MANUAL DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Mantener sus equipos en buenas condiciones implica realizar técnicas que

limpian, renuevan y protegen su sistema y componentes internos
manteniendo los medios filtrantes en mejor estado alargando su vida útil
para que la calidad del agua purificada resultante sea la mejor posible.
Para esto es de suma importancia realizar los retrolavados y
regeneraciones de forma constante y preventiva.

El retrolavado es la operación de mantenimiento más importante para el

correcto desempeño una cama con un medio granular, que puede ser de
carbón activado, arena, zeolita, resina de intercambio iónico o lechos
multimedia. Existen razones importantes, y no siempre detectables a
simple vista, por las que es necesario retrolavar las camas granulares.
Entre ellas, las principales pueden ser:

1. Eliminar los sólidos retenidos entre los gránulos del medio. La

cantidad de estos sólidos dependerá de la concentración de sólidos
suspendidos en el agua que se trata, de la distribución de tamaño de los
mismos (las camas de medios granulares retienen sólidos a partir de
cierto tamaño) y del volumen de agua tratada desde el último retrolavado.

2. Eliminar biomasa excesiva. Ésta se genera en todas las camas de

carbón activado. Conforme las bacterias se reproducen, van tapando
la cama, al igual que lo hacen los sólidos retenidos.

3. Eliminar burbujas que se forman debido a cambios de temperatura,

o por atrapamiento de aire, y que se atoran en la cama cuando el
adsorbedor opera con flujo descendente. Las burbujas obstruyen la
parte de la cama en la que se encuentran, y causan la canalización
del flujo.

4. Evitar la cementación o petrificación de la cama. Ésta se debe a la

presencia en el agua de ciertas sustancias que pegan unas partículas
con otras. Ejemplo de algunas de ellas son el carbonato de calcio, la
biomasa y cierta materia orgánica natural. Este fenómeno ocurre en
casi todos los adsorbedores, especialmente en los de flujo
descendente, en los que este problema se acentúa debido a la presión
que ejerce agua en la cama.

Si no se descompacta la cama con cierta frecuencia, llega el momento en

el que ésta se petrifica y después se quiebra, provocando así, la
canalización del flujo a través de las grietas. Cuando esto sucede, en el
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efluente aparece de pronto el contaminante que se estaba reteniendo,

aparentando una saturación prematura de la cama.

El trabajo del filtro de carbón activado consiste en retirar cloro y materia

orgánica disuelta en el agua por medio de adsorción, es conveniente
retrolavar el carbón activado solamente cuando deja fugar cloro a servicio
o en su defecto retrolavarlo una vez a la semana o cada 2 semanas.

Durante el retrolavado del carbón activado, el cloro residual se desprende

y es tirado al drenaje, la materia orgánica, trazas de aceite o fosfatos al
ser adsorbidos por el carbón activado, no se desprenden de este y la idea
de retrolavar el carbón es para exponer otra superficie de este y que siga
operando. Después del retrolavado, se procede a enjuagar la cama de
medio filtrante haciendo un enjuague en flujo descendente para asentar
y reacomodar la cama del filtro.

Como NOTA IMPORTANTE debe tomar en cuenta que el carbón activado

tiene una duración de 8 a 12 meses en uso doméstico, de 6 a 8 meses en
uso comercial e industrial o de 2 a 3 meses en tratamientos de aguas
residuales o donde se sabe que hay alto contenido de materia orgánica o
en aguas jabonosas.

En filtros de lecho profundo o de sedimentos el trabajo del retrolavado

consiste en retirar camas de residuos (basura) almacenados en la cama
superior del filtro.
TEST DE CLORO Y PH: COLOCAR AGUA CRUDA
HASTA LA MARCA Y AGREGAR 4 GOTAS DEL
REACTIVO OTO (gotero amarillo) al lado amarillo Y
AGREGAR 4 GOTAS DEL REACTIVO FENOL (gotero
ROJO) al lado rojo, agitar perfectamente y el agua se
tornara de color amarillo y en el otro contenedor de color
rojizo, el color del lado amarillo tiene que estar ENTRE EL
.3 COMO MINIMO Y 1.5 COMO MAXIMO. Dado caso que
este por debajo del .3 agragar cloro de 10 a 20 ml por
cada 1000 lts de agua, dado caso que este por encima del
1.5 agregar agua sin clorar hasta bajar la concentración
máximo al 1.5. El PH podrá estar en el nivel que sea pero
es preferible que este por encima del 7.

REPETIR LA OPERACIÓN AHORA CON UNA MUESTRA

DE AGUA PURIFICADA, EL CLORO DEBE DE
DISMNUIR SU CONCENTRACION MINIMO A LA
MITAD DE LO ENCONTRADO EN EL AGUA CRUDA DE
LO CONTRARIO ESTO INDICARÍA QUE EL CARBÓN ESTA
DAÑADO Y SERA RECOMENDABLE CAMBIARLO. EL
RECOMENDABLE DE CLORO DESPUES DEL CARBÓN
ACTIVADO ES ENTRE .1 Y .3
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RETROLAVADO recomendado todos los lunes antes de comenzar a

operar, pasos a seguir:

1. Asegúrese que la llave del desagüe (drenaje) de los filtros se

encuentre abierta.
2. Programe o coloque el cabezal de la válvula en la posición de BACK
WASH (retrolavado) de 5 a 10 minutos, pudiéndose incrementar si
el agua cruda está muy sucia.
3. Coloque ahora en modo de FAST RINSE (enjuague rápido) de 3 a 4
minutos
4. Regrese por último la válvula a la posición SERVICE (servicio) o
FILTER (filtro) y continúe con el siguiente filtro desde el paso
número 2, si ya realizó el retrolavado de todos sus filtros continúe
con el paso 5.
5. Cierre la llave de desagüe (abierta en el paso 1)

Diagrama de flujo por posición de válvula

SUAVIZADOR

Los suavizadores de agua de uso doméstico integran controles de fácil

operación y casi nulo mantenimiento, retiran calcio y magnesio que son
minerales que abundan en el agua, provocando incrustaciones muy
difíciles de retirar en tuberías, muebles de baño, calentadores y ropa.

El mantenimiento del control automático es mínimo, para tener un control

de la dureza que entrega el equipo, se hace una prueba diaria con el
probador de solución jabonosa suministrado con el equipo, cuando se
detecta dureza, se efectúa una regeneración al equipo suavizador, el cual
utiliza sal granulada que se deposita en el tanque de salmuera que
acompaña al equipo.
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Se recomienda colocar un suavizador donde la dureza total del agua ya

purificada excede a las 200 ppm prueba que se realiza con un test o
analizador de dureza.
TEST DE DUREZA: COLOCAR AGUA HASTA LA MARCA Y AGREGAR 2 GOTAS
DEL REACTIVO 6 (liquido morado), agitar perfectamente y el agua se tornara de
color azul o morado, si el resultado es un agua color azul el agua esta en un grado
de dureza excelente, en caso de que el agua se torne de color morado se le agregará
UNA GOTA DE REACTIVO NUMERO 7 (liquido transParente) y se agitara
esperando que el agua morada cambie a color azul, en caso de que no resulte azul
se aplicará otra gota y asi sucesivamente hasta que el agua se torne azul, cada
gota del reactivo 7 insertada equivale a 50 ppm (partes por millón) de dureza.

Nota: si excede a 200 ppm (4 gotas) es necesario un suavizador, si excede a 500

ppm es candidato a osmosis inversa.

REGENERAR LA RESINA CATIONICA DE UN SUAVIZADOR CON

VALVULA MANUAL recomendado cuando la dureza excede a 200
ppm:

1. Realizar prueba de dureza con en test de dureza (goteros morados)

de una muestra de agua tomada de la llave siguiente al suavizador.

2. Si el resultado excede a 200 ppm (mas de 4 gotas insertadas del

reactivo 7) continuar con el paso 3, si es menor a 200 ppm no
realizar regeneración.
3. Asegúrese que la llave del desagüe (drenaje) de los filtros se
encuentre abierta.
4. Programe o coloque el cabezal de la válvula en la posición de BACK
WASH (retrolavado) de 5 minutos.
5. Coloque ahora su cabezal en BRINE SLOW por 60 minutos, notará
que el agua del taque de salmuera comenzará a bajar de nivel hasta
que se vacíe por completo, esperar hasta que pase una hora no
importando que el tanque este vacío ya que ese tiempo es el que
estará la salmuera en contacto con la resina para regenerarse.
6. Asegurese que el tanque de salmuera contenga sal, si se observa
un aproximado a menos de 1 kg agregar de 5 a 20 kg mas.
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7. Mueva ahora la válvula a BRINE REFILL y espere a que se llene el

tanque de salmuera de forma manual de acuerdo a la siguiente
tabla:

8. Coloque ahora en modo de FAST RINSE o RAPID RINSE (enjuague

rápido) de 10 a 15 minutos
9. Regrese por último la válvula a la posición SERVICE (servicio) o
FILTER (filtro) y continúe con el siguiente filtro desde el paso
número 2, si ya realizó el retrolavado de todos sus filtros continúe
con el paso 5.
10. Cierre la llave de desagüe (abierta en el paso 1)

Válvula multipasos para suavizador

La resina con el tiempo va disminuyendo su capacidad. Si no tenemos

instalado un filtro de sedimentos y un purificador de carbón, perderemos
capacidad más rápidamente. Ésta pérdida de capacidad tiene como
consecuencia un aumento en la frecuencia de regeneraciones. En un
momento, este aumento en la frecuencia entre regeneraciones, traerá
un aumento importante gastos en regenerante (sal) y en agua que se
utiliza en cada regeneración.
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OSMOSIS INVERSA

La ósmosis inversa es una tecnología que permite separar, mediante la

aplicación de presión, el solvente de una disolución concentrada. El
solvente atraviesa una membrana, semipermeable, pasando de la
solución concentrada a la solución diluida.

La Ósmosis Inversa es un proceso en el cual se fuerza al agua a pasar a

través de una membrana semi-permeable, desde una solución más
concentrada en sales disueltas u otros contaminantes a una solución
menos concentrada, mediante la aplicación de presión. Los sistemas
de ósmosis inversa eliminan los contaminantes del agua, incluyendo
nitratos, sulfatos, fluoruro, arsénico y muchos otros más. Pero tampoco
dejan pasar minerales saludables como el magnesio, el calcio, el potasio
o el sodio.

El sistema de ósmosis inversa, filtros y suavizadores tienen como función

disminuir la concentración de Sólidos Disueltos Totales (TDS) pero
cada uno lo hace a diferente escala, lo máximo permisible es 200 ppm de
TDS y cuando el agua ya pasando por los filtros excede un nivel de 150
ppm es recomendable el uso de un suavizador que en ocasiones solo nos
baja la dureza mas no los solidos totales disueltos, incluso puede bajar la
dureza pero aumentar los TDS y es cuando tenemos que recurrir a la
Omosis Inversa considerada una de las mejores soluciones disponibles
para reducir el total de sólidos disueltos y cumplir con muchos requisitos
de calidad del agua tratada.

Medidor Electrónico TDS

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LIMPIEZA O DESICRUSTACION DE MEMBRANAS DE OSMOSIS

INVERSA

Durante el proceso de limpieza química, las membranas son empapadas

con una solución de lejía clorinada, ácido hipoclórico o peróxido de
hidrógeno, estas soluciones las conocemos como DESINCRUSTANTES.
Primeramente la solución se empapa en las membranas durante unos
minutos y despues se aplica un chorro de agua delantero o trasero que
enjuaga los contaminantes.

El desincrustante se incorpora al sistema mediante un bypass antes de el

sistema de osmosis inversa exactamente a la entrada de la primera
membrana y tiene que salir al final de la última membrana para hacerla
recircular por todos los portamembranas por un ciclo de una hora para
posteriormente enjuagarlas. Este procedimiento se realiza cuando
detectamos que los TDS del agua ya purificada está por encima de los
180 ppm y es recomendable llamar a un técnico especializado para
realizar esta operación.

LAVADO Y SANITIZACION DE TINACOS, CISTERNAS Y/O TANQUES

DE ALMACENAMINTO:

Es recomendable LAVAR una ves por mes los tanques de almacenamiento

de agua y estar revisándolos semanalmente en su interior se formara
algún tipo de hongo (alga, lama, etc) o nata de lodo, tierra u otro material
para el momento de detectarlo lavar inmediatamente de la siguiente
manera:

1. Vaciar completamente el agua, puede ser desconectándolo de la

tuerca unión y ladeándolo o introduciéndose una persona al interior
y con el apoyo de una bomba de succión o con cubetas sacar el
agua (usar botas)
2. Tallar las paredes y piso internas con un cepillo de exclusivo para
este procedimiento con un 10 lts de agua y 100 ml de cloro.
3. Limpiar y secar las paredes y piso con una franela limpia de uso
exclusivo para este procedimiento enjuagándola frecuentemente en
agua limpia.
4. Preparar 3 lts de agua con 250 ml de cloro y embarrar las paredes
dejando actuar la concentración de cloro retirando solo el excedente
almacenado en el piso (no secar por completo).
5. Dejar acutar por 1 hora para proceder a llenar el contenedor.
Nota: no agregar cloro al agua en esta ocasión.
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LAMPARA UV Y OZONIFICADOR

Son equipos germicidas que al igual que el cloro impiden la generación de

bacterias o reproducción de microorganismos que alteran la apariencia y
propiedades del agua las cuales se manifiestan en forma de alga o lama.
En pocas palabras son esterilizadores y se les llama comúnmente
conservadores ya que hacen que el agua se mantenga por mas tiempo en
buen estado.

Estos equipos tienen tiempo de vida medido en horas de uso y que a pesar
de que aparenten funcionar perfectamente es probable que su potencia
ya no sea la indicada para hacer su función.

Las lámparas UV tienen un tiempo de vida de 7,500 hrs lo cual nos da en

turnos de 8 horas diarias de 2 años y medio y si quedase prendida todo
el tiempo de un año.

Los generadores de ozono también tienen tiempo de vida pero a diferencia

de una UV se puede comprobar su funcionamiento mediante el sentido
del olfato y del gusto de la siguiente manera, al estar conectado despide
un olor característico que se conoce vulgarmente como HUEVO PODRIDO
el cual al desconectar la maguera que va al sistema y oler debemos
percibirlo y si no lo percibimos podemos succionar con la boca un poco de
la manguera y nos dará un sabor un poco dulce pero nos quedara la
sensación de un sabor igualmente a huevo.

RECOMENDACIONES

• Reemplazar filtros pulidores en cada mes o máximo 3 meses.

• Lavar cisternas una ves al mes.
• Limpiar periódicamente tubería, cisternas y equipo con un trapo
limpio.
• Programar cada año una sanitización interna de tubería no
excediéndose a mas de 18 meses.
• Cambiar medios filtrantes (carbón, arenas, resinas, etc) una vez
al año no excediéndose a mas de 18 meses.
• Reparar fugas de manera inmediata.
• Monitorear funcionamiento de UV, OZONO, BOMBAS, y partes
electrónicas diariamente.
• Informarse antes de tratar de reparar algún desperfecto.
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PROBLEMAS Y SOLUCIONES

No sale agua en salida del filtro

• Revise si hay agua en la cisterna o en el suministro de agua

municipal.
• Revise si hay electricidad.
• Revise si existe alguna obstrucción en la tubería de entrada o de
salida de agua.
• Revise si hay alguna válvula cerrada.
• Después de revisar lo anterior, efectúe un retrolavado del filtro para
reacomodar la cama.
• Posiblemente hay una obstrucción en las ranuras del difusor, corte
el suministro de agua y desmonte el control del tanque, acueste el
tanque y saque con cuidado el tubo con el difusor para su revisión,
límpielo o reemplácelo.

El agua de salida del filtro tiene cloro o materia orgánica o el agua sabe a
cloro.

• Revise el agua cruda que no esté pasada de cloro con el test.

• Si el filtro ha sido llenado recientemente, el mineral no fue nivelado
adecuadamente y se deriva el agua por una orilla sin ser filtrada.
Retrolave el filtro y enjuáguelo.
• El carbón activado tiene mucho tiempo usándose y ya no tiene
capacidad de adsorción, reemplácelo.
• El carbón activado no se ha retrolavado, retrolávelo y enjuáguelo.

Hay coloración en el agua que sale del filtro.

• Hay algún colorante en el agua que entra como: Colorantes

inorgánicos o químicos, anilinas, pesticidas. Hierro disuelto,
manganeso, formación de algas u hongos. Envíe una muestra de
agua a la empresa para determinar el tratamiento adecuado para
eliminar ese color.

Hay fuga de minerales a servicio.

• Saque el difusor central para revisar si está roto, en su caso

reemplácelo.
• Hay excesiva presión en la línea de entrada y se ha roto el difusor
central. Reduzca la presión
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Garantía del equipo

El equipo tiene garantía de 6 meses posteriores a la instalación en partes

de reemplazo no electrónicas y/o eléctricas por defectos de fabrica
analizando posibles daños por manipulaciones o falta de mantenimiento
preventivo, mal uso, etc.

Antes de solicitar garantía del filtro a la fábrica, revise todos los problemas
y soluciones.

CONTACTO: