Estudio Del Trabajo en Una Empresa

Universidad don Bosco
Facultad de ingeniera, escuela de ingeniera Industrial
Proyecto de ctedra
Ingeniero Vctor Castro
Presentado por:
Hernndez Mungua, Kassandra Guadalupe

Rivas Henrquez, Dayannara Noemy
Grupo T02
Ttulo:
Estudio y aplicacin de ingeniera de mtodos en el rea de produccin de industrias
el Lbano.
Estudio del trabajo industrial
Soyapango, el salvador,
Centro amrica, sbado 13 de mayo de 2017
ndice
Contenido
Universidad don Bosco ........................................................................................................................ 1
Facultad de ingeniera, escuela de ingeniera Industrial ................................................................. 1
Proyecto de ctedra .................................................................................................................... 1
Introduccin ....................................................................................................................................... 3
Objetivos:............................................................................................................................................ 6
GENERAL: ................................................................................................................................... 6
ESPECFICOS: ............................................................................................................................. 6
Justificaciones .................................................................................................................................... 7
Alcances .............................................................................................................................................. 8
Limitaciones ....................................................................................................................................... 8
Diseo metodolgico ......................................................................................................................... 9
Generalidades de la empresa .......................................................................................................... 11
Marco terico ................................................................................................................................... 18
Productos elaborados por la empresa ........................................................................................... 23
Anlisis de un producto por familia ............................................................................................... 25
Metodologa para el planteamiento del problema .......................................................................... 4
Identificacin del problema .............................................................................................................. 5
Planteamiento del problema ............................................................................................................ 5
Presentacin y anlisis de los resultados de la investigacin ...................................................... 33
Diferentes problemas encontrados en el proceso de produccin. .............................................. 34
Diagrama analtico rea de doblado............................................................................................... 38
Diagrama de recorrido rea de pintura ......................................................................................... 55
Diagrama analtico rea de pintura ....................................................................................... 57
Propuestas nuevas de trabajo para Industrias El Lbano. ............................................................ 69
Eleccin de la mejor alternativa ..................................................................................................... 71
Metodologa de evaluacin de alternativas ......................................................................... 71
Representacin de soluciones optimas.......................................................................................... 76
Conclusiones .................................................................................................................................... 78
Recomendaciones ............................................................................................................................ 78
Bibliografa ....................................................................................................................................... 79
Introduccin
En el presente documento se mostrar una investigacin sobre los diferentes procesos actuales
que se llevan a cabo en la empresa El Lbano para la elaboracin de mobiliario de oficina,
escolar y del hogar.
Se ha de realizar un trabajo de campo para recolectar la informacin necesaria de los procesos
actuales para la elaboracin del mobiliario, donde se buscar identificar los problemas en cada
uno de los productos que forman parte de produccin, para poder dar aportar lo ms que se
pueda a travs de una serie de propuestas que ayuden a maximizar utilidades y reducir costos.
De esta forma buscando cual es el problema que engloba a los dems problemas que la empresa
pueda tener, y se ha de presentar ideas innovadoras de optimizacin de los procesos.
Metodologa para el planteamiento del problema
El diseo metodolgico a utilizar para el planteamiento del problema est basado igualmente
en un enfoque cualitativo, ya que los planteamientos cualitativos son abiertos, expansivos y que
con el tiempo se van enfocando en conceptos relevantes de acuerdo a la evolucin que vaya
teniendo el estudio. Se ha optado por el planteamiento cualitativo ya que estos identifican
conceptos esenciales para iniciar la investigacin.
Al momento de elaborar el planteamiento del problema se tiene que tomar en cuenta aspectos
como entender el fenmeno en todas sus dimensiones, internas y externas, pasadas y presentes,
adems el planteamiento estar orientado a aprender de experiencias y puntos de vista de cada
individuo, valorar procesos y generar teoras desde las perspectivas de los participantes.
Identificacin del problema
El Lbano es una empresa que se dedica a la fabricacin de muebles metlicos de oficina, escolar
y del hogar. La empresa fabrica sus productos en base a demandas que se presentan y segn la
temporada en que se presente. Al contar con una demanda muy grande de los productos se
olvidan aspectos importantes, como por ejemplo el cuidado que se debe tener con el manejo de
equipo, el nivel de productividad, la eficiencia del trabajador, los muchos desperdicios que se
efectan as como tambin el mtodo con que se est trabajando, que muchas veces es el que
necesita ser cambiado. Pero hemos encontrado un problema que es de tomar muy en cuenta en
comparacin con los otros problemas y es la mala organizacin y distribucin de labores al
momento de sacar los pedidos, no se ha establecido un tiempo de trabajo, y abandonado al
problema no tiene las herramientas y el equipo en un lugar adecuado, se ha observado que al
momento de realizar el proceso, el trabajador se distrae mucho buscando por ejemplo un
martillo, unas tijeras o incluso van a traer equipo a otro departamento y hasta les toca que salir
a comprar algn insumo como por ejemplo botes de pintura y esto genera tiempo mal invertido
que de tener un orden se evitara estas actividades y se aumentara la productividad
Planteamiento del problema
De qu manera se puede solucionar el efecto que causa la mala distribucin y organizacin en

el rea de produccin en la bsqueda de disminuir retrasos en la misma?
Objetivos:
General:
Proponer ideas innovadoras que ayuden a mejorar ciertos procesos de creacin de
mobiliario de oficina, escolar y del hogar dentro de la empresa EL LIBANO.
Especficos:
Mostrar con evidencia clara aspectos que estn siendo un problema dentro de la
empresa.
Advertir a la empresa sobre la gravedad de los problemas encontrados y estudiados.
Seleccionar el producto menos demandado para su posterior estudio.
.
Justificaciones
Esta investigacin tiene como objetivo principal proponer ideas innovadoras que ayuden a
mejorar el proceso de fabricacin dentro de Industrias el Lbano y que tambin ayuden a
minimizar costos y maximizar utilidades. Esto ser de gran utilidad para la empresa, se ha de
presentar un informe escrito sobre los problemas encontrados y las propuestas de solucin.
Esta investigacin ser un respaldo para futuras investigaciones que se puedan presentar y
realizar dentro de la misma empresa, y esclarecer algunos aspectos que puedan generar dudas
al momento de iniciar un nuevo estudio.
Alcances
El presente estudio se centrara en establecer propuestas innovadoras con el nico objetivo de

plantear soluciones que beneficien a la empresa, queremos que estas propuestas se han
tomadas en cuenta, es decir que se escojan unas si no es que todas para implementar y ser de
gran ayuda en el mejoramiento de los procesos.
Se pretende que este estudio de campo sea la base de nuevos estudios y con la investigacin y
anlisis de los procesos ser de ayuda para quienes en un futuro decidan investigar.
Limitaciones
Falta de conocimiento para utilizar instrumentos al realizar mediciones tcnicas.
Falta de conocimientos al momento de buscar aplicaciones que nos permitan realizar

mediciones en varios aspectos.
La recoleccin de datos involucrara a toda el rea de produccin.
La informacin brindada por algunos de los empleados, en las preguntas aleatorias

puede ser poco exacta debido a cortos periodos en la empresa.
Falta de equipos y materiales necesarios para la obtencin, recoleccin y anlisis de la

informacin.
Diseo metodolgico
Con enfoque Mixto (cualitativo y cuantitativo)
El presente trabajo implica un proceso de recoleccin, anlisis y vinculacin de datos

cuantitativos y cualitativos en el mismo estudio haciendo una serie de investigaciones para
responder al planteamiento del problema.
Se ha identificado que tanto el proceso cuantitativo como el cualitativo son sumamente valiosos
realizando aportaciones al avance del conocimiento del por qu el problema en la empresa El
Lbano. Logrando as una mejor y ms precisa perspectiva del problema planteado.
Como enfoque mixto seleccionamos el diseo de triangulacin ya que combinan las fortalezas
de ambas metodologas para obtener datos complementarios acerca de un mismo problema de
investigacin el cual simultneamente recolecta, procesa y analiza la informacin obtenida.
Las tcnicas para la obtencin de la informacin son las siguientes:
1. Entrevista semiestructurada:
Basndonos en una gua de asuntos o preguntas. Se ha de realizar entrevistas

posteriores ya sea a empleados como al gerente para recolectar de varias fuentes la
informacin. Se ha de realizar una pequea entrevista al gerente para tener una visin
ms clara de las situaciones que se dan dentro de las reas de produccin.
2. Diseo de encuestas (cuestionarios, escala, test y prueba de conocimiento).
Antes de adentrarnos al diseo de encuesta necesitamos conocer aspectos a tomar en

cuenta.
Tenemos que decidir en qu lugar se recolectaran los datos y quienes han de ser los
participantes (muestra), en nuestro caso sern los empleados que laboran en el rea de
produccin de Industrias El Lbano. La inmersin implica una serie de actividades fsicas y
mentales como investigadoras entre las cuales estn:
1. La observacin que como investigadoras tenemos que ir desarrollando con el tiempo,

no solamente basndonos en registrar hechos si no en entender a nuestra poblacin.
2. Adquirir un punto de vista interno de los participantes con respecto al planteamiento
del problema.
3. Detectar procesos sociales fundamentales en el ambiente y determinan como operan.
4. Tomar notas y empezar a generar datos en forma de apuntes, mapas esquemas, cuadros,
diagramas y fotografas, as como recabar objetos y artefactos.
5. Elaborar descripciones del ambiente.
6. Estar conscientes de nuestro papel y de las alteraciones que podemos provocar.
Ahora si podemos adentrarnos al diseo de encuestas, con el cual se pretende recoger
informacin sobre los empleados en el sentido de saber cmo se sienten con el ambiente
que rodea su rea de trabajo.
El tiempo de muestra tiene un enfoque cualitativo, el cual se explicara de manera
detallada.
Seleccin de la muestra.
Para la seleccin de muestra se establece de manera no probabilstica debido a que a

diferencia del muestreo probabilstico, la muestra no probabilstica no es un producto
de un proceso de seleccin aleatoria. Los sujetos en una muestra no probabilstica
generalmente son seleccionados en funcin de su accesibilidad o a criterio personal e
intencional del investigador.
El muestreo por conveniencia es probablemente la tcnica de muestreo ms comn. En

el muestreo por conveniencia, las muestras son seleccionadas porque son accesibles
para el investigador. Los sujetos son elegidos simplemente porque son fciles de
reclutar. Esta tcnica es considerada la ms fcil, la ms barata y la que menos tiempo
lleva ya que solo se cuenta con un tiempo limitado por los investigadores.
En este caso al seleccionar la muestra se toma en cuenta aspectos importantes acerca

de qu caso nos interesa y donde se encontrara, en nuestro caso son los empleados de
la empresa el Lbano los que nos interesa, es en este sentido los empleado del rea de
produccin de dicha empresa nuestra poblacin, en este caso enfoque mixto.
Procedimiento para la recoleccin de datos.
En este caso no nos interesara medir variables para llevar a cabo inferencias y anlisis
estadsticos. Se pretende obtener datos de las personas, su contexto o situaciones en
profundidad, experiencias, procesos y vivencias. Los datos recolectados sern analizados y
comprendidos, para responder a preguntas de investigacin.
En nuestro caso los instrumentos de recoleccin de la informacin lo plantearemos nosotras de

acuerdo a nuestros intereses basndonos en las tcnicas mencionadas anteriormente, nosotras
seremos el medio de obtencin de los datos. Se ha de generar respuestas de los empleados al
utilizar una o varias herramientas y debemos introducirnos al ambiente laboral de los
empleados, logrando capturar la informacin ms adecuada.
Para facilitar la obtencin de informacin haremos un diseo de encuesta basndonos en

aspectos que se han observado durante el estudio de campo.
Para tabular los datos, primero se ha de realizar un anlisis de los datos obtenidos en las
encuestas y luego se pasara a tabular en tablas y representar en los grficos.
Para la recoleccin de datos se toman tcnicas desde cuestionarios previamente establecidos
hasta la observacin experimental se diferencia de la no experimental porque elabora datos en
condiciones relativamente controladas por el investigador. Es una poderosa tcnica de
investigacin cientfica. Puede utilizar como instrumento la hoja o ficha de registro de datos en
la cual nosotros anotamos los resultados obtenidos en cada proceso para luego diagramar
segn los mtodos establecidos por estudio del trabajo.
Generalidades de la empresa
Clasificacin de la empresa:
Iniciaron sus laboras el 11 de noviembre de 1975, en un pequeo
local ubicado en Ciudad Delgado cerca de la vivienda del dueo,
poco a poco fueron amplindose, actualmente han estado en dos
locales el primero muy pequeo y el actual que es el que ha sido
remodelado.
Es una empresa con ms de 35 aos de experiencia, en la

fabricacin de muebles de madera y metal, en las lneas para el
Ilustracin 1. Logo Indulibsa
hogar, Oficina Tradicional y Modular, comercio e industria,
adems son especialistas en la fabricacin de todo tipo de mobiliario para instituciones
educativas.
Cuentan con una alta experiencia y logros empresariales que les permiten ser una empresa que
est a la vanguardia con lo ltimo en tecnologa, al mismo tiempo que disponen de un personal
altamente capacitado.
Todo con el fin de ofrecer a sus clientes productos y servicios de la ms alta calidad.
Mediana Empresa
Aspectos de seguridad Industrial:
La empresa tiene deficiencias en materia de seguridad, primero que nada no cuenta con reas
sealizadas que podran ser un peligro tanto para empleados como visitantes.
Poltica de calidad de la empresa:

En Indulibsa nuestro compromiso con el cliente est basado en la seguridad, calidad y garanta
del pleno cumplimiento de su necesidad. Estamos convencidos de que el servicio que prestamos
no finaliza con la venta, sino que contina con cada proceso interno en la empresa, en la
bsqueda continua de satisfacer al cliente por ser nuestra prioridad.
Misin:
Crear productos de Calidad, mediante alianzas estratgicas con proveedores eficientes; contar
con personal altamente capacitado y especializado; disponer de canales de distribuciones
eficaces y pertinentes, siempre buscando la excelencia en el servicio.
Visin:
Ser la empresa lder a nivel nacional, en la fabricacin y distribucin de muebles de madera y

metal de primera calidad
Acerca de
En Indulibsa de CV, como se abrevia Industrias El Lbano S.A. de C.V. nuestro compromiso con
nuestros clientes est basado en la seguridad, calidad y Garanta del pleno cumplimiento de sus
necesidades adems tenemos un personal esperndole para atenderle
Productos que labora actualmente:
Dentro de las lneas que ofrecemos tenemos:
Lnea de Oficina.
Lnea para el Hogar.
Lnea Escolar.
Servicios. (Decoraciones y Remodelaciones de Interiores y Exteriores).
Artculos de Limpieza.
Lubricantes
Filtros
Fricciones
Tabla 1 Maquinaria de industrias el Lbano.
Maquinaria Descripcin Funcionalidad Caractersti Frecuenc Estad Tecnologa

cas ia de o (1-
utilizaci 10)
n
Actualiza Desfasa
da da
Cortadora de Su funcin es Para el

pedal elctrica. cortar la traslado de
Aproximadame lmina para los distancias
nte 30 aos de diferentes pequeas o
Cizalla de vida dentro de productos, es reorientaci
Utilizaci
pedal la empresa. Es este caso la n de la
n diaria
elctrica y lmina es maquina esta
recibe un colocada dispone de 7 de
mantenimiento debajo de la un manillar y 10
constante, por superficie que ruedas para
ello es poco sostiene las facilitar sus
probable que cuchillas y con transporte.
este en mal el pie se
estado acciona el Los
pedal para mecanismos
poder cortar internos
las cantidades sujetos a
de material esfuerzo y
requerido. desgaste,
estn
tratados
trmicament
e, lo que
garantiza
mayor
duracin y
rendimiento
de trabajo.
Cuenta con Capacidad de

aproximadame corte: lamina
nte 35 aos de Primero se lisa de acero
vida dentro de coloca la dulce hasta
la fbrica, lmina a cortar calibre 18
Utilizaci 7 de
recibe un en la mesa de (1.2mm)
n diaria 10
Cizalla mantenimiento la cizalladora, largo til de
manual diario, ya que luego se coloca corte:
se revisa debajo de las continuo
constantement cuchillas y con (puede
e los resortes un movimiento cortar
para que la sencillo de la lminas de
mquina mano se
funciones en acciona para
condiciones que pueda cualquier
ptimas, la cortar la longitud)
empresa solo cantidad de
cuenta con dos material ptima
mquinas de necesario. calidad
este tipo. topes:
permiten
cortes rectos
y oblicuos
pisador:
sostiene la
lmina
durante el
corte
construccin:
irrompible.
Totalmente
en acero
dulce. peso
neto: 360
kilogramos
peso bruto:
450
kilogramos
Dobladora Doblar reas 1.

manual lleva 35 de lmina que Resistentes
aos llevan detalles al trabajo
funcionando ms pequeos. pesado.
dentro de la En este caso
empresa, su antes de 2. Ajustable
Dobladora mantenimiento comenzar se para
manual es constante, ajusta la diferentes
cada vez que se mquina para tipos de Utilizaci
arruina una doblar en la doblez. n diaria
persona dentro forma que se
de la empresa requiere y se 3. Requiere
es quien les da hacen mover de muy poco
su unas mantenimien
mantenimiento manecillas con to.
. fuerza para
que comience a 4. Cuenta con
doblar. herramientas
fciles de
mover.
Dobladora de En el proceso 1.
tubo manual se produce una Conformaci
hechiza, se le curva n en frio.
hicieron permanente de
mejoras dentro acuerdo con la 2. Varan en
de la empresa forma de la tamaos.
para adaptarla matriz, al
a las tiempo que se 3. Tiene una Utilizaci
Dobladora necesidades, conserva la matriz de n diaria
de tubo rinde a un nivel forma doblado.
manual muy alto, tiene transversal del
aproximadame cao, sea esta 4. Posee una
nte 10 aos redonda, matriz de
dentro de la cuadrada, presin.
empresa, rectangular o
tienen en uso 6 extrudida. 5. y Matriz de
dobladoras de deslizamient
tubo. o.
Es uno de los Se coloca un 1. Capaz de

equipos ms polo sobre la absorber
utilizados pieza a soldar, tolerancias
dentro de la haciendo tierra considerable
empresa. Lleva sobre la pieza a s en
aproximadame soldar, el otro variables
nte 10 aos se utiliza con dentro del 8 de
funcionando, un electrodo, proceso. 10
recibe con esto al
mantenimiento pegar el 2. Alta
Soldadora constante, electrodo en la velocidad del
Elctrica tienen en uso 5 zona a soldar, proceso.
soldadores hace que se
elctricos. complete el 3.
circuito de Versatilidad
corriente y de los
haces que equipos para
fluya, logrando desarrollar el
as el proceso.
calentamiento
en el electrodo 4. Resulta
para que solde. ms
econmico.
En el proceso 1. Soldadura
de soldadura sin fusin del
de punto se metal base a
realizan soldar.
Soldador de uniones
punta ajustado mediante 2. Los
a las puntos de electrodos
necesidades soldadura la utilizados no Utilizaci
dentro de la unin de son n diaria 6 de
Soldador
de punto empresa, lleva elementos consumibles. 10
funcionando metlicos. El
alrededor de material es 3. No
10 aos colocado en necesita
una mesa que material de
se ha ajustado aporte para
en altura para la unin de
facilitar la piezas.
unin, el
proceso es 4. Soldadura
rpido. rpida,
limpia y
fuerte.
Aproximadame Hacer
nte con 15 aos perforaciones
funcionando para los 1. Tiene dos
dentro de la productos que movimientos
empresa, necesitan : uno de
Heavy duty, tornillo o rotacin de la
modelo RDM- piezas para broca y de
80F. Recibe sujecin. El Poco
avances de
Taladro de mantenimiento material es frecuent
penetracin
banco solo cuando es colocado en la e
de la broca.
necesario, esto prensa antes 7 de
quiere decir del perforado y 2. Puede 10
que cuando sujetado para utilizarse de
presenta algn mejor agarre y manera
desperfecto. Es perforacin. La manual o
muy frecuente broca depende automtica.
su utilizacin del tipo de
dentro de los dimetro que 3. Altura
trabajos, se necesite. ajustable.
actualmente
cuenta con 7
taladros de
bando
Horno para El producto 1. Es un

secado de terminado es sistema a
producto, colocado base de gas.
aproximadame dentro de este,
nte 35 aos de con 2. Capacidad
funcionamient aproximadame de 15
o dentro de la nte 30 minutos productos
empresa, es un dentro para dentro en un
horno hechizo que el producto tiempo de 30
se ha fabricado llegue al secado minutos.
Horno dentro de la a cierta
misma temperatura. 3.
empresa.
Recibe un Utilizaci
mantenimiento n diaria
constante ya
que es una
herramienta
indispensable.
Troqueladora El material a 1. Posee un

para puertas de cortar es sistema
archivo, colocado bajo ajustable a
gavetas. la superficie de diferentes
Aproximadame la cuchilla de cortes, segn
nte 10 aos de esta, para darle moldes.
funcionamient la forma que se
o dentro de la requiere, se 2. Es para
Troquelado empresa. Su utiliza a base trabajos que
ra mantenimiento de molde y de conllevan un Utilizaci
es constante. Su manera corte ms n poco 8 de
uso es instantnea preciso y frecuent 10
frecuente, de corta el detallado. e
este tipo solo material
existe una. dndole su 3. Posee
forma. cuchillas de
corte de fcil
instalacin.
Tiene La madera es 1. Realiza

aproximadame colocada en la cortes
nte 15 aos de mesa, donde precisos. 6 de
estar previamente se 10
Sierra funcionando han detallado 2. Posibilidad
elctrica dentro de la lmites para el de corte de
hechiza empresa. corte y luego se Angulo a 45
Recibe acciona una grados.
mantenimiento palanca para Utilizaci
continuo comenzar el 3. Puede n diaria
porque en las corte, y poco a cortar una
tareas de corte poco se va amplia
de madera es introduciendo variedad de
muy el material materiales.
indispensable. hasta cortar
Es la nica
sierra manual todo lo
por ello se necesario.
tomas mucho
ms cuidado de
que funcione en
condiciones
ptimas.
Marco terico
Partiendo de un enfoque mixto desarrollamos el mtodo ergonmico Lets que nos ayudara a evaluar
varios aspectos en sentido ergonmico, por ejemplo entorno fsico, carga fsica, carga mental,
aspectos psicosociales y tiempos de trabajos que son los aspectos que analizaremos. El mtodo es
de carcter global considerando cada aspecto del puesto de trabajo de manera general.
En nuestra investigacin utilizamos algunos recursos para obtener la informacin necesaria para
mostrar en detalle esos aspectos dentro de la empresa. Dentro de los recursos se encuentran una
aplicacin llamada ergoniza (en la cual obtenemos resultados al evaluar al operario en su puesto de
trabajo).
Dentro de los recursos se encuentran aplicaciones utilizadas para obtener la informacin de las
cuales tenemos las siguientes:
1. Para medir el nivel de ruido: Sound Meter
2. Para medir nivel de iluminacin:
3. Para medir nivel de carga postural utilizamos: Carga postural-REBA
4. Termmetro.
En nuestro caso analizaremos los aspectos siguientes:

Entorno fsico
a) Ambiente trmico
b) Ruido
c) Iluminacin
d) Vibraciones
Carga fsica
a) Carga esttica
b) Carga dinmica
Tiempos de trabajo:
a) Tiempo de trabajo
Tabla 2 Aspectos ergonmicos Entorno fsico
rea Tipo de Entorno Fsico
trabajo
Ambiente trmico Iluminac Ruido Vibraciones
in
Temp. Duracin de Nivel en Const. Var N Duracin Carcter
del aire la lux dB diaria de
exposicin molestia
Trazado y Cizalladora 4h a <5h 30 35lx 85 De 1 a 6h Mucha
corte 30 molestia
Dobladora 65lx 82 De 1 a 6h Poca
Doblado manual 33 4h a <5h 30 30 molestia
Dobladora grados 59lx 79 De 1 a 6h Poca
elctrica 30 molestia
Soldador 5lx 83 De 2 a 5h Poca
elctrico molestia
Soldador de 5h <7h 30 77lx 78 De 2 a 5h Poca
Armado punto 37 molestia
Cortadora de grados 23.1lx 86 De 2 a 5h Mucha
tubo molestia
Inspeccin 5.1lx 85 De 2 a 5h Poca
molestia
Cortar y 5lx 87 De 2 a 6h Mucha
doblar tubo 30 molestia
Mecnica Armando 36 5h <7h 30
soldador grados 5lx 83 De 2 a 6h Poca
elctrico 30 molestia
Corte de 23lx 85 De 2 a 6h Mucha

madera 30 molestia
Doblado 5h <7h 83lx 81 De 2 a 6h Poca
Carpintera 35 30 molestia
Tapizado grados 83lx 75 De 2 a 6h Poca
30 molestia
armado 227lx 81 De 2 a 6h Mucha
30 molestia
Inspeccin 227lx 86 De 1 a 6h Mucha
38 5h<7h 30 molestia
Pintura Pintura grados 65lx 78 de 1 a 6h Mucha
molestia
Secado 59.01lx 81 De 1 a 6h Mucha
molestia
Tabla 3. Carga fsica
Nmero Carga Fsica
de Carga esttica Esfuerzo Carga dinmica
trabajado
rea res por Postura Duraci Continuo/ Breve Peso Distan Frecuencia Peso
rea n duracin / Kg cia de
del veces transporte/
esfuerzo por h
hora
Operario 1 De pie con 40 8a
Trazado y inclinacin minutos 20 a < 35 60 a 8 a 12 1 a <3 10 a <30 12
corte /h 119
Operario 1 De pie con 40 8a
Doblado inclinacin minutos 20 a < 35 60 a 8 a 12 1 a <3 10 a <30 12
/h 119
Operario 2 Sentado- 30 8a
inclinado minutos 10 a <20 30 a 8 a 12 1 a <3 10 a <30 12
/h 59
Operario 1 De pie con 50 12 a 12 a
inclinacin minutos 35 a <50 60 a 20 >=3 10 a <30 20
/h 119
inclinacin minutos 20 a <35 60 a 20 >=3 10 a <30 20
Armado /h 119
Operario 3 De pie con 50
los brazos minutos 20 a <35 120 a 8a
en /h 209 8 a 12 1 a <3 30 a <60 12
extensin
frontal
Operario 4 De pie muy 50 12 a 8a
inclinado minutos 20 a <35 30 a 20 >=3 10 a <30 12
/h 59
Operario 1 De pie con 50
inclinacin minutos 10 a <35 60 a >=20 1 a <3 10 a <30 >=20
/h 119
Mecnica Operario 2 De pie con 50
los brazos minutos 35 a <50 120 a >=20 >=3 30 a <60 >=20
en /h 209
extensin
frontal
inclinacin minutos 10 a <20 30 a 20 1 a <3 30 a <60 20
/h 59
Operario 2 De pie con 50 12 a
los brazos minutos 5 a <10 30 a 20 1 a <3 30 a <60 12 a
Carpintera en /h 59 20
extensin
frontal
inclinacin minutos 10 a <20 30 a 20 1 a <3 30 a <60 20
/h 59
Operario 4 De pie muy 50

inclinado minutos 20 a <35 30 a >=20 1 a <3 10 a <30 >=20
/h 59
inclinado minutos 20 a <35 60 a >=20 1 a <3 10 a <30 >=20
/h 119
Pintura Operario 2 de pie muy 50
inclinado minutos 20 a <35 60 a >=20 >=3 30 a <60 >=20
/h 59
inclinado minutos 10 a <20 30 a >=20 >=3 30 a <60 >=20
/h 59
Tiempos de trabajo
Tabla 4. Tiempos de trabajo. Fuente: Realizacin propia.
Situacin General dentro del rea de produccin Resultado
Duracin semanal en horas de trabajo >=46 horas
Tipo de horario Normal
Con relacin a horas extras el trabajador puede rechazar s o no? Posibilidad
parcial de
rechazo
Los retrasos son: imposible, poco tolerados o tolerados. Poco tolerados
Con relacin a las pausas: imposible fijar duracin, posible fijar el momento o Imposible fijar
posible fijar momento y duracin. duracin y
tiempo de pausas.
Con relacin a la hora de terminar la jornada: Posibilidad de
Se puede cesar el trabajo solo a la hora prevista, antes pero obligado a acabar el trabajo
permanecer en el puesto o posibilidad de ir se temprano. solo a la hora
prevista
Con relacin al tiempo de descanso: imposible de tomar descanso de Tiempo de
incidente en otro puesto, tiempo de descanso de media hora o menor o tiempo descanso de
mayor a media hora. media hora o
menor
Anlisis de resultados ergonmicos

Temperatura
Se tienen que mejorar las medidas para disminuir la temperatura del lugar de trabajo la
proteccin frente al calor exterior que penetra en el lugar de trabajo, el incremento de la
ventilacin natural, el aislamiento de mquinas y procesos calientes y la provisin de sistemas
de extraccin localizada para el aire caliente y contaminado. Todo esto es importante cuando
no hay posibilidades de tener aire acondicionado. Hay que proteger a los trabajadores del calor
radiante procedente de los equipos y mquinas, as como de las superficies calientes. La mejor
manera de reducir la radiacin es colocando pantallas o barreras entre el cuerpo y la fuente de
radiacin. Tambin es bueno disponer de techos y paredes aislados. Para reducir la exposicin
al calor excesivo se deben llevar a cabo muchas de las posibles medidas, facilitando la
realizacin de pausas suficientes y proporcionando agua fresca para beber.
Ruido y vibraciones
Se debe realizar una revisin peridica de las herramientas y mquinas, para mantenerlas en
buenas condiciones y, de esta manera, reducir el nivel de ruido. Por otro lado, hay que
comprobar si las vibraciones de ciertos componentes de las mquinas o las carcasas metlicas
causan un ruido innecesario, asegurando que las partes de las mquinas o de los bastidores que
emiten ruido estn sujetos de forma apropiada.
Iluminacin
Para este aspecto segn lo observado la iluminacin aceptable pero se necesita mejorar
aspectos como limpiar las ventanas y quitar los obstculos que impidan la entrada de la luz
natural, hay que cambiar el lugar de trabajo o la localizacin de las mquinas de forma que el
trabajador tenga ms luz natural. Y agrandar el tamao de las ventanas o colocar ventanas a
mayor altura con el fin de aprovecharla ms. El uso de la luz natural reduce la factura elctrica
y es beneficioso para el medio ambiente.
Carga fsica
Como se puede observar los trabajadores pasan largas jornadas de trabajo de pie es por ello
que el trabajador debe poder realizar las tareas de trabajo alternando las posiciones de pie y
sentado. Si introducir el nuevo hbito de alternar la posicin de trabajo parece difcil, se pueden
colocar sillas para que los trabajadores que estn de pie se sienten en ocasiones.
De igual manera las tareas de manipulacin tienen que hacerse sin inclinacin o giro del cuerpo,
adoptando posiciones estables de los pies y sin estar en una postura forzada. Por ello se debe
mejorar el espacio de trabajo para realizar las tareas de manipulacin.
Es aconsejable evitar la manipulacin y el transporte de objetos pesados tanto como sea
posible. Un trabajador puede sufrir lesiones de espalda como consecuencia de inclinarse o
girarse mientras se maneja una carga pesada lo que puede llegar a suponer una baja laboral del
trabajador durante un largo periodo de tiempo.
Tiempos de trabajo
Como se describe en el cuadro de tiempos de trabajo las jornadas laborales se extienden cuando
hay atrasos en la produccin haciendo as que se produzca un agotamiento para el trabajador y
baje su rendimiento laboral provocando que el proceso de produccin sea ms lento. Incluso se
puedo observar que se les da un receso de 10 minutos en la maana pero igual el trabajo es
bien pesado, las horas que pasan parados son agotadoras y como se mencion antes hay
ocasiones donde se tienen que alargas las jornadas.
Productos elaborados por la empresa
Tabla 5 Productos clasificados por familias.
Familias Productos Eleccin Justificacin

Archivo de 2 Gavetas
estndar
Archivo de 2 gavetas
estndar
Archivo de 4 gavetas
lnea econmica
Lnea Econmica
Lnea Econmica
Archivo Metlico
Vertical de 4 Gavetas
con Brazo de
Extensin.
Archivo Metlico
Vertical de 3 Gavetas
con Brazo de Se selecciona este producto
por las siguientes razones:
Extensin.
Archivo Metlico Es uno de los 3 productos
Vertical de 2 Gavetas que genera menor
con Brazo de utilidad.
Extensin. Archivo de 3 Gavetas
Archivos Archivo Metlico Lnea Econmica El proceso de fabricacin
para las piezas pequeas
Horizontal de 4
es demasiado lento.
Gavetas con Brazo de
Extensin.
Archivo Metlico Lleva ms detalles que
Horizontal de 3 conllevan ms trabajo.
Extensin.
Archivo Metlico
Horizontal de 3
Extensin.
Archivo Robot de 2
Gavetas Archivadoras.
Archivo Robot de 3
Gavetas.
Frente Liso con Chapa
C/Gav.
Segn MINED.
Archivo Con Caja de
Seguridad.
Lockers Metlico de 1
Cuerpo 3
Compartimientos 1.80
Alto X 0.30 Ancho X
0.40 Fondo.
Lockers Metlico de 1 Cuerpo 4
Compartimientos 1.80 Alto X
0.30 Ancho X 0.40 Fondo
Escritorio Secretarial
Estndar
Catedra
Junior (Juvenil)
Escritorio Ejecutivo
Econmico
Econmico
Juvenil Econmico
Modular Lnea
Tradicional 1.35 Largo Se selecciona este
X 0.60 Ancho La L producto en base a las
0.90 Largo X 0.60 siguientes razones:
Ancho.
Es uno de los
Escritorio Ejecutivo escritorios que
Modular Lnea ms
Tradicional 1.60 Largo Escritorio Ejecutivo demandados.
X 0.60 Ancho La L Modular Lnea
0.90 Largo X 0.60 Tradicional 1.60 Largo El proceso de
Escritorios fabricacin
Ancho X 0.60 Ancho La L 0.90
involucra menos
Escritorio Ejecutivo de Largo X 0.60 Ancho reas de
Madera produccin.
Comando
Credenza de Madera
Modular Sin Gavetas
1.40 Largo X 0.70
Ancho
Modular Con Ala
Auxiliar Con Archivo
Robot de 1.40 Largo X
0.70 Ancho
Modular Con Ala
Auxiliar Con Archivo
Robot de 1.60 Largo X
0.70 Ancho
Escritorio Modular
Gerencial Metlico
1.80 X 0.80
Se selecciona este producto

Pupitre grande
Pupitres Pupitre mediano
Pupitre grande Mesas transversal para Genera mayor costo de
Mesas transversal para parvulario produccin
parvulario Genera menor utilidad
Pupitre tipo mesa Solo se fabrica por
encargo
El rea de produccin es
muy pequea, debido a
que es producto especial.
Se selecciona este producto

Sillas para oficina
Genera mayor costo de
Sillas de espera para produccin
Sillas recepcin Sillas sangradoras Genera menor utilidad
Sillas sangradoras Solo se fabrica por
Sillas secretariales encargo
Sillas para parvularios Para su elaboracin se
deben tomar en cuenta
ciertas consideraciones y
aspectos bien detallados,
adems su proceso pasa
conlleva pasar por la
mayora de reas.
Anlisis de un producto por familia
En este apartado se analizaran un producto por familia segn su proceso

Producto: Archivo de 3 gavetas lnea econmica
Consideraciones para la evaluacin:
Econmica
Este producto es uno de los que genera menor utilidad de la familia de los
archivos, esto quiere decir que es uno de los que tienen mayor costo de
fabricacin.
Tcnica
La elaboracin del archivo econmico, es uno de los procesos ms tediosos, ya que
por la cantidad de piezas pequeas que lleva se vuelve engorroso el proceso para
los empleados. Pasar por las dobladoras y como tienen diferentes piezas con
diferentes tamaos lleva mas proceso.
Humana
Las condiciones humanas involucran trabajos repetitivos que tienen como
consecuencia tiempo suplementario en el proceso de fabricacin. Pero en el
proceso de trazado y corte solo existe un operario para este proceso entonces el
mismo se vuelve largo y muy repetitivo para el por ello existe cierto nivel de
estrs.
Proceso de fabricacin
Archivo econmico
El material tiene una longitud de 1mX 1.76m es trazado inicialmente segn dimensiones
establecidas con una herramienta que ya contiene las dimensiones para el trazado, luego se
corta la lmina con tijeras de lmina para mejor precisin, despus de realizado este proceso
se pasa a la dobladora donde otro trabajador realiza el proceso y luego del doblez se prepara
para transportarlo en un montacargas elevador al rea de armado o rea de mecnica-soladura.
Figura 2. Fabricacin de archivo. Fuente Indulibsa.
De igual manera se realiza el mismo proceso para las guas que lleva como soporte dentro de
l, se trazan pequeos pedazos de material que se le llama soporte o costillas que lleva por
dentro la base, luego se pasa al doblado y de igual forma se transporta al rea de soldadura
donde se comienza a dar forma al archivo con la unin de las piezas pequeas. Todo este
proceso realmente no se realiza de manera secuencial, llevan aproximadamente 3 das, por
ultimo pasan al rea de inspeccin y pintura, donde primero se realiza la inspeccin para
verificar que el material vaya en las mejores condiciones y si lleva algn golpe se realiza el
sacado de los golpes con martillo y plancha para darle un mejor acabado despus de esto se
realiza un bao con masilla para mejorar algunas imperfecciones que pueda tener el producto;
con esto tambin se est preparando para el antepenltimo paso que es el pintado.
En el rea de pintura se lleva un procedimiento muy largo porque se tienen que tomar en cuenta
los mnimos detalles de todo el producto. Luego se pasa al rea de secado; se mete el producto
en cuarto y aproximadamente se dejan 30 minutos para que se logre el secado mximo.
Figura 3. Archivo casi terminado. Fuente: Indulibsa
Producto: Mesa transversal para parvulario

Econmica
Es uno de los productos que generan mucha utilidad en comparacin con los otros,
se venden en menos cantidad, y para su fabricacin se requiere ms cantidad de
material a utilizar.
Tcnica
La elaboracin de la mesa transversal es uno de los procesos ms largo dentro de
esta familia, ya que porque lleva especificaciones diferentes en comparacin a los
otros tipos de pupitres, aparte de eso que va acompaada de su silla que igual
tiene que ser fabricada con dimensiones para que sea adecuada a la altura de la
mesa.
Humana
El trabajo es ms difcil, ms preciso, este proceso es repetitivo, de igual forma
lleva un proceso que conlleva mucha precisin.
Mesa transversal para parvulario
Para el proceso de fabricacin de una mesa transversal el material a utilizar son tubos de 3
de dimetro con 6 m de largo. Se establecen las medidas de los tubos a cortar y se traza la
medida para que el corte sea exacto, luego se coloca el tubo en el rea de corte, donde el
trabajador procede a cortar los primero tubos a utilizar.
Figura 4. Mesa transversal para parvulario. Fuente:

Indulibsa.
La mesa lleva cuatro piezas de tubo que son la base de la mesa, este proceso se repite para las
cuatro piezas lo nico que con dimensiones diferentes, el dimetro es el mismo, para la primera
pieza el largo tiene que ser de 1.95 ms, la segunda y la tercera son las nicas que tienen la
misma medida la cual es de 1.44 ms, y por ltimo la otra cuenta con 1.38 ms.
Cuando ya se tiene cortadas las cuatro piezas que forman la base se procede a realizar el
doblado segn medidas establecidas que queda de 1.30X51X46m y se procede al armado en el
rea de soldadura, cuando se termina este proceso pasa al rea pintura donde de igual forma
se revisa el producto, se sacan imperfecciones, se le aplica acido para darle una apariencia
mejor al momento de pintar, luego se procede a pintar es el nico proceso en el que se puede
establecer un tiempo para que los productos cumplan con el secado correcto en 30 minutos.
Despus de esto se pasa ya el producto al rea de carpintera donde se realiza el proceso de
trazado, corte y afinado de la mesa la cual queda de la siguiente forma.
Figura 5. Mesa terminada. Fuente: Indulibsa.
Producto: Sillas sangradoras

Econmica
Este producto es uno de los que genera mayor proceso utilidad de la familia de los
archivos, esto quiere decir que es uno de los que tienen mayor costo de
fabricacin.
Tcnica
La elaboracin del archivo econmico, es uno de los procesos ms tediosos, ya que
por la cantidad de piezas pequeas que lleva se vuelve engorroso el proceso para
los empleados. Pasar por las dobladoras y como tienen diferentes piezas con
diferentes tamaos lleva mas proceso.
Humana
Las condiciones humanas involucran trabajos repetitivos que tienen como
consecuencia tiempo suplementario en el proceso de fabricacin. Pero en el
proceso de trazado y corte se genera la mayor cantidad de trabajo por ser solo un
operario el encarado del corte, se vuelve engorroso porque lleva piezas pequeas
que sern armadas con la base en el rea de mecnica.
Las sillas sangradoras conllevan un proceso en conjunto con el rea de corte y doblado de
lmina. En el rea de mecnica se cortan el tubo de 6m de largo, este es cuadrado de 3 a las
medidas establecidas, despus de esto de igual forma se procede a doblar el tubo para darle la
forma necesaria y por ltimo se procede a ajustar detalles como colocar soportes en los asiento
mediante soldadura elctrica.
Figura 6. Armado de silla sangradora. Fuente: Indulibsa
De igual forma en el rea de corte y doblado de lmina se realiza el trazado corte y doblado de
lo que son una pequeas gavetas que llevan en ambos lados debajo de donde colocan los brazos
estas gavetas pasan al rea de armado por soldadura de punta. Cuando el proceso ha terminado
se llevan al rea de mecnica donde se procede a armar las gavetas con la base de las sillas la
cual estar lista solo para el armando mediante soldadura elctrica
Luego de armado el producto se procede a pasar al rea de inspeccin y pintura, aqu el
producto se revisa para verificar que existen daos en l y luego se procese a aplicar el material
que permitir darle un mejor acabado antes de ser pintado en este caso utilizan una pulidora
para afinar y quitar restos de soldadura que hayan quedado y luego aplican masilla para que
quede con mayor afine este proceso es un poco largo hasta que se pasa al pintado y por ltimo
se procede al secado en el horno donde hay que esperar aproximadamente unos 30 minutos
para que el producto se seque.
. Figura 7. rea de Inspeccin. Fuente: Indulibsa.
Producto: Escritorio Ejecutivo

Econmica
Este producto es uno de los que genera mayor proceso utilidad de la familia de los
escritorios, de los ms fabricados por su demanda, es uno de los que tienen mayor
costo de fabricacin.
Tcnica
Por ser uno de los ms fabricados es el que lleva ms detalles ya sea grandes como
pequeos, por la cantidad de piezas el proceso se vuelve largo, su fabricacin solo
involucra ciertas reas de la empresa.
Humana
Se presentan niveles altos de estrs por la cantidad de piezas que se adecuan a las
medidas establecidas antes del armado del mismo.
En la elaboracin de los escritorios se ven involucradas menos reas y estn podra decirse que
llevan una secuencia.
Lo primero que se realiza en el trazado de la lmina a cortar para la elaboracin de diferentes

partes, se corta material en las diferentes medidas presentadas a continuacin:
Para el respaldo se debe cortar material de 68 X 40 cm, luego se procede a realizar la misma
operacin para el cajn que lleva, tiene que cortarse material de 147 X 77.4 cm, y as para las
diferentes partes que llevan como el faldn que se corta de 86.5 X 50 cm, los frentes se cortan a
27.1 X 44.5 cm, para llevarse al rea de doblado donde se dejan a otras dimensiones menores
que las anteriormente descritas.
Figura 8. Proceso de trazado y corte. Fuente: Indulibsa.

Cuando se termina el proceso de corte y doblado se procede al transporte por medio de un
montacargas elevador que transporta las piezas de un rea a otra, en este caso al rea de
armado mediante soldadura elctrica y soldadura de punto, cuando se realiza el armado del
producto, soldando primero las partes laterales o bases con los detalles que llevan dentro que
son ms pequeos, cuando se termina este proceso se procese a la unin de las partes ms
grandes para posteriormente verificar que el producto vaya en las mejores condiciones, y de
igual forma se coloca en el montacargas elevador que los transporta a la tercera planta de
inspeccin y pintura, cuando el producto llega a esta rea, ya est casi listo, los operarios de
esta rea se encargan de revisar con ms detalle imperfecciones que el producto presente del
proceso anterior y mediante un lijado, pulido y aplicacin de masilla corrigen ciertos defectos
e incluso con matillo y plancha sacan algunos golpes que pudieran llevar.
Figura 9. Cajn de escritorio. Fuente: Indulibsa.
Luego como siguiente paso llegan al rea de pintura donde se aplican el color que se ha
especificado, este proceso dura de 10 a 15 minutos y por antepenltimo se coloca dentro del
horno para que se logre secar en 30 minutos aproximadamente. Y por ltimo paso se transporta
al rea de carpintera donde ya se tiene cortada la base que se lo colocara al escritorio esta base
de igual forma lleva un proceso de trazado, corte y tapizado en algunos casos.
Presentacin y anlisis de los resultados de la investigacin
En nuestra visita realizada a Industrias el Lbano ubicada en el pasaje Santa Paula de Ciudad
Delgado. Se observ que no existe un orden a especifico a seguir en algunos procesos de
elaboracin de los diferentes productos, existen muchas esperas en diferentes puntos, la
ubicacin de cada rea no est organizada de manera que se vaya siguiendo un orden para los
procesos y tampoco se cuenta con un lugar apropiado para almacenar herramientas, as como
tambin existe una mala organizacin y distribucin de labores por ese motivo sufren de tener
pedidos atrasados y van sacndolos a ligera, se han encontrado muchas deficiencias en el rea
de produccin, un grave problema tambin que pudimos observar fue de que hay un rea que
esta sobrecargada de trabajo porque solo un operario tiene a su cargo esa tarea, existen un mal
manejo de herramientas, esto est generando un retraso en los procesos, este problema se da
en todas las reas de la empresa, el problema de la mala organizacin en la organizacin de
procesos y labores es el ms grave , porque no existe un orden que puedan seguir, los productos
no estn siendo sacados por orden de llegada pero porque? Bueno esto se debe a que no hay
una buena organizacin es el sentido de tiempos, procesos, y cantidad de productos que pueden
suplir en el mismo tiempo.
As como las herramientas son muy necesarias porque se pierde tiempo para buscarlas cuando
no se encuentran en un lugar establecido as tambin sucede en los procesos, contar con un
orden de los mismo es mucho mejor, porque as se van supliendo las demandas por orden de
llegada.
Los problemas que se tienen son muchos y se tiene que ir estudiando y mostrando que
realmente son un problema, por ello se ha recolectado informacin para presentarla como
prueba fidedigna de que realmente deben ser estudiados a fondo, por ellos se har el estudio
de procesos, tiempos y otros aspectos dentro del rea de produccin, para adentrarnos en la
investigacin e ir viendo los problemas con sus caractersticas como la frecuencia de
ocurrencia, que tanto afecta en el proceso y como pueden ser abordados y as poder plantear
posibles soluciones para la empresa. Otro aspecto muy importante dentro de industrias el
Lbano es que no cuentan dentro del rea de produccin con algn tipo de sealizacin de
reas que puedan ser de peligro, adems al realizar el estudio de campo se observ que la
distribucin en las reas de trabajo no es la ms adecuada. As como tambin mal manejo de
desperdicios de material como: pedazos de lmina, alambres que pueden provocar accidentes
de trabajo, debido a que los trabajadores tampoco cuentan con las medidas de seguridad que
debieran seguir.
Realmente estn generando tiempo improductivo, alargando procesos y hasta cierto punto
disminuyendo el nivel de productividad, pero realmente el orden que tenga el empleado en su
rea de trabajo solo es un factor que se aade a los dems problemas.
Diferentes problemas encontrados en el proceso de produccin.
Tabla 6 Diferentes problemas encontrados en la empresa.

Problema Tipo de proceso rea donde se encuentra Fundamento
Proceso tardo para El empleado al ser el nico rea de trazado, corte y Listado de pedidos que la
trazar y cortar partes cuando corta se le doblado empresa tiene retrasados
principales de un acumulan los pedidos
producto, existe
sobrecarga en este
proceso.
Proceso largo al De igual forma el proceso

momento de darle la se vuelve lento cuando se
forma a las partes de dobla. El operario tiene rea de trazado, corte y Diagrama analtico del
un producto que cambiar las doblado proceso de doblado
herramientas de la
mquina para cierto
doblez que el producto
lleva.
En la mayora de los
procesos no se han
Mala organizacin y establecido un lmite de En la mayora de los Preguntas a varios
distribucin de labores pedidos por sacar cada procesos empleados.
al momento de sacar cierto tiempo por ello es
los pedidos que sacan los ms
prximos, o si alguien de
arriba dice este saquen
tienen que hacerlo.
Mala ubicacin de Corte de lmina, corte de Carpintera, corte, Cuantificacin mediante

desperdicios de tubo, corte de madera, en armado y mecnica informacin
material estas reas se genera proporcionada por el
mayor desperdicios e empleado
incluso en el rea de
soldadura porque cortan
material tambin
Todas las reas de la

empresa
Mala distribucin de Cortar, doblar, Diagrama analtico del
herramienta y equipo armar,soldar,pintar, proceso, diagrama de
de trabajo inspeccionar recorrido y
Pintar, inspeccionar el
producto y armar el
No se cuenta con un producto mediante Mecnica, pintura, y
banco de trabajo bien soldadura, por eso el armado
establecido. empleado tiene que Encuesta ergonmica
trabajar en posiciones
inadecuadas o en bancos
para sentarse ah es donde
coloca el producto para
trabajarlo
No existe un control de En todos los procesos del

tiempo para los rea de produccin.
procesos. (tiempo Todas las reas de Diagrama analtico para
estndar de la produccin el proceso de pintura
operacin)
Luego de haber realizado el estudio previo de la distribucin de los procesos, se ha determinado

que la empresa necesita una distribucin ms adecuada de sus procesos, as como tambin un
lugar en cual las herramientas estn disponibles en tiempo y espacio para el trabajador, de igual
forma necesita organizar se d una mejor manera para llevar un orden en los procesos,
distribucin de labores y establecimiento de tiempos de operacin para evitar tiempos
improductivos y aumentar la productividad de los empleados.
Los empleados no tienen claro las medidas de seguridad que se deben tomar, para evitar
futuros accidentes.
Para poder analizar los problemas presentaremos fundamentos que respalden la informacin
antes presentada por medio de datos recolectados dentro de la empresa que han sido
proporcionado por trabajadores, gerente e incluso ayudndonos con tcnicas de recoleccin e
interpretacin de datos.
Proceso tardo para trazar y cortar partes principales de un producto, existe

sobrecarga en este proceso.
A continuacin se presentaran algunos datos recolectados en ciertas reas de industrias el
Lbano, donde se puede ver con claridad que no han establecido un cronograma de actividades
para los productos a fabricar segn demanda, a esto se debe que no puedan suplir por semana
o por mes los pedidos y podemos ver que cuentan con pedidos retrasados, esto es un grave
problema segn informacin brindado por el gerente, hay clientes que han cancelado sus
pedidos por que no se han terminado en el tiempo que debieron de hacerse.
En las siguientes imgenes se muestran en detalle pedidos que tienen los empleados por reas
y que hasta el momento son atrasados.
Figura 10. Listado de pedidos retrasados. Fuente: Indulibsa
Este pedido tendra que haber sido sacado hace 4 das pero an no se ha suplido la demanda. Y
han dejado de trabajar en los otros procesos para poder sacar el pedido que tendran que
haberse entregado.
Figura 11. Listado de pedidos retrasados en rea de armado. Fuente: Indulibsa.

Figura 12. Listado de pedidos retrasados. Fuente: Indulibsa
Para el rea de doblado
Para el problema encontrado en el rea de doblado el empleado debera de contar con

la disponibilidad de la maquina a utilizar y no estar preparando la maquina cada vez
que realiza ese proceso, esto genera prdida de tiempo y reduccin en la productividad.
Analizamos el proceso de doblado de X producto, mediante la toma de videos de este
proceso y a partir de ello se ha elaborado un cuadro de tiempos que mostrara los
tiempos productivos y los tiempos que son improductivos debidos al mtodo y tiempos
suplementarios debidos al operario. Tambin mostraremos en un diagrama analtico
que respalde nuestras observaciones de dicho proceso.
Diagrama analtico rea
de doblado
Mala organizacin y distribucin de labores al momento de sacar los pedidos
La mala organizacin y distribucin de labores dentro del rea de produccin de industrias el

Lbano est generando graves consecuencias, al no contar con un cronograma de actividades
planeadas los procesos tiene que realizarse casi todo el tiempo de manera ligera, cargando al
empleado de labores, trabajando bajo presin porque se tiene que sacar los pedidos muchas
veces de un da a otro porque de igual forma por ser una empresa familiar llega el jefe o algn
otro familiar a poner como prioridad sus pedidos que segn ellos deben sacarse lo ms pronto
posible, de los cuales quizs algunos de los pedidos haban llegado desde un mes atrs por
ejemplo pero por enfocarse en otros pedidos no se pueden ir sacando por orden de llegada. Se
logr verificar que cuando se tiene mucha carga de trabajo y niveles de estrs altos se tiene que
mandar a empleados de otras reas para las reas donde se concentran ms tareas para que se
puedan sacar los pedidos a tiempo, y estos empleados dejan el rea donde normalmente se
encuentran laborando para suplir las tarea de otra rea.
Se les hicieron algunas preguntas aleatorias a los empleados para verificar que existe una mala
organizacin y distribucin de labores de las cuales presentaremos a continuacin.
Listado de preguntas realizadas a empleados
1. Siempre se entrega la materia prima a tiempo cuando usted lo solicita?
2. Cuntos trabajadores hay en cada rea?
3. Al llegar un pedido nuevo deja de hacer el trabajo que est realizando por hacer otro?
Cada cunto ocurre?
4. le han presionado para hacer entregas el mismo da?
5. Qu rea es la ms tarda al momento de entregar productos?
6. Cul cree que es el problema al momento de producir pedidos atrasados?
Ahora describiremos cuales fueron las respuestas de los empleados cuando se les realizamos
las preguntas de manera aleatoria.
Operario de rea de trazado, corte y doblado:
Preguntas

No, en ocasiones no toda la materia prima se encuentra a disposicin del horario en que
se utilizara, a veces se ponen a hacer otros procesos porque la materia prima para el
producto que se estaba fabricando tal vez no la han comprado.
2. Cuntos trabajadores hay en cada rea?

Su respuesta fue que en su rea solo el realiza las labores de trazado y corte, se ha
intentado que algn empleado aprenda la tarea para que sea de ayuda pero no han
soportado porque para la tarea se necesitan sacar medidas con especificaciones y
detalles a tomar en cuenta.
3. Al llegar un pedido nuevo deja de hacer el trabajo que est realizando por hacer
otro?
Cada cunto ocurre?
Si, se deja de realizar la tarea en ese momento para comenzar con la que el jefe o algn
familiar de jefe indiquen, quizs son pedidos actuales pero como viene de arriba se tiene
que hacer caso a la orden. Este tipo de acciones es muy frecuente para todos los
procesos.
4. Le han presionado para hacer entregas el mismo da?

Si se ha tenido que trabajar bajo presin en muchas ocasiones, e incluso se han
extendidos las horas laborales para suplir las demandas. Cuando esto sucede se tiene
ms supervisin del gerente para que los empleados hagan las cosas sin distraccin
alguna.

El mayor problema es la mala organizacin de los procesos, de los pedidos y mala
organizacin en la distribucin de roles.
Operario en rea de armado

No, existen momentos donde el material no se encuentra en bodega, en esos casos se
tiene que trabajar en otros productos mientras se abastece la bodega del material que
se necesita, para no estar sin hacer tarea alguna.
2. Cuntos trabajadores hay en esa rea?

En total son 4 trabajadores, de los cuales don se encargan ms que todo de la unin de
los productos, otro se encarga de cortar material que se necesitara en el momento de la
unin de las partes de cada producto, y el cuarto trabajador se encarga de darle una
inspeccin al producto antes de pasar al rea siguiente.
otro? Cada cunto ocurre?
Si, generalmente este tipo de acciones es comn, muchas veces se ha tenido que parar
cierto proceso porque llena alguien y dice que dejen todo porque otro producto tiene
que estar en dos das por ejemplo, mientras que quizs el otro producto estaba desde
antes en el listado de pedidos.
Si, como operarios se ha tenido a veces un clima de estrs laboral por este motivo, se
tiene que sacar el pedido a tiempo segn les dicen, dejando a un lado los otros pedidos
que hay que suplir.

La mala organizacin para distribucin de roles, y la mala organizacin de demandas
por suplir en cierta cantidad de tiempo.
Operario en rea de mecnica

Ya se han presentado casos donde el material no est disponible al momento de
trabajar, pero es poco frecuente este tipo de situaciones.

En esta rea solo se encuentran dos trabajadores, los cuales tiene que suplir las
demandas de los productos que llevan un proceso diferente al de las otras reas.

Si, como operarios se ha tenido a veces un clima de estrs laboral por este motivo, se
tiene que sacar el pedido a tiempo segn les dicen, dejando a un lado los otros pedidos
que hay que suplir.

Operario en rea de carpintera

En la mayora de veces siempre se encuentra el material, pero si se han dado casos
donde algn material no ha estado a la mano.

En esta rea se encuentran cuatro trabajadores, cada uno se encarga de algo diferente.

Si, normalmente esta situacin se repite, y hasta cierto punto ha tocado que trabajar
ms rpido y bajo presin de que para el mismo da se tiene que entregar.

Operario en rea de pintura

No siempre, hay veces que toca que esperar material, no es tan comn pero si ya se ha
dado el caso.
En esta rea se encuentran tres trabajadores, cada uno se encarga de algo diferente.
Si generalmente siempre se hacen las cosas as, por ser una de las reas donde el
producto ya casi est terminado se hace ms presin para poder sacarlo en el tiempo
que se ha pedido.
Si, normalmente esta situacin se repite, y hasta cierto punto ha tocado que trabajar
ms rpido y bajo presin de que para el mismo da se tiene que entregar, lo que facilita
es que en el horno se pueden meter varios productos para que se sequen lo ms rpido
posible.

Anlisis de las preguntas aleatorias
Luego de presentar las diferentes opiniones de los empleados, nos dimos cuenta que tambin
ellos piensan que la mala organizacin para distribucin de roles y la mala organizacin de
pedidos estn siendo un problema muy grande que tiene que tratarse, ellos tambin comentan
que los roles deben ser respetados y que deberan de realizar un cronograma de actividades
para que se puedan suplir cierta cantidad de demandas y as quedar mejor frente a los clientes,
porque ya se ha dado el caso que algn pedido se ha cancelado por parte del cliente, porque no
fue terminado en el tiempo que debi hacerse. Es preciso que se organicen los procesos para
que los pedidos este terminados a tiempo y no a la carrera, generando un clima de estrs laboral
que se da comnmente.
Organizacin en el trabajo (mtodo ergonmico, LETS)

La aplicacin ergoniza es un instrumento que utilizada el mtodo lets para medir el riesgo en
que se encuentras las diferentes reas de trabajo, en esta ocasin medimos la organizacin de
la empresa de manera ergonmica con un listado de 17 tem que fueron observados al momento
de realizar las visitas a la empresa El Lbano.
Los pasos a seguir son los siguientes:
1. El analista observa el comportamiento de la organizacin que se tiene al momento de
llevar la produccin.
2. El analista comienza la valoracin de cada tem que se va presentando en el
instrumento Ergoniza.
3. Se presentan los resultados en una grfica segn su valoracin ya sea accin, accin
prioritaria, accin urgente cada uno con su respectivo porcentaje.
4. Los resultados generan soluciones para cada problema encontrado por cada tem
evaluado.
A continuacin se presenta que tem fueron evaluados para la valoracin ergonmica de la

organizacin cada uno de estos se valoran como accin, accin prioritaria, accin urgente segn
lo observado por el analista:
Involucra a trabajadores en la planificacin de su trabajo diario.

Consulta a los trabajadores sobre cmo mejorar la organizacin del tiempo de trabajo
Resuelve los problemas del trabajo implicando a los trabajadores en grupo
Consulta a los trabajadores cuando se hacen cambios en la produccin y cuando sean
necesarias mejoras para que el trabajo sea ms seguro, fcil y eficiente
Premiar a los trabajadores por su colaboracin en la mejora de la productividad y
puesto de trabajo
Informar frecuentemente a los trabajadores sobre los resultados de sus trabajos
Formar a los trabajadores para que asuman responsabilidades y dotarlas de medios
para que hagan mejoras en sus tareas
Proporcionar ocasiones para una fcil comunicacin y apoyo mutuo en el lugar de
trabajo
Dar oportunidad para que los trabajadores aprendan nuevas tcnicas
Formar grupos de trabajo de modo que en cada uno de ellos se trabaje colectivamente
y se responsabilicen de los resultados
Mejorar los trabajos dificultosos y montonos a fin de incrementar la productividad a
largo plazo
Combinar las tareas para que el trabajo sea ms interesante y variado
Tener en cuenta las habilidades del trabajador y sus preferencias en la asignacin de
puesto de trabajo
Tomar medidas para que los trabajadores de avanzada edad puedan realizar su trabajo
con eficiencia y seguridad
Establecer planes de emergencia para asegurar unas operaciones correctas de
emergencia y rpida evacuacin
Aprender de qu manera se puede mejorar su lugar de trabajo a partir de buenos
ejemplos en su propia empresa u otras empresas
Los resultados se presentan en la siguiente grfica:
Clasificacin segn valoracin: accin, accin prioritaria, accin urgente.
Anlisis de resultados.
Mediante este anlisis se puede concluir que se propone una accin urgente debido a que hay
que examinar cmo se planifica la asignacin del trabajo diario y en qu medida los propios
trabajadores estn implicados en la planificacin. Es til organizar grupos de discusin sobre
cmo los trabajadores pueden ser implicados ms activamente, de una manera cotidiana, en el
proceso de planificacin. Donde sea posible, se debe permitir a los trabajadores determinar con
qu rapidez se hace el trabajo (velocidad, duracin del ciclo), en qu orden se hace el trabajo
(coordinacin, secuencia), dnde se hace el trabajo y quin hace el trabajo. Hay que animar a
las personas a presentar sus ideas sobre las formas de mejorar cada rea de trabajo. Esto puede
hacerse a travs de sesiones breves de sugerencias u organizando pequeos grupos de
discusin. Adems, se pueden formar grupos autnomos en los que los trabajadores puedan
desarrollar planes y preparativos para el trabajo diario. Es bueno guardar un registro de los
planes hechos y evaluarlo con regularidad, implicando tambin a los trabajadores.
Recomendaciones:
Es aconsejable permitir que una persona controle su propio trabajo ya que puede ser muy
importante para esa persona. Esa sensacin puede mejorar el proceso de trabajo. El control de
caractersticas del trabajo, tales como funciones, velocidad, prioridad y secuencia de tareas
concretas, puede ser especialmente importante en el caso de trabajos montonos. Un grupo que
es responsable colectivamente de la cantidad y calidad de su trabajo es ms productivo y ms
disciplinado que el mismo nmero de trabajadores trabajando por separado.
Recuerde que:
Permitir a los trabajadores controlar cmo hacen su propio trabajo es un pre-requisito para el
xito de la empresa.
Mala ubicacin de desperdicios de material
Mala ubicacin de desperdicios de material
Este es otro grave problema que se presenta dentro de las reas de industrias el Lbano, los
desperdicios generan poco espacio para transportar el material, este segn informacin
obtenida de los mismos empleados solo se tira al piso y cuando ya est una gran cantidad de
material lo colocan en barriles, algunos de estos desperdicios ms grande se utilizan para otros
productos para aprovechar al mximo la materia prima, y lo que ya no se puede ocupar se
acumula en los mismos barriles para venderlo y as poder sacar un poco de beneficio del mismo.
A continuacin se presentara unas imgenes donde se puede observar este tipo de situaciones.
Ilustracin 13. Desperdicios de material. Ilustracin 14. Desperdicios apilados en

Fuente: Indulibsa barriles. Fuente: Indulibsa.
Para mostrar que realmente es un problema se escogi un empleado por rea, en este caso los
que tiene ms tiempo laborando dentro de la fbrica, para saber con qu frecuencia ocurre esta
situacin. El desperdicio de material es sin duda la materia prima por ejemplo, lamina, tubos y
madera.
Por ejemplo en el rea de corte generalmente siempre existen desperdicios de lmina en el
suelo, algo de esto se ve reflejado en la imagen siguiente.
Figura 15. Desperdicios de lminas. . Fuente Indulibsa.
El Listado de preguntas que se hicieron en las reas donde salen desperdicios constantemente
(rea de corte de lmina, rea de armado, rea de mecanizado y rea de carpintera
especficamente rea de corte de madera) se muestra a continuacin:
1. Con que frecuencia se sacan este tipo de desperdicios: diario, cada dos das o
semanalmente?
2. cada cunto levantan el desperdicio: diariamente, cada dos das o cuando ya
no hay espacio?
3. Clasifican los desperdicios para sacar material que an puede servir: si, no
de vez en cuando?
4. Qu hacen con el desperdicio: Lo botan, lo venden o se reutiliza?
Respuesta de operario en rea de corte:
semanalmente?
El desperdicio es diario, a cada hora se secan material en pequeas pedazos o
pedazos ms grandes.

no hay espacio?
El material es levantado del rea, solo cuando ya una gran cantidad, sea cuando ya
no hay espacio para ms.
3. clasifican los desperdicios para sacar material que an puede servir: si, no
de vez en cuando?
Si el material es colocado en barriles, para que algunos pedazos se puedan reutilizar
en los procesos por ejemplo para piezas pequeas de algn producto y para
refuerzos.
4. Qu hacen con el desperdicio: Lo botan o venden?

El material que ya no sirve para ningn proceso se vende como chatarra.
Respuesta de operario de rea de Armado:
semanalmente?
El desperdicio es diario, segn comenta.

no hay espacio?
El material es levantado del rea, solo cuando ya una gran cantidad, sea cuando ya
no hay espacio para ms, en algn caso este material pasa das en el suelo.
de vez en cuando?
en los procesos por ejemplo para piezas pequeas de algn producto y para
refuerzos.

El material que ya no sirve para ningn proceso se vende como chatarra.
Respuesta de dos operarios en rea de mecnica:

Operario 1:
semanalmente?
El desperdicio es diario, la mayor cantidad de desperdicios son pedazos de tubo.

no hay espacio?
El material pasa a veces hasta dos das en el piso.
de vez en cuando?
en los procesos, los tubos ms pequeos son los que ya no se ocupan en cambio los
ms grandes se utilizan para otro proceso.

Los pedazos de tubos ms pequeos son los que se almacenan para su venta como
chatarra.
Operario 2:
semanalmente?
El desperdicio es diario, la mayor cantidad de desperdicios son pedazos de tubo.

no hay espacio?
El material pasa a veces hasta dos das en el piso.
de vez en cuando?
No el material solo es colocado en barriles, para que algunos pedazos se puedan
reutilizar en los procesos.

Los pedazos de tubos ms pequeos son los que se almacenan para su venta como
chatarra.
Respuesta de operario de rea de carpintera: rea de corte de sierra
semanalmente?
El desperdicio es diario, la madera y el aserrn que botan la misma se encuentra en
el piso.

no hay espacio?
El material pasa incluso das en el piso, este es levantado solo cuando ya no hay
espacio.
de vez en cuando?
No el material solo es colocado en barriles.

La madera que ya no sirve para ningn proceso se bota.
Anlisis de resultados para cada pregunta
semanalmente?
Diario
0%
Cada dos dias
semanal
100%
Luego de analizar los resultados se puede ver que los empleados entrevistados
estn de acuerdo con que los desperdicios se presentan diariamente en cada rea,
esto sin duda es un problema y ellos estn conscientes de eso.
2. Cada cunto levantan el desperdicio: diariamente, cada dos das o cuando ya

no hay espacio?
pregunta 2
0% 20%
diariamente
cada dos dias
80%
no hay espacio
A los empleados que se les pregunto sobre esta situacin, nos proporcionaron la
informacin antes presentada, la mayora dijo que el material es levantado hasta
que ya no hay espacio para ms desperdicio.
de vez en cuando?
pregunta 3
0%
40% si
60% no
de vez en cuando
En base a los resultados mostrados en la grfica se puede observar que el material

no siempre es clasificado, este tipo de acciones puede afectar en los tiempos
productivos, al tener que andar buscado entre todo el material algn material que
pueda utilizarse.
pregunta 4
20%
Lo botan
80% Lo venden
Aqu se puede observar que los empleados tienen conocimiento de que el material
que ya no se puede utilizar en los procesos se vende como chatarra en el caso de
tubos y lminas.
Mala distribucin de herramientas y equipo
En este caso el trabajador no cuenta con las herramientas a la mano, se puedo observar que
pierde demasiado tiempo en ir y venir por herramientas, equipo en el rea de pintura, este
problema se presenta en todas las reas dentro de produccin segn lo que observamos, pero
en este apartado enfatizaremos esta rea y mostraremos un diagrama de recorrido que hace el
operario mientras tiene que realizar la tarea de inspeccin.
Para mostrar que el operario realmente pierde tiempo buscando sus herramientas se mostrara
en detalle un diagrama de recorrido, cuando el comienza su labor.
En este proceso el operario perdi demasiado tiempo buscando sus herramientas, la plancha y
el martillo estaban en un lugar a su alcance, tal vez porque alguien mas no las dejo donde era o
quizs porque el mismo haba olvidado donde las haba colocado anteriormente.
Diagrama de recorrido
rea de pintura
No existe un control de tiempo para los procesos. (Tiempo estndar de la operacin)
Como problema es realmente grave, cada empleado se tarda lo que considera necesario, no
cuentan con un tiempo establecido para terminar una tarea, incluso a veces pasan das
trabajando en el mismo producto, cuando quizs si se tuviera una mejor organizacin y ellos
pusieran ms empeo se pudiese sacar en menos tiempo. Tal caso se da en todas las reas y lo
peor es que si un rea no termina su trabajo en un tiempo recomendable las otras reas
tampoco avanzan y por tanto se retrasan. En ocasiones se ha visto que el gerente supervisa los
trabajados pero solo cuando hay algn pedido para el mismo da, lo correcto sera que se
establecieran tiempo estndar para cada operacin, as se evitaran tiempos ociosos.
Diagrama analtico rea
de pintura
No se cuenta con bancos de trabajo ajustables
Este problema se logra ver a simple vista, incluso las posiciones para trabajar no son correctas
al momento de realizar sus tareas, esto puede llegar a generar altos niveles de estrs y hacer
que ellos se cansen muy rpido en la labor que desempean, para los operarios no son
condiciones adecuadas, a esto se deben varios problemas como los antes mencionado, como
investigadoras hemos tratado de presentar un modelo detallado de encuesta para conocer las
opiniones de los trabajadores y darnos cuenta como se encuentran en su ambiente de trabajo.
Anlisis pequeo del puesto de trabajo:

Encuesta.
Universidad Don Bosco
Facultad de ingeniera Industrial
Escuela de ingeniera industrial
Encuesta ergonmica.
La presente encuesta tiene como objeto obtener informacin sobre ergonoma dentro de la
empresa el Lbano, con el fin de conocer el ambiente laboral que rodea al trabajador.
Instrucciones: emplee un lpiz o un bolgrafo para llenar cuestionario. Al hacerlo piense en lo que
sucede la mayora de veces en su rea de trabajo.
No hay respuestas correctas o incorrectas. Estas solo reflejan su opinin personal. Todas las
preguntas tiene dos opciones, elegir segn su criterio. Marcar con una cruz en la casilla que
corresponda a cada pregunta, no se deben marcar dos opciones.
De ante mano: Gracias por su colaboracin!
Edad: ______ Tiempo laborando dentro: _____
Gnero: _____ Horas de trabajo diarias: _____
Pregunta 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Si
No
1. La carga fsica que maneja a la hora de trabajar le ha generado algn problema

muscular, tensin o trauma?
2. Se proporciona un banco para sentarse o pararse (con altura ajustable)?
3. Se alternan las posiciones sentado y parado?
4. La iluminacin para la tarea es suficiente?
5. La zona de trabajo tiene ventilacin adecuada?
6. Ha sentido alguna molestia debido a los elevados niveles de ruido?
7. Ha sufrido algn accidente en su rea de trabajo?
8. Ha solicitado incapacidad por alguna lesin o accidente ocurrido al momento
de realizar su trabajo?
9. Utiliza el equipo necesario cuando se requiere manipular maquinaria?
10. Segn su criterio las herramientas que utiliza estn en un lugar establecido?
11. Hay suficiente espacio para trabajar y guardar herramientas en su rea de
trabajo?
Anlisis de encuestas
En este conjunto de preguntas se analiza ergonmicamente al trabajador en su ambiente
laboral con el objetivo de conocer y medir si se cumple seguridad industrial y si la distribucin
de equipo y herramientas es el adecuado segn su criterio.
En cada grafica se puede observar el porcentaje de una muestra de poblacin que respondi a
las preguntas del cuestionario formulado. Con los resultados obtenidos se llega a la conclusin
que hay un nmero bastante considerable de trabajadores en la muestra que opinan que la
distribucin del rea de trabajo no es la adecuada con casi un 50% de quince empleados siete
respondieron que el almacenamiento de herramientas no era la adecuada las herramientas no
se encuentran en un lugar apropiado, del rea de trabajo determinamos segn sus respuestas
es muy pequea para poder realizar sus tareas. En cuanto al ambiente que los rodea como
ventilacin y equipo para que el operario tenga un ambiente con condiciones ms aptas el 100%
de la muestra dijo que no contaba con una silla para descansar apropiada, la ventilacin e
iluminacin es aceptable para el tipo de tareas que realizan. Analizamos que hay un alto riesgo
que el trabajador sufra algn accidente y lesiones a la hora de realizar su trabajo ya que ms de
la mitad de la muestra no utiliza las medidas necesarias de seguridad al manipular maquinaria
adems de las molestias que ocasiona el ruido en algunas zonas de trabajo.
1. La carga fsica que maneja a la hora de pregunta

Pregunta 1
trabajar le ha generado algn
problema muscular, tensin o trauma? 53% 47%
47% Si
53%
No
pregunta 2
2. Se proporciona una silla adecuada 0%
para sentarse (con altura ajustable)? Si
100%
No
3. Se alternan las posiciones sentado y

Pregunta 3
parado cuando realiza su trabajo? 27%
Si
73%
No
4. La iluminacin para la tarea que Pregunta 4

realiza en su rea de trabajo es 13%
suficiente? Si
No
87%
5. La zona de trabajo tiene ventilacin pregunta 5

adecuada?
47% Si
53%
No
Pregunta 6
6. Ha sentido alguna molestia debido a
40%
los elevados niveles de ruido? Si
60%
No
Pregunta 7
7. Ha sufrido algn accidente en su rea
40%
de trabajo? Si
60%
No
8. Ha solicitado incapacidad por alguna

lesin o accidente ocurrido al momento
de realizar su trabajo?
Pregunta 8
33%
Si
67%
No
9. Utiliza el equipo necesario cuando se Pregunta 9

requiere manipular maquinaria? 33%
Si
67%
No
10. Segn su criterio las herramientas Pregunta 10
que utiliza estn en un lugar
establecido? 40%
Si
60%
No
11. Hay suficiente espacio para trabajar

y guardar herramientas en su rea de
Pregunta 11
trabajo?
47% Si
53%
No
El objetivo del cuestionario anterior es para conocer diferentes opiniones de los

trabajadores que laboran en el rea de produccin de industrias el Lbano, conocer
cmo se sienten en su ambiente laboral y si el diseo del puesto de trabajo necesita ser
estudiado con un anlisis ms profundo. Los empleados en su mayora no est de
acuerdo con los aspectos que involucran su entorno, el puesto de trabajo es poco
ergonmico, incluso el simple hecho de permanecer parado por varias horas puede
generar algunas molestias musculares con el tiempo, e incluso si no se tiene la
costumbre, un empleado nuevo puede cansarse y sentirse estresado al ser su primer
da y tener que pasar todo el da parado. En el tiempo que se realiz la investigacin se
logr observar que contrataron a dos empleados de los cuales, hasta el momento no
estn laborando ya, segn se entiende es por la carga laboral, no aguantaron el ritmo
de trabajo.
Alturas de bancos de trabajo
A continuacin se mostrara un cuadro que contiene los tipos de bancos y alturas

correspondientes, as como algunas mquinas y la altura a la que estas estn dispuestas para
los trabajadores.
Tabla 7. Alturas de bancos de trabajo. Fuente: Propia.
rea de carpintera
Largo Ancho Altura (m)
(m) (m)
Mesa de 2.44 1.30 0.77
marcado
Dobladora 1.00
para
respaldo
de asiento
Mesa con 1.70 0.80 0.82

sierra1
Mesa con 0.95 0.65 0.85

sierra2
Mesa para 2.44 1.30 0.79
tapizar
Mesa de 1.67 1 0.84

trabajo
(mltiples
operacion
es)
rea de pintura
Mesa para 2.30 1.05 0.80
preparar
pintura
Silla Ajustable
en altura
Mesa para 0.99 0.51 0.76
trabajo
rea de dobles y trazado

Mesa de 0.92
marcado
Mesa de 0.91
cizalladora
Dobladora 0.88
hechiza
Troquelad 0.75
ora
rea de armado
Dobladora 1.08
de tubo
Taladro Ajustable
en altura
Mesa de 0.89
trabajo
soldadura
1
Pulidora 0.86
Mesa de 0.94
trabajo
para
soldadura
de punto
Pulidora2 0.99
Cortadora 0.97
pequea
Mesa de 0.87
trabajo
para
soldadura
(derecha)
rea de mecnica
Mesa de 0.96
trabajo
Mesa de 0.89
trabajo de
armado
Dobladora 1.02
de tubo
Mesa para 0.95

cortar
tubos
La informacin mostrada, es con el objetivo de verificar que los bancos de trabajos no son
adecuados al momento de realizar las labores, no cuentan con altura ajustable y mucho menos
cuentan con asientos para alternar las posiciones de parado y sentado.
Aqu se mostraron la mayora de bancos de trabajo con los que cuenta la empresa, se puede
ver que algunos no son ni bancos en s, si no que se han hecho de emergencia, las alturas no
son las establecidas. En la figura siguiente podemos ver a dos trabajadores en sus reas de
trabajo.
Figura 6. Evidencia de alturas no ajustables. Fuente: Realizacin propia.
El objetivo de mostrar las alturas de los bancos de trabajo es para poder analizar la carga
postural de los operarios. En estas imgenes se puede ver que la postura es incorrecta y que
realmente no cuentan con reas de trabajo bien establecidas. Por eso en ocasiones ha
resultado engorroso para el operario estar trabajando sin contar un rea de trabajo que sea
ajuste a sus comodidades.
Propuestas nuevas de trabajo para Industrias El Lbano.
Propuestas:
Segn los problemas encontrados la verdad es que la empresa tiene muchas deficiencias en
varios aspectos a continuacin se muestran algunas propuestas que industrias el Lbano podra
implementar en un futuro, que le pueden ser de gran ayuda.
Contratar personal:
Contratar a un empleado para que labore en el rea de corte y doblado y as apoye al
empleado de esa rea.
Capacitacin:
Realizar un plan de capacitacin de los operarios para que esta rea sea apoyada con
ms personal.
Equipo de mantenimiento:
Contar con un empleado que sea quien mantenga el equipo listo en el momento en que
se ha de utilizar para as evitar esos tiempos extras al momento de trabajar en con la
maquinara.
Adquirir maquinaria para dobleces precisos:

Adquirir otra maquinara para que realiza la tarea de dobleces ms precisos y que
cuenten con ms caractersticas.
Organizar procesos:
Se deben analizar los procesos para verificar si los mtodos con los que se ha trabajado
actualmente son eficientes y as disminuir tambin tantos transportes.
Distribuir roles:
Se deben imponer reglas que sea respetadas dentro del rea de produccin, con
respecto a los roles para que cada quien sepa hasta donde est limitado su trabajo
dentro de la fbrica.
Programas de limpieza:
Realizar un control de limpieza dentro de cada rea cada cierto tiempo y as evitar la
acumulacin del mismo.
Cronograma de actividades detallado:

Establecer un cronograma de actividades con respecto a lmites de pedidos, ya sea
semanal o mensual para no recibir ms pedidos, hasta que los anteriores se han
terminados para poder comenzar los otros que llagan.
Ordenamiento de reas:
Establecer reas donde el producto terminado pueda ser transportado sin ningn
inconveniente de un proceso a otro.
Organizar bien las reas de trabajo:

Para que todas las reas cuenten con la misma cantidad de trabajadores y as el trabajo
sea equitativo, seguir las normas establecidas por la empresa cada rea debe tener la
cantidad de trabajadores necesarios para suplir las demandas.
Disear bancos de trabajo:

Abastecerse bancos de trabajo con alturas ajustables para que los empleados puedan
realizar sus labores en mejores condiciones.
Eleccin de la mejor alternativa
Metodologa de evaluacin de alternativas
Luego de presentar las propuestas que puede ser las soluciones factibles para industrias el
Lbano se procede a realizar una evaluacin mediante un mtodo para saber cul o cules son
las ms factibles. Este mtodo consiste en asignar un porcentaje dependiendo el peso del
criterio asignado. Despus se especifica la regla de ponderacin de uno a tres siendo uno poco
elegible y tres altamente elegible.
EL siguiente cuadro se utiliza para calificar las alternativas que se detallaron anteriormente,
como se observar el cuadro consta de 5 criterios de evaluacin, un peso relativo ya establecido
para cada criterio, el valor del peso relativo asociado se determin mediante un total acuerdo
con el equipo de trabajo, la calificacin relativa obedece directamente al cuadro de regla de
ponderacin donde se muestran los 3 posibles valores con los que se puede evaluar, una casilla
de peso ponderado, dicha casilla se llena con el producto del peso relativo y la calificacin
relativa correspondiente a cada criterio, la suma de todos los pesos ponderados para cada
producto determina el total asociado al producto para comparar con las dems opciones.
Tabla 8. Criterios de evaluacin.
Criterios Peso relativo Calificacin relativa Peso ponderado

Complejidad de uso 0.20
Utilidad 0.20
Costo de fabricacin 0.25
Amigable con el medio 0.15
ambiente
Tamao 0.20
Total 1.00
Tabla 9. Reglas de ponderacin.
Regla de ponderacin
1 Poco elegible
2 Medianamente elegible
3 Altamente elegible
Luego de los resultados obtenidos en el cuadro de ponderacin se evaluaron de manera grupal

e individual, a continuacin se detalla el porcentaje de importancia sobre la decisin.
Tabla 10. Porcentaje de la importancia de la decisin.
Individual 30%
Grupal 30%
Evaluacin 40%
Para el valor individual se obtuvo el promedio de todas las evaluaciones y se multiplicaron por
el porcentaje asignado de 30%.
Tabla 11. Promedio de evaluacin individual.
Individual
Kassandra Dayannara 0.30%
Contratar personal 2 2 2 0.60
Capacitacin 2 2 2 0.60
Equipo de 1 2 2 0.60
mantenimiento
Adquirir maquinaria 1 1 1 0.30
para dobleces precisos
Organizar procesos 3 3 3 0.90
Distribuir roles 3 3 3 0.90

Programas de limpieza 2 2 2 0.60
Cronograma de 3 3 3 0.90
actividades detallado
Ordenamiento de reas 3 3 3 0.90
Organizar bien las reas 2 2 2 0.60
de trabajo
Disear bancos de 3 3 3 0.90
trabajo
El valor grupal se obtuvo a travs del resultado de la evaluacin multiplicndolo por el

porcentaje de 30%.
Tabla 12. Promedio de evaluacin grupal.
Grupal
Grupal .

Contratar personal 1.5 0.45
Capacitacin 2 0.6
Adquirir maquinaria para dobleces 1.8 0.54
precisos
Organizar procesos 3 0.9
Distribuir roles 3 0.9

Programas de limpieza 2 0.6
Cronograma de actividades detallado 2.9 0.87
Ordenamiento de reas 2 0.6
Organizar bien las reas de trabajo 2.5 0.75
Disear bancos de trabajo 2.5 0.75
Los resultados finales se obtienen de la suma de la evaluacin individual junto con la evaluacin
grupal.
Tabla 13. Resultados finales de la evaluacin.
Individual Grupal I+G

Contratar personal 0.60 0.45 1.05
Capacitacin 0.60 0.60 1.20
Adquirir maquinaria para dobleces 0.30 0.54 1.14
precisos
Organizar procesos 0.90 0.90 1.80
Distribuir roles 0.90 0.90 1.80

Programas de limpieza 0.60 0.6 1.20
Cronograma de actividades 0.90 0.87 1.77
detallado
Ordenamiento de reas 0.90 0.60 1.50
Organizar bien las reas de trabajo 0.60 0.75 1.35
Disear bancos de trabajo 0.90 0.75 1.65
Evaluacin Contratar personal

Tabla 14. Contratar personal.

Complejidad de uso 0.20 2 0.40
Utilidad 0.20 1 0.20
Costo de fabricacin 0.25 2 0.50
Amigable con el 0.15 3 0.45
medio ambiente
Tamao 0.20 2 0.40
Total 1.00 1.55
Evaluacin para capacitacin

Tabla 15. Capacitacin.

medio ambiente
Tamao 0.20 2 0.60
Total 1.00 2.85
Evaluacin para maquinaria
Tabla 16. Adquirir maquinaria para dobleces precisos

medio ambiente
Tamao 0.20 1 0.40
Total 1.00 1.35
Evaluacin Organizar procesos

Tabla 17. Organizar los procesos

medio ambiente
Tamao 0.20 3 0.60
Total 1.00 2.75
Evaluacin para distribuir roles

Tabla 18. Distribuir roles.

Amigable con el medio 0.15 3 0.45
ambiente
Tamao 0.20 3 0.60
Total 1.00 3.00
Evaluacin para programas de limpieza

Tabla 19. Programas de limpieza.

Amigable con el medio 0.15 2 0.30
ambiente
Tamao 0.20 2 0.40
Total 1.00 1.75
Evaluacin para cronograma de actividades detallado
Tabla 20. Cronograma de actividades.

medio ambiente
Tamao 0.20 3 0.60
Total 1.00 3.00
Ordenamiento de reas
Tabla 21. Ordenar reas.

medio ambiente
Tamao 0.20 2 0.40
Total 1.00 2.15
Organizar bien las reas de trabajo

Tabla 22. Organizar reas de trabajo.

medio ambiente
Tamao 0.20 3 0.60
Total 1.00 2.55
Disear bancos de trabajo

Tabla 23. Diseo de bancos de trabajo.

medio ambiente
Tamao 0.20 3 0.60
Total 1.00 2.75
A cada valor total de las evaluaciones le dividiremos el valor entre 11 ya que estamos
trabajando con 11 opciones. Al sumar la evaluacin de construccin y las evaluaciones
individuales y de grupo se obtienen los siguientes datos:
Tabla 24. Resultado de evaluacin individual y grupal.
Alternativa I+G Evaluacin Resultado

Contratar personal 1.05 0.16 1.21
Capacitacin 1.20 0.29 1.49
Adquirir maquinaria para dobleces 1.14 0.14 1.28
precisos
Organizar procesos 1.80 0.28 2.08
Distribuir roles 1.80 0.30 2.10

Programas de limpieza 1.20 0.18 1.38
Cronograma de actividades detallado 1.77 0.30 2.07
Ordenamiento de reas 1.50 0.22 1.72
Organizar bien las reas de trabajo 1.35 0.26 1.61
Disear bancos de trabajo 1.65 0.28 1.93
Representacin de soluciones optimas

Propuestas de implementacin
En base a los resultados de la evaluacin de las propuestas de solucin se presentan a

continuacin las que resultaron ms factibles:
Capacitacin:
Se deben establecer horarios para capacitar al personal, para que en el rea de corte se
equilibre el trabajo y que al operario se le reduzca la carga laboral. Segn la informacin
que obtuvimos en el proceso de investigacin nos mencionaban que sera de mucha
utilidad poder capacitar al personal ms, para que se puedan desempear mejor en su
rea de trabajo.
Organizar los procesos:

Estudiar los procesos, para poder realizar mejor las labores, verificar los mtodos de
trabajos que se estn implementando actualmente, para mejorar ciertos aspectos y
desechar aquellos que estn retrasan el proceso.
Distribucin de roles:
En este sentido realizar una buena distribucin de mandos, roles y distribuir las
actividades equitativas para los operarios. En desarrollo de la investigacin se logr
observar que no existe una buena organizacin de los mismos, por ser una empresa
familiar no cuentan con normas que se puedan respetar en la toma de decisiones.
Disear bancos de trabajo:

Es necesario que los empleados cuenten con un lugar de trabajo donde se puedan
desempear con ms facilidad, espacio y una buena distribucin de su equipo de
trabajo. Por ejemplo un banco de trabajo que sea ajustable para cualquier operario que
realice la labor.
Conclusiones
La creacin de una distribucin y organizacin adecuada le permite al trabajador realizar sus

labores con mucho mas orden, cuidado y seguridad personal, con esto se logra que se aumente
el nivel de productividad. Al implementar un enfoque cualitativo y cuantitativo a nuestra
investigacin se ha logrado trabajar con aspectos que involucran directamente al empleado,
como cualidades del ambiente que le rodea, aspectos de la persona misma y aspectos que
pueden ir ms all de la persona que realiza cierta labor. Podemos decir que todos estos
aspectos son los que juegan un papel muy esencial y definitivo al momento que se realiza un
proceso, de tal manera se concluye que en industrias el Lbano estos factores estn siendo muy
decisivos y estn afectando el rea de produccin porque los procesos estn siendo retrasados.
En el transcurso de la investigacin se pudo ir observando que mientras ms nos
involucrbamos en el rea de produccin ms problemas se podan ir observando, bueno claro
tenamos que ir priorizando cuales son los que realmente necesitan ir siendo tratados conforme
el peso que estos generan, esperamos que nuestro trabajo pueda ser de mucha ayuda para que
sea mediante esta investigacin que se puedan ir mejorando proceso, ambiente de trabajos y
hasta la organizacin de roles.
Recomendaciones
Estudiar con mayor detalle el puesto de trabajo de los empleados, para saber conocer
ms sobre posibles riesgos y as poder evitarlos y mejorar con esto la calidad del trabajo
que realizan.
Organizar las reas para facilitar al empleado el proceso, para que no sea engorroso
estar trasladase demasiado.
Colocar depsitos donde los desperdicios sean almacenados correctamente, para que
no existan desperdicios de lmina en el piso.
Capacitar al personal en materia de seguridad industrial para evitar posibles accidentes.
Aplicar nuevos mtodos de trabajo para mejorar el nivel de productividad dentro del
rea de trabajo.
Realizar inspeccin del producto terminado, con esto para verificar que cumplan con lo
que se ha pedido.
Bibliografa
LIBROS
Ruben H. Garca y Rosa D. Galcern (2008), Decisiones estratgicas para

la direccin de operaciones en empresas de servicios y tursticas. Espaa:
Universidad de Barcelona, Captulo 4, pgina 84-86.
Roberto Hernndez Sampieri, Carlos Fernndez Collado y Pilar Baptista
Lucio. (2006). Metodologa de la investigacin. Mxico: McGrawHill.
Pedro Mndelo. (1998). Ergonmica 3. Catalunya, Barcelona: Edicions
UPC.
Benjamn Niebel. (2004). Ingeniera Industrial. Mxico: Alfaomega.
George Kanawaty (1996). Introduccin Al Estudio Del Trabajo. (4ta
Edicin).
Ginebra: Oficina Central del Trabajo. Captulo 2, pgina de la 9- 13
Garca Criollo, R., Estudio del trabajo. Ingeniera de mtodos, McGraw-Hill, 1997
Marvin E. Mundel, Estudio de tiempo y movimiento principios y prctica, 4

Edicin, Editorial Continental, 1975
Pedro R. Mndelo, Ergonoma 3 , 2 Edicin, Alfaomega grupo editor, 2001.
WEB:
(microsoft, 2017) http://es.slideshare.net/dulcesantiago/diagramas-de-
procesos-40841862
http://www.ub.edu/geocrit/sn-57.htm
Microsoft. (2017). ergonoma. 17-03-17, de organizacin internacional del
trabajo Sitio web:
http://training.itcilo.it/actrav_cdrom2/es/osh/ergo/ergonomi.htm

Anexos:
Figura 1. Estudio de campo. Fuente: Realizacin propia.
Figura 3. Productos terminados. Fuente: Indulibsa.

Aplicacin mtodo Lest
Para aplicar el mtodo LEST debe recogerse la informacin requerida para valorar cada una
de las 6 dimensiones que considera. Cada dimensin se subdivide en una serie de variables
mostrada en la Tabla 1.
ENTORNO FISICO CARGA FSICA CARGA MENTAL ASPECTOS TIEMPOS DE
PSICOSOCIALES TRABAJO
Ambiente Carga esttica Apremio de Iniciativa Tiempo de trabajo
trmico tiempo
Ruido Carga Complejidad Estatus social
dinmica
Iluminacin Atencin Comunicaciones
Vibraciones Relacin con el mando
Tabla 1: Dimensiones y variables en LEST.
La aplicacin del mtodo comienza con la observacin de la actividad desarrollada por el

trabajador en la que debern recogerse los datos necesarios para la evaluacin. En general, para
la toma de datos objetivos ser necesaria la utilizacin de instrumental adecuado como: un
psicmetro para la medicin de temperaturas, un luxmetro para la medicin de la intensidad
luminosa, un sonmetro para la medicin de niveles de intensidad sonora, un anemmetro para
evaluar la velocidad del aire en el puesto e instrumentos para la medicin de distancias y
tiempos como cintas mtricas y cronmetros.
Es mucha la informacin que es preciso recoger para la valoracin. La Tabla 2 es un resumen
de los tems a considerar. Para obtener la informacin detallada debe utilizarse una Hoja de
Campo, en la que se recoge de forma ordenada.
Dimensin Variable Datos necesarios
Carga fsica CARGA ESTTICA Las posturas ms frecuentemente adoptadas por el trabajador as como su
duracin en minutos por hora de trabajo
CARGA DINMICA El peso en Kg. de la carga que provoca el esfuerzo.
Si esfuerzo realizado en el puesto de trabajo es Continuo o Breve pero
repetido
Si el esfuerzo es continuo se indicar la duracin total del esfuerzo en
minutos por hora.
Si los esfuerzos son breves pero repetidos se indicar las veces por hora que
se realiza el esfuerzo
Al aprovisionarse de materiales, la distancia recorrida con el peso en metros,
la frecuencia por hora del transporte y el peso transportado en Kg.
Entorno AMBIENTE TRMICO Velocidad del aire en el puesto de trabajo
fsico Temperatura del aire seca y hmeda
Duracin de la exposicin diaria a estas condiciones
Veces que el trabajador sufre variaciones de temperatura en la jornada
RUIDO El nivel de atencin requerido por la tarea
El nmero de ruidos impulsivos a los que est sometido el trabajado
AMBIENTE LUMINOSO El nivel de iluminacin en el puesto de trabajo
El nivel medio de iluminacin general del taller
El nivel de contraste en el puesto de trabajo
El nivel de percepcin requerido en la tarea
Si se trabaja con luz artificial
Si existen deslumbramientos
VIBRACIONES La duracin diaria de exposicin a las vibraciones
El carcter de las vibraciones
Carga PRESIN DE TIEMPOS Tiempo en alcanzar el ritmo normal de trabajo
mental Modo de remuneracin del trabajador
Si el trabajador puede realizar pausas
Si el trabajo es en cadena
Si deben recuperarse los retrasos
Si en caso de incidente puede el trabajador parar la mquina o la cadena
Si el trabajador tiene posibilidad de ausentarse momentneamente de su
puesto de trabajo fuera de las pausas previstas
Si tiene necesidad de hacerse reemplazar por otro trabajador
Las consecuencias de las ausencias del trabajador
ATENCIN El nivel de atencin requerido por la tarea
El tiempo que debe mantenerse el nivel de atencin
La importancia de los riesgos que puede acarrear la falta de atencin
La frecuencia con que el trabajador sufre riesgos por falta de atencin
La posibilidad tcnica de hablar en el puesto
El tiempo que puede el trabajador apartar la vista del trabajo por cada hora
dado el nivel de atencin
El nmero de mquinas a las que debe atender el trabajador
El nmero medio de seales por mquina y hora
Intervenciones diferentes que el trabajador debe realizar
Duracin total del conjunto de las intervenciones por hora
COMPLEJIDAD Duracin media de cada operacin repetida
Duracin media de cada ciclo
Aspectos INICIATIVA Si el trabajador puede modificar el orden de las operaciones que realiza
psicosociales Si el trabajador puede controlar el ritmo de las operaciones que realiza
Si puede adelantarse
Si el trabajador controla las piezas que realiza
Si el trabajador realiza retoques eventuales
La norma de calidad del producto fabricado
Si existe influencia positiva del trabajador en la calidad del producto
La posibilidad de cometer errores
En caso de producirse un incidente quin debe intervenir
Quin realiza la regulacin de la mquina
COMUNICACIN CON LOS El nmero de personas visibles por el trabajador en un radio de 6 metros
DEMS TRABAJADORES Si el trabajador puede ausentarse de su trabajo
Qu estipula el reglamento sobre el derecho a hablar
La posibilidad tcnica de hablar en el puesto
La necesidad de hablar en el puesto
Si existe expresin obrera organizada
RELACIN CON EL MANDO La frecuencia de las consignas recibidas del mando en la jornada
La amplitud de encuadramiento en primera lnea
La intensidad del control jerrquico
La dependencia de puestos de categora superior no jerrquica
STATUS SOCIAL La duracin del aprendizaje del trabajador para el puesto
La formacin general del trabajador requerida
Tiempos de CANTIDAD Y Duracin semanal en horas del tiempo de trabajo
trabajo ORGANIZACIN DEL
TIEMPO DE TRABAJO Tipo de horario del trabajador
Norma respecto a horas extraordinarias
Si son tolerados los retrasos horarios
Si el trabajador puede fijar las pausas
Si puede fijar el final de su jornada
Los tiempos de descanso
Kassandra Guadalupe Hernndez Munguia naci en Ciudad Delgado, San

Salvador, El Salvador el 22 de marzo de 1994. Con ttulo de bachiller tcnico
vocacional opcin contador del Instituto Nacional General Francisco
Morazn (2012) y actualmente se encuentra estudiando ingeniera
industrial en la Universidad Don Bosco de El Salvador
Dayannara Noemy Rivas Henrquez naci en tonacatepeque san salvador,
El salvador el 9 de septiembre 1994. Titulo bachillerato general Colegio
Coronel Francisco Linares actualmente se encuentra cursando ingeniera
Industrial en Universidad Don Bosco.

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Universidad don Bosco

Facultad de ingeniera, escuela de ingeniera Industrial

Ingeniero Vctor Castro

Hernndez Mungua, Kassandra Guadalupe

Planteamiento del problema

De qu manera se puede solucionar el efecto que causa la mala distribucin y organizacin en

El presente estudio se centrara en establecer propuestas innovadoras con el nico objetivo de

Falta de conocimiento para utilizar instrumentos al realizar mediciones tcnicas.

Falta de conocimientos al momento de buscar aplicaciones que nos permitan realizar

La recoleccin de datos involucrara a toda el rea de produccin.

La informacin brindada por algunos de los empleados, en las preguntas aleatorias

Falta de equipos y materiales necesarios para la obtencin, recoleccin y anlisis de la

Con enfoque Mixto (cualitativo y cuantitativo)

El presente trabajo implica un proceso de recoleccin, anlisis y vinculacin de datos

Las tcnicas para la obtencin de la informacin son las siguientes:

Basndonos en una gua de asuntos o preguntas. Se ha de realizar entrevistas

2. Diseo de encuestas (cuestionarios, escala, test y prueba de conocimiento).

Antes de adentrarnos al diseo de encuesta necesitamos conocer aspectos a tomar en

1. La observacin que como investigadoras tenemos que ir desarrollando con el tiempo,

Para la seleccin de muestra se establece de manera no probabilstica debido a que a

El muestreo por conveniencia es probablemente la tcnica de muestreo ms comn. En

En este caso al seleccionar la muestra se toma en cuenta aspectos importantes acerca

Procedimiento para la recoleccin de datos.

En nuestro caso los instrumentos de recoleccin de la informacin lo plantearemos nosotras de

Para facilitar la obtencin de informacin haremos un diseo de encuesta basndonos en

Es una empresa con ms de 35 aos de experiencia, en la

Poltica de calidad de la empresa:

Ser la empresa lder a nivel nacional, en la fabricacin y distribucin de muebles de madera y

Maquinaria Descripcin Funcionalidad Caractersti Frecuenc Estad Tecnologa

Cortadora de Su funcin es Para el

Cuenta con Capacidad de

Dobladora Doblar reas 1.

Es uno de los Se coloca un 1. Capaz de

Horno para El producto 1. Es un

Troqueladora El material a 1. Posee un

Tiene La madera es 1. Realiza

En nuestro caso analizaremos los aspectos siguientes:

Corte de 23lx 85 De 2 a 6h Mucha

Operario 4 De pie muy 50

Anlisis de resultados ergonmicos

Tabla 5 Productos clasificados por familias.

Familias Productos Eleccin Justificacin

Se selecciona este producto

Se selecciona este producto

Anlisis de un producto por familia

En este apartado se analizaran un producto por familia segn su proceso

Figura 2. Fabricacin de archivo. Fuente Indulibsa.

Figura 3. Archivo casi terminado. Fuente: Indulibsa

Producto: Mesa transversal para parvulario

Figura 4. Mesa transversal para parvulario. Fuente:

Producto: Sillas sangradoras

. Figura 7. rea de Inspeccin. Fuente: Indulibsa.

Producto: Escritorio Ejecutivo

Lo primero que se realiza en el trazado de la lmina a cortar para la elaboracin de diferentes

Figura 8. Proceso de trazado y corte. Fuente: Indulibsa.

Figura 9. Cajn de escritorio. Fuente: Indulibsa.

Tabla 6 Diferentes problemas encontrados en la empresa.

Proceso largo al De igual forma el proceso

Mala ubicacin de Corte de lmina, corte de Carpintera, corte, Cuantificacin mediante

Todas las reas de la

No existe un control de En todos los procesos del

Luego de haber realizado el estudio previo de la distribucin de los procesos, se ha determinado

Gnero: _ Horas de trabajo diarias: _