Determinar el contenido de humedad del suelo (ASTM D2216-71)

Recolección de muestra de suelo (ASTM D420-69)

Objetivo general: Analizar y describir las características fundamentales del suelo,
tomando en cuenta su textura, color y composición física
Equipos y materiales:
- Recolección de muestras:
Recipientes para colocar las muestras de suelo divididas-Balanza de sensibilidad 0.1 g-
Cinta métrica-Excavadora de hoyos (pala coa)-Cuchara metálica-Bolsa plástica.

𝑊𝑤
𝑾(%) = ∗ 100
𝑊𝑠
- Contenido de humedad:

Recipientes para colocar las muestras de suelo divididas-Balanza de sensibilidad 0.1 g-

Horno de laboratorio

PROCEDIMIENTO:
- Recolección de muestras:
1. Delimitar la sección o zona del terreno donde se realizará la excavación.
2. Limpiar el terreno con la cuchara metálica.
3. Realizar las perforaciones hasta obtener al menos tres estratos de suelo.
4. Extraer la muestra correspondiente a cada estrato y medir la distancia a la que se
encuentra.
5. Colocar los estratos en una funda, de tal forma que cada estrato quede separado
de la otra.
6. Realizar un consenso de todas las perforaciones realizadas y darle características
descriptivas del suelo.
7. Obtener el perfil estratigráfico de la extracción.
- Contenido de humedad:
1. Pesar el recipiente donde se colocará la muestra de suelo.
2. Colocar la muestra de suelo obtenida en el ensayo de extracción.
3. Obtener el peso del recipiente más el suelo húmedo.
4. Colocar la muestra en el horno a 110 ±°C por un periodo de 24 h.
5. Pesar el suelo seco más el recipiente y realizar los cálculos correspondientes.
Ensayo granulométrico-Método mecánico ASTM D421·58 y D422-63
Objetivo general: Determinar y analizar la granulometría de una muestra de suelo con el fin
de clasificarlos y obtener sus características.

Equipos y materiales:

• Tamices- balanza- muestra de suelo para el ensayo- Recipiente para la muestra de

suelo- Cepillo de alambre- Brocha.

PROCEDIMIENTO
1- Tomar y pesar una muestra de suelo.
2-Limpiar y lavar la muestra con el fin de eliminar partículas maleables de la muestra.
3-Cuartear la muestra y tomar dos partes iguales de manera diagonal.
4- Preparar los tamices de manera escalonada desde el tamiz 2 ½ hasta el No.200.
5- Colocar la muestra en el primer tamiz y comenzar el tamizado.
6- Medir el peso retenido en cada tamiz.
7- Realizar los cálculos, diámetro efectivo y realizar la curva granulométrica
correspondiente para cada caso
Ensayo granulométrico-Método Hidráulico ASTM D421·58 y D422-63
Objetivo general: Analizar la granulometría de una muestra de suelo por el método del
hidrómetro, con el fin de determinar su composición y sus características.
Equipos y materiales: Tamices- balanza- muestra de suelo para el ensayo- Recipiente para la
muestra de suelo- Cepillo de alambre- Brocha. -Cilindro de sedimentación (cilindro de 1000
cm3). -Hidrómetro (modelo 152 H preferiblemente). -Aparato para dispersar el suelo
(mezcladora de leche malteada). -Agente dispersivo (Silicato de sodio). -Un baño de
temperatura controlada para el cilindro del hidrómetro (opcional). -Termómetro.

PROCEDIMIENTO:
1. Mezclar 50 g de suelo seco con 125 ml de una solución al 4% de NaPO3.
2. Dejar reposar la muestra durante una hora y luego mezclarla en una máquina
batidora con agua común.
3. Transferir la mezcla a un cilindro de sedimentación, agregando agua común hasta
alcanzar la marca de 1000 ml. Preparar un cilindro de control con agua común y
la solución de dispersante al 4%.
4. Agitar el cilindro con la muestra de suelo, tomar lecturas de hidrómetro y
temperatura en intervalos de 1, 2, 3 y 4 minutos.
5. Repetir el paso 4 hasta obtener mediciones consistentes en dos series.
6. Realizar mediciones adicionales en intervalos de tiempo específicos: 8, 15, 30, 60
minutos, y 2, 4, 8, 16, 32, 64, 96 horas.
7. Realizar los cálculos necesarios en base a las mediciones obtenidas.
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1- Secar al horno una cantidad adecuada de suelo en función del tamaño máximo de
agregado. La cantidad varía entre 300 g y 1000 g más que las cantidades especificadas
para diferentes tamaños de agregado.
2- Lavar cuidadosamente la muestra a través del tamiz No. 200 y secar los residuos al
horno. Realizar un análisis mecánico utilizando varios tamices, incluyendo el No. 50,
No. 100 y No. 200.
3- Obtener el porcentaje de material más fino que los tamices No. 50 y No. 100 a partir
de la curva de distribución. El tamiz No. 200 se utiliza para verificar la eficiencia del
lavado.
4- Obtener una muestra más pequeña y representativa de la muestra grande y aplicar las
ecuaciones en función del porcentaje más fino.
5- Pulverizar la muestra y tamizarla en seco a través del tamiz límite máximo de la
fracción fina. Recuperar el material más grueso, mezclarlo con agua y lavarlo a través
del tamiz. Guardar el agua y el suelo más fino y dejarlo sedimentar.
6- Secar el residuo de material más grueso que no pasó por el tamiz, obtener su peso
seco y repetir el análisis para obtener una nueva curva de distribución.
7- Si el material lavado ocupa más de 1000 ml, dejarlo sedimentar para decantar el agua
limpia.
8- Transferir la suspensión suelo-agua a un mezclador eléctrico, mezclar durante 5 a 10
minutos y verter en un cilindro de sedimentación. Añadir agente dispersante y agua
hasta alcanzar la marca de 1000 ml.
9- Seguir el método inicial (mencionado como método A, pasos 4 y siguientes) para
concluir el ensayo del hidrómetro.
Ensayo de limite líquido (ASTM 423-66) y Ensayo limite plástico (ASTM
D424-59)
Objetivo general: Determinar el límite liquido de una muestra de suelo mediante el
ensayo de Casagrande con el fin de evaluar y analizar la muestra de suelo.
Determinar el límite plástico de una muestra de suelo, con el fin de evaluar sus
propiedades de plasticidad y cohesión.
Equipos y materiales:
Limite liquido: Copa de casa grande-Balanza-Muestra de suelo para el ensayo-
Recipiente con agua-Horno
Limite plástico: Balanza-Muestra de suelo para el ensayo-Recipiente con agua-Horno
PROCEDIMIENTO:
Ensayo limite liquido
1- Obtener una muestra representativa de suelo que pase por el tamiz No.40.
2-Preparar y calibrar la copa de Casagrande.
3-Colocar la muestra en un recipiente poner una cantidad de agua hasta crear una especie
de pasta de suelo.
4- Colocar la muestra en la copa de Casagrande.
5- Realizar una abertura de 2 milímetros con el ranurador.
6- Realizar alrededor de 25 golpes hasta que la abertura se haya cerrado.
7- Retirar la muestra de la zona donde se cerró primero.
8-Pesar la muestra en su estado húmedo.
9-Llevar la muestra al horno por 24h a 110 ± C
10- Pesar la muestra seca y realizar los cálculos.
Ensayo limite plástico
1- Obtener una muestra representativa de suelo que pase por el tamiz No.40.
2-Humedecer la muestra y masajear hasta realizar cilindros de alrededor 3mm.
3-Asegurarse que al obtener los 3 mm la masa de suelo presente grietas, sin embargo, que
no se fracture.
4- Pesar la muestra de suelo húmedo y luego llevarla al horno por 24h a 110 ± C
5- Pesar la muestra de suelo seco y realizar los cálculos necesarios.
𝒚𝟏 − 𝒚𝟎
𝒚 = 𝒚𝟎 + (𝒙 − 𝒙𝟎)
𝒙𝟏 − 𝒙𝟎
Ensayo de límite de contracción. ASTM D427-61
Objetivo general: Determinar el contenido de humedad por debajo del cual no se presenta
cambio adicional en el volumen de una masa de suelo y obtener una indicación cuantitativa del
cambio total que puede ocurrir.
Equipos y materiales:
Balanza digital- Mercurio- Embudo- probeta- Recipiente de vidrio- Placa de vidrio- Muestras.
PROCEDIMIENTO:
1. Recubrir el interior del molde con una capa delgada de lubricante (por ejemplo, vaselina o
aceite de silicón para prevenir la adherencia de suelo al molde).
2. Colocar una porción de suelo húmedo de aproximadamente un tercio de la capacidad del molde
en el centro de este y extenderlo hasta los bordes, golpeando el molde contra una superficie firme
recubierta con papel secante o similar.
3. Agregar una porción similar a la primera y golpear el molde hasta que el suelo este
completamente compactado y todo el aire atrapado suba a la superficie.
4. Agregar material y compactar hasta que el molde este completamente lleno y con exceso de
suelo sobre el borde.
5. Enrasar con la regla y limpiar posibles restos de suelo adherido al exterior del molde.
6. Inmediatamente de enrasado, pesar el molde con el suelo compactado. Restar la masa del molde
determinando la masa del suelo húmedo (mh). Registrar aproximando a 0.01 g.
7. Dejar secar lentamente al aire hasta que la pastilla de suelo moldeado se despegue de las paredes
del molde o hasta que cambie de color oscuro a claro.
8. Secar en horno a 110±5 oC hasta masa constante.
9. Pesar el molde con el suelo seco. Restar la masa del molde determinando la masa del suelo
seco (ms). Registrar aproximando a 0.01 g.
10. Determinar el volumen de la pastilla de suelo seco.
11. Llenar la taza con mercurio hasta que desborde, enrasar presionando con la placa de vidrio y
limpiar los restos de mercurio adheridos al exterior de la taza;
12. Colocar la taza llena de mercurio sobre el plato de evaporación, colocar el trozo de suelo sobre
la superficie del mercurio y sumergirlo cuidadosamente mediante las puntas de la placa de vidrio
hasta que esta tope firmemente contra el borde de la taza.
13. Medir el volumen de mercurio desplazado por el trozo de suelo por pesada y dividiendo por
la densidad del mercurio.
Ensayo de Coeficiente de permeabilidad (Carga constante y carga variable)
ASTM 02434-68
Objetivo general: Determinar la capacidad de un material para permitir el flujo de agua a
través de él con un flujo constante de agua. Determinar la capacidad de un material para
permitir el flujo de agua a través de él con un flujo variable de agua.

Equipos y materiales:
CC (Embudo- Cinta métrica- Aparato de permeabilidad- Cronometro- Probeta graduada- Regla).
CV (Aparato de permeabilidad- templete con embudo y bureta- Probeta graduada- Cinta métrica-
Cronometro).
PROCEDIMIENTO:
CARGA CONSTANTE
1. Se debe configurar el aparato de permeabilidad correctamente con el material a experimentar.
2. Medir la longitud de la muestra.
3. Medir el diámetro para poder determinar el área de la sección de la muestra.
4. Armar el mecanismo colocando el embudo y el tubo correctamente para que no haya un escape
de agua entre estos.
5. Después de que este todo armado correctamente, medir la altura de la carga hidráulica.
6. Colocar la probeta graduada en la salida del aparato de permeabilidad y marcar los volúmenes
a los que cuales se trabajara el ensayo.
7. Después de tener todo lo anterior listo se procede a comenzar el ensayo. Primero se debe marcar
el punto en donde el agua no puede variar y una persona se debe encargar de colocar agua
constantemente por el embudo.
8. Cuando el agua llegue al volumen marcado se debe anotar este valor y seguir el experimento
hasta que llegue al volumen especificado.
9. No se puede parar el cronometro, debido que el agua tiene que recorrer el material
constantemente sin ninguna pausa.
10. Calcular el área de la sección de la muestra.
11. Determinar el coeficiente de permeabilidad con todos los valores recopilados y sacar un
promedio de estos.
CARGA VARIABLE
1. Se debe configurar el aparato de permeabilidad correctamente con el material a experimentar.
2. Medir la longitud de la muestra.
3. Medir el diámetro para poder determinar el área de la sección de la muestra.
4. Colocar el templete y la bureta al aparato de permeabilidad correctamente, después colocar el
embudo al templete.
5. Después de que este todo armado correctamente, medir la altura de la carga hidráulica.
6. Colocar la probeta graduada en la salida del aparato de permeabilidad.

7. Después de tener todo lo anterior listo se procede a comenzar el ensayo. Primero se debe marcar
el punto en donde se va a tomar el tiempo en el permeámetro, en esta ocasión lo hicimos a cada
15 del permeámetro. Es decir, que se tomaba el tiempo que transcurría en pasar 15, esto se
realizara 3 veces.
8. Repetir el paso #7 dos veces más para sacar un promedio y ver las diversas mediciones.
9. Después de finalizado se proceden a realizar los cálculos de área de la sección transversal del
tubo y el área de la sección transversal de la muestra.
10. Determinar el coeficiente de permeabilidad con todos los valores recopilados y sacar un
promedio de estos.
CALCULOS
- Carga variable
ℎ1
𝑉 𝑎∗𝐿∗ln⁡(ℎ2)
a= K=
𝐻1−𝐻2 𝐴∗(𝑇2−𝑇1)
- Carga constante
𝑉∗𝐿
K=
𝐴∗𝐻∗𝑇
Ensayo compresión simple inconfinada ASTM 2166-66
Objetivo general: Determinar el valor aproximado de la cohesión.
Equipos y materiales: Deformímetros- Maquina de compresión- Balanza- Muestras- Vernier-
Cutter.
PROCEDIMIENTO:
1. Se debe realizar una probeta de una muestra inalterada con forma de cilindro, para esto es
necesario realizar un tamizado de los agregados y seleccionar el material con el que se desea
realizar la muestra. Seguido de esto se mezcla el material con aguay se coloca en un recipiente
cilíndrico para que tome esta forma, después se procede a colocarlo en el horno y debe permanecer
allí un tiempo razonable para que quede totalmente seca.
2.Con la probeta retirada del horno podemos iniciar el ensayo, se deben rasparlos bordes para que
quede totalmente acoplada y horizontal con la máquina.
3.Se debe medir el diámetro y la altura con el vernier para así determinar su área.
4.Después que se hayan tomado todas las dimensiones de la probeta, se debe colocar
correctamente en la máquina, antes de encenderla maquina una persona tiene que estar lista
delante de la maquinaria para grabar las dos mediciones, tanto las deformaciones (LRD) como
(LRC) el cual nos ayudara a determinar la carga mediante una ecuación.
5.Cuando la probeta haya fallado se detiene la maquina y la grabación, se prosigue a tomar
evidencia de la falla que se produjo en la probeta.
6.Con los datos organizados y recopilados correctamente se comienza a realizar los cálculos para
graficar el esfuerzo vs deformación unitaria.

CALCULOS
𝛥𝐿
Ɛ= – Deformación
𝐿
𝐴
Ac = –Área corregida
1−Ɛ
𝑃
σ= – Esfuerzo
𝐴𝑐

Qu = σmax

Cu = Qu/2
Ensayo de corte directo (ASTM D3080-72)
Objetivo general: Determinar la resistencia al corte y el ángulo de fricción interno de una
muestra de suelo.
Equipos y materiales: Deformímetros- Maquina de corte directo- Vernier- Nivel de mano.
PROCEDIMIENTO:
1. Se toma una muestra representativa del suelo, preferiblemente sin perturbaciones, y se
remueven las impurezas o partículas grandes. La muestra se recoge en una caja de corte directo y
se compacta en capas horizontales de espesor uniforme mediante un equipo de compactación
adecuado. Se mide y registra la densidad y la humedad del suelo antes de la prueba.
2. Se colocan dos celdas de carga o platillos dentro de la caja de corte directo, una en la base
inferior y otra en la parte superior. Estas celdas de carga se utilizan para medir las fuerzas de corte
y de compresión.
3. Se aplica una carga vertical, también conocida como carga normal, sobre la muestra
compactada. La carga normal representa la presión que se ejercería en condiciones reales sobre
el suelo.
4. Se aplica una carga horizontal en forma de una velocidad de deformación constante en una
dirección específica. Esta carga se aplica gradualmente hasta que se alcanza la falla del suelo, es
decir, cuando ocurre la rotura o el deslizamiento.
5. Durante la aplicación de la carga de corte, se registran las lecturas de las celdas de carga para
medir las fuerzas de corte y de compresión. Estas lecturas se utilizan para calcular la resistencia
al corte y la cohesión del suelo.
6. Con base en las lecturas obtenidas, se determinan los valores de la resistencia al corte y la
cohesión del suelo. Esto se logra mediante cálculos utilizando las fuerzas registradas y las
dimensiones de la muestra.

- CALCULOS

A = L^2 – Área transversal

𝑸
σ= – Esfuerzo normal
𝑨
𝑭𝒉
τ= – Esfuerzo cortante
𝑨

τ = c + σ *Tan ϴ