Facultad Regional Multidisciplinaria, Estelí

Ingeniería Industrial

Protocolo de Tesis de Ingeniería

Tema del trabajo, Tipo de letra Humanst777 BT, tamaño 14, centrado y
en negrilla, sin incluir la palabra tema, sin comillas, sin punto al final

Autor: Iris Guadalupe Balladares Miranda

Docentes
Ing. Ramón Canales
MSc.
Estelí, 09, Julio, 2023
Contenido
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Dedicatoria

Quiero empezar dedican este protocolo a mi mama y seres queridos, quienes han estado a mi lado
en todo momento. Agradezco su amor incondicional, paciencia y apoyo, ya que han sido mi fuente
de fortaleza durante esta etapa desafiante. Asimismo, agradezco a las personas que han brindado
su tiempo y conocimiento para permitir la recopilación de datos. Su apoyo fue muy fundamental
para el desarrollo de este protocolo de tesis y, sin su participación tal vez no lo hubiese logrado.

Mencionando a mis amigos y compañeros, a quienes dedico parte de este desarrollo ya que me
han brindado su aliento y ayuda en todo momento. Sus palabras de aliento y motivación han sido
un impulso para continuar cuando los desafíos parecían abrumadores y no encontraba salida.

Sin ustedes, este protocolo de tesis no habría sido posible. Con humildad y gratitud, me despido
en esta nota deseando lo mejor para todos aquellos que siempre estuvieron para mí cuando la
oscuridad apagaba mi luz, bendiciones.
Agradecimiento

Con gran gratitud y emoción, escribo esta nota para dar gracias principalmente a Dios por darme
sabiduría e inteligencia para seguir adelante, a todas las personas que han sido fundamentales
para mi desarrollo y éxito de este protocolo de tesis.

Expreso mi profundo agradecimiento a mis docentes por su apoyo constante, sabiduría y

orientación en este proceso. Sus conocimientos y experiencia han sido invaluables y me han
guiado hacia la dirección correcta en cada paso. Además, valoro enormemente el respeto y la
paciencia que tuvieron conmigo durante este proceso. Entendieron mis necesidades particulares y
se adaptaron a ellas, brindándome el apoyo necesario para superar cualquier obstáculo que se
presentara en el camino tengo que destacar su eficiencia y organización con la que llevaron a cabo
su labor.

Finalmente, quiero agradecer a todas las fuentes de conocimiento y referencias que he utilizado
en este protocolo. Gracias a los investigadores y académicos cuyo trabajo ha sido la base de mis
estudios. Sus contribuciones a la ciencia son una fuente de inspiración constante.
Resumen

Este protocolo de tesis sienta las bases para el desarrollo de un estudio detallado sobre la
distribución de planta en una empresa de fabricación de cajas. El análisis propuesto ofrecerá a la
empresa una guía para mejorar su infraestructura física, optimizando los procesos productivos y
contribuyendo al éxito y la competitividad en el sector.

La metodología incluirá la recopilación de datos relevantes sobre el flujo de materiales y los

procesos de producción de la fábrica de cajas. Estos datos serán analizados utilizando técnicas
estadísticas y de modelado, para identificar áreas de mejora y problemáticas específicas. La
investigación consistirá en diseñar una nueva distribución de planta que optimice el flujo de
materiales, la ubicación de maquinaria y equipos, y las áreas de almacenamiento.

Una vez obtenido el diseño propuesto, se definirá un plan de implementación detallado para llevar
a cabo el cambio de distribución de planta. Los resultados de la implementación serán evaluados,
analizando la mejora en la eficiencia y la reducción de costos. Finalmente, se presentarán las
conclusiones principales del estudio, destacando los hallazgos clave y su relevancia para el campo
de la distribución de planta en la industria de fabricación de cajas. Asimismo, se ofrecerán
recomendaciones para futuras investigaciones relacionadas con este tema.
Introducción

En este protocolo de tesis se aborda el tema de la distribución de planta en una fábrica de cajas.
Esta es una cuestión fundamental para maximizar la eficiencia de la producción y minimizar los
costos en un entorno de fabricación.

El objetivo de esta investigación es analizar y proponer mejoras en la distribución, con el fin de

optimizar los flujos de materiales y procesos. Además, se buscará mejorar la utilización del espacio
y reducir los tiempos de producción. El diseño de una distribución de planta eficiente es un
aspecto fundamental para cualquier empresa de fabricación. En particular, en una empresa
dedicada a la fabricación de cajas, la correcta disposición de los diferentes elementos y áreas de
producción puede tener un impacto significativo en la productividad, calidad y rentabilidad del
negocio.

Esta investigación tiene como finalidad contribuir a la eficiencia y el funcionamiento efectivo de la

empresa, alineando su estructura física con los procesos productivos y las necesidades del
negocio.

Se espera que este estudio proporcione recomendaciones concretas para mejorar la distribución
de planta, considerando la eficiencia en los procesos, la reducción de costos, la optimización de
tiempos de producción y el aprovechamiento máximo de los recursos disponibles. Además, se
buscará que estas recomendaciones sean prácticas y aplicables en el contexto de fabricación de
cajas, teniendo en cuenta las limitaciones y las necesidades específicas de la organización
estudiada.
Planteamiento del problema

En la fábrica de cajas Rey Martínez objeto de estudio es la manera es que la empresa tiene
distribuida sus áreas, ósea una distribución de planta. Por ende se debe realizar un estudio
exhaustivo que permita identificar las deficiencias en la distribución de planta, analizar el flujo de
materiales y los procesos de producción, y proponer un nuevo diseño de distribución que optimice
el uso del espacio y mejore la eficiencia más en la fábrica de cajas.

La fábrica cuenta con diferentes áreas de producción, almacenamiento y logística. El objetivo es

optimizar el flujo de materiales y la eficiencia de la producción. Implica considerar varios aspectos,
como la ubicación y tamaño de las diferentes áreas, los flujos de producción y los requisitos de
almacenamiento. Además, se deben tomar en cuenta los equipos de producción, las rutas de
transporte interno y la capacidad de almacenamiento

Al mismo tiempo es necesario preguntarnos en base al estudio aplicado ¿cuál sería la mejor
manera de realizar esta distribución de planta? para que así nuestra propuesta sea la más
adecuada y acertada a la descripción de toda la fábrica como tal, teniendo en cuenta todos
aquellos factores que influyen de manera negativa en el rendimiento de la empresa.
Justificación

La presente investigación pretende establecer un diseño de distribución de planta ya que es un

factor fundamental en la eficiencia y productividad de una empresa. De esta manera la
implementación de una distribución de planta adecuada a la empresa traerá consigo un sin
número de beneficios que ayudaran al rendimiento y producción de la misma. La información que
se abordara será de gran utilidad porque realizar un estudio donde nos refleje cual sea la mejor
manera de implementar ese diseño,

De igual manera, este trabajo investigativo de distribución de planta pretenderá ser de muy buena
utilidad debido a los beneficios que puede aportar a la empresa en términos de eficiencia,
reducción de costos, seguridad y capacidad de adaptación a cambios futuros. Este enfoque
sistemático y estratégico puede ayudar a optimizar las operaciones y mejorar la competitividad de
la empresa.
Objetivo general:

 Crear estrategias de distribución de planta eficientes para mejorar la productividad,

reducir costos y optimizar los flujos de materiales, personas y equipos en la fábrica de
cajas Rey Martínez en el año 2023.

PREGUNTA GENERAL

¿Cuál es la distribución de planta más adecuada para implementar en la fábrica de cajas Rey
Martínez en el año 2023?

Objetivos específicos:

 Evaluar el diseño actual de distribución de planta de la fábrica de caja identificando sus

debilidades e ineficiencias.
 Investigar las mejores prácticas y tendencias en la distribución de plantas en la industria,
para identificar oportunidades de mejora y optimización.
 Identificar las necesidades de la empresa con el objetivo de diseñar un modelo eficiente
que mejore el flujo de materiales, reduzca tiempo y optimice recursos.
 Diseñar una propuesta de un nuevo diseño que optimice todos los recursos que tiene la
empresa.