Mecánica de los fluidos

1Un compresor es una maquina que transforma la energía mecánica de un motor(casi

siempre eléctrico) y lo transforma en presión, e+l principio de funcionamiento de
estos compresores se basa en la disminución del volumen del aire en la cámara de
compresión donde se encuentra confinado, produciéndose el incremento de la presión
interna hasta llegar al valor de diseño previsto, momento en el cual el aire es liberado
al sistema.

El compresor básicamente está formado por las siguientes 13 piezas:

1. Toma de aire
2. Bloque compresor
3. Presostato
4. Botón arranque/parada
5. Reductora de presión
6. Manometro de salida
7. Salida de aire comprimido
8. Manometro del deposito
9. Deposito
10. Valvula antiretorno
11. Valvula de purga
12. Tupo colector
13. Motor
 Es importante realizar el cálculo de consumo de aire comprimido para
determinar el caudal del compresor, y generalmente se realizan con altos
factores de seguridad implicando compresores de gran capacidad de
entrega de aire con excesivos gastos operativos de mantenimiento por
un bajo factor de carga

Válvula de bola

º
.

Una válvula de bola o válvula de esfera, es un mecanismo de llave

de paso que sirve para regular el flujo de un fluido canalizado y se
caracteriza por que el mecanismo regulador situado en el interior tiene
forma de esfera perforada.
Se abre mediante el giro del eje unido a la esfera o bola perforada, de tal
forma que permite el paso del fluido cuando está alineada la perforación
con la entrada y la salida de la válvula. Cuando la válvula está cerrada,
el agujero estará perpendicular a la entrada y a la salida. La posición de
la manilla de actuación indica el estado de la válvula (abierta o cerrada)
Purga de aire
La purga de aire en sistemas de vapor industrial se hace muy necesaria en
instalaciones grandes o muy críticas. En la mayoría de los casos, el aire del
sistema es descargado a través de las trampas para vapor, pero también se
utilizan eliminadores de aire automáticos.
Permite el egreso de aire durante el llenado eliminando las bolsas de aire que
perturban el flujo de agua. Válvula de Aire Automática, de Purga, o de
Pequeño Orificio: Permite evacuar o purgar pequeños caudales de aire durante
el funcionamiento en régimen de la conducción.

4)_ Un racor es una pieza metálica con o sin roscas internas en sentido inverso, que sirve para
unir tubos, por ejemplo los cuadros de bicicletas, u otros perfiles cilíndricos. Los racores se
clasifican según de que material este hecho. Según el material de fabricación condiciona
también el uso que se le puede dar al racor qué tipo de fluido puede transportarse en él y qué
características deben tener los puntos de conexión de los tubos. El diseño del racor también
influye.
Cabe señalar que el diseño de los racores se incluye diferentes formas que facilitan la
distribución de las tuberías. Entre los diseños se encuentran los codos, las tes, los enlaces de
tres piezas, entre otros.

 Roscar o sistema de rosca

 Soldadura para tubos de cobre

 Sistema de compresión para tubos de PE

 Sistema de prensado para tubos multicapa (press fitting)

 Adhesivos para tubos de polipropileno (PPR)

 Sistema de termo fusión, utilizados principalmente en aplicaciones industriales.

Luego tenemos el material por el cual esta constituido el racor entre ellos tenemos a
los:

Racores Metálicos

Racores de Cobre: Son utilizados para cumplir con las necesidades de las instalaciones de
tubería de cobre. La conexión puede ser mediante soldadura o rosca y son muy habituales en
las instalaciones debido a su versatilidad. Los sistemas de cobre pueden ser utilizados para
instalaciones de distribución de agua fría o caliente, instalaciones de calefacción, instalaciones
de gas o instalaciones solares.

Racores de latón: Son utilizados comúnmente para conectar tubos de acero o tubería de
plástico duro. Es uno de los tipos de materiales en racores más utilizados por fontanería y
puede encontrarse tanto de rosca como por compresión para tuberías de PE. Los racores de
latón roscar son piezas que conectan elemento auxiliares a las instalaciones como válvulas,
manómetros, filtros o purgadores.

Racores de acero: Se utilizan para distintos tipos de instalaciones de agua y pueden

encontrarse con una capa de galvanizado o en acero inoxidable.

Racores de plástico

Racores de CPVC: Este material es uno de los más conocidos y es muy versátil. A diferencia del
PVC, el CPVC tiene una resina que lo hace un plástico mucho más resistente a la presión,
corrosión o golpes. Se utilizan para fontanería, líquidos calientes y el manejo de líquidos
industriales.

Racores de polietileno PE: Esta pieza es común encontrarla en sistemas de agua potable como
en la distribución de agua para riego tanto en agricultura como en jardines de viviendas.
Suelen presentar una junta de goma que permite la estanqueidad.

Racores de polipropileno: Son utilizados para uso alimentario y en agua, por ejemplo, en
sistemas de purificación alimentarios o sistemas neumáticos.

5)_ Los reguladores de presión o regulador neumático son aparatos de control de flujo
diseñados para mantener una presión constante aguas abajo de los mismos. Este debe ser
capaz de mantener la presión, sin afectarse por cambios en las condiciones operativas del
proceso para el cual trabaja. La selección, operación y mantenimiento correcto de los
reguladores garantiza el buen desempeño operativo del equipo al cual provee el gas.
6)_ Las válvulas de cierre sirven como interruptores de seguridad si la presión es demasiado
alta se abre la válvula de cierre. Si un parte de la tubería no es estanca, la válvula de cierre se
cerrará.

En general, el punto adecuado para colocar una válvula antirretorno en un sistema es cerca del
final del tubo de aspiración, dentro del depósito y en el punto opuesto al que se encuentra la
bomba. Se instalarán siempre aguas abajo de una llave de paso o en la salida de las bombas.
De esta forma, la instalación se queda llena de agua o del líquido en cuestión, y no pierde
presión.