puede hacerse con madera, concreto, (shotcret) o
poliuretano aplicado con aire.

En una galería existente por lo cual pasa una cantidad de aire insuficiente,
aumentar el flujo al disminuir "", puesto que para una pérdida de carga cons-
tante,
Q = 1/

El contraste entre galerías ásperas y suaves puede destacarse comparando los

tamaños relativos de galerías cuadradas de diferentes características superficiales,
necesarias para pasar una cantidad de aire, con los mismos requisitos de caída y
potencia.

CARACTERÍSTICAS DE GALERIAS ÁREA RELATIVA

Revestimiento suave 1,00
Roca sedimentaria 1,55
Enmaderada 1,90
Roca ¡genea desnuda 2,24
Tabla 01. Características de Galerías/ Área Relativa

2.3. Forma
El efecto de la forma de la galería en la pérdida de presión, se refleja en el radio
hidráulico, RH = A/P, de lo cual:

H = 1/Rh

Para una velocidad constante de flujo. La forma que proporciona el máximo radio
hidráulico, o el mínimo de perímetro (superficie rozante) es el círculo.
La tendencia hacia la excavación por medio de máquina sondeadoras de gran
diámetro (escareadores) que hacen piques y chimeneas de sección circular tiene
un efecto ventajoso en la reducción del costo de ventilación, no solo por dejar la
superficie suave, con un bajo coeficiente de resistencia aerodinámica, sino que
también por desarrollar las galerías en forma circular.

La lista siguiente compara las pérdidas relativas de carga para galerías de varias
formas con rea constante.

FORMA DE LA GALERIA PERDIDA DE CARGA RELATIVA

34
 Circular 1,00
Octágono 1,02
Cuadrada 1,13
Rectángulo (1:2) 1,20
Rectángulo (1:4) 1,40
Tabla 02. Forma de Galería/ Pérdida de Carga Relativa

No siempre es posible usar las secciones circulares, ya que las rectangulares son
convenientes para ubicar rieles, cañerías, cables, etc.

2.4. Longitud
La longitud de las galerías es frecuentemente un factor fijo para un trazado dado
de mina, pero a veces es posible reducirla mediante una revisión del trazado.

2.5. Pérdida por choque

Siempre deben investigarse las posibles fuentes de estas pérdidas cuando se trata
de reducir los requerimientos de presión y potencia de un sistema. Pueden
reducirse pérdidas debidas a codo o cambios de áreas, enderezando las galerías,
instalando platinas guías en los codos próximos al ventilador y haciendo los
cambios de área más redondeados y graduales.

2.6. Caída Dinámica

Aunque no constituye una pérdida de carga, la caída dinámica representa una
pérdida para el sistema en la descarga. En un sistema soplante o booster, "Hv"
puede reducirse, ampliando el área de la galería gradualmente, justo antes de la
descarga. En sistema aspirante, es conveniente agregar al ventilador un ducto de
conversión.

3. DISEÑO ECONÓMICO DE GALERÍAS

La mayor oportunidad de ahorrar en la instalación y operación de sistema de

ventilación está en el diseño de las galerías. El factor decisivo para la selección de
galerías es el costo total.

Mientras que una galería ancha, revestida, circular es ideal para reducir los requisitos
de presión y potencia y por tanto los costos operativos, puede ser costoso desde el
punto de vista de la inversión de capital. Estos dos costos varían inversamente uno
con el otro y por esto el mínimo costo total debe ser buscado en el diseño de las
galerías.

3.1. Velocidades Económicas

Rangos aproximados, para servir de guías en un diseño preliminar:

35
 GALERIA RANGO DE VELOCIDAD ECONOMICA (m/min.)
No revestida 180 - 305
Enmaderada 305 - 457
Revestida suave 610 - 762
Tabla 03. Galería/ Rango de Velocidad Económica

La velocidad sobre 600 m/min. (10 m/seg) se considera antieconómica e

indeseables en todas partes, excepto en galerías principales.

Costos Relativos de distintas Galerías. Tal como se dijo más arriba, se ha hecho
un estudio que pretende comparar distintos tipos de galerías, bajo el punto de vista
económico, formando la tabla que se presenta a continuación. Se debe tener
presente que esta comparación se ha hecho según los datos que se señalan
enseguida y que esto debe ser analizado cuando se quiera hacer uso de ella.

La comparación se ha efectuado considerando los siguientes parámetros:

Eficiencia Vent.  = 60%
Costo energía Ce = US $ 100 / HP-año
Costo desarrollo Cd = US $ 10 / m3
Caudal de aire Q = 47,2 m3/seg
Tabla 04. Parámetros de Eficiencia Vent.

TIPO DE a*1 AREA( VEL.AIR COSTO

GALERIA 0 -5 m) 2 E (m/seg.) RELATIVO
ROCA SEDIMENTARIA
Circular no 113 6,9 6,8 1,00
revestida
Rectang. no 113 7,2 6,6 1,04
revestida
ROCA IGNEA
Circular no 283 9,0 5,2 1,30
revestida
Rectang. no 283 9,3 5,1 1,35
revestida
CONCRETADA
Circular 38 3,2 14,6 2,25
Rectangular 38 3,2 14,6 2,25
Tabla 05. Tipo de Roca / Costo Relativo

3.2. Relación de la forma y característica con los costos totales de las galerías

No se han hecho muchos cálculos para determinar la mejor forma o tipo de

revestimiento de una galería dada, puesto que el método de explotación y las
condiciones naturales imponen limitaciones. En general se puede decir que una
galería revestida cuesta más del doble que desnuda y que las galerías circulares
son ligeramente más baratas que las rectangulares de igual área. El costo de vestir
una galería elevará el costo de capital más de lo que rebaja el costo de operación
y por esto generalmente son anti-económicas.
36
4. CÁLCULO DE UNA GALERÍA ECONÓMICA

Tal como se dijo al comienzo, en materia de costos, cuando se debe decidir el tamaño
a desarrollar de una galería, se presentan dos tipos:

 Costos Fijos
 Costos Variables.

Analicemos la construcción de una galería que va a ser usada sólo para ventilación,
pensemos en la galería de inyección de aire desde superficie.

El costo fijo o de capital tiene relación con el desarrollo de esta galería el cual
será mayor a medida que el área sea más grande.

El costo variable o de operación, sin embargo, aumentará en la medida que tengamos

que hacer pasar el caudal de aire por una galería más pequeña.

De tal forma que si sacamos el costo total en anualidades, tendremos la oportunidad

de saber cuál será este costo más bajo y, con ello, determinar el tamaño más
económico.

CT = CC + CO
Donde:

CT = costo total
CC = costo de capital
CO = costo de operación

U.S.$

CT

CO

CC
Figura 01. U.S.$./ Área
Área óptima Área

Encontremos estos costos.

37
 CC = Lf* A* cd* c
donde:

Lf = largo físico de la galería, m;

A = área de la galería, m2;
cd = costo desarrollo, US$ /m3;
c = servicio del capital; que es igual a:

c = {i * (i + 1)n/(i + 1)n -1} + cm

donde:
i = interés anual en %;
n = número de años de servicio de la deuda;
cm = costo de mantención en %.

Costo de operación:
Co = Pot * ce

donde:
Pot = potencia en Watt.
ce = costo de energía, US $/Watt-año

H*Q  * L * P * Q3
Pot.= =
 A3 * 

donde "" debe ser del sistema de unidades internacionales (SI)

H = caída de presión, pascal
L = largo total, m = Lf+Le;
Q = caudal, m3/seg;
A = área, m2;
P = perímetro, m.
 = eficiencia del ventilador,%.

Costo Total:

 * L * P * Q3 * ce
CT = Lf* A* cd* c +
A3 * 

Como tanto el perímetro como el área son funciones de la forma geométrica de la

galería y, en definitiva, de la dimensión fundamental de ella, se deberá reemplazar
estos dos parámetros por las funciones correspondientes. Como ejemplo, pensemos
que la galería que deseamos encontrar su tamaño óptimo sea cilíndrica:

P =  *  = 3,14 * 
A = (/4) * 2 = 0,78 * 2

Reemplazando:

38
 6,62 *  * L * Q3 * ce
CT = 0,78 * Lf* 2 * cd* c +
5 * 

Derivando dCT/d y haciendo igual a cero, para encontrar la tangente paralela al

eje de las "x", y finalmente despejando, tenemos:

1/7
21,22 *  * L * Q3 * ce
 =
Lf * cd* c * 

CONCLUSIONES

Para explicar los costos de ventilación, debe proveerse de todos los medios de
información posible para hacer un diseño de ventilación, el cual debe abarcar todas las
áreas principales y con poco oxígeno de la mina.

Los tipos de costos tratados en la presente investigación son los costos fijos y de
operación, esto debe ser muy importante, lo cual debe ser planeada y analizada, ya que
debe tener un control para no tener gastos innecesarios.

Finalmente, para determinar la ventilación en una galería debemos tener en cuentas

distintos factores para diseñar la ventilación que se hace en esa galería, y los factores son
dimensiones de la galería, carácter de la superficie, forma, longitud, pérdida de choque y
caída dinámica.

BIBLIOGRAFÍA

CASTILLO, Daniel. EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE VENTILACIÓN DE LA

MINA EL ROBLE
[en línea]. UNIVERSIDAD PEDAGÓGICA Y TECNOLÓGICA DE COLOMBIA -
ESCUELA DE -INGENIERÍA DE MINAS - SECCIONAL SOGAMOSO de 2017.
[Fecha de Consulta: 28 de Junio]. Disponible en:
https://repositorio.uptc.edu.co/bitstream/001/1886/1/TGT-457.pdf

39
JIMÉNEZ, Pablo. Ventilación de Minas Subterráneas y Túneles [en línea]. Instituto de
Ingenieros de Minas del Perú. 10 de Noviembre de 2011. [Fecha de Consulta: 28 de
junio]. http://www.iimp.org.pe/website2/jueves/ultimo261/jm20111110_libro.pdf

40
ANEXO CUESTIONARIO

1. Qué criterios se debe tener en cuenta para determinar los costos de la

ventilación minera para su control efectivo en una mina subterránea.
Se debe tomar en cuenta:
 Costo de Inversión, de Capital o Fijos
 Costos de Operación o Variables

2. Defina los tipos de costos de la ventilación (costos fijos y de operación) en una

mina subterránea.
Los costos fijos, son aquellos cuyo importe permanece constante, mientras que
los costos de operación, son aquellos que varían de forma proporcional.

3. Mediante un ejemplo basado en costos determinar la ventilación necesaria

en una galería.

4. Que factores debemos tener en cuenta para la ventilación de una galería y

que formulas son utilizadas
 Dimensiones de la galería
 Carácter de superficie
 Forma
 Longitud
 Pérdida de choque
 Caída dinámica.

5. Describa el grafico de costos en ventilación y qué criterios se tiene en cuenta

para determinar el área optima
Está en la página 10.

41
 CUESTIONARIO
1. ¿Cómo se determina las especificaciones técnicas de un ventilador principal
o auxiliar de una mina subterránea, para permitir una ventilación eficaz en
esta?

- Volumen a succionar o insuflará el ventilador axial.

- Presión total y estática que vencerá a nivel de mina.
- Altitud del lugar donde será ubicado.
- Densidad del aire del lugar o promedio de densidad delos circundantes dentro de
mina.
- BHP necesario a la altitud de lugar donde trabajará el ventilador.
- Se recomienda una eficiencia de 70%.
- Nivel de ruido no mayor a 80 decibeles.
- Especificar paletas variables o no.
- Indicar si conviene un ventilador de 2 etapas.
- Temperatura del aire que ingresará al ventilador.
- Porcentaje de humedad del aire que pasará por el ventilador.
- Indicar si transportará polvos, humos o gases.
- Cono de ingreso y envase de salida con su respectiva malla.
𝐻𝑡 = 𝑆𝑃 + 𝑉𝑃
𝑆𝑃𝑚𝑎𝑟 𝑑𝑚𝑎𝑟
=
𝑆𝑃𝑚𝑖𝑛𝑎 𝑑𝑚𝑖𝑛𝑎
𝐻𝑡 = 𝑆𝑃 + 𝑉𝑃
1.32 ∗ 𝐵
𝑑=
46 + º𝐹
𝐵𝐻𝑃𝑚𝑎𝑟 𝑑𝑚𝑎𝑟
=
𝐵𝐻𝑃𝑚𝑖𝑛𝑎 𝑑𝑚𝑖𝑛𝑎
𝑆𝑃𝑚𝑖𝑛𝑎 ∗ 𝑄
𝐵𝐻𝑃𝑚𝑖𝑛𝑎 =
6350 ∗ 𝜂

42
2. ¿Cuál es la importancia del conocimiento de los parámetros de ventilación y
como nos permite la elaboración del circuito de ventilación de la mina y el
mapeo de la misma?
Es sumamente importante ya que, si no se conocieran esos parámetros fuera
imposible elegir el ventilador apropiado para la ventilación de dicha mina y de la
misma forma son los aspectos que ayudan en la elaboración del circuito y en el
mapeo, teniendo conocimiento y determinación de gases, velocidades, volúmenes,
resistencias de los obstáculos, toma de temperaturas, siendo capacitados también en
el uso de tubos de humos, anemómetros, manómetros, entre otros y también en leyes
como la 1º ley de Kirchhof, ley de Atkinson y otras.
3. ¿Qué nociones del programa VNETPC 2000 conoce? Hable del software.
Es un software muy conocido para la representación del sistema de ventilación de la
mina, para cuando queremos extenderla y sus circuitos de ventilación.
Se usa una hoja de datos teniendo en cuenta las unidades y tipo de dato para obtener
la resistencia de cada galería y de esta manera correlaciona el modelo básico con la
ventilación de la mina a través de una ecuación, y si fuera menor a 10% hay
similitud del modelo con el circuito de ventilación en mina y mucho mejor que sea
cercana a 3%.
4. ¿Qué medidas son recomendadas para las mangas de ventilación en función
a la sección de labor?
2 500 Ft/m da 0.39” 𝐻2 𝑂 de presión estática (RECOMENDADO)
5. .
La Resistencia de un tramo de galería (Hf), es la perdida de energía o presión de
flujo, al pasar de un punto a otro punto distante de una galería y que está en función
de las características de la labor.

La resistencia total es igual a la suma de las pérdidas o resistencias de cada una de las
galerías por donde viaja el flujo. (en serie)
𝐻𝑓 = 𝐻𝑓1 + 𝐻𝑓2 + 𝐻𝑓3 + ⋯

La pérdida de resistencia es la misma a través de cualquier ramal (en paralelo)

𝐻𝑓 = 𝐻𝑓1 = 𝐻𝑓2 = 𝐻𝑓3

43