CDT: IC-CONF-2016-0150

REVISION 1

REQUERIMIENTOS OPERACIONALES:

A DRENAR EL EQUIPO.
B DESGASIFICAR EL EQUIPO.
C BLOQUEAR EL EQUIPO.
D CEGAR EL EQUIPO.
1 PREPARACION DE EQUIPOS:
PREPARACIÓN DEL EQUIPO PARA EL MANTENIMIENTO MAYOR (DESMONTAJE, LIMPIEZA, ESPECIFICACIONES E INSTALACIÓN DE
1.1
FACILIDADES)

REALIZAR DESCONTAMINACION QUÍMICA PARA NEUTRALIZAR (H2S Y NH3) LA MISMA SE DEBE REALIZAR PARA INGRESAR EL
PERSONAL DE MANERA SEGURA EN UNA ATMOSFERA LIBRE DE CONTAMINANTE, LA EMPRESA QUE SUMINISTRE EL SERVICIO
1.1.1
DEBERA DEFINIR LA ESTRATEGIA, QUIMICOS Y PROCEDIMIENTOS A SEGUIR, LOS CUALES SERAN APROBADO POR EL
DEPARTAMENTO DE CONFIABILIDAD (CORROSION) Y PROCESO .

1.1.2 COLOCAR LOS SOPORTES DEL TECHO EN POSICION DE MANTENIMIENTO.

1.1.3 ABRIR MANHOLE Ø 24" CUERPO (M5), TECHO (M1,M2,M3,M4), Y PUERTA DE ACCESO (CLEANOUT DOOR - 48" x 48") Y VENTILAR

REALIZAR LIMPIEZA SUPERFICIAL SSPC-SP10 (LIMPIEZA ABRASIVA A METAL CASI BLANCO) A PAREDES INTERNAS, PISO Y TECHO
EXTERNO (TOTAL APROX. 2780 m2); SE REQUIERE PERFIL DE ANCLAJE ENTRE 2,5-3 MILS; EL INSPECTOR DE LA CONTRATISTA
1.1.4
DEBERA GARANTIZAR DICHA LIMPIEZA Y PERFIL DE ANCLAJE Y EL CUAL DEBERA POSEER LA EXPERIENCIA SUFICIENTE Y TODOS
LOS INSTRUMENTOS PARA EL CONTROL DEL MISMO TALES COMO MEDIDORES DE PERFIL DE ANCLAJE.(VER NOTA 5.1)

APLICAR LIMPIEZA MANUAL (SSPC-SP-02) EN LOS ASIENTOS DE EMPACADURAS DE LA TAPA Y BRIDA DEL MANHOLE. PROTEGER
1.1.5
EL ASIENTO DE EMPACADURA DEL MANHOLE CON MADERA.

1.1.6 PREVER LA INSTALACION DE ANDAMIOS PARA INSPECCION DE PAREDES EXTERNAS E INTERNAS DEL TANQUE. (VER NOTA 5.1).

1.1.7 INSTALAR ILUMINACIÓN INTERNA EN EL TANQUE, LAMPARAS DE 24 VOLTIOS.

DESMONTAJE DEL SISTEMA DE DRENAJE DEL TECHO FLOTANTE PARA SU REEMPLAZO (PREVER REMOCION DE SOPORTES)
1.1.8
(VER NOTA 5.1).

REALIZAR LIMPIEZA MANUAL (SSPC-SP-02) EN LAS ZONAS INDICADAS EN EL PLAN DE INSPECCIÓN PI-IBR-26-TK-001-2016.1 PARA
1.1.9
REALIZAR MEDICION DE ESPESORES MEDIANTE LA TECNICA DE ULTRASONIDO (UT). (APROX. 2m2) (VER NOTA 5.1)

REALIZAR LIMPIEZA DE LAS BOQUILLAS Y BAQUETEAR TODAS LAS CONEXIONES MENORES DE Ø 2" DE MANERA QUE QUEDEN
1.1.10
LIBRE DE TODA CLASE DE OBSTRUCCIONES.

SE DEBE CONTEMPLAR LIMPIEZA CON AGUA A PRESION HIDROJET, PARA LA REMOCION DE CUALQUIER RESIDUO, SEGUIDA A LA
1.1.11
PREPARACION DE SUPERFICIE PARA LA APLICACIÓN DE REVESTIMIENTO/PINTURA INTERNA (SEGÚN HOJA TECNICA)

2 ACTIVIDADES DE INSPECCIÓN

2.1 INSPECCIÓN VISUAL INTERNA

REALIZAR INSPECCIÓN VISUAL (VT) AL 100% DE: PISO, PARED, TECHO, REVESTIMIENTO, SUMIDERO, SISTEMA DE "OIL SKIMMING"
2.1.1
(SUMIDERO) Y SOPORTERIA. SEGUIR RECOMENDACIONES DADAS SEGÚN STD API 653 SECCION 6.4.

2.2 INSPECCIÓN VISUAL EXTERNA

2.2.1 CUERPO

REALIZAR INSPECCION VISUAL (VT) AL 100% DE: PARED, ANILLOS RIGIDIZADOR, UNION PARED-PISO, PERNOS DE ANCLAJE,
2.2.1.1 BOQUILLAS, ESCALERAS DE ACCESO AL TECHO, BARANDAS, PLATAFORMA DE AFORO, PINTURA, TUBERIAS ASOCIADAS, SISTEMA
PUESTA A TIERRA. SEGUIR RECOMENDACIONES INDICADAS SEGUN STD API 653 SECCION 4.3.

REALIZAR MEDICIONES DIMENSIONALES DEL TANQUE PARA DETECTAR POSIBLE DEPRESION O PANDEO DE LAS PAREDES.
2.2.1.2 EFECTUAR MEDICIÓN DE REDONDEZ Y VERTICALIDAD DE ACUERDO A LO ESPECIFICADO EN STD API 653, APÉNDICE B, B.2.3 Y
B.2.4.

2.2.2 TECHO

REALIZAR INSPECCION VISUAL AL TECHO FLOTANTE, ESCALERA RODANTE, SUMIDERO, VALVULA CHECK, VENTEOS, SOPORTES,
TUBO DE AFORO, PINTURA, PONTONES (SOLDADURAS EN EL INNER RIM, OUTER RIM Y PLANCHA O MAMPAROS, EN BUSCA DE
2.2.2.1
POSIBLES FUGAS, SISTEMA DE "OIL SKIMMING" (SUMIDERO) Y SOPORTERIA. SEGUIR RECOMENDACIONES INDICADAS SEGUN STD
API 653 SECCION 4.2.

2.2.3 GENERALES

2.2.3.1 REALIZAR INSPECCION VISUAL A: TANQUILLAS, PATIO Y CANAL DE DRENAJE.

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REVISION 1

2.3 INSPECCIÓN CON ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS (NDT)

REALIZAR MEDICIONES DE ESPESOR POR MEDIO DE LA TÉCNICA CON ULTRASONIDO (UT), EN PAREDES, TECHO (PONTONES) Y
2.3.1 PISO, SEGÚN PROCEDIMIENTO J-E-TEC-CON-EE-PP-029 DE PDVSA PETROPIAR, EN LOS PUNTOS INDICADOS EN EL PLAN DE
INSPECCION PI-IBR-26-TK-001-2016.1

REALIZAR MEDICION DE ESPESORES POR ULTRASONIDO (UT), EN LAS BOQUILLAS DE ENTRADA Y SALIDAD (A1, A2, B1 Y B2), DEL
2.3.2
SERVICIO DEL TANQUE. TOMAR MINIMO CUATRO (4) PUNTOS DE MEDICION ALREDEDOR DEL CUELLO DE LAS BOQUILLAS.

EVALUAR MEDIANTE LA TECNICA DE FUGA DE CAMPO MAGNETICO (MFL) EL ESTADO DE CORROSION EN EL LADO EXTERNO DE
2.3.3 PISO. SE DEMARCARÁN LAS ÁREAS CRÍTICAS Y SE REALIZARÁN LAS MEDICIONES REQUERIDAS PARA EL CÁLCULO DE
ESPESORES DE VIDA REMANENTE SEGÚN NORMA API 653 – SECCION 4.

3 REPARACIONES Y/O REEMPLAZOS

EN CASO DE EXISTIR SOCAVACIONES Y EROSIONES HASTA 1/8" DE PROFUNDIDAD EN EL ASIENTO DE EMPACADURA DEL
MANHOLE Y BOQUILLAS RELLENAR CON SOLDADURA UTILIZAR PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA SUMINISTRADO POR LA
3.1 CONTRATISTA Y APROBADO POR DEPARTAMENTO DE QA/QC DE LA SUPERINTENDENCIA DE CONFIABILIADAD DE PDVSA
PETROPIAR. ESMERILAR AL RAS EL EXCESO DE SOLDADURA HASTA OBTENER UNA SUPERFICIE UNIFORME Y REALIZAR
MECANIZADO CON TORNO PORTATIL A 125/250 RMS. (APROX. 0,5m2) (VER NOTA 5.2)

EN CASO DE ENCONTRAR EVIDENCIA DE SOCAVACIONES O CORROSIÓN LOCALIZADA (PICADURAS) EN PAREDES, PISO, TECHO,
Y/O SOLDADURAS INTERNAS DEL INNER RIM, OUTER RIM Y PARED DIVISORIA DE LOS PONTONES, REPARAR CON SOLDADURA
3.2 ELIMINANDO EL DEFECTO Y UTILIZANDO ELECTRODO AWS-E-7018 (3/32" Y 1/8"). EL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA DEBE SER
SUMINISTRADO POR LA CONTRATISTA Y APROBADO POR EL DEPARTAMENTO DE QA/QC DE LA SUPERINTENDENCIA DE
CONFIABILIADAD DE PDVSA PETROPIAR. (VER NOTA 5.2).

REALIZAR PRUEBA DE GASOIL A LAS SOLDADURAS REPARADAS DE LOS PONTONES PARA GARANTIZAR SU HERMETICIDAD
3.2
SEGÚN LO INDICADO EN LA STD API 653 APENDICE F, TABLA F.1 (VER NOTA 5.2).

EVALUACIÓN CON LÍQUIDOS PENETRANTES (PT), SEGÚN PROCEDIMIENTO J-E-TEC-CON-EE-PP-028 DE PDVSA PETROPIAR, A LAS
3.3
REPARACIONES REALIZADAS EN SOLDADURAS DE LAS BOQUILLAS, PAREDES, PISO Y TECHO FLOTANTE (VER NOTA 5.2).

UNA VEZ REALIZADO LO EXPUESTO EN EL PUNTO 1.1.4, APLICAR RECUBRIMIENTO CERAMICO 100% A PAREDES INTERNAS, PISO
3.5
Y TECHO INTERNAMENTE; DE ACUERDO A NOTA TECNICA NT-TEC-CON-GE-00-0024 Y MDC MOC-SUL-17-0391. (VER NOTA 5.2).

LUEGO DE APLICAR EL RECUBRIMIENTO INTERNO EVALUAR CON "HOLIDAY DETECTOR" PARA IDENTIFICAR POSIBLES DEFECTOS
3.6
PRESENTES EN LA SUPERFICIE RECUBIERTA DEL TANQUE SEGÚN PROCEDIMIENTO J/E/MNT-00-EE-PP-130 (VER NOTA 5.2).

REEMPLAZAR SISTEMA DE DRENAJE DE AGUA DE LLUVIA POR NUEVO DISEÑO PROPUESTO EN NOTA TECNICA NT-TEC-PP-AZ-26-
3.7 0002 Y MANEJO DE CAMBIO MOC-SUL-16-0382, REINSTALAR SOPORTES Y REALIZAR PRUEBA HIDROSTATICA A 50 psi. (VER NOTA
5.2).

REEMPLAZAR EMPACADURAS Y 30% DE PERNOS DE BOQUILLAS Y MANHOLES A1, A2, B1, B2, B3, B4, D, L1, L2, T1, M1, M2, M3, M4,
3.8
M5 Y COD (CLEANOUT DOOR) SEGUN PLANO: 122266-1-2 (VER NOTA 5.2).

DEMARCADO E INSTALACION DE VIGAS EXTERNAMENTE EN ANILLO 1 EN ZONA DONDE SE FABRICARA DOOR SHEET O PUERTA
TEMPORAL DE ACCESO AL INTERIOR DEL TANQUE; EL DISEÑO Y CALCULOS DE LA MISMA, SERA RESPONSABILIDAD DE LA
3.9
EMPRESA CONTRATISTA EL CUAL PREVIAMENTE PRESNTARA LOS RESULTADOS AL DEPARTAMENTO DE INGENIERIA PDVSA
PETROPIAR PARA SU APROBACION.
REALIZAR CORTE ABRASIVO CON AGUA A ALTA PRESION (SUGERIDO) DE LAMINAS EN ANILLO NO. 1 DONDE SE REALIZARA
3.10 PUERTA TEMPORAL DE MANTENIMIENTO (DOOR SHEET); PREVIO A ELLO SE REQUIERE REALIZAR PRUEBA DE EXPLOSIMETRIA
INTERNAMENTE EN EL TANQUE.

UNA VEZ REALIZADA LA INSPECCION VISUAL (PUNTO 2.1) Y EN CASO DE SER REQUERIDO, REPARAR LAMINAS DEL PISO DEL
3.11 TANQUE MEDIANTE EL USO DE PARCHES SOLDADOS SEGUN LO CONTEMPLADO EN STD API 653 SECCION 9.10 (REPARACION DE
PISO DEL TANQUE). PLANOS DE REFERENCIA 122266-6-1; 122266-6-2; 122266-6-3. (VER NOTA 5.2)

DE ACUERDO A LOS RESULTADOS DE INSPECCION POSTERIORES A LA APERTURA DEL TANQUE Y EN CASO DE ENCONTRARSE
DAÑOS DE GRAN MAGNITUD EN LAS LAMINAS DEL PISO SE DEBE PROCEDER CON EL CORTE, SUSTITUCION Y REEMPLAZO DEL
PISO SEGUN LO CONTEMPLADO EN STD API 653 SECCION 10 (DESMANTELAMIENTO Y RECONSTRUCCION). PLANOS DE
3.12
REFERENCIA 122266-6-1; 122266-6-2; 122266-6-3. (VER NOTA 5.2) CONTEMPLAR UN 100% DEL TOTAL DE LAS LAMINAS DEL PISO. EL
AREA A REEMPLAZAR / REPARAR ESTARA SUJETA A LOS RESULTADOS DE INSPECCION, LOS CUALES SERAN VALIDADOS POR EL
PERSONAL DE CONFIABILIDAD ESTATICO PDVSA PETROPIAR.
REPARAR SOPORTES (PATAS) DEL RIEL DEL TECHO DEBIDO AL DETERIORO AVANZADO POR CORROSION EVIDENCIADA SEGÚN
3.13 INSP-35849. REPARAR UTILIZANDO PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA PARA MATERIAL P1-P1. SE REQUIERE APROX. 2m DE LAMINA
CON PERFIL "L" TIPO A-36. (VER NOTA 5.2).

3
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REVISION 1

EVALUAR CONDICIONES DEL SISTEMA DE PROTECCION CATODICA SIGUIENDO RECOMENDACIONES DEL DEPARTAMENTO DE
3.14
CONFIABILIDAD SEGÚN GENERAL RECOMENDACION (REC-141913 / REC-133428):

ACTUALMENTE EL RECTIFICADOR DEL SISTEMA DE PROTECCIÓN CATÓDICA SE ENCUENTRA FUERA DE SERVICIO POR
PRESUNTA FALLA EN EL CABLE DE ALIMENTACION PRINCIPAL. LA EMPRESA CONTRATISTA DEBERA REALIZAR LAS PRUEBAS
NECESARIAS PARA DETERMINAR LAS CONDICIONES REPORTADAS, LAS MISMAS SERAN REALIZADAS EN PRESENCIA DEL
3.15 PERSONAL PDVSA PETROPIAR. EN CASO DE QUE LAS PRUEBAS DETERMINEN QUE EL RECTIFICADOR PRESENTE RESULTADOS
NO ACEPTABLES O QUE EL MISMO SE ENCUENTRE DAÑADO, ESTE DEBE SER REEMPLAZADO. (VER NOTAS 5.1) ( REC-141913) (
INSP-33121)

REALIZAR PRUEBAS (SURVEY) BARRA-MALLA CONDUCTURA DE TITANIO CON EL FIN DE GARANTIZAR SU CORRECTO
FUNCIONAMIENTO, ESTA ACTIVIDAD DEBERA SER REALIZADA POR UN PERSONAL CP2 DE LA EMPRESA CONTRATISTA ; LA MISMA
3.16 SERA AVALADA POR PERSONAL PDVSA PETROPIAR. EN CASO DE LOS RESULTADOS DE LAS PRUEBAS NO SEAN ACEPTABLES
POR, SE DEBE PREVER EL REEMPLAZO DE ESTE SISTEMA.(REC-141913 / REC-133428)

REALIZAR APERTURA DE CALICATAS DE INSPECCIÓN DE 0.5 MT2 EN SECCIONES DEL PISO CON EL FIN DE EVALUAR
3.17 CONDICIONES DE LA ARENA ELECTROLÍTICA DE ACUERDO A LOS RESULTADOS OBTENIDOS EN EL ITEM ANTERIOR (VER NOTA
5.2).

EN CASO DE QUE EL COLCHÓN DE ARENA DE ACUERDO A LO EXPUESTO EN EL ÍTEM ANTERIOR SE ENCUENTRE DEMASIADO
3.18
COMPROMETIDA/ IMPREGNADA SE DEBERÁ CONSIDERAR LO INDICADO EN (REC-141913 / REC-133428):EL CUAL CONSTA DE :

REMOCION E INSTALACION DE COLCHÓN DE ARENA; VOLUMEN DE LA ARENA A REEMPLAZAR (725 PIE CUBICO) CON LAS
3.19 SIGUIENTES CARACTERISTICA (ARENA ELECTROLITICA RESISTIVIDAD > 30000 OHMXCM ; PH 5 y 8 , CLORUROS < 10 PPM ;
SULFATOS < 200 PPM Y SULFURO DE < 0,1 PPM (VER NOTA 5.2).

3.22 INSTALACION DE DOOR SHEET REMOVIDA.

INSTALAR LAMINA DEL DOOR SHEET REMOVIDA EN ANILLO INFERIOR TOMANDO EN CONSIDERACION LO PLASMADO EN EL ITEM
3.23 8.1 REFERENTE ESTE A PRUEBAS Y ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS. ESTA LÁMINA PREVIO A SU SOLDAURA DEBERA ESTAR
RIJIDIZADA Y SOPORTADA A FIN DE EVITAR DEFORMACIONES DE LA MISMA

INSTALADA LA LAMINA DEL DOOR SHEET MENCIONADO EN EL ITEM ANTERIOR PROCEDER CON LA REALIZACION DE LAS UNIONES
3.24 SOLDADAS A LAS PAREDES DEL TANQUE; PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA A EMPLEARSE DEBERA SER PRESENTADO ANTE PP
POR LA EMPRESA CONTATISTA PARA SU APROBACIÓN PREVIA.

3.25 COMPLETADA LA SOLDADURA DEL DOOR SHEET AL CUERPO DEL TANQUE REALIZAR PWHT SEGÚN LO CONTEMPLADO EN API650.

APLICAR RECUBRIMIENTO EPOXICO EXTERNO (SISTEMA DE PINTURA EEU-552), EN LA ZONA REMOVIDA DE LA PUERTA TEMPORAL
3.26
(DOOR SHEET), PARA NORMALIZAR LAS CONDICIONES DEL TANQUE. (VER NOTA 5.1)

3.27 REEMPLAZAR VALVULA 12 150 # SUCCION DE LA BOMBA 26- P-206

4 LIMPIEZA E INSPECCIÓN FINAL DEL TANQUE

4.1 EFECTUAR LIMPIEZA E INSPECCIÓN FINAL INTERNA DEL TANQUE

4.2 CIERRE FINAL DEL EQUIPO (CIERRE, NORMALIZACIÓN Y ENTREGA DEL EQUIPO)

5 NOTAS

5.1 ESTAS ACTIVIDADES DEBEN SER SOLICITADAS Y APROBADAS POR EL DEPARTAMENTO DE CONFIABILIDAD

5.2 ESTAS REPARACIONES Y REEMPLAZOS DEBEN SER SOLICITADOS Y APROBADOS POR EL DEPARTAMENTO DE CONFIABILIDAD

6 TABLAS DE REFERENCIA

6.1 MARK NO. REQ SIZE/RATING FACING TORQUE (FT-LBS) NOTAS

L1, L2 2 2" - #150 RF 130 -
T1 1 2" - #300 RF 70 -
A1, B3 2 3" - #150 RF 130 -
B2 1 4" - #150 RF 120 -
D 1 6" - #150 RF 220 -
A2, G 2 8" - #150 RF 220 -
B1, B4, V 3 12" - #150 RF 350
M1 1 24" POR LA API 650 280 -

7 EQUIPOS Y PERSONAL ESPECIALIZADO

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7.1 SOLDADORES DEBEN ESTAR CALIFICADOS

8 PRUEBAS Y REQUERIMIENTOS DE CALIDAD Y CRITERIO DE ACEPTACION

ENSAYOS DE RADIOGRAFIAS EN UNIONES SOLDADAS DEL DOOR SHEET A LAMINAS DEL CUERPO DEL TANQUE, SEGÚN LO
8.1 CONTEMPLADO EN API 653, 12.2.1.6 , LO CUAL ESTABLECE QUE DE EXISTIR ALGUN DEFECTO REVELADO, EL ENSAYO O TOMAS
RADIOGRAFICAS DEBERA REALIZARSE EN UN 100% A LAS JUNTAS SOLDADAS UNION DOOR SHEET-PAREDES DEL TANQUE.

8.2 INSPECCION VISUAL Y PRUEBA DE DUREZA A PWHT EN UNIONES SOLDADAD DOOR SHEET PARED DEL TANQUE.

8.3 INSPECCIÓN VISUAL (VT).

8.4 VERIFICACION DE LOS TORQUEADOS
8.5 INSPECCION DE MEDICION DE ESPESORES (UT)
8.6 INSPECCION CON FUGA DE CAMPO MAGNETICO (MFL).
8.7 INSPECCIÓN CON LÍQUIDOS PENETRANTES (PT).
8.8 INSPECCION DE RECUBRIMIENTO CON HOLIDAY.
8.9 INSPECCIÓN VISUAL FINAL PARA LA VERIFICACIÓN DE LA INTEGRIDAD MECÁNICA
8.10 CIERRE DE PERMISO

9 ESPECIFICACIONES DE MATERIALES LARGO TIEMPO DE ENTREGA (LTE)

MATERIALES (DESCRIPCIÓN, TIPO, DIMENSIONES, ESPECIFICACIÓN, CANTIDAD)

ITEM ACTIVIDAD TAG DESCRIPCION Y ESPECIFICACIONES CANTIDAD OBSERVACIONES

9.1 3.7 26-TK-001 6” DIAM. PIPE ASSEMBLY SCH 10 S, 304 SS 5486 mm

9.2 3.7 26-TK-001 6” DIAM. PIPE ASSEMBLY SCH 10 S, 304 SS 5575 mm

9.3 3.7 26-TK-001 6” DIAM. PIPE ASSEMBLY SCH 10 S, 304 SS 9144 mm

Esta cantidad es estimada

en funcion a la longitud
9.4 3.7 26-TK-001 6” DIAM. PIPE ASSEMBLY SCH 10 S, 304 SS 12000 mm
referenciada en plano de
diseño existente.

6 “ DIAM. PIVOT MASTER (WITH GALV/SS

9.5 3.7 26-TK-001 SIDE PLATE) WITH SPIRAL (2) WOUND AND 04 und
BOLTING HARDWARE

9.6 3.7 26-TK-001 3/8” PROOF COIL CHAIN, SS 5080 mm

9.7 3.7 26-TK-001 3/8” STANDARD SPLINT LINK, SS 02 und

INSULATING PACK OF BAKELITE, 6 plg, 150

9.8 3.7 26-TK-001 04 und
rating

9.9 3.7 26-TK-001 STUD 5/8 -11 UNC x 4, A193 B7 08 und

9.10 3.7 26-TK-001 HEX. NUT 5/8- 11 UNC, A194-2H 16 und

1era Capa: 62 und

(presentacion de 16
Lt. Color "Gris")
2da Capa: 62 und
(presentacion de 16
Especificaciones
Recubrimiento interno (Paredes y piso): Lt. Color "Rojo").
tecnicas, rendimiento
ó
practico y otros datos
9.11 3.5 26-TK-001 1era Capa: Compuesto ARC S4+ (Gris) 1era Capa: 246 und
2da Capa: Compuesto ARC S4+ (Rojo) suministrados según
(presentacion de 4 Lt.
Solvente 276 proveedor en funcion del
Color "Gris")
area a pintar requerida.
2da Capa: 246 und
(presentacion de 4 Lt.
Color "Rojo").

Solvente: 01 tambor.

Especificaciones
16 und (presentacion
tecnicas, rendimiento
Recubrimiento externo (Techo): en envases de 16 kg)
practico y otros datos
9.12 3.5 26-TK-001 ó
1 Capa: Ceramic polymer SF/LF suministrados según
9 und (presentacion
proveedor en funcion del
en envases de 9 kg)
area a pintar requerida.