LABORATORIO DE IDENIFICACION Y EVALUACION DE

RIESGOS.

Nohemí Fernández
nohefer0402@gmail.com
Emelys Moreno
eme.caspe30@gmail.com

RESUMEN

En este artículo se realiza la identificación y evaluación de factores de riesgos encontrados dentro

del proceso de fabricación de cemento.

PALABRAS CLAVES: riesgos físicos, ruido, polvillo

temperatura,cemento, proceso, seguridad.

1. INTRODUCCIÓN 2. OBJETIVO

De acuerdo al video asignado se analiza Identificar y valorar los factores de riesgos

el proceso de fabricación de cemento, físicos en el proceso de elaboración de
donde se ha podido observar una cemento.
cantidad de riesgos que se presentan
durante el proceso.

Para mayor facilidad de estudio se

realizará un diagrama y una descripción
del proceso con la finalidad de poder
visualizar de manera más efectiva los
riesgos encontrados. A partir de estos es
3. METODOLOGÍA / CRITERIO DE
más accesible la identificación de los
EVALUACIÓN
factores de riesgos presentes
Se utilizará el método de observación para
identificar los posibles riesgos que puede haber
Todo esto se ha realizado con la finalidad dentro del proceso de fabricación de cemento
de poder evaluar los riesgos a los que
pueden estar expuestos los trabajadores
según la actividad de trabajo ejecutada en
cada etapa del proceso de operación de la
elaboración del producto. las
recomendaciones al final de este artículo
son generalizadas puesto que no se
cuenta con suficiente información para
dar acotaciones mucho más específicas.
 4. PROCEDIMIENTO
Diagrama del proceso de elaboración de
cemento:
Descripción del proceso:
Una vez extraída la caliza que se va a
utilizar desde la cantera, para el proceso,
se procede a transportar ésta hasta la
Trituradora.
En la trituradora la piedra caliza será
molida hasta conseguir su reducción
máxima. Una vez con la caliza reducida
es transportada a través de 6km de cintas
transportadoras hasta la fábrica para dar
5. EVALUACION DE RIESGOS
 Proceso de Extracción de Caliza
Riesgo posible de
Carga,
temperatura y
biológicos.
Los trabajadores deben realizar extracción
de carga pesada utilizando una Excavadora,
así las horas sentados operando la maquina
si el asiento no cumple con las
especificaciones necesarias pudiera
ocasionar mala postura que repercute en su
salud física, así como también la exposición
a temperatura como el calor, y la afectación
del polvo que se genera al momento de
extraer la caliza.
inicio a la transformación, fabricación y
producción de cemento.
En la mezcladora la caliza se mezcla con
la arcilla a un porcentaje de 92% de caliza
con 8% de arcilla, para luego ser llevada la
arena hacia el molino de crudo.
En el molino de crudo se unirá a la mezcla
de caliza y arcilla, arena que aporta el
sílice y limonita la cual suministra el
hierro, la mezcla se convierte en polvillo
para luego ser almacenado.
Se pasará luego por el proceso de
horneado donde el polvillo sufre altas
temperaturas hasta convertirse parecido a
lava luego al enfriarse se convierte en
Clinker, el cual es una piedra artificial.
El Clinker es llevado al proceso de mezclado
para ser unido, mezclado y molido con yeso,
y de esta manera se obtiene el producto
terminado, el cemento.
El cemento para ser comercializado se lleva al
área de llenado, donde es empaquetado en
sacos dando fin al proceso de operación y
producción.
 Proceso de Trituración
Riesgos posibles, de
entorno físico de
trabajo y biológicos.
Los trabajadores están expuestos en el proceso
de triturado al ruido que produce la máquina
trituradora para convertir la caliza en polvillo lo
cual también genera un riesgo de salud para
éstos.
  Proceso de Mezclado
Riesgos posibles
de contaminantes
biológicos.
Los trabajadores están expuestos en el
proceso de mezclado al polvillo que
produce la máquina mezcladora para unir la
arcilla con la caliza, lo cual también genera
un riesgo de salud para éstos.
 Proceso de Molino
Riesgos posibles de
entorno físico del
trabajo.
Los trabajadores están expuestos en el
proceso de Molino al ruido que produce la
máquina t para convertir la caliza en
polvillo lo cual también genera un riesgo de
salud para éstos.
 Proceso de Horneado
Riesgos posibles
de entorno físico
de trabajo.
Los trabajadores están expuestos en el
proceso de horneado a altas temperaturas
que produce la máquina para llegar a
obtener el producto final que es el cemento
lo cual también genera un riesgo de salud
para éstos.
 Proceso de llenado
Riesgos posibles, de
entorno físico de trabajo
y biológicos.
Los trabajadores están expuestos en el proceso
de llenado al ruido que produce la máquina
para llenar de cemento los sacos, para ser
comercializados lo cual genera también
polvillo de los residuos sobrantes del llenado
del saco el cual es reutilizado, lo cual también
genera un riesgo de salud para éstos.
6. RECOMENDACIONES
Para minimizar la exposición de riesgos de los
trabajadores dentro de la fábrica, se debe surtir
a estos, con los equipos, materiales e
implementos necesarios, tales como
protección auditiva, respiratoria e
indumentaria para distintos tipos de
temperatura, lo cual generan medidas de
seguridad y reducción que estos pudieran
sufrir durante cada etapa de operación del
proceso productivo del cemento y o cualquier
proceso de operación y productivo, de
cualquier producto o servicio.
7. CONCLUSIONES
La seguridad en el trabajo es un derecho
fundamental de los trabajadores, por ello cada
organización o empresa, debe tener claro cuáles
son los riesgos a los que pueden estar expuestos,
estos mismos, dependiendo de cada proceso,
operación y actividad a ejecutar, para que, de esta
manera, salvaguardar la salud física y mental de
los empleados.
Mantener y proteger la salud física y mental de
cada individuo dentro de una empresa ayuda a
mantener la eficacia y productividad de esta
misma.