Universidad Santa María La Antigua

Facultad de Ingeniería y Tecnología

Escuela de Ingeniería Civil
Laboratorio de Materiales de Ingeniería y Ensayo 2
CAPPING EN CILINDROS DE CONCRETO
LABORATORIO 1
Fecha: 9 de febrero de 2023
Norma: ASTM 1231- ASTM 617
Nombre: Helen Del C. Hernández M.
Tipo de estructura: No definida
Cilindro: 1
Edad del cilindro: 7 días

INTRODUCCIÓN

Este laboratorio implica los procedimientos , materiales y equipos requeridos para realizar
el procedimiento de capping a cilindros de concreto. Este método consiste en aplicar una
capa de mortero de base Azufre para tapar muestras cilíndricas de concreto antes de
realizar la prueba hormigón; esto permite que las cargas aplicadas durante la prueba de
esfuerzo a compresión se distribuyan uniformemente.

PROCEDIMIENTO

 Preparación de la placa

Las placas fueron ligeramente recubiertas con diésel antes de la aplicación del basolit 600;
producto utilizado en esta prueba como sellador de cilindros. El recubrimiento con diésel
no permite que el basolit se adhiera al plato lo que es adecuado para desencofrar
fácilmente.
 Ilustración 1. Limpieza de los platos con diesel
 Aplicación del producto y vertido

Calentamos el basolit en una olla especial y regulamos la temperatura entre 265oF y

290oF. Una vez derretido el material en este rango de temperatura a un líquido suave y de
flujo libre, aplicamos en la base (molde).

Ilustración 2. Aplicación del producto al plato

Cuando se calentó, descargamos el producto fundido sobre el plato y colocamos el cilindro
de hormigón inmediatamente en el azufre cementar y dejamos reposar hasta que el
compuesto se solidificó . Repetimos este paso con el lado contrario del cilindro.
 Ilustración 3. Colocación del cilindro

 Preparación antes de someterlo a prueba

Después de que el compuesto se solidificó, retiramos el cilindro del molde. Limpiamos el

cilindro de manera revisando que la consistencia de basolit era adecuada y si fraguó
uniformemente sobre el cilindro.

Después de dos horas, el cilindro está listo para la prueba de resistencia.

 Prueba de resistencia.

Se falló el cilindro previamente preparado con el capping. Se obtuvo los resultados.

CONCLUSION

El mortero Los morteros BASOLIT se puede utilizar en concordancia con los requisitos de
ANSI/ASTM C617, "Standard Método de remate de hormigón cilíndrico”.

Se debe calentar a 280-300 °F máximo, ya que es la temperatura ideal para que el

producto funcione en el cilindro.

Este tratamiento previo a la compresión fue exitoso, ya que permitió que las cargas se
dividieran las uniformemente.

APORTE

Es importante mantener una temperatura óptima de 85°F a 90°F en la placa de tope para
evitar el choque térmico y el posible agrietamiento cuando se vierte material fundido en la
placa del cilindro.
No se debe presionar el cilindro sobre la mezcla recién fundida. Ella misma opone
resistencia para mejor adherencia.

La aplicación del Basolit , realmente permite la distribución uniforme de las cargas.