Soldadura

1. Caractersticas generales de los distintos procesos de soldadura:

SMAW es una soldadura por arco manual revestido, se hace un revestimiento en

el electrodo para generar gases evitando as la absorcin del hidrogeno al acero,
adems generar escoria que protege al material mientras se enfra.
GMAW soldadura por arco protegida por gas, esta soldadura es de sistema
continuo, es mucho ms eficiente al tener una atmosfera optima producida por
los gases. MAG: gas activo, MIG: gas inerte.
GTAW Soldadura por arco de tungsteno.
SAW soldadura por arco sumergido, este tipo de soldadura es usada para perfiles
en C. El resto del material se reutiliza.

2. Tipos de uniones soldadas:

A tope (a)
De Borde (b)
Traslapada (c)
En T (d)
De Borde (e)

3. Posiciones del cordn de soldadura:

Plana
Horizontal
Vertical
Sobrecabeza

4. Recomendaciones constructivas:

Atiesadores son elementos de acero o aleaciones que se utilizan para evitar el

pandeo en las columnas, aumentando el nmero de estos refuerzos o
insertndolos dentro de la estructura.

Perfiles a intemperie, en perfiles en C se debe hacer soldadura intercalada para

dejar salir la humedad del interior.

Unin de concntricos

NO debe haber soldadura en un punto triple, que quiere decir esto, que se debe
evitar la soldadura en unin de 3 cordones.

5. Simbologa de soldadura en perfiles estructurales

Diagramas de flujo
1. Se utilizan para tener un esquema del proceso, donde los equipos se representan de manera
simblica, las caeras como lneas teniendo un sentido de lectura especfico. No se dibujan a
escala y la ubicacin de los equipos en el diagrama no es la ubicacin real de estos.
2. Equipos y su simbologa:

Estanque

Intercambiador de calor

Torres de enfriamiento

Calderas u Hornos

Reactores

Bombas

P&ID
1. Su nombre viene de Pipe and instrumentation Diagram. Son diagramas que representan un
plano esquemtico del proceso, no se dibujan a escala. Se tiene una simbologa para equipos y
caeras. En estos diagramas se deben indicar todas las vlvulas que actan en el proceso y las
caeras se especifican un cdigo nico indicando su dimetro nominal.

2. Simbologia

Estanques V (vessel) o
TK (tank)
Bomba
P (Pump)
Intercambiador
E (exchanger)
De calor

3. Cdigo de caera ejemplo: 0,1-1-C30-6-IH

El 0.1 indica el rea o sector donde se encuentra la caera.

El 1 indica el nmero de la caera(Lnea para los P&ID)
El C30 indica el tipo de caeras (esfuerzos, factor de seguridad, lquido a utilizar)
Las 6 indica el dimetro nominal de la caera
El IH indica el aislante. IH (insulated hot); IC (insulated cold); SI (safety insulated)

4. Caractersticas importantes
Las lneas de caera parten y terminan en flanges (De flange a flange)
Cuando hay cambio de dimetro en una caera, cambia su cdigo.
Tubera y caera no es lo mismo, un tubo puede ser estructural.
Todas las caeras son de seccin cilndrica; aqu el dimetro nominal es el dimetro
interno y debe especificarse su espesor.
En las tuberas de seccin cilndrica el dimetro nominal es el dimetro externo y debe
especificarse su espesor.
5. Datasheet es un documento que resume el funcionamiento y otras caractersticas de un
componente de la planta con detalles tcnicos para el diseo de la componente. Esto incluye
datos del fabricante, nmero y denominacin de la pieza, lista de formatos con imgenes y
cdigos, propiedades, breve descripcin funcional, esquema de conexiones, tablas con
especificaciones, medidas, informacin sobre normas de seguridad, etc.
6. En una planta se debe controlar presin (P), temperatura (T), flujo (F), nivel o altura del lquido
(L). Para la medicin de temperatura se utilizar termmetros electrnicos, para medir presin se
utilizan barmetros y para medir caudal o flujo una placa orificio la cual lo obtiene a travs de la
medicin de una cada de presin que se produce en el flujo. Para el nivel de flujo se utilizan
sensores que activan compuertas manteniendo as un nivel de flujo estable.
7. Vlvulas

Vlvula de compuerta, esta vlvula se abre mediante el levantamiento de una

compuerta o cuchilla permitiendo el paso del fluido, esta vlvula no es empleada para
regulacin. Es de bajo costo y su cierre es hermtico. Debe estar abierta o cerrada por
completo.

Vlvula de globo, esta vlvula es utilizada para regular el flujo que circula por ella. A
medida que se empieza a cerrar comienza a aumentar la cada de presin en el fluido,
disminuyendo el caudal.
Vlvula de bola, es una vlvula de regulacin de flujo, donde el fluido pasa por una
esfera perforada, esto permite que en solo 90 de giro de la vlvula se pueda cortar el
flujo. Esto ltimo tiene como consecuencia que sea ms difcil regular el flujo que
circula por ella, produce una prdida de carga mucho menor que la vlvula de globo. En
vlvulas grandes debe cerrarse lentamente para evitar el golpe de ariete.
Vlvulas de macho cnico, son vlvulas que se usan para el cierre, apertura o cambio de
direccin del flujo, ya que pueden tener configuracin de multipuerto, pueden ser
utilizadas con fluidos con slidos en suspensin. No se usan mucho para regulacin de
caudal.
Vlvulas de mariposa, son para interrumpir o regular el flujo de un fluido en un ducto,
aumentando o reduciendo la seccin de paso mediante una placa, denominada
mariposa, que gira sobre un eje. Al disminuir el rea de paso, aumenta la perdida de
carga local de la vlvula, reduciendo as su flujo.
Vlvula de seguridad o vlvula de alivio, son diseadas para liberar un fluido cuando la
presin interna de un sistema que lo contiene supera el lmite establecido (presin de
tarado). Su principal caracterstica es evitar una explosin, el fallo de un equipo o
tubera por exceso de presin. Tambin hay vlvulas de alivio que actan de la misma
manera pero en base a la temperatura del fluido.
Vlvula anti retorno o check, estas vlvulas tienen por finalidad el cierre por completo
del paso de un fluido en circulacin en un sentido y dejar paso libre en el contrario. Se
utilizan para mantener la presin en una caera y poner en descarga la alimentacin.
Normalmente usadas para evitar el golpe de ariete en la lnea de descarga de las
bombas.
Vlvula de control, es una vlvula que generalmente constituye el ltimo peldao en un
sistema de control instalado en una lnea de proceso y se comporta como un orificio
cuya seccin de paso varia continuamente con la finalidad de controlar el caudal de la
forma que sea necesaria.

8. Simbologa de vlvulas y caeras

9. Placa orificio, es una placa agujereada de manera concntrica o excntrica, donde el fluido
experimenta una cada de presin, luego esta cada de presin se traduce mediante sensores en
caudal. El orificio de esta placa es normalizado segn la caracterstica del sistema donde se instale,
se instala entre flanges y lleva una placa con informacin especfica grabada en ella. Lo malo es
que produce una cada de presin muy grande. NO debe usarse con fluidos viscosos no es
conveniente para la medicin de vapores.

Plot Plan o vista area

1. Es un diagrama de distribucin de equipos y espacios. Su funcin es distribuir los espacios
convenientemente para realizar cualquier tipo de maniobra, ya sea el ingreso o egreso de
maquinaria, armado de andamios, espacio para el mantenimiento de equipos o lneas de
transmisin. Por ejemplo para la mantencin de intercambiador de calor se necesita de gran
espacio. Tambin sirven para ubicar una planta o proceso dentro de una fbrica y representar
todas las reas que en ella existen como administracin, suministros, etc.
2. El plot plan general muestra la planta completa en cambio el en detalle es para secciones
especficas. En el plot plan en detalle se utiliza match line para separar una parte en especfico
de ella para la capacitacin, o reparaciones
Vocabulario

1. Horno equipo que calienta un flujo

2. Caldera es un instrumento que genera vapor, el cual se genera a travs de una transferencia de
calor a presin constante, en el cual el fluido, originalmente en estado lquido, se calienta y cambia
de fase.
3. Bomba es un aparato encargado de elevar la presin a un fluido en estado lquido.
4. Torres de enfriamiento estructuras para refrigeracin de agua y otros medios a temperaturas
muy altas. En la industria se utiliza para reducir la temperatura en el agua de refrigeracin. Las
torres de evaporacin hmedas funcionan a travs de evaporacin y las torres de enfriamiento
secas funcionan con una superficie que separa el fluido a refrigerar del aire ambiente. Una torre
de tipo natural utiliza una chimenea muy alta; una torre de tiro inducido se coloca un ventilador
en la parte superior de la torre para impulsar el aire creando un pequeo vaco en el interior de
la torre; de tiro forzado utiliza la potencia de motores de ventilacin para impulsar el aire a la
torre.
5. Boquilla instrumento de unin, la cual es parte de la mquina, la parte de la caera se denomina
flange y entre ellas se forma un acoplamiento.
6. Intercambiador de calor dispositivo diseado para la transferencia de calor entre 2 medios, que
estn separados por una barrera o que se encuentren en contacto.
7. Estanque dispositivo de almacenamiento de un fluido.
8. Flanges permiten unin desmontable entre caera y fitting
Simbologa P&ID

LAH
LAL
LR
FR
TR
TI
PI

nivel de alarma alto

nivel de alarma bajo
nivel de registro
Caudal de registro
Temperatura de registro
Indicador de temperatura
Indicador de presin

Isomtricos de caeras
1.

Se utilizan para facilitar la interpretacin espacial de caeras que son presentadas en otros
planos como vistas ortogonales
2. Sirven para cuantificar el material de la lnea de la caera, realizar clculos de resistencia de
material y montar la lnea de caera.
3. En el momento de realizar este plano hay que tener en cuenta que el eje norte se dibuja de
izquierda a derecha en el eje isomtrico, el cual se encuentra a 30 con respecto la horizontal.
Aqu las caeras se dibujan como una sola lnea sin importar su dimetro nominal.
Fitting de caeras
1. Son las piezas que en un sistema de caeras permiten cambiar la direccin o ramificar el flujo,
permiten la reduccin de dimetro de una caera, la conexin entre ellas y parar el flujo a travs
de una caera.
2. Los codos son un tipo de fitting, que permiten el cambio de direccin del flujo que circula por una
caera con el objetivo de lograr la conexin entre la boquilla de los equipos.
3. Las uniones T son otro tipo de fitting, que permiten la ramificacin de flujo a travs de las
caeras, y cuando se requiera, se puede reducir el dimetro de una caera en una ramificacin
con el fin de controlar diferentes caudales de ramificacin.
4. Reductores, otro tipo de fitting, que reducen el dimetro de la caera.
5. Tapn, utilizado para cerrar una caera abierta, ya sea para conectar un equipo o alargar una
lnea en el futuro, o para efectuar reparaciones.
6. Acoples, son usados para unir dos caeras y permitir una separacin fcil de estas a futuro, como
para un mantenimiento de la lnea.
7. Flanges permiten una unin desmontable entre caeras o caeras y fitting. Los flanges y el fitting
normalmente se escogen en base a la temperatura y presin de operacin.
Elevacin en corte
1. Se utilizan para facilitar las derivaciones y cruces de lneas, las caeras horizontales paralelas a
una de las direcciones ortogonales, deben trazarse en elevacin diferente de las caeras paralelas
de la otra direccin. Esta regla no necesita ser observada en caso de lneas donde no existe
derivaciones, ni cruces, ni cuando por motivo de flexibilidad sea necesario cambiar de direccin.
2. Aqu las caeras de 12 pulgadas se representan como lneas y las de 14 pulgadas se representan
con volumen (rea).
3. Simbologias
FOF
Face of flange (cara de flange)
BOP
Bottom of piping (fondo de caeria)
CL
Center line (lnea de centro)
EL
Elevation line (lnea de elevacin)
HP paving
High pressure paving (pavimento de alta presion)

Bombas
(1) Qu es una bomba?
Una bomba centrifuga es una maquina que tiene la capacidad de adicionar energa a un fluido
para que este se mueva de un punto a otro. Esta mquina consiste bsicamente en un conjunto
de paletas rotatorias encerradas dentro de una caja o crter, o una cubierta o coraza.
(2) Cmo pueden ser clasificadas las bombas centrifugas?
Las bombas centrifugas se pueden clasificar segn:

El tipo de impulsor que estas poseen:

-

La cantidad de impulsores que estas posean:

-

Bomba de un solo paso.

Bomba de varios pasos (impulsores de un solo paso conectados en serie).

El diseo mecnico de las cubiertas:

-

Impulsores de flujo radial.

Impulsores de flujo axial.
Impulsores de flujo mixto (radial y axial).

Bombas de seccionamiento axial.

Bombas de seccionamiento radial.

La Posicin del eje de rotacin (flecha):

-

De flecha horizontal. Estas se clasifican segn la colocacin de la boquilla de succin.

Succin en el extremo.
Succin lateral.
Succin de fondo.
Succin superior.
De flecha vertical.
De flecha inclinada.

Nota: Los impulsores tambin tienen su clasificacin a parte, segn:

El flujo a los bordes de succin de las paletas:

-

Succin sencilla (una sola entrada).

Succin doble (entradas por ambos lados).

Su construccin mecnica:
-

Cerrados.
Abiertos.
Semi-abierto o semi-cerrados.

(3) Cules son los elementos que componen una bomba centrifuga?
Despojada de todos los refinamientos, una bomba centrifuga tiene dos partes principales: Un
elemento giratorio y un elemento estacionario. Los elementos bsicos de una bomba centrifuga
son su impulsor, la cubierta, la flecha, las chumaceras y los estoperos.
(4) Cul es el objetivo de la forma de voluta de la cubierta?
La funcin de la cubierta de la bomba es reducir la velocidad del flujo enviado por el impulsor y
convertir, dicha energa cintica, en energa de presin ya sea por medio de una voluta o de unos
alabes difusores. La forma especial de la voluta tiene como objetivo aumentar el rea de presin
paulatinamente desde su punto inicial hasta que circunda los 360 alrededor del impulsor, luego
esta se ensancha a la abertura final de la descarga.
(5) Cul es la ventaja de una bomba de doble voluta respecto de una de voluta simple?
La ventaja ms evidente de la bomba de doble voluta respecto de una de voluta simple es que la
primera, elimina las cargas radiales mediante el balanceo hidrulico del lquido dentro del cuerpo
de la bomba en cambio la segunda es incapaz de hacer aquello en condiciones de operacin fuera
de su capacidad de diseo. Las ventajas derivadas de la doble voluta son la mejor eficiencia
energtica, disminucin de las vibraciones y el aumento de la vida til de los cojinetes y de los
cierres mecnicos.
(6) Cul es el objetivo de un anillo de desgaste?, Dnde se ubican?
El objetivo del anillo de desgaste es brindar una solucin simple y econmica al desgaste que se
produce entre el elemento giratorio y estacionario. Como se mencion su ubicacin es entre el
impulsor y la cubierta (donde ambas se juntan). Su implementacin es ms significativa en
bombas de gran tamao, puesto que las partes nuevas de bombas pequeas no son muy costosas.
(7) Cmo puede influir un anillo de degaste sobre el rendimiento de una bomba centrifuga?

Hay varios tipos de diseos de anillos de desgaste, y la seleccin del tipo ms apropiado depende
del lquido que se est manejando. En general, los diseadores de bombas centrifugas usan la
construccin de anillos que cada uno ha encontrado que se adapta mejor a cada servicio de
bombeo. Por ejemplo, si se implementa un anillo de desgaste de metal este har que las
tolerancias de diseo de la bomba sean incrementadas para prevenir averas, lo cual tiene un
efecto negativo en la eficiencia, condiciones de succin y vibracin general de la bomba.
(8) Cules son las soluciones para disminuir el desgaste en los anillos cuando se trabaja con lquido
arenoso?
Para bombas de agua cruda en servicio de abastecimiento de agua y para bombas grandes en
servicio de albaal en el que el lquido contiene arena y mugre, se han diseado soluciones para
disminuir el desgaste de los anillos, estas son:
-

Anillos lavados con agua (limpia) a presin: El agua es impulsada a una presin mayor
que la del lado de descarga de los anillos. Esta solucin es costosa, con frecuencia, es
igualmente econmico dejar que se desgasten los anillos y luego reponerlos.

Anillos hechos de materiales resistentes al desgaste: Es el caso de los aceros

cromados, estos se repondrn cuando el espacio ya sea excesivo.

(9) Por qu se produce un empuje axial en las bombas centrifugas?

Las presiones generadas por una bomba centrifuga ejercen fuerzas tanto en sus partes
estacionarias como giratorias. El empuje o fuerza axial hidrulica es la suma de las fuerzas del
impulsor no equilibradas que actan en dicha direccin (axial). Se pueden producir por flujos no
uniformes, deficiencias en la geometra de la bomba o bien, en bombas de una sola admisin, por
la exposicin de la pared frontal a la presin de succin, exponiendo, por tanto, relativamente
ms superficie de pared posterior a la presin de descarga.
(10) De qu forma es posible bajar el empuje axial en este tipo de bombas?
Para compensar el desequilibrio axial definido (empuje axial) todas las bombas centrifugas, aun
aquellas con impulsores de doble admisin, tienen cojinetes de empuje. Para eliminar el empuje
axial de un impulsor de admisin simple, puede dotarse a una bomba con anillos de desgaste
tanto al frente como atrs, para igualar as las reas de empuje. Otra forma de eliminar o reducir
el empuje axial en los impulsores de admisin sencilla es usando alabes de descarga en la caja
posterior, estos reducen la presin que acta en la caja posterior del impulsor.
(11) Qu es un tambor balanceador?
Es un dispositivo de balanceo hidrulico. La cmara de compensacin en la parte posterior del
impulsor est separada del interior de la bomba por un tambor que est acuado o atornillado a
la flecha y, por lo tanto, gira con ella. Este tambor est separado, por un pequeo espacio libre

radial, de la porcin estacionaria del dispositivo balanceador, llamada cabeza del tambor
balanceador, que esta fija a la cubierta de la bomba.
(12) Cul es su propsito?
Equilibrar el empuje axial y reducir la presin en el estopero adyacente al impulsor del ltimo
paso.
(13) Cundo es necesario utilizar un disco compensador?
El tambor balanceador compensa satisfactoriamente el empuje axial de los impulsores de
admisin sencilla y reduce la presin en el estopero del lado de la descarga. Sin embargo, carece
de la virtud de la compensacin automtica para cualquier cambio en el empuje axial causado por
las caractersticas variables de reaccin del impulsor (empuje axial variable). Es aqu cuando es
necesario utilizar un disco compensador, pues este ejecuta una funcin de restauracin
automtica para compensar la variabilidad del empuje axial.
(14) Cul es el objetivo del estopero?
Los estoperos tienen la funcin principal de proteger la bomba contra escurrimiento en el punto
en el que la flecha atraviesa la cubierta de la bomba. Si la bomba maneja una elevacin de succin
y si la presin en el interior del estopero es inferior a la atmosfrica, la funcin del estopero es
evitar que entre aire a la bomba. Si esta presin es superior a la atmosfrica, la funcin es evitar
el escurrimiento del lquido fuera de la bomba.
(15) A que se le denomina Prensa Estopa?
Se le denomina Prensa Estopa al dispositivo que sella o presiona la empaquetadura, esta se
comprime para dar el ajuste deseado en la flecha o manguito, el Prensa Estopa se puede ajustar
axialmente para dar el escurrimiento deseado a la bomba.
(16) Por qu se utilizan en las bombas centrifugas?
Se utilizan para regular el escurrimiento entre la flecha y la carcasa, son tiles en las bombas
centrifugas pues se fijan o atornillan a la flecha movindose solidaria a esta.
(17) Qu es un sello mecnico?, Cundo es necesario utilizar uno?
Un sello mecnico es una alternativa para la funcin que cumplen los estoperos. Estos se utilizan
cuando las empaquetaduras, de naturaleza semiplasticas, alcanzan su mxima presin y el fluido
sigue escurriendo. Entonces el caballaje de friccin aumenta rpidamente en este punto; el calor
generado no se puede disipar adecuadamente; y el estopero deja de funcionar. Los sellos
mecnicos se utilizan cuando el escurrimiento debe mantenerse a un mnimo absoluto bajo
presin severa.

(18) Cmo funciona un sello mecnico?, Cul es la diferencia entre los sellos compensados y no
compensados?
Las superficies obturadoras de todas clases estn localizadas en un plano perpendicular a la flecha
y, generalmente, consisten de dos superficies altamente pulidas que se deslizan una sobre otra,
estando conectadas una a la flecha y la otra a la parte estacionaria de la bomba. El sello completo
se logra en los miembros fijos, que son de diferentes materiales y se mantienen en contacto
continuo por un resorte, forman un sello hermtico entre los miembros giratorio y estacionario
con prdidas de friccin muy pequeas.
Los sellos compensados se utilizan para presiones de operacin alta, y tienen un desempeo
deficiente para presiones relativamente bajas, en estas condiciones es mejor utilizar un sello no
compensado. La diferencia entre ellos es el rea diseada para soportar la fuerza que cierra las
caras.

Esquemas de bombas