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na. Identificar adecuadamente cada parmetro, para determinar una teora de falla precisa. Identificar adecuadamente cada uno de los parmetros en los pasos de la teora de falla.
Funcionamiento de la Pieza. El elemento mecnico, que vamos a analizar es un Conjunto de rueda de turbina, de un Turbocompresor. Primero vamos a definir rpidamente que es un Turbocompresor para poder identificar con que variables estaba trabajando nuestro elemento mecnico, y poder tomar en cuenta si las variables pueden ser concentradoras de esfuerzos. Turbocompresor: est compuesta de dos turbinas las cuales giran respecto al eje central en conjunto la fuerza de empuje para girar recibe una turbina la cual es soplada por los gases de escape. Mientras que la otra turbina recibe el nombre de compresor, debido a que recibe la fuerza rotativa de la primera, para comprimir la mezcla y as empujarla dentro de los cilindros.
Figura 1. Turbocompresor
Conjunto de rueda turbina: conformada por la carcasa y la rueda de la turbina. Recibe la energa trmica de los gases de escape y tiene la funcin de impulsar el compresor centrfugo. Acabamos de definir el funcionamiento de elemento general que es el turbocompresor, y adems el elemento mecnico (conjunto de rueda turbina), que es el elemento que vamos analizar entonces con esto procedemos al segundo paso.
Figura 2. Elemento de Estudio (Conjunto de Rueda Turbina) Datos bsicos Marca: yuhang
de peso: 8.0kg
DAO POR OBJETO EXTRAO El dao por objeto extrao es producido por materiales extraos que entran a las carcasas (caracoles) de turbina/compresora e impactan las ruedas de turbina/compresora. Esto conduce a una prdida de eficiencia y una rotacin desbalanceada, resultado finalmente que el turbo falle. Causas: Objetos externos tales como tornillos, tuercas y pernos entran a la carcasa compresora como resultado de descuido. Restos de filtros de aire daado. Desechos desde el mltiple de escape, carcasa de turbina agrietada, restos de vlvulas o pistones del motor impactan la rueda de turbina.
Limpieza del Elemento de Estudio. Al obtener nuestro elemento mecnico, este vino con una capa de grasa que es utilizada como un elemento para evitar el desgaste de los elementos mecnicos. Procedimiento de Limpieza. 1. Para eliminar la grasa, empleamos para la limpieza gasolina de automviles ya que esta es un buen disolvente de grasa. Con un cepillo de nylon limpiamos cada uno de los alabes de nuestro elemento y as mismo el eje, hasta ver que toda la grasa se disuelva. 2. Para la limpieza de la gasolina y el resto de grasa. Utilizamos agua con detergente la cual nos ayud a terminar de limpiar el elemento mecnico. Hasta dejarlo completamente limpio. 3. Para finalizar la limpieza y que no quede ningn tipo de grasa o basura; lo lavamos con alcohol industrial, el cual elimina cualquier tipo de defecto de la limpieza que no se haya realizado de una manera adecuada. 4. Procedemos a secar el elemento, con la ayuda de la secadora, hasta que este quede bien seco. La limpieza de los alabes de nuestro elemento, tuvo un poco de complejidad ya que tienen un difcil acceso para el cepillo de nylon.
Despus del secado, se proceden a tomar las fotos de los puntos de inicio, y defectos existentes en el elemento. Con la ayuda del microscopio. Marcas en el Elemento. Punto de inicio: encontramos que nuestro punto de inicio en el elemento se encuentra en la mitad del alabe que ha fallado, como se muestra en las siguientes figuras. Podemos observarla aumenta ya que se tom una foto del punto de inicio con la ayuda del microscopio.
Figura 4. Punto de Inicio Aumentado en el Microscopio Marcas: en el caso de nuestro elemento identificamos que este tiene marcas de rio, como lo vamos a ver a continuacin en las siguientes imgenes.
Figura 6. Identificacin de las Marcas (Microscopio) Marcas Aledaas: podemos observar en la fig. 7 y fig. 8 que las marcas aledaas que se encuentran son aplastamientos en la parte superior del elemento, rotura y aplastamiento de los alabes aledaos.
Figura 9. Rotura y Aplastamiento del Alabe (Microscopio) rea de Rotura Final: la identificacin de esta rea se encuentra en la zona que exista fractura dctil o frgil. La podemos observar en las siguientes figuras.
Tipo de Fractura.
Bsqueda de los Factores Concentradores. K1 Geomtrico: en el elemento mecnico, podemos observar que al ser una turbina, y al tener alabes podemos identificar que este es un factor geomtrico; y adems sabemos que los alabes de elemento son delgados y estos tambin ayuda a que exista una falla, como podemos observarlo en la fig. 11.
K2 Maquinado: cmo podemos observar en la fig.12, al momento de maquinar vemos unos ciertas variaciones tal vez se las dejos para la salida del material maquinado.
Figura 12. Defecto de Maquinado K3 Defectos del Material: cmo podemos observar en la fig. 13, vemos que los alabes estn fallando por corrosin, con lo cual este dato nos ayudara para determinar la teora de falla.
BIBLIOGRAFIA:
http://turbodal.com/informacion%20tecnicas/tecnica_analisis_fallas.htm