Canteras Alcacocha Vinchos

JESUS A.
CUBA GONGORA INGENIERO GEOLOGO-GEOTECNISTA

CONSULTOR DE OBRAS REG. Nº C4892
E-mail: Jesús_cuba2004@hotmail.com REGISTRO CIP N° 24752
ESTUDIO GEOLOGIA-GEOTECNIA-SUELOS
“MANTENIMIENTO PERIODICO DE LA CARRETERA DEL TRAMO
ALCACOCHA-ANTAGASHE-VINCHOS, DISTRITO DE SANTA ANA DE
TUSI, PROVINCIA DANIEL A. CARRION REGION PASCO”
9.0 CANTERAS.
9.1.-Descricion de las canteras:
9.1.-Cantera progresiva 9+300 GM-SP
9.2.-Cantera progresiva 17+710 GP-GM
9.3.-Cantera progresiva 21+000 GM-SM
9.4.-Cantera progresiva 28+500 GM-SP
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Referencias.
Figuras.
Tablas.
Anexo I. : Registro de Excavaciones.
Anexo II. : Ensayos de Laboratorio
JR. LEONCIO PRADO 2094 HUANUICO , AV. LOS PROCERES 235 RIMAC Pag. . 1
TELEFONO 062-639338 CELULAR . 962-627167 -959166752
JESUS A. CUBA GONGORA INGENIERO GEOLOGO-GEOTECNISTA
5.0 ENSAYOS DE LABORATORIO.
Se han realizado los siguientes ensayos:
5.1.-Analisis granulométrico:
En la clasificación de los suelos para usos de ingeniería es universalmente

acostumbrado utilizar algún tipo de análisis granulométrico, una parte importante
de los criterios de aceptabilidad de suelos para carreteras, aeropistas, presas de
tierra, diques es el análisis granulométrico, puede en ocasiones utilizarse para
predecir movimientos de agua a través del suelo.
El análisis granulométrico es un intento de determinar las proporciones relativas de
los diferentes tamaños de grano presentes en una masa de suelos dada. Obviamente
para obtener un resultado significativo la muestra debe ser estadísticamente
representativa de la masa de suelo.
Los tamices son hechos de malla de alambre forjado con aberturas rectangulares
que varían en tamaños desde 101.6 mm (4”) en la serie más gruesa hasta el número
400 (0.038 mm) en la serie correspondiente a suelo fino.
El procedimiento para realizar este ensayo es el siguiente:
1.-Se debe seleccionar una muestra de más o menos 500 gramos, debe ser
representativa la muestra, se debe pesar con toda la humedad.
2.-Si la muestra contiene apreciable cantidad de gravas y muy pocos finos, el
lavado se puede omitir en este caso seguir el paso 4, colocar la muestra sobre el
tamiz N° 200 y lavar cuidadosamente el material a través del tamiz utilizando agua
común, hasta que el agua pase a través del tamiz mantenga su transparencia
3.-Verter cuidadosamente el residuo, con ayuda de agua, en un gran recipiente
desecador y permitirle sedimentar por un periodo de tiempo suficiente hasta lograr
que el agua en la parte superficial der la suspensión de vuelva transparente. Botar
tanto como se pueda de esta agua transparente, y colocar el recipiente con la
suspensión suelo y agua en el horno para secado.
4.-Al día siguiente, regresar al laboratorio y pesar el residuo secado al horno (si no
se ha hecho el lavado omitir esto, por supuesto).
Si se ha hecho el lavado hacer pasar las muestra a través de una serie de tamices
que varían desde los diámetros mayores arriba hasta los diámetros inferiores abajo,
como el objetivo es que salga una curva semilogaritmica el porcentaje de material
más fino contra el tamaño de las partículas, será necesario obtener una distribución
razonable de puntos a lo largo del rango potencial de diámetros presentes en la
muestra.
5.-Colocar la serie de tamices en un agitador eléctrico automático aproximadamente
entre 5 a 10 minutos
6.-Quitar la serie de tamices del agitador mecánico y obtener el peso necesario del
material que quedo retenido en cada tamiz. Sumar estos pesos y comparar el total
con el peso total obtenido en el paso 4.
7.-Calcular el porcentaje de cada tamiz dividiendo el peso retenido en cada uno de
ellos por el peso de la muestra original utilizando en el paso 2. Esto es válido ya
que el material que haya pasado a través del tamiz 200 pasaría cualquier otro tamiz
por encima del tamiz 200 en la serie.
8.-Calcular el porcentaje que pasa (o el porcentaje más fino que) comenzando por
100 % y sustraer el porcentaje retenido en cada tamiz como un proceso
acumulativo.
5.2.-Limites de consistencia:
Los limites líquido y plástico son solo dos de los 5 “limites “propuestos por A.
Atterberg, un científico sueco dedicado a la agricultura (ca.1911) Estos límites
son:
1. Limite de cohesión. Es el contenido de humedad con el cual de las boronas del
suelo son capaces de pegarse una a otras.
2 Limite de pegajosidad. Es el contenido de humedad con el cual el suelo
comienza a pegarse a las superficies metálicas tales como la cuchilla de la
espátula. Esta condición tiene importancia práctica para el ingeniero agrícola
pues se relacionan con la capacidad del suelo para adherirse a las cuchillas o
discos del arado cuando se cultiva un suelo.
3 Limite de contracción. Es el contenido de humedad por debajo del cual no se
produce reducción adicional de volumen o contracción en el suelo. Al método
para determinar este contenido de humedad se presenta en el experimento No 4.
4 Limite plástico Es el contenido de humedad por debajo del cual se puede
considerar el suelo como material no plástico.
5 Limite líquido. Es el contenido de humedad por debajo del cual el suelo se

comporta como un material plástico. A este nivel de contenido humedad el suelo
está en el vértice de cambiar su comportamiento al de un fluido viscoso.
Para poder establecer valores definidos, reproducibles, de estos límites, se propuso
que el limite liquido se definiera arbitrariamente como el contenido de humedad al
cual una masa de suelo húmedo colocada en un recipiente en forma de capsula de
bronce, separada en dos por la acción de una herramienta para hacer una ranura –
patrón, y dejada caer desde una altura de un 1 cm, sufra después de dejarla caer 25
veces una falla o cierre de la ranura en una longitud de 12.7mm. Algunas variables
afectan el resultado de la prueba líquido o el número de golpes requeridos para
cerrar la ranura – patrón en una longitud de 12.7mm. Entre los cuales se cuenta:
1. Tamaño de la masa del suelo contenido en la capsula de cobre (espesor y
cantidad).
2. Velocidad a la cual se le dan los golpes (debería ser 120 revoluciones por
minuto).
3. Tiempo reposo del suelo en la cazuela antes de comenzar la cuenta de golpes y
estado de limpieza en la cazuela antes de colocar la pasta de suelo para el ensayo.
4. Humedad de laboratorio rapidez con la cual se hace el ensayo.
5. Tipo de material utilizado como base del aparato ósea superficie contra la cual se
debe golpear la cazuela (comúnmente se utiliza caucho duro o mi carta)
6. Ajuste o calibración de la altura de caída de la cazuela (debe ser exactamente
1cm).
7. Tipo de herramienta utilizad para hacer la ranura (bien la recomendada por la
ASTM o la llamada tipo Casagrande). 8. Condición general del aparato del límite
líquido (pasadores desgastados, conexiones que no estén firmemente apretadas).
LIMITE LÍQUIDO
Cada miembro del grupo debe pulverizar una cantidad suficiente de suelo secado al
aire (de una muestra de 5kg puesta a secar al aire la semana anterior a la ejecución
del ensayo), para obtener una muestra representativa del material que pasa a través
del tamiz No. 40 de alrededor de 250 + 10 g. Es necesario asegurarse de botar el
remanente retenido en el tamiz pues no es representativo del suelo que se trajo del
terreno. Además se debe asegurar, mediante el uso de un mortero, la destrucción de
todos grumos presentes; una de las principales fuentes de error del ensayo consiste
el fallar en la obtención de una muestra realmente representativa, al permitir que
muchos “finos” se quedan retenidos en forma de grumos en el tamiz No 40.
No es conveniente secar el suelo al horno para pasarlo a través del tamiz No. 40
pues esta práctica reduce el valor real de los límites líquidos y plásticos del suelo.
No es necesario saturar y curar la muestra antes del práctico en beneficio del tiempo
de trabajo disponible en clases del laboratorio.
2. A continuación cada grupo debe verificar que la altura de la máquina del límite
líquido que va a utilizar sea exactamente de 1cm (+ 0.1 mm). Para esta operación
se puede utilizar la cabeza en forma de dado de 1cm en el extremo superior del
ranurado – patrón. Hacer la calibración con respecto a la marca de desgaste que se
nota en la parte inferior de la cazuela, y no con respecto a la mínima distancia. Si la
altura de la caída no se calibra dentro de estos límites, es posible introducir un error
de varias unidades % en la determinación del contenido de humedad. Si la
maquina se encuentra en condiciones inadecuadas o tiene un gran desajuste debe
verificarse con el instructor para las reparaciones o cambios de partes
correspondientes.
3. Colocar los 250 g de suelo en un recipiente de porcelana, añadir una pequeña
cantidad de agua y mesclar cuidadosamente el suelo hasta obtener un color
uniforme (referirse a la Fig.3-4).una mescla pobre del conjunto suelo –agua es
generalmente causa adicional de error en el ensayo. C cuando el color es uniforme
en toda la mescla y está adquiere una apariencia cremosa, su estado es adecuado en
general. Se debe continuar añadiendo pequeñas cantidades adicionales de agua y
mesclando cada vez hasta obtener una mezcla homogénea. Cuando se encuentre el
suelo en un punto de consistencia (pegajosidad) tal que se pueda estimar (o
simplemente hacer un ensayo de prueba) que tomara alrededor de 50 golpes para
cerrar en una longitud de 12.7 mm la ranura, remover alrededor de 20 g de esta
muestra adecuadamente mesclada del plato en el que se está trabajando para
determinación posterior del límite plástico. A continuación se debe añadir un poco
más de agua de manera que la consistencia resultante permita un número de golpes
para la falla en el rango de 30 a 40.
4. Remover la cazuela de bronce del aparato del límite líquido y colocar dentro de
la cazuela una pequeña cantidad de suelo hasta la profundidad adecuada para el
trabajo de la herramienta ranura dora, bien centrada en la cazuela con respecto al

pasador y de una forma similar a la mostrada en la Fig. 3-4b. A continuación se
debe emparejar la superficie de la pasta de suelo cuidadosamente con una espátula,
y mediante el uso de la herramienta ranura dora; cortar una ranura clara recta que
separe completamente la masa de suelo en dos partes. La mayor profundidad del
suelo en la pasta deberá ser aproximadamente igual a la altura de la cabeza de la
herramienta patrón de la ASTM (Fig.3-3b) si se utiliza la herramienta de
Casagrande se debe mantener firmemente perpendicular a la tangente instantánea a
las superficie de la cazuela y la herramienta de forma que la profundidad de la
ranura sea homogénea en toda su longitud (Fig. 3_4c) El suelo no debe
prácticamente ser alterado por los “hombros” de herramienta.
Después de hacer la ranura, se debe retomar rápidamente la cazuela a su sitio del
aparato y hacer el conteo de golpes. Si se permite una demora innecesaria en este
proceso y la humedad ambiental del laboratorio es baja se puede secar la superficie
de la muestra lo cual afectara el conteo de golpes este efecto mostrar cuando se
dibuje los datos una tendencia errática de los puntos en el plano. Otro tipo de
errores sin embargo también pueden producir este tipo de comportamientos.
5. Tomar una muestra para medir contenido de humedad (tan grande como sea
posible y cercana a los 40g) y colocarla en una lata o recipiente para humedad cuyo
peso debió de terminarse con anterioridad, y asegurarse que esa muestra
corresponde a la zona donde se cerró la ranura (refiérase a la Fig. .3-4e). Colocar la
tapa del recipiente para contenido de humedad y colocarlo a un lado
temporalmente. Remover los restos de suelo de la cazuela y volverlos al recipiente
donde se había preparado la muestra. Lavar y limpiar perfectamente la cazuela.
Añadir una pequeña cantidad de agua al recipiente de preparación de suelo y
mezclar cuidadosamente hasta obtener una coloración homogénea y consistencia.
Para obtener un número de golpes entre 25 y 30 aproximadamente repetir los pasos
4 y 5 anteriores.
6. Repetir las secuencia para dos ensayos adicionales con número de golpes entre
20 y 25 y entre 15 y 20, respectivamente para un total de 4 determinaciones en el
ensayo. Es necesario que la diferencia entre el número d golpes en cada ensayo
individual sea de por lo menos de 2 y preferiblemente de 3 para obtener una
dispersión adecuada en el gráfico y ojala una medición en la cual el número de
golpes sea muy cercano a 25 golpes es preciso asegurarse de limpiar perfectamente

la cazuela de bronce después de cada ensayo y secarla cuidadosamente.
Además es también necesario de asegurarse de tener cerca del mismo lapso de
tiempo para cada ensayo de forma que se elimine el efecto de la humedad del
laboratorio como una variable.
No es aconsejable dejar la muestra de saleo en la cazuela de bronce por un periodo
de tiempo muy largo. Esto podría permitir el desarrollo de adhesión entre el suelo y
la cazuela
7. Pesar la cuatro muestra de humedad obtenidas en los diferentes ensayos, remover
las tapas y colocar los recipientes en un horno a 110 N° C para que se seque durante
la noche
Es evidente que el método antes descrito garantiza una mejor meca del suelo es
bastante más fácil agregar agua a una muestra de suelo y homogenizar que agregar
suelo seca a una más que ya se encuentra mojada y que deba ser secada para
obtener un conteo de golpes en el ensayo en la parte secada ósea superior a 25
golpes es difícil para el novato predecir el número de golpes que deben
proporcionarse a un suelo a partir de una inspección visual pero si él tiene ya un
acto obre el número de golpes, por ejemplo 35 y se le añade a continuación agua es
razonable esperar que el siguiente ensayo tenga un conteo de golpes inferior a 35.
Por otra parte si la cuenta inicial es de 18, ¿Cuántos suelo seco debería agregarle
para subir el conteo a 22 o 24? A humedades muy altas en comportamientos de la
pasta estará cerca a la de un líquido viscoso.
LIMITE PLASTICO
El siguiente plazo consiste en determinar el límite plástico del suelo. Para aumentar
la precisión eliminando los errores de pesado, el ensayo se debe hacer de la
siguiente forma.
1. Dividir en varios pedazos o porciones pequeñas la muestra de 20 a 30 g de
suelo que se había separado con anterioridad durante la preparación de la
muestra para límite líquido.
2. Enrollar el suelo con la mano extendida sobre una placa de vidrio o sobre un
pedazo de papel colocado a su vez sobre una superficie lisa, con precisión
suficiente para moldearlo en forma de cilindro o hilo de diámetro uniforme por
la acción 80 a 90 golpes o movimientos de mano por minuto (un golpe =
movimiento hacia adelante y hacia atrás). Cuando el diámetro del hilo o cilindro
de suelo llegue a 3mm (1-8 pulg) se debe romper en pequeños pedazos, y con
ellos moldear nuevamente una bolas o masas que a su vez vuelvan a enrollarse
(Fig. 3-5). El proceso de hacer bolas o masas del suelo y enrollarlas debe
continuarse alter activamente hasta cuando el hilo o cilindro de suelo se rompa
bajo la presión de enrollamiento y no permita que se le enrolle adicionalmente.
Si el cilindro se desmorona a un diámetro superior a 3mm, esta condición es

satisfactoria para definir el límite plástico si el cilindro se había enrollado con
anterioridad hasta más o menos 3 mm. La falla del cilindro se puede definir de la
siguiente forma:
a). Simplemente por separación en pequeños pedazos.
b). Por desprendimiento de escamas de forma tubular (cilindros huecos) de
dentro hacia afuera del cilindro o hilo de suelo.
c). Pedacitos sólidos en forma de barril de 6 a 8 mm de largo (para arcillas
altamente plásticas).
Para producir la falla no es necesario reducir la velocidad de enrollado y/o la
presión de la mano cuando se llega a 3 mm de diámetro. Los suelos de muy baja
plasticidad son una excepción en este sentido, en estos casos la bola inicial debe
ser del orden de 3 mm antes de empezar a enrollar con la mano.
3. Esta secuencia debe repetirse el número de veces que se requiera para producir
suficientes pedazos de cilindro que permitan llenar un recipiente de humedad.
4. Pesar el recipiente cubierto, remover su tapa y colocarlo dentro del horno.
Nótese que en efecto se han hecho varias determinaciones del límite plástico
pero se han reducido el proceso de pesada y cálculos a un solo ensayo.
Cálculos
1. Es necesario regresar al laboratorio al día siguiente y pesar todas las
muestras secadas en el horno para poder calcular los contenidos de humedad
contra número de golpes resultantes del ensayo de limite líquido en un papel
semilogaritmico po en formato igual o similar al recomendado en este
manual con el fin de obtener el valor del límite liquido como se insinúa en la
Fig. 3-6. Calcular además el limite plástico y el índice de plasticidad como
1p = WL- Wp
2. Utilizar la Ec. (3-6) para calcular el límite líquido para cada valor N y Wn
registrado; incluya esta información en su “presentación general” y haga
una comparación con el límite líquido obtenido del grafico semilogaritmico.
3. Calcular la actividad del suelo utilizado el porcentaje de material más fino que el
diámetro 0.002 Mm tomado del análisis hidrométrico respectivo, si el Exp. No.
5 se ha hecho en paralelo con este experimento. Cuando se use la ec. (3-1) para
este cálculo se recomienda utilizar Co = 9.
4. En la “discusión “de su informe mencione seis unos diferentes para los datos
obtenidos en el ensayo o sea limite líquido y limite plástico.
Si se tiene un material de densidad constante, de pro ejemplo 1.60 g/cm y se

echan 4800 g de este material en un hueco de forma irregular el volumen del
hueco puede encontrarse por regla de tres.
V = 1 cm
4800 1600 g/m
1. El aparato de densidad por medio del balón se suministra en dos tamaños:
1596 cm y 2230 cm
El aparato de cono de arena más comúnmente usado utiliza un recipiente de
arena plástico o de vidrio de 3785 cm (un galón
5.3.-Humedad:
Se realiza el siguiente procedimiento:

1.-Pesar una capsula o recipiente de aluminio o latón, incluyendo su tapa, identificar
y revisar adecuadamente el recipiente. Las capsulas de humedad normalmente
pueden ser de diferentes tamaños, siendo las más populares de 5 cm de diámetro, por
4.4. cm de altura.
2.-Colocar una muestra representativa de suelo húmedo en la capsula y determinar el
peso del recipiente el del suelo húmedo. Si el peso se determina inmediatamente, no
es necesario colocar la tapa. Si se presenta una demora de 3 a 5 minutos o más
coloque la tapa del recipiente para mantener la humedad y coloque la capsula bajo
una toalla de papel húmedo que le permita mantener la humedad en la vecindad del
recipiente
3.-Despues de pesar la muestra húmeda más el recipiente, remueva la tapa, es práctica
común colocar la tapa debajo del recipiente y coloque la muestra en el horno.
4.-Cuando la muestra se haya secado hasta mostrar un peso constante, determine el
peso del recipiente las la del suelo seco. Asegúrese de usar la misma balanza para
todas las mediciones de peso.
5.-Calcule el contenido de humedad W, la diferencia entre el peso de suelo húmedo
más le recipiente y el peos de suelo seco más del recipiente es el peso del agua Ww
que estaba presente en la muestra. La diferencia entre el peso de suelo seco el del
recipiente y el peso del recipiente solo es el peso del suelo Ws y
Ww
w = ---------- x 100
Ws
6.-El suelo debe secarse en el horno a una temperatura de 110 + 5°C hasta obtener un
peso constante
Ws
5.4.-Peso Específico:
La gravedad específica Gs de un suelo sin ninguna calificación se toma como el

valor promedio para los granos del suelo. Si en desarrollo de una discusión no se
aclara adecuadamente a que gravedad especifica se refieren algunos valores
numéricos dados, la magnitud de dichos valores puede indicar el uso correcto, pues
la gravedad específica de los granos de suelo es siempre bastante mayor que la
gravedad específica volumétrica, determinada incluyendo los vacíos de los suelos en
el cálculo.
El valor de la gravedad específica es necesario para calcular la relación de vacíos de
un suelo, se utiliza también en el análisis de hidrómetro y es útil para predecir el peso
unitario de suelo.
La gravedad especifica de cualquier sustancia se define como el peso unitario del
material en cuestión dividido por el peso unitario del agua destilada a 4°C, si se
consideran solamente los granos del suelo se obtiene Gs como:
 material
Gs =
 agua a 4°C
5.5.-Analisis Químico de agresividad del suelo:
Estos ensayos se han realizado de muestras de suelos y consisten en los siguientes:

Se ha realizado ensayos de contenidos de sales, cloruros y sulfatos de las
calicatas N° 1, 2, 3, 4, 5 y 6 Estrato 2 y 3, cuyos resultados se adjuntan en
anexos y el resumen de los resultados es el siguiente:
Ubicación Resultados
Sales ppm Cloruros ppm Sulfatos ppm
1.-Calicata 1 NE 51.30 25.20 35.40
2.-Calicata 2 NORTE 24.70 32.30 34.70
3.-Calicata 3 NE 25.90 17.20 39.80
4.-Calicata 4 SE 43.20 16.90 25.10
5.-Calicata 5 CENTRO 34.80 30.50 44.70
6.-Calicata 6 SW 63.40 23.80 19.40
Realizando comparaciones de los resultados obtenidos de estos ensayos con los

requeridos por Normas y Reglamentos tenemos los siguientes:
1.-Para Sulfatos en el suelo:
ACI-201.2R.77
Leve 0 – 1,000 ppm
Moderado 1,000 a 2,000 ppm
Severo 2,000 a 20,000 ppm
Muy severo > 20,000 ppm
BRS DIGEST (2DA SERIE) 90 INGLESA

Leve < 2,400 ppm
Moderado 2,400 a 6,000 ppm
Severo 6,000 a 24,000 ppm
Muy severo > 24,000 ppm
2.-Para Cloruros en suelos:

MTC RIVVA 5* Agua Potable
Cloruros (ppm) 300 300 250
3.-Para Sulfatos en suelos:

Sulfatos (ppm) 300 50 50
4.-Para Sales Solubles totales:

Sales solubles totales (ppm) 1,500 300 300
5.7.-Densidad
Una vez establecido, pare el suelo que se va a utilizar en un sitio determinado, los
criterios de compactación, generalmente son limitaciones de humedad y densidad, es
necesario utilizar algún método para verificar los resultados, esta verificación se
logra por el cono de arena
Básicamente, tanto el método de cono de arena como el balón de densidad utilizan
los mismos principios. Ósea, se obtiene el peso del suelo húmedo de una pequeña
excavación de formas irregular (un hueco) hecho sobre la superficie del suelo. Si es
posible determinar el volumen de dicho hueco, la densidad húmeda del suelo se
calcula simplemente como:
Peso del suelo húmedo
γ Hum =
Volumen del hueco
El método de cono de arena representa una forma indirecta de obtener el volumen

del agujero m. La arena utilizada (a menudo arena de Ottawa) es generalmente
material que pasa el tamiz N° 20 y esta se encuentra retenida en el tamiz N° 30.
Aunque el material menor que el tamiz N° 30 y mayor que el tamiz N° 40 o el
material menor que el tamiza N° 30 y mayor que el tamiz n° 50, puede también
utilizarse, generalmente es deseable tener una arena uniforme o de un solo tamaño,
para evitar problemas de segregación (un volumen de arena fina puede pesar más que
el mismo volumen de arena gruesa, y un volumen de mezcla puede pesar aún más)
Si se tiene un material de densidad constante, de por ejemplo 1.60 gr/cm3 y se

echan 4800 gr. De este material en un hueco de forma irregular, el volumen del
hueco puede encontrarse por regla de tres, así:
V 1 cm3
---------- = -----------------
4,800 1.60 gr/cm3
V= 3,000 cm3
El procedimiento en campo es el siguiente:
1.-Se debe realizar un hueco que está debidamente marcada en el terreno con un
Molde.
2.-Cantidad de suelo obtenido se debe colocar en una bolsa para luego someterlo al
horno, para obtener la humedad del suelo.
3.-Utilizar un formato pre establecido
4.-Antes de ir al campo se debe pesar el recipiente del aparato de como de arena,
lleno de arena para obtener el peso (W) y las latas de cierre hermético con tapa
para obtener el valor de W2, se debe colocar el aparato de densidad e campo por
balón sobre su placa de base sobre una superficie plana y obtener la lectura de cero.
Colocar la lectura de cero en el tablero de forma que se pueda hacer un promedio
para la base.
CUADRO Nº 01 : RESUMEN DE LOS FACTORES DE CAPACIDAD PORTANTE

TE
CALICATA ESTRATO CLASIFICACION Y Ø C FACTORES
SUCS AASHTO Nc Nq Ny
E-01 Pt
C-01NW E-02 CH A-7-6(1) 1.720 17º00' 0.35 12.34 4.77 3.53
E-03 CL A-7-5(2) 1.780 19º00' 0.20 13.93 5.80 4.68
E-01 Pt
C-2N E-02 CH A-7-6(1) 1.750 16º20' 0.30 11.63 4.34 3.06
E-03 CH A-7-6(0) 1.780 17º10' 0.25 12.34 4.77 3.53
C-3NE E-01 Pt
E-02 CL A-7-5(1) 1.730 20º10' 0.15 14.83 6.40 5.39
E-03 CH A-7-6(0) 1.710 17º20’ 0.26 12.34 4.77 3.53
E-01 Pt
C-4SE E-02 SM A-4(2) 1.820 26º20' 0.00 22.25 11.85 12.54
E-03 CH A-7-6(2) 1.750 16º25' 0.28 11.63 4.34 3.05
E-01 Pt
C-5CENTRO E-02 CH A-7-6(2) 1.730 17º10’ 0.30 12.34 4.77 3.53
E-03 ML A-4(0) 1.790 26º15’ 0.00 22.25 11.85 12.54
C-6SW E-01 Pt
E-02 CL A-7-5(2) 1.790 19º16’ 0.15 13.93 5.80 4.68
FUENTE : EQUIPO DE J CUBA EIRL
9.0 CANTERAS.
9.1. Cantera Chichurraquina progresiva 9+300 (GM -SP)

1.-Descripcion Física
Ubicación.- Se encuentra ubicado en la Progresiva 9+300 cantera de
cerro, se encuentra con un acceso de 1+200 metros hacia el lado SW de
Chichurraquina en la progresiva 9+300
Origen.- El origen de esta cantera es por intemperismo y meteorismo de

las rocas primarias como las areniscas y calizas del Grupo Goylalrisqisga
y Pucara, este proceso de erosión ha durado muchos miles de años, la
característica es la presencia de clastos de roca subangulosos que no han
sufrido transporte con una matriz limosa.
Cubicación.- Se ha efectuado una medición con wincha para arear la

extensión el terreno, las medidas fueron los siguientes:
Longitud = 180 metros
Ancho = 90 metros
Área = 20,900 m2
Profundidad o altura = 8,00 metros
Volumen total = 129,600 m3
Descuento por impurezas y clastos grandes = 30 % (38,880 m3)
Total material utilizable = 90,720 m3
Método de Explotación.- El método de explotación es a cielo abierto, con

maquinaria pesada tractor de oruga y un cargador frontal y una zaranda
de una abertura de ¾” y 1”. El transporte se realiza con el uso de
volquetes.
Clasificación SUCS y AASTHO.- La clasificación es la siguiente:
SUCS = GM –SP (Grava limosa a arenas mal graduadas)
AASTHO = A-1b(0)
Índice de Grupo.- El Índice de Grupo es 0
Peso Específico.- El peso específico es de 2.020 gr/cm3
Contenidos de minerales.- Es el siguiente:
1. Areniscas:
a) Abrasión (Los Ángeles) = 23.50 %
b) Peso Específico = 2.10 gr/cm3
2. Silicatos:
Abrasión = 28.40 %
CBR = 40 % al 100%
25% al 95 %
Densidad ( Proctor ) = 2.020 gr/cm3
Humedad = 5.40 %
Expansión = 0.0 %
2.- Determinación del CBR de canteras : GM -SP) (Grava limosa a arena

mal graduada)
De acuerdo a la curva de densidad seca Vs. Humedad (Proctor) la

máxima densidad seca teórica ASHTTO – T – 180 es de 2.020 gr/cm 3,
para un contenido de humedad igual a 5.40 % y según la curva
densidad seca VS CBR, para un grado de compactación del 95% ósea
para una densidad igual a 1.919 gr/cm3, el CBR del suelo que conforma
la subrasante son de 25 % y al 100 % es 40 %
Si bien es cierto que los resultados de los ensayos de CBR, para el suelo
de subrasante indican valores medios sin embargo para el diseño
estructural deben considerarse ciertos factores de reducción que
permitan en la práctica llegar a resultados en concordancia a la

realidad regional.
3.9.2. Cantera progresiva 17+170 (GP-GM)

1.-Descripcion Física
Ubicación.- Se encuentra ubicado a 17+170 cantera de cerro, tiene acceso
de 200 metros
Origen .- El origen de esta cantera es por intemperismo y meteorismo de las

rocas primarias areniscas, calizas las son rocas calcáreas, este proceso de
erosión ha durado muchos miles de años , la característica es la presencia de
clastos de roca subangulosos que no han sufrido transporte con una matriz
limosa.

Ancho = 110 metros
Area = 2,125 m2
Total material utilizable = 101,640.00 m3

maquinaria pesada tractor de oruga, un cargador frontal y una zaranda de
una abertura de ¾” y 1”. El transporte se realiza con el uso de volquetes.
Clasificación SUCS y ASTHO.- La clasificación es la siguiente:
SUCS = GP-GM ( Grava mal graduada a grava limosa )
AASHO = A-1b (0)
Índice de Grupo .- El Índice de Grupo es 0
Peso Específico.- El peso específico es de 2.128 gr/cm3
Contenidos de minerales.- Es el siguiente:
1. Areniscas:
2. Calizs:
Abrasión = 31.80 %
CBR = 32 % ( 95%)
38 % ( 100 %
Humedad = 5.10 %
Expansión = 0.26 %
2.- Determinación del CBR de canteras :
1.-Valor Portante cantera Progresiva 17+170 (GP-GM) (Grava mal
graduada a grava limosa)

realidad regional.
3.9.3. Cantera progresiva 21+000 (GM-SM)

1.-Descripcion Fisica
Ubicación .- Se encuentra ubicado en la progresiva 21+000 cantera de
cerro, tiene acceso aproximadamente 300 metros.
Origen .- El origen de esta cantera es por intemperismo y meteorismo de las

rocas primarias de areniscas, calizas y rocas intrusivas , este proceso de
erosión ha durado muchos miles de años , la característica es la presencia de
clastos de roca subangulosos que no han sufrido transporte con una matriz
limosa.

Ancho = 90 metros
Area = 13,500 m2
Total material utilizable = 65,150.00 m3

maquinaria pesada tractor de oruga y un cargador frontal y una zaranda de
SUCS = GM-SM ( Grava a arena limosa)
AASTHO = A-1b (0)
Indice de Grupo .- El Indice de Grupo es 0
Peso Especifico .- El peso específico es de 2.150 gr/cm3
Contenidos de minerales.- Es el siguiente :
1. Areniscas :
b) Peso Especifico = 2.045 gr/cm3
2. Calizas :
Abrasión = 29.70 %
CBR = 31 % ( 100 %)
29 % ( 95%)
Humedad = 4.90 %
Expansión = 0.10 %
2.- Determinación del CBR de cantera :
1.-Valor Portante cantera 21+000 (GM-SM) (Grava limosa
a arena limosa)

realidad regional.
3.9.4. Cantera Vinchos progresiva 28+500

1.-Descripcion Fisica
Ubicación .- Se encuentra ubicado en la misma carretera progresiva 28+500,

en la misma localidad de Vinchos final del proyecto a realizar el
Mantenimiento, tiene acceso,
Origen .- El origen de esta cantera es son restos de desmonte de la

explotación de la mina Vinchos depositados en una cancha de desmonte
consiste mayormente esquistos filiticos y las rocas calcáreas, estas rocas son
areniscas calcareas del Grupo Pucara tiene formas subangulosas, la
característica son clastos subangulosos con una matriz arcillosa-limosa

Ancho = 80 metros
Area = 10,400 m2
Volumen total = 62,400m3 ( descuento por impurezas y traslado 30
% 18,720 m3)
Total material utilizable = 43,680 m3

maquinaria pesada tractor de oruga y un cargador frontal y una zaranda de
SUCS = GM-SP ( Grava limosa a arena mal graduada)
AASTHO = A-1b (0)
Indice de Grupo .- El Indice de Grupo es 0
Peso Especifico .- El peso específico es de 2.110 gr/cm3
Contenidos de minerales.- Es el siguiente :
Abrasión = 30.60 %
El contenidos de minerales es el siguiente :
1. Calizas :
a) Abrasión (Los Angeles) = 22.10 %
2. Areniscas :
3. Silicatos :
Abrasión = 29.70 %
CBR = 31 % ( 100 %)
29 % ( 95%)
Humedad = 4.90 %
Expansión = 0.10 %
2.- Determinación del CBR de cantera :
1.-Valor Portante cantera 28+500 (GM-SP) (Grava limosa
a arena mal graduada )


realidad regional.
Pag.
BIBLIOGRAFIA:
1.- Alva J. Meneses J. y Guzmán V. (1984) distribución de máximas intensidades sísmicas

Observadas en el Perú, Memorias del V Congreso Nacional de Ingeniería Civil Tacna -
Perú.
2.-Mecánica de Suelos Tomo II Eulalio Juárez Badillo-Alonso Rico Rodríguez Editorial

LIMUSA México 1981
3.- Capeco ( 1987 ) Reglamento Nacional de Edificaciones .
4.- Lambe, T.W. y Wihitman R.V. ( 1969) Soil Mechanies, Jon Wiley , New Cork
5.- Silgado E. ( 1978 ) Historia de los Sismos más Notables ocurridos en el Perú
6.- Vesic A. ( 1973) Análisis de la capacidad de carga de Cimentaciones Superficiales,

Jornal of Soil Mechanics and Fundations División, ASCE vol 199
7.- Estudio Geotécnico con Fines de cimentación para la construcción de 3 Reservorios

Apoyados de 150, 600 y 800 m3 de Capacidad y un Cisterna SEDA HUANUCO- UNI
Marzo 1997
8.- Estudio Geológico Geotécnico - Suelos para la construcción del Agua y Desagüe de la
localidad de Cayhuayna –Huánuco CONVENIO MUNICIPALIDAD PILCOMARCA
UNI JESUS A. CUBA GONGORA Enero 2010
9.- Geotecnia para Ingenieros –Principios Básicos por Alberto Martínez Vargas Volumen I
Lima – Perú 1990
10.-Geología del cuadrángulo de La Unión Hoja 20j, John Cobbing, Agapito Sánchez,
Willian Martínez V. Héctor Zarate O. INGEMMET Lima Noviembre 1996
11.-Caracterización Clasificación y Análisis Geo mecánico de macizos rocosos, por Hernán

Gavilanes J. y Barón Andrade Haro (Asociación de Minas del Ecuador AIME ) Quito
Ecuador 2004.
12.-Cimentaciones de concreto armado en Edificaciones Dr. Jorge Alva Hurtado, Dr. Hugo
Scaletti Farina –Universidad Nacional de Ingeniería 2da Edición Mayo 1993

Canteras Alcacocha Vinchos

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JESUS A.

CUBA GONGORA INGENIERO GEOLOGO-GEOTECNISTA

9.1.-Descricion de las canteras:

9.1.-Cantera progresiva 9+300 GM-SP

9.2.-Cantera progresiva 17+710 GP-GM

9.3.-Cantera progresiva 21+000 GM-SM

9.4.-Cantera progresiva 28+500 GM-SP

5.0 ENSAYOS DE LABORATORIO.

Se han realizado los siguientes ensayos:

En la clasificación de los suelos para usos de ingeniería es universalmente

5 Limite líquido. Es el contenido de humedad por debajo del cual el suelo se

trabajo de la herramienta ranura dora, bien centrada en la cazuela con respecto al

golpes sea muy cercano a 25 golpes es preciso asegurarse de limpiar perfectamente

Si el cilindro se desmorona a un diámetro superior a 3mm, esta condición es

Si se tiene un material de densidad constante, de pro ejemplo 1.60 g/cm y se

1. El aparato de densidad por medio del balón se suministra en dos tamaños:

Se realiza el siguiente procedimiento:

La gravedad específica Gs de un suelo sin ninguna calificación se toma como el

5.5.-Analisis Químico de agresividad del suelo:

Estos ensayos se han realizado de muestras de suelos y consisten en los siguientes:

Realizando comparaciones de los resultados obtenidos de estos ensayos con los

BRS DIGEST (2DA SERIE) 90 INGLESA

2.-Para Cloruros en suelos:

3.-Para Sulfatos en suelos:

4.-Para Sales Solubles totales:

El método de cono de arena representa una forma indirecta de obtener el volumen

Si se tiene un material de densidad constante, de por ejemplo 1.60 gr/cm3 y se

El procedimiento en campo es el siguiente:

CUADRO Nº 01 : RESUMEN DE LOS FACTORES DE CAPACIDAD PORTANTE

FUENTE : EQUIPO DE J CUBA EIRL

9.1. Cantera Chichurraquina progresiva 9+300 (GM -SP)

Origen.- El origen de esta cantera es por intemperismo y meteorismo de

Cubicación.- Se ha efectuado una medición con wincha para arear la

Longitud = 180 metros

Profundidad o altura = 8,00 metros

Volumen total = 129,600 m3

Descuento por impurezas y clastos grandes = 30 % (38,880 m3)

Total material utilizable = 90,720 m3

Método de Explotación.- El método de explotación es a cielo abierto, con

Clasificación SUCS y AASTHO.- La clasificación es la siguiente:

SUCS = GM –SP (Grava limosa a arenas mal graduadas)

Índice de Grupo.- El Índice de Grupo es 0

Peso Específico.- El peso específico es de 2.020 gr/cm3

Contenidos de minerales.- Es el siguiente:

a) Abrasión (Los Ángeles) = 23.50 %

b) Peso Específico = 2.10 gr/cm3

a) Abrasión (Los Ángeles) = 28.20 %

b) Peso Específico = 2.20 gr/cm3

Densidad ( Proctor ) = 2.020 gr/cm3

2.- Determinación del CBR de canteras : GM -SP) (Grava limosa a arena

De acuerdo a la curva de densidad seca Vs. Humedad (Proctor) la

permitan en la práctica llegar a resultados en concordancia a la

3.9.2. Cantera progresiva 17+170 (GP-GM)

Origen .- El origen de esta cantera es por intemperismo y meteorismo de las

Cubicación.- Se ha efectuado una medición con wincha para arear la

Longitud = 220 metros

Ancho = 110 metros

Profundidad o altura = 6,00 metros

Volumen total = 145,200 m3

Descuento por impurezas y clastos grandes = 30 % (43,560 m3)

Total material utilizable = 101,640.00 m3

Método de Explotación.- El método de explotación es a cielo abierto, con

Clasificación SUCS y ASTHO.- La clasificación es la siguiente: