Aseguramiento Estructural en Edificios Alto Rendimiento

UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO
MAESTRÍA EN ARQUITECTURA EN TECNOLOGÍA

SUPERVISIÓN DE OBRA APLICADA
Docente: M. en Arq. Jorge Quijano Valdez
Miguel Landeros González
SUPERVISIÓN ESTRUCTURAL DE PROYECTOS ARQUITECTÓNICOS

PARA EDIFICIOS DE ALTO RENDIMIENTO, EN MEXICO, D.F.
Introducción.
Los edificios han tenido que cambiar la concepción de sus estructuras para estar en condiciones de dar cabida a
la evolución de los tiempos, -y más importante- estar en posición de satisfacer las necesidades del hombre de
hoy. A nivel mundial la computación ha tenido un acelerado desarrollo y muchos servicios y actividades tienen
relación directa con ella incluyendo e incidiendo en el desarrollo de la infraestructura inmobiliaria. En este
contexto, el concepto de Edificio Inteligente, desde que surgió, atrajo inmediatamente la atención de los
profesionales de la construcción y, por supuesto, del mercado inmobiliario en general.
El Edificio Inteligente se debe definir como una estructura que facilita a usuarios y administradores, las
herramientas y servicios integrados a la administración y comunicación. En el concepto de Edificio Inteligente
se propuso "la integración de todos los sistemas existentes dentro del edificio, tales como teléfono,
comunicaciones por computadora, seguridad, control de todos los subsistemas (calefacción, ventilación y aire
acondicionado) y todas las formas de administración de energía." . Si a este concepto se le agrega el factor
humano en lo que respecta a la calidad y optimización de los procesos productivos, se le integran áreas verdes
con una estrategia ambiental, y se plantea la utilización de recursos renovables como la energía solar y la
ventilación natural, se puede hablar de un nuevo concepto de edificio de alto rendimiento.
El diseño de estas estructuras debe cubrir las necesidades reales de los usuarios y administradores, haciendo uso
de todos los posibles adelantos tecnológicos, incluyendo además, factores humanos, ergonómicos y ambientales,
incluyendo los conceptos de los edificios verdes. Por otra parte, al proporcionar un ambiente de confort y
seguridad, maximiza la creatividad y productividad de sus usuarios. Por otra parte, debe ofrecer los medios
adecuados para un mantenimiento eficiente y oportuno.
Una de las características de los Edificios de Alto Rendimiento debe ser la flexibilidad para asumir
modificaciones de manera conveniente y económica, para lo cuál se requiere de una Arquitectura Modular, esto
es, integrando nuevas tecnologías y con la permanente actualización de equipos e instalaciones. Por lo que el
desarrollo de herramientas comerciales que sustentan este tipo de arquitectura, se debe estar en constante
evolución, con ayuda de la domótica y sustentado en nuevas técnicas de construcción en base a materiales
nanoestructrados y a los nuevos materiales emergentes. La combinación con los sistemas tecnológicos podrían
revolucionar los conceptos de diseño de espacios arquitectónicos, implicando nuevas estructuras que soporten
nuestros edificios, optimizando recorridos de tuberías e instalaciones, al formular como arquitecto, los materiales
específicos que se necesitan para satisfacer la demanda del usuario, pero para que se llegue a excelente termino
la construcción del edificio, debe existir una supervisión de obra que asegure la calidad final del edificio. por lo
que se presenta un panorama general de cómo se puede lograr esto.
Supervisión para el control y aseguramiento de la calidad en el diseño estructural de los Edificios de alto
Rendimiento.
Para el desarrollo de este trabajo se considero este planteamiento de supervisión para realizado en estructuras de
concreto y acero, no sin hacer mención que este proceso puede aplicarse a materiales nuevos en proceso de
desarrollo.
La supervisión del control de la calidad debe asegurar la confiabilidad del sistema diseñado de acuerdo con las
resistencias de reserva supuestas y esperadas en el diseño.
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La aproximación probabilística a la interpretación del comportamiento y las herramientas de computación, hacen

que exista una mayor confiabilidad y seguridad estructural de los componentes del concreto reforzado para su
cálculo de secciones estructurales.
La participación de todos los integrantes en la construcción es importante para el control de la calidad y lograr
un aseguramiento de ella, estos son:: el cliente o propietario, el diseñador, el fabricante de concreto, el
laboratorista, el constructor y el usuario final.
La construcción de un edificio, a base de concreto reforzado. se tendrán más serias consecuencias en los sistemas
construidos Esto se debe en parte al hacho de que el concreto es un material no homogéneo, con propiedades que
dependen de variables, las cuales requieren esfuerzo adicional para la supervisión de obra, debido al mayor
efecto del factor humano en la calidad del producto terminado.
Los avances tecnológicos aplicados a estos edificios, se debe efectuar por fases:  de acuerdo al Dr. Nawy:
a).-Fase proyectual
Hoy en día para proyectar un edificio, sobre todo si se trata de un edificio de Alto Rendimiento, debe
conformarse un equipo de trabajo con el propósito de lograr los más óptimos resultados. De esta forma existe la
posibilidad de diseñar el inmueble con base en una comunicación constante, pues el trabajo en equipo es
indispensable para obtener un edificio de estas características. Una evaluación y verificación aprobatoria del
proyecto ejecutivo en los aspectos arquitectónico, tecnológico y financiero, nos permitirá continuar con la
siguiente fase.
El usuario.
El proceso inicia con el usuario, ya que el principal objetivo es satisfacer las necesidades de él, y concluye con el
usuario como principal beneficiario del proceso final.
Se requiere que la supervisión de obra asegure la calidad para satisfacer las necesidades y derechos del usuario,
debe garantizar que las actividades que afecten a la calidad final de una estructura de concreto reforzado están:
1.- Basadas en requisitos fundamentales claramente definidos que satisfacen las condiciones de operación, medio
ambiente y de limites establecidos en el comienzo del proyecto.
2.- Presentadas de una manera apropiada en planos de ingeniería precisos y correctamente dimensionados,
basados en procedimientos de diseño óptimos.
3.- Llevadas a cabo de modo correcto y eficiente por personal competente de acuerdo con planes previamente
determinados y dibujos de trabajo bien supervisados durante la etapa de diseño.
4.- Ejecutados de manera sistemática, de acuerdo con especificaciones detalladas que satisfacen las normas y
recomendaciones.
Planeación:
Todas las actividades principales y subactividades tendrán que ser definidas en forma clara, Esto se obtiene
dividiendo el proyecto total en una serie de proyectos con actividades definidas por separado, relacionando cada
actividad con el tiempo analizando el control de entrada y salida y expresando estas condiciones en una relación.
Dicho proceso por lo general relaciona decisiones sobre que función necesita completarse en un proyecto de
construcción, dónde y cuándo será ejecutada, cómo se construirá el sistema y quién será el usuario. La
determinación correcta de estos factores conduce a una decisión sobre el nivel de la responsabilidad de la
supervisión para obtener un control de la calidad requerido y por consiguiente el grado del aseguramiento de la
calidad que se espera obtener.
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El diseño.
La supervisión del control de calidad en el diseño de la estructura de un edificio de alto rendimiento, se enfoca a
verificar que el sistema diseñado tenga la seguridad, utilidad y duración requeridas (como referencia 50 años
de vida útil para los miembros estructurales), para el uso al cuál el sistema se destine según lo exigen las normas
aplicables, y dicho diseño se presente en forma apropiada en los dibujos de ejecución del trabajo y en las
especificaciones.
Como mínimo un diseño siempre debe ser revisado por un ingeniero diferente al que lo realizó, para esto, en
general se utilizan tres tipos de verificaciones:
a.- Revisión directa total en la cuál se verifican todos los cálculos;

b.- Revisión en paralelo total, en la cuál se realizan cálculos de manera independiente y se comparan las dos
series de cálculos.
c.- Revisión parcial, en la cuál se dividen las dos series de cálculo total y paralelo.
La supervisión del control de la calidad de los cálculos del diseño puede lograrse asegurandose de que:
1.- Existe un claro entendimiento del concepto estructural que se aplica al sistema en particular.
2.- Exista conocimiento y cumplimiento de los requisitos fundamentales del diseño y las condiciones del medio
ambiente, operación y de limites.
3.- Donde sea posible, en las revisiones deben usarse modelos de cálculo aplicables utilizando programas de
computadora disponibles.
4.- No existan discrepancias entre los diferentes fases o partes de los cálculos del diseño total.
5.- Deberán considerarse todos los casos y combinaciones de cargas esperadas.
6.- Se utilizan los factores de seguridad apropiados y se verifiquen los niveles requeridos de confiabilidad.
7.- Se utilizan en el diseño programas de computadora para el cálculo estructural, y que el diseñador este
familiarizado con los pasos de programación y tenga experiencia en dichos programas.
Ya que los planos de trabajo de ingeniería son la principal conexión entre el proceso de diseño y el proceso de
construcción, deberán ser el principal objetivo del aseguramiento de la calidad del diseño, en consecuencia, el
supervisor de obra tiene que estar familiarizado con la lectura e interpretación de los planos de trabajo y además
deberá ser capaz de realizar bosquejos claros que expresen en forma correcta los detalles del diseño si se espera
que el sistema construido refleje el diseño real.
La supervisión debe verificar que los siguientes parámetros estén incluidos en el juego de planos del proyecto:
1.- Definición general de la estructura del edificio.
2.-Consistencia entre los dibujos de trabajo.
3.- Cumplimiento con las condiciones limitantes del lugar, incluyendo requisitos de pruebas del subsuelo.
4.- Lista del tipo, grado, calidad y resistencia estructural de los diversos materiales de construcción, tales como
cemento, proporción y resistencia de la mezcla de concreto, acero de refuerzo, cimbra, etc.
5.- Los detalles de los dibujos no deberán ser ambiguos ni ofrecer riesgos de interpretación errónea.
6.- Cumplimiento con los resultados del diseño y un correcto dimensionamiento.
7.- Detalles adecuados de construcción y de secciones transversales, así como claras tolerancias de las
dimensiones.
8.- Secuencia de colocación y retiro de la cimbra.
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b)Fase constructiva
Se refiere a la ejecución de la obra, con base en los planos ejecutivos. En esta fase intervienen las compañías
constructoras, contratistas, subcontratistas y demás elementos del equipo de trabajo de la etapa proyectual, con
su asesoría, supervisión y aprobación. Debe ser personal calificado y con conocimientos en nuevas técnicas de
construcción.
Selección de los materiales.

La calidad del concreto reforzado no se determina únicamente por las pruebas de compresión o de flexión,
existen otros factores que afectan la calidad del producto terminado tales como la relación agua- cemento,
contenido de cemento, características del flujo plástico y contracción, temperaturas, por lo que la supervisión de
obra debe poner especial atención a todos estos factores para que las mezclas se obtengan homogéneas.
Para tal caso, se utilizan dos tipo de calidad: 1.- calidad requerida, la cual es el requisito contractual
especificado por el material y 2.- calidad de uso, la cuál es la habilidad del material para satisfacer las
necesidades del usuario.
Construcción.
La construcción es la etapa de ejecución del proyecto, en la cuál se vierten todos los requisitos de las
especificaciónes y de diseño, dentro de los limites del programa de tiempo y costo establecido,
La fase de construcción debe estar precedida para alcanzar el aseguramiento de la calidad deseado, de muy
preparación o de planeación es muy crítica debido a que debe existir un claro panorama general de las distintas
actividades implicadas y de los problemas posibles a presentarse en las diferentes fases de la ejecución.
El factor humano es de principal importancia en la fase de construcción, las principales actividades de sitio
incluyen el uso de la fuerza laboral y la programación de su utilización. Un sistema de flujo de información
mejorado, y la clara definición de la cadena de mando conduce a un mejoramiento total del sistema de
aseguramiento de la calidad y una optimización de la relación eficiencia-costo de un proyecto.
Dentro de los conocimientos que debería tener el supervisor en la edificación de este tipo de edificios, es
com¿nocer los factores de la resistencia de una unidad estructural particular calculada por medio de los
procedimientos actuales establecidos, a la cual se le llama resistencia nominal. Esta resistencia se reduce
utilizando un factor de resistencia, (Pi), para tomar en cuenta la inexactitud en la construcción, tales como en las
dimensiones o posición del refuerzo o variaciones en las propiedades. La resistencia reducida del miembro se
define como la resistencia del miembro. Por ejemplo, para vigas en flexión el factor de reducción es de 0.9, para
columnas con estribos que soportan cargas dominantes a compresión el factor es de 0.7. Si se tiene este tipo de
conocimientos en la etapa de revisión de los cálculos y planos, se puede prevenir posibles fallas en el
procedimiento del cálculo.
Por otra parte el supervisor debe verificar en la fabricación del concreto puntos muy importantes para la correcta
elaboración del concreto, para ello se enlistan procedimientos y trabajos a realizar, tomados del Manual
condensado de procedimientos de supervisión.
Acero de refuerzo:
El supervisor debe verificar que:
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—Esté actualizado el catálogo de planos estructurales verificando que el contratista tenga su juego completo. Si
por necesidad se hacen algunas modificaciones al proyecto, el supervisor es responsable de hacerle llegar de
manera oportuna los cambios requeridos. Se recomienda revisar que los planos sean completamente legibles ya
que pueden presentarse errores en la interpretación de un número por otro y provocar fallas graves.
—Antes de autorizar un colado los armados de los elementos tienen que estar ejecutados de acuerdo con las
indicaciones de los planos. En caso de presentarse alguna duda, se debe recurrir a consultar con el calculista o
con la asesoría de estructuras de la propietaria o coordinadora, también debe vigilar que el acero esté limpio y
libre de grasa, aceite, lodo, etc, para permitir la correcta adherencia con el concreto.
—Se lleve un buen control en las cantidades de varilla que se suministran al contratista.
—Cuando se hagan sustituciones de área de acero de refuerzo, éstas sean de mayor diámetro que la especificada
y nunca menor.
—La varilla se estibe convenientemente en la obra sobre camas de madera y alejadas del suelo, asignándole al
contratista el área para su almacenamiento.
—De cada lote de varilla se tome una muestra y se someta a las pruebas de laboratorio, no debiéndose utilizar un
lote hasta conocer los resultados (pruebas de fluencia, doblez, peso, etc.).
—El corte de varillas se realice preferentemente en frío, utilizando cizalla o seguetas de diente grueso. Si se
realiza el corte con soplete de oxigas se debe cuidar que el proceso no exceda de 20 segundos para no inducir un
calentamiento excesivo en la barra.
—Los traslapes no se ejecuten en las zonas de máximo esfuerzo, ni que esté contenido en una misma sección
transversal.
—Cuando se requiera de soldar varillas, el trabajo lo ejecute un operario calificado y que la cantidad de calor
comunicado a las varillas sea controlado.
—Cuando se realice la unión de dos varillas a través de soldadura, se utilicen electrodos de bajo hidrógeno para
evitar grietas en la zona donde se deposita el fundente (reglamento AC1—318—63). Es conveniente practicar
radiografías en muestras representativas.
—La soldadura recién ejecutada no se moje para abatir la temperatura, ya que se ocasionan fracturas internas en
las varillas.
—Los aceros torcidos en frío no sean calentados por ningún motivo pues se altera la resistencia que les confiere
el tratamiento en frío.
—Para calzar los armados de losas y trabes, se realicen con “poyos” de concreto y para c alzar las parrillas de
acero negativo se utilicen silletas de acero.
—El recubrimiento mínimo de cualquier elemento estructural sea mayor o igual a 1 cm o al diámetro de la
varilla utilizada o también igual a 1.5 veces el diámetro de la varilla de mayor tamaño cuando estén en paquetes.
—Cuando el elemento estructural esté en contacto con el suelo el recubrimiento será como mínimo de 5 cm y si
existiera plantilla de 3 cm.
—Si el acero muestra oxidación excesiva, sea cepillado para eliminar las escamas de oxidación.
—El armado de columnas esté bien alineado y a plomo.
—Las nervaduras de las losas reticulares estén bien alineadas para permitir la colocación adecuada de los
casetones.
—En el anclaje de trabes y losas, el acero remate hasta la cara exterior del elemento de borde previniendo el
recubrimiento de concreto especificado.
—En los elementos que continúan de una losa a otra como columnas, muros, pretiles y faldones, se dejen las
barbas suficientes.
NOTA: Si por fuerza mayor se dan instrucciones de para una obra por tiempo indefinido y se tienen elementos
armados que ya no se colarán y que quedarán expuestos a la intemperie, se debe proteger el acero con pintura o
cubrirlo con una lechada de cemento a cuando menos 1.00 M de distancia de donde se haya interrumpido el
colado. Al iniciar la obra se desprenderá la pintura y en caso de haberse aplicado la lechada, ésta puede dejarse
adherida al acero y así continuar con el colado.
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También se debe verificar que en los remates de muros o columnas coladas parcialmente se construyan chaflanes
hacia las dos caras con la finalidad de que no se estanque el agua y oxide la base del acero.
Concreto:
—El contratista de obra civil proporcione el concreto cumpliendo con las especificaciones del proyecto.
—El contratista cuente con los servicios de un laboratorio especializado que se encargue del muestreo,
curado y prueba de los cilindros.
—Si el concreto se elabora en obra, el contratista tenga un técnico que supervise la dosificación de los
agregados.
—Se lleven registros de cada una de las muestras, en el formato preestablecido.
—El contratista entregue los resultados de las pruebas de laboratorio en forma oportuna y si es necesario
se tomen correctivos.
—Si los resultados del laboratorio no son satisfactorios, se notifique a su jefe inmediato superior y/o a la
asesoría de estructuras de la propietaria o coordinadora
—Si el cemento no es de marca comercial autorizada por la propietaria o coordinadora, se rechazará.
—Cuando se utilice cemento puzolánico tipo IP o C—2 se especifique en el proyecto el diseño de las
mezclas, en caso contrario se consultará a la asesoría de estructuras.
—Si se almacena cemento en la obra, se proteja convenientemente de la lluvia y de la humedad del piso.
—Al utilizar cemento rápido tipo III no se autorice su uso, si tiene más de 30 días de fabricado.
—Los demás tipos de cemento se aceptarán si no sobrepasan los 90 días de edad.
—En la obra se vayan utilizando los lotes de cemento, en el orden en el que se van surtiendo.
—En los concretos con acabado aparente se utilice cemento de la misma marca y, de ser posible, del
mismo lote para minimizar los cambios de color.
—Si los agregados que se surten a la obra provienen de fuentes dudosas se exigirá un estudio de
laboratorio y no se utilizará ningún lote hasta obtener los resultados que definan su aceptación o rechazo.
—Si el concreto a fabricar se destina para resistir los efectos de altas temperaturas, se checará que los
agregados no contengan granos de cuarzo.
—Cuando los agregados se depositen sobre el terreno natural no se utilice la capa de material que esté
contaminada con el suelo.
—Se cumpla con el tamaño de los agregados y con la entrega de los colúmenes requeridos.
—El agua para la elaboración de los concretos debe ser potable. En obras foráneas puede presentarse la
necesidad de solicitar a un laboratorio el ensayo comparativo de cubos de mortero elaborados con agua potable y
otro con el agua disponible antes de autorizar su uso.
—No se utilice en la fabricación del concreto un aditivo acelerante, cuando el cemento al emplearse sea
del tipo V, ya que puede ocasionar corrosión en las varillas.
—De ser posible no se autorice el uso de aditivos en el concreto, al menos que por razones técnicas se
justifique, pero la vigilancia de su manejo será muy estrecha.
—De haberse autorizado el uso de un aditivo en el concreto, se registrará el tipo de aditivo y la cantidad
usada, así como la ubicación del elemento colado y la fecha.
—La cantidad de contenido de agua con que se fabricará el concreto será rigurosamente controlada. Un
concreto elaborado con menos agua será más durable e impermeable. En el caso de concretos aparentes, una
variación de contenido de agua entre revoltura y revoltura no sólo variará la resistencia, sino también el color del
acabado.
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—Cuando los concretos se elaborarán en obra en volúmenes considerables es conveniente solicitar la
intervención de un especialista para que diseñe el proporcionamiento de los agregados disponibles en la
localidad y se logre la resistencia de diseño.
—Cuando se solicite acero premezclado, previo a su descarga en obra, se revisará que cumpla con las
características requeridas (resistencia, tamaño máximo de agregado, revenimiento, y hora en que salió la unidad
de la planta, recordándose que no se aceptará una olla después de 2 horas de haber salido de la concretera).
—No se elabore el concreto en forma manual.
—Se tomen cuando menos 3 cilindros de diferentes ollas para la prueba a compresión.
—Previo al colado de un elemento, se revisen los armados, la cimbra y las instalaciones que irán
ahogadas o que atravesarán el elemento. Consúltense los capítulos respectivos del Manual de Supervisión.
—Previo al colado de algún elemento que aloje tuberías y cajas se revisará que estén debidamente
sujetadas y protegidas para que no penetre el concreto.
—El contratista cumpla con los siguientes requisitos para colar:
 Disponga del número suficiente de obreros.

 Cuente con una revolvedora de suficiente capacidad, ya que , aunque se suministrará concreto premezclado,
no es remoto que se requiera fabricar cantidades suplementarias de concreto.
 Se disponga de combustible necesario para los equipos con motor de gasolina.
 Se disponga de 2 vibradores como mínimo. De preferencia uno eléctrico y otro de gasolina, en prevención de
alguna interrupción eléctrica al momento de colar.
 Si se recurre a concreto bombeado, la bomba debe estar presente con suficiente anticipación y haberse
realizado el tendido de su tubería con sus respectivos apoyos, para proteger la cimbra y los armados. Esto no
será necesario cuando las bombas vengan integradas a las ollas revolvedoras.
 Se disponga de líneas provisionales de iluminación cuando se programe el colado fuera de las horas de luz
natural.
 Toda el área por colar esté rigurosamente limpia.
 Desde 2 horas antes de iniciar el colado se mantengan húmedas todas las superficies a colar.
 Se tenga previsto los límites del colado de ese día, para definir las juntas de colado.
 Se tenga dispuesto un camino de acceso y el espacio suficiente para las maniobras de las ollas de concreto.
 Contar con una artesa de dimensiones conocidas para comprobar los volúmenes de concreto surtidos, se
construirá en un lugar adecuado y sobre una superficie dura y limpia.
 Esté disponible el juego de cilindros, cono y charola para muestrear y comprobar el revenimiento del
concreto.
—No se le adiciones agua al concreto premezclado.

—No se vacíe concreto en caída libre a alturas mayores de 1.50 m, de lo contrario debe recurrirse a
canalones con pendiente máxima del 50% (1 vertical a 2 horizontal).
—De utilizarse bacha para el vaciado del concreto, se tome la precaución de tener perfectamente
reforzados los puntales de la cimbra, pues la fuerza de impacto es considerable y se puede causar la falla de los
puntales.
—En los colados de muros altos, se cuele en capas horizontales de no más de 45 cm de profundidad, de
tal modo que los vibradores puedan extraer las burbujas de aire y se logre la homogeneidad de la junta
penetrando hasta el colado inferior de 5 a 10 cm.
—Todos los elementos verticales, columnas o muros se colarán antes que las losas.
—Se dejen los ductos e instalaciones que continuarán hacia niveles superiores.
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—A los pisos de concreto que cubren una gran superficie y que se cuelan monolíticamente, se les
subdivida en tableros cortando ranuras a una profundidad mínima de 25 mm para que las grietas ocasionadas por
contracciones se canalicen por ahí.
—Al realizar el vibrado, se vigile que:
 El chicote penetre verticalmente, para que sea efectivo el vibrado horizontal.

 No se vibre el concreto demasiado tiempo en una sola zona.
 Se haga alrededor del refuerzo y en las esquinas.
 Al concreto no se le desplace a más de 50 cm de su posición original.
—Las losas y firmes se apisonen una vez que el concreto ha empezado a endurecer.
—No se ahoguen elementos de aluminio en el concreto, pues reaccionan con el cemento, desprendiendo
hidrógeno que a su vez forma puentes electrolíticos con el acero.
—Se dejen las “barbas” de varillas requeridas para conectar otros elementos que se construirán después
(según lo indique el proyecto).
—En elementos estructurales no se traslapen más del 50% de las varillas en una misma sección.
—Se inicie el pulido del firme o la losa recién colada, cuando la superficie esté dura y soporte el peso de
un hombre sobre las puntas de los dedos sin que queden marcas.
—Todos los elementos de concreto se curen de preferencia con agua potable.
—El curado se inicie cuando el concreto pierda su lustre acuoso característico y empiece a tener un
aspecto sólido y seco. Esto ocurre normalmente entre 2 y 4 horas de haber sido mezclado.
—El tiempo de curado sea de 7 días para concretos realizados con cemento normal y de 3 días cuando se
fabricó con cemento rápido.
—Si por alguna circunstancia se requiere descimbrar con mucha rapidez se recurrirá al procedimiento de
curado por vapor.
—El curado a vapor se iniciará entre 3 y 5 horas después de colado el concreto, teniendo que alcanzarse
en 3 horas una temperatura entre 66 y 82º C, esto es a una velocidad de 22 a 33º C/hora. Es importante no
rebasar estos límites ya que se producirían efectos negativos en la resistencia del concreto. Para su vigilancia, se
tendrá acceso a los instrumentos de medición y a los registros de la empresa que proporcione el servicio. Para
decidir el momento del descimbrado, se basará en los resultados de los cilindros ensayados paralelamente al
curado. Por lo general se alcanza la resistencia requerida a las 7 horas de iniciado el curado a vapor.
—Al descimbrar con curado a vapor o con curado normal se dejen apuntaladas trabes y losas hasta que
cumplan la edad en que alcancen la resistencia de diseño.
—El contratista descimbre trabes y losas a los 14 días, columnas y muros a los 2 días al utilizarse
cemento normal y a la mitad del tiempo indicado cuando se emplee cemento rápido. NO se aceptará que se
descimbre prematuramente alegando que se frenaría el avance de obra. Nuevamente se hace hincapié en la
necesidad de revisar si el contratista está cumpliendo con la cantidad de cimbra que se requiere en obra de
acuerdo con el programa de colado (movimiento y número de usos de cimbra).
—No se descimbre ningún elemento sin que él lo autorice.
Cimbra:
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—La cimbra cumpla con las especificaciones requeridas para dar los acabados indicados en el proyecto,
de no ser así, se debe exigir que este material se cambie.
—Se tenga en obra la cantidad necesaria de cimbra de contacto y obra falsa para cumplir con los
volúmenes programados por colar.
—El material se estibe convenientemente en un sitio donde se proteja de la humedad y el intemperismo
y en donde no se interfiera con el proceso constructivo.
—Se aplique desmoldante en cantidades adecuadas para lograr buenos resultados en la textura del
acabado, cuidándose que no se manche el acero de refuerzo. Se debe exigir limpiar el acero cuando se presente
el caso.
—Se cuente con extinguidores si se almacenan volúmenes considerables de madera.
—Previo al colado del elemento de que se trate, estén bien hechas las escuadras, plomos y distancias a
ejes de referencia, así como el alineamiento y hermeticidad de las juntas. No se deben permitir “escalones” entre
tableros, sobre todo si el acabado es aparente.
—Los moldes cumplan con las medidas requeridas, estén completos, bien clavados y con la rigidez
suficiente para evitar deformaciones.
—Los puntales (obra falsa) se coloquen a plomo, contraventeados y apoyados en rastras sobre terreno
firme.
—No se coloquen puntales inclinados ya que comúnmente se ocasionan fallas por flexión, pandeo o
deslizamiento.
—No se cuele ningún elemento estructural, si las holguras o huecos son tapados con bolsas de papel o
algo similar.
—En los muros aparentes se coloquen los tableros de la cimbra en forma modulada para que coincidan
los agujeros (de los separadores y cuñas) con los del siguiente colado, con objeto de cuidar el aspecto y calidad
del producto terminado.
—Cuando se construyan elementos de claros importantes y los planos no indiquen contraflechas, se den
instrucciones para ello.
—Durante el proceso de colado de columnas, se cheque el plomo de la cimbra y se prevea el tapón—
ventana para cumplir con el requisito de altura para el colado de la misma (caídas verticales del concreto
menores a 1.50 m).
—La línea de corte del colado de un elemento coincida con un barrote de refuerzo en la cimbra, en caso
contrario ésta tenderá a abrirse.
—Antes del colado de muros, trabes, losas y columnas, la cimbra esté bien limpia y las partes de
concreto viejo bien humedecidas. No se debe autorizar el colado si no se cumple con ello.
—La cimbra se humedezca 2 horas antes del colado.
—Cuando en caso especial se utilice cimbra deslizante, se chequen constantemente los niveles relativos
de los gatos hidráulicos para garantizar la verticalidad del elemento.
—No falten los chaflanes y goteros en los faldones y voladizos.
—En el descimbrado no se utilicen procedimientos que dañen la estructura ni el molde. De lo contrario,
se darán instrucciones para proceder a la reparación con cargo al contratista.
—Cuando se descimbren losas reticulares coladas con casetones de plástico se realice con ayuda de aire
comprimido aplicado en la perforación superior del molde.
—Se retiren los moños durante el proceso de descimbrado para evitar oxidación en la superficie del
concreto aparente.
NOTA: Aunque la calidad final del concreto (producto terminado) es responsabilidad del contratista, el
supervisor debe aconsejar las medidas precautorias para evitar discusiones acerca de demoler o reparar
superficies defectuosas.
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c)Fase operativa
La última fase, en la que están involucrados los usuarios, propietarios y el personal de administración y
mantenimiento, tienen la responsabilidad de operar, utilizar y mantener las instalaciones en óptimo estado. Para
esto debe entrenarse al personal técnico, con el propósito de que intervenga adecuadamente.
Para ahondar en este punto se incluye la propuesta de mantenimiento de el PROYECTO Y CONSTRUCCIÓN

DE OFICINAS IMP. Cd. Del Carmen, Campeche.
En este trabajo se expone la metodología para el mantenimiento adecuado y profesional del edificio de oficinas
del IMP, con el cual se debe contar para mantenerlo en optimas condiciones, tanto en operación como en
seguridad.
Un edificio, requiere de mantenimiento para que pueda operar en buenas condiciones, éste esta condicionado por
el paso del tiempo, uso, cuidado y calidad de construcción en sus elementos. Las actividades de mantenimiento
que se deben efectuar son de tipo general y especifico, como son: la verificación, supervisión, mantenimiento de
tipo preventivo en todos sus sistemas, elementos, accesorios y maquinaria, si el edificio cuenta con el
mantenimiento preventivo adecuado, difícilmente perderá la operatividad de sus componentes o áreas, antes de
necesitar un mantenimiento del tipo correctivo, que es más costoso.
Objetivos generales y particulares
El proyecto de mantenimiento de cualquier edificio consiste en la programación, supervisión y verificación de

actividades a desarrollar con el objeto de conservar y mantener todos los sistemas y espacios en un estado
adecuado de operación para el cuál fueron diseñadas las instalaciones y que permita a los usuarios realizar todas
sus actividades de manera eficiente, con confort y seguridad.
Éste genero de edificio de oficinas públicas, debe contar con un departamento de supervisión en mantenimiento
que establezca un programa especifico para la contratación de compañías que concursen en licitación pública la
concesión de mantenimiento de las diversas áreas del conjunto de oficinas, en sus diversas áreas de
mantenimiento. Por lo que se tiene:
Tipos de mantenimiento:
Se clasifican en correctivo y preventivo, siendo este ultimo el que emplea con mayor frecuencia los servicios de
supervisores de mantenimiento.
Mantenimiento correctivo. Son aquellos trabajos que se realizan para corregir un desperfecto o daño a los
edificios.
Es necesario cuando no se tuvo la debida precaución de revisión, supervisión y mantenimiento de tipo
preventivo, y representa el costo el mas caro de los mantenimientos, ya que se recurre a la reparación mayor o al
reemplazo definitivo, cancelando total o parcialmente servicios o áreas del edificio.
Estos trabajos correctivos se clasifican en:

Mantenimiento correctivo normal, Son los trabajos de que no implique un riesgo inmediato al personal o
deterioro de las instalaciones.
Mantenimiento correctivo urgente, son los trabajos que deben ser atendidos inmediatamente con la finalidad de
corregir un daño, para que afecten no la continuidad del servicio.
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Mantenimiento preventivo
son aquellos trabajos que se realizan de acuerdo un programa anual de mantenimiento y con la finalidad de
conservar un optimo estado y presentación de los edificios,
Este tipo de mantenimiento es el mas adecuado ya que con el se logra la máxima utilización de los
sistemas y artefactos, alargando su vida útil del inmueble.
Gestión de la limpieza.
Se deberá integrar a este sistema de mantenimiento los sistemas de limpieza, para lograr en conjunto la higiene,
y el aspecto agradable del edificio, y se procederá a dividirla en:
a. General
Para la limpieza de tipo general del inmueble, se requiere de un grupo de personas que realicen labores
cotidianas de limpieza general de interiores, diariamente de las áreas de uso constante. Estas actividades pueden
ser desarrolladas por el mismo personal de intendencia permanente.
De igual manera para las áreas exteriores se requiere de personal que mantenga en buenas condiciones las plazas
de acceso, corredores y estacionamiento. Aquí es recomendable que esto lo haga el mismo personal que se
dedique al cuidado de las áreas jardinadas exteriores con el objetivo de dividir y controlar el tipo de limpieza en
interior y exterior.
La limpieza interior requiere de un trabajo más minucioso para que el inmueble se encuentre en un grado optimo
de apreciación, este tipo de limpieza se refiere a la cancelería, muebles y estantería, lavado de baños, limpieza
con equipo de pisos, lavado de escaleras.
b. Especializada
En el edificio se requiere de la intervención de personal especializado para dar limpieza a varios elementos que
por sus características, estos tienen que ser desarrollados por personal especializado de forma periódica y
dependiendo las condiciones climáticas y de uso de los inmuebles, estos son los destinados a:
Ya que el Edificio de oficinas se encuentra en zona costera, donde el clima es muy húmedo, la limpieza exterior
en la ventanería y cancelería estructural, se debe efectuar cada dos meses con clima despejado y una vez al mes
en temporadas con clima desfavorable.
Para la limpieza de los precolados de la fachadas, como tienen una impregnación de repelente Sika-Flex 1-A, se
recomienda semestralmente limpieza por medios electromecánicos con sistema de aspersión de agua o aire a alta
presión, después del temporal de lluvias y ser complementado con el lavado y limpieza de los mismos antes y
durante el temporal de lluvias, de igual manera la limpieza de las azoteas, prestando especial atención antes de la
temporada de lluvias.
Ejecución del mantenimiento
Una vez detectado el problema, se procederá al mantenimiento, solicitándolo a través de licitación publica,
formulando las bases de concurso e invitando por lo menos tres a contratistas, que deben ser aprobados por la
unidad organizativa, entregando al contratista ganador, el concurso de obra con las bases que esta integrada por
los conceptos y especificaciones de los trabajos por realizarse. Con este propósito se anexa los puntos del
11
documento que contiene las bases del concurso, donde se muestran los alcances de los trabajos de
mantenimiento a realizar.
BASES DE CONCURSO.
RELATIVAS A LOS SERVICIOS GENERALES DE: MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO

MENOR A INSTALACIONES HIDRAULICAS, SANITARIAS, ELECTRICAS, DUCTOS DE AIRE
ACONDICIONADO, MUEBLES DIVERSOS Y ACABADOS EN GENERAL EN EL EDIFICIO DE
OFICINAS DEL INSTITUTO MEXICANO DEL PETROLEO DE LA DELEGACIÓN REGIONAL ZONA
MARINA EN CD. DEL CARMEN CAMPECHE.
CON EL CONTENIDO SIGUIENTE:
ANEXO “1” ESPECIFICACIONES GENERALES DEL SERVICIO
ANEXO “2” ESPECIFICACIONES PARTICULARES DE LOS SERVICIOS
ANEXO “3” HERRAMIENTA MENOR MÍNIMA QUE PROPORCIONARÁ EL

PRESTADOR DEL SERVICIO.
ANEXO “4” FORMATO DE COTIZACIÓN DE EQUIPOS
ANEXO “5” FORMATO DE COTIZACIÓN DE PERSONAL DE MANTENIMIENTO
ANEXO “6” FORMATO DE ORDEN DE SERVICIO
Conclusiones
Al combinar los nuevos avances tecnológicos de la nonotecnología  en los materiales aplicados a la construcción
y con diseños arquitectónicos acordes con las necesidades reales del usuario, sustentado en una estructura
segura de los edificios y con la administración de factores humanos, ergonómicos y ambientales que utilicen los
adelantos tecnológicos, se puede hacer posible el diseño de estructuras que satisfagan necesidades reales.
En resumen, un sistema de supervisión de aseguramiento de calidad necesita proporcionarse con base en la

práctica de control de calidad en las distintas fases e interactuando parámetros de un sistema total.
La supervisión de un buen diseño debe observarse en la resistencia y durabilidad de sistemas a construir.

Ingrid Kirschning Tesis. Edificios inteligentes.

NAWY, Edward G. P.E. Concreto reforzado, un enfoque básico, ed. PRENTICE-HALL, HISPANOAMERICANA, S.A.
México , Englewood Cliffe.

Quijano, Jorge Valdez, Manual condensado de procedimientos de supervisión, Seminario de área: “Supervisión aplicada”,
UNAM.

Catalogo de Conceptos y Especificaciones. Proyecto y Construcción de Oficinas IMP. Cd. Del Carmen, Campeche.
12
Bibliografía:

(23/35) República del Saber "Nanotecnología, Edificios Inteligentes, Computadora Cuántica"
Manual condensado de procedimientos de supervisión, Seminario de área: “Supervisión aplicada”, Imparte: M. en Arq.
Jorge Quijano Valdez.
13

Aseguramiento Estructural en Edificios Alto Rendimiento

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UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO

MAESTRÍA EN ARQUITECTURA EN TECNOLOGÍA

SUPERVISIÓN ESTRUCTURAL DE PROYECTOS ARQUITECTÓNICOS

La aproximación probabilística a la interpretación del comportamiento y las herramientas de computación, hacen

a.- Revisión directa total en la cuál se verifican todos los cálculos;

Selección de los materiales.

El supervisor debe verificar que:

 Disponga del número suficiente de obreros.

—No se le adiciones agua al concreto premezclado.

—Al realizar el vibrado, se vigile que:

 El chicote penetre verticalmente, para que sea efectivo el vibrado horizontal.

El supervisor debe verificar que:

Para ahondar en este punto se incluye la propuesta de mantenimiento de el PROYECTO Y CONSTRUCCIÓN

Objetivos generales y particulares

El proyecto de mantenimiento de cualquier edificio consiste en la programación, supervisión y verificación de

Estos trabajos correctivos se clasifican en:

Ejecución del mantenimiento

RELATIVAS A LOS SERVICIOS GENERALES DE: MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO

CON EL CONTENIDO SIGUIENTE:

ANEXO “1” ESPECIFICACIONES GENERALES DEL SERVICIO

ANEXO “2” ESPECIFICACIONES PARTICULARES DE LOS SERVICIOS

ANEXO “3” HERRAMIENTA MENOR MÍNIMA QUE PROPORCIONARÁ EL

ANEXO “4” FORMATO DE COTIZACIÓN DE EQUIPOS

ANEXO “5” FORMATO DE COTIZACIÓN DE PERSONAL DE MANTENIMIENTO

ANEXO “6” FORMATO DE ORDEN DE SERVICIO

En resumen, un sistema de supervisión de aseguramiento de calidad necesita proporcionarse con base en la

La supervisión de un buen diseño debe observarse en la resistencia y durabilidad de sistemas a construir.

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