REPORTE DE PRACTICAS

DE SISTEMAS
MECÁNICOS.

Alumnos:
Juan Pablo Márquez Gutierrez 220827
Luis Gerardo Fonseca Magdaleno 221227
Carlos Daniel Amador Proa 220033
Universidad: Universidad Tecnológica de Aguascalientes
Materia: Sistemas Mecánicos.
Maestro: Luis Alejandro Mora Maldonado
Sistemas Mecánicos.

Índice.

Contenido
Índice. .............................................................................................................................................. 1
Introducción ................................................................................................................................. 2
Desarrollo ...................................................................................................................................... 3
Descripción del mantenimiento ..................................................................................... 3
Identificación de partes del mecanismo. ................................................................. 6
Mecanismo ya armado. .................................................................................................... 11
Listado de partes para realizar mantenimiento correctivo. ........................ 14
Coclución ..................................................................................................................................... 16

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Sistemas Mecánicos.

Introducción
En este documento se van a ver las piezas que componen al mecanismo en
cuestión, ya que se deben mencionar las piezas que conforman al mecanismo, de
la misma forma, denotar los nombres clave que el manual del fabricante les
designa a las piezas en los planos del diseño. Con esto, también es importante
mencionar los pasos a seguir para el armado de este mismo.
A continuación, se presentan datos y evidencia acerca de partes mecánicas que
forman parte del mecanismo complejo, compuesto básicamente de piezas de
metal echas en su mayoría a precisión, unidos únicamente por tornillos. Para que
las piezas tengan un buen deslice y no se provoque un desgaste en exceso, se
debe aplicar grasa o aun tipo de lubricante. Para este caso de mantenimiento, no
se usó el lubricante, debido a la falta de material, sin embargo, se tiene el
conocimiento de lo que debe de hacerme, de manera que se conocen las maneras
de aplicar el mantenimiento preventivo.
Puede decirse que, durante esta práctica, debe aplicarse un mantenimiento
correctivo, de manera que se deben corregir las piezas que están dañadas y
remplazarlas por piezas totalmente funcionales y en buen estado, para eso, se
desarmo el mecanismo pieza a pieza.

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Sistemas Mecánicos.

Desarrollo
Descripción del mantenimiento

1. La Ilustración 1 se debe montar en

conjunto con la Ilustración 2 de forma
Ilustración 1 que la parte dentada de la ilustración 1
embone con el sistema de engranajes
de la Ilustración 3.

Ilustración 2

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Sistemas Mecánicos.

2. Para que el primer paso pueda ser

concretado, es importante resaltar que
Ilustración 3 la Ilustración 4 debe ser fijada a la
Ilustración 3 en donde se señala con
rojo en la misma. Esto con el tornillo
correspondiente desde la Ilustración 4
desde la cara contraria mostrada.

Ilustración 4

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Sistemas Mecánicos.

3. Para finalizar, es necesario fijar un

extremo del resorte de la Ilustración 5
con el tornillo de la Ilustración 1 y el
otro extremo al orificio de la
Ilustración 3 (no se logra apreciar por
la toma de la fotografía, pero en la
Ilustración 8 se ve como debe ser
montado).

Ilustración 5

4. Casi para concluir, se debe fijar la pieza

de la Ilustración 6 entre las piezas de la
Ilustración 3 y 4 de manera que esta,
tope en el límite marcado en la
Ilustración 4 con azul y embone en la
diferencia de espacio que hay entre las
primeras dos ilustraciones
mencionadas.

Ilustración 6

5. Para concluir, se debe montar la pieza

de la Ilustración 7 encima de la
Ilustración 2, fijando el tornillo en el
orificio marcado con verde en la
ilustración de esta última, dándonos
como resultado la Ilustración 8.

Ilustración 7

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Ilustración 8

Identificación de partes del mecanismo.

BO41 FEED BAR PIN

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Es la pieza donde se encuentra el tope del resorte (SPO4 FEED SPRING) esta se encuentra fija en el
mecanismo.

SPO4 FEED SPRING

Es la pieza fundamental ya que es el resorte de accionamiento esta va sujeta de un tornillo y una

rondana (sin nombre) que es el que mantiene firme la pieza.

B086 FEED ADJUMENT SLIDE

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Sistemas Mecánicos.
Esta pieza va en conjunto de BO41 FEED BAR PIN va fijada de un tornillo al igual que de una
rondana (sin nombre).

B058 FEED PREESURE BLACK

Esta pieza también va fijada en B041, esta va acompañada de un resorte SP05 Y dos B074 tornillos
milimétricos como se muestra en la imagen, este resorte mantiene en su lugar a la pieza B080
llamada FEED RELEASE LEVER.

B080 FEED RELEASE LEVER

Esta pieza es el tope del pistón es la encargada de no permitir el paso al pistón con ayuda de SP05.

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Esta es la pieza principal del mecanismo (sin nombre) de aquí van sujetas todas las piezas
anteriores y es la pieza que está compuesta por los engranes y también está compuesta por dos
BO55 UPPER FEED ROL.

BO55 UPPER FEED ROLL

Son dos rodillos que ayudan en el funcionamiento del giro a los engranes y así conseguir el
funcionamiento de BO39 WIRE FEED RACK.

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Sistemas Mecánicos.

BO39 WIRE FEED RACK

Esta piensa va unida a los engranes ayuda a brindar un mejor funcionamiento de giro además va
sujeta con un tornillo milimétrico a la pieza B041.

BO81 RELEASE SPRING MOUNT

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Sistemas Mecánicos.
Esta pieza va acompañada de un tornillo milimétrico y una tuerca además de un SP05 con el cual
mantenía en su lugar para darle más presión a los rodillos B055 y permitir que hagan bien su
función.

Estas son las piezas que sobraron nos dimos cuenta en los diagramas del mecanismo que no eran
parte del así que fueron las piezas restantes de lo visto en clase.

Mecanismo ya armado.

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Como podemos observar en las imágenes anteriores podemos observar la forma
completa ya armada del mecanismo WIRE FEED FBMS5U que es una alimentadora
de alambre que también la puede cortar y esta es activada por una máquina de
cilindros de accionamiento de aire comprimido a diferentes presiones que hace que
alimente y corte el alambre de la alimentación.

Ilustración 9 Diagrama del mecanismo

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Listado de partes para realizar mantenimiento

correctivo.

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Coclución
Como podemos observar el proceso de ensamblaje y de armado del siguiente
mecanismo y podemos observar y darnos cuenta de que los tipos de mantenimiento
en estos son muy indispensables pues ya que si no le realizamos procedimientos
de mantenimiento y caracterizamos las partes como las mostramos y usamos el
material indicado en ves de reparar o tratar de alargar la vida de nuestro mecanismo
la estaremos disminuyendo de una manera muy drástica.

Herramientas utilizadas en la práctica.

1. Pinzas de punta
2. Llaves Allen de diferentes medidas para la tornillería
3. Pinzas mecánicas
4. Perica

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