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UNIVERSIDAD CATOLICA DE HONDURAS

NUESTRA SEÑORA REINA DE LA PAZ.

CAMPUS SAN PEDRO Y SAN PABLO

Alumno: Julio Cesar Montoya Ramirez.

Cuenta # 0703199800094.

Laboratorio de Materiales Construcción.

Catedrático: Ing. Rosa María Segura.

Abrasión en máquina de Los Ángeles.


INDICE

1. INTRODUCCIÓN.
2. OBJETIVOS
3. MARCO TEORICO.
4. PROCEDIMIENTO.
5. FUENTES DE ERROR.
6. ANEXOS.
7. CONCLUSIONES.
8. BIBLIOGRAFIA.
Introducción

La prueba de abrasión Los Ángeles es un método ampliamente utilizado en la


industria de la construcción para evaluar la resistencia al desgaste y la durabilidad
de los agregados utilizados en la construcción de carreteras y pavimentos. Esta
prueba simula las condiciones de desgaste que los agregados experimentarían en la
vida real debido al tráfico, la fricción y otros factores ambientales.

El objetivo principal de esta práctica de laboratorio es realizar la prueba de abrasión


Los Ángeles utilizando una máquina especializada y analizar los resultados
obtenidos. La información recopilada a través de esta prueba es crucial para
determinar la calidad y el rendimiento de los agregados en términos de resistencia
al desgaste, lo que a su vez contribuye a la seguridad y la vida útil de las carreteras
y las superficies pavimentadas.

Durante la práctica de laboratorio, se realizará una serie de pasos, que incluyen la


preparación de las muestras de agregados, la carga de la máquina de abrasión Los
Ángeles y la ejecución de la prueba según los parámetros específicos.
Posteriormente, se registrarán y analizarán los resultados obtenidos, evaluando la
cantidad de desgaste experimentada por los agregados y su impacto en su
durabilidad.

Es importante destacar que esta práctica no solo brinda una comprensión más
profunda de los principios de la prueba de abrasión Los Ángeles, sino que también
permite adquirir conocimientos prácticos sobre la evaluación de la calidad de los
materiales utilizados en la construcción de infraestructuras viales.

A lo largo de este informe, se presentarán los procedimientos realizados, los


resultados obtenidos y se discutirán las implicaciones de los hallazgos. Además, se
ofrecerán recomendaciones para mejorar la calidad y la durabilidad de los agregados
en futuros proyectos de construcción.

En resumen, esta práctica de laboratorio tiene como objetivo principal familiarizarse


con la prueba de abrasión Los Ángeles y su aplicación en la evaluación de los
agregados utilizados en la construcción de carreteras y pavimentos. Los resultados
y análisis obtenidos proporcionarán información valiosa sobre la calidad de los
materiales evaluados y contribuirán al desarrollo de infraestructuras viales más
seguras y duraderas.
Objetivos
• Familiarizarse con el procedimiento de la prueba de abrasión Los
Ángeles y su importancia en la evaluación de los agregados utilizados
en la construcción de carreteras y pavimentos.

• Adquirir conocimientos prácticos sobre la preparación de las muestras


de agregados y su carga en la máquina de abrasión Los Ángeles.

• Realizar la prueba de abrasión Los Ángeles siguiendo los parámetros


establecidos, como la velocidad de rotación y la duración de la prueba.

• Registrar y analizar los resultados obtenidos durante la prueba,


evaluando la cantidad de desgaste experimentado por los agregados
y su impacto en su durabilidad.

• Interpretar los resultados de la prueba y discutir sus implicaciones en


términos de resistencia al desgaste y calidad de los agregados
utilizados en la construcción de carreteras y pavimentos.

• Comparar los resultados obtenidos con estándares o especificaciones


previas para determinar si los agregados cumplen con los criterios de
calidad requeridos.
Marco Teórico
Materiales:

• Muestras de agregados: Selecciona muestras representativas de los


agregados que se desean evaluar. Estas muestras pueden incluir arena,
grava, piedra triturada u otros materiales utilizados en la construcción de
carreteras y pavimentos.

• Máquina de abrasión Los Ángeles: Es la herramienta principal utilizada en la


prueba. Consiste en un tambor giratorio que contiene las muestras de
agregados junto con bolas de acero. Asegúrate de contar con una máquina
de abrasión Los Ángeles adecuada y en buen estado de funcionamiento.

• Bolas de acero: Se utilizan en la máquina de abrasión Los Ángeles para aplicar


fuerza de abrasión sobre los agregados. Estas bolas de acero deben tener un
tamaño y peso específico que cumpla con los estándares de la prueba.

• Tamices: Son utilizados para realizar la clasificación granulométrica de las


muestras de agregados antes de realizar la prueba. Los tamices permiten
separar los diferentes tamaños de partículas presentes en las muestras.

• Balanzas: Se utilizan para medir con precisión la masa de las muestras de


agregados y las pérdidas de masa después de la prueba. Es importante contar
con una balanza calibrada y de alta precisión.
TEORÍA:

➢ Agregados en la construcción: Explica qué son los agregados y su papel


en la construcción de carreteras y pavimentos. Los agregados, como la arena,
la grava y la piedra triturada, son materiales esenciales que se utilizan en la
mezcla de concreto y asfalto.

➢ Desgaste de los agregados: Describe los diferentes tipos de desgaste que


pueden experimentar los agregados, como el desgaste abrasivo causado por
la fricción y el impacto de las partículas durante la circulación de vehículos y
las condiciones climáticas adversas.

➢ Pruebas de resistencia al desgaste de los agregados: Presenta una


visión general de las pruebas utilizadas para evaluar la resistencia al desgaste
de los agregados, destacando la prueba de abrasión Los Ángeles como una
de las más comunes y ampliamente aceptadas en la industria.

➢ Prueba de abrasión Los Ángeles: Describe los principios y el


procedimiento de la prueba de abrasión Los Ángeles en detalle. Esto incluye
la máquina de abrasión Los Ángeles, que consiste en un tambor giratorio que
somete los agregados a condiciones de desgaste controladas.
PROCEDIMIENTO:

• Preparación de las muestras de agregados:


a) Obtén muestras representativas de los agregados que se van a evaluar.
b) Lava y seca las muestras para eliminar cualquier contaminante o material
indeseado.
c) Realiza la clasificación granulométrica de las muestras utilizando tamices
apropiados y registra los tamaños de partículas resultantes.

• Preparación de la máquina de abrasión Los Ángeles:


a) Asegúrate de que la máquina de abrasión Los Ángeles esté en buen estado
de funcionamiento.
b) Limpia el tambor y las bolas de acero para asegurarte de que estén libres de
cualquier residuo o contaminante.
c) Verifica que la velocidad de rotación y la duración de la prueba sean los
valores adecuados según los estándares o las especificaciones requeridas.

• Carga de las muestras en la máquina de abrasión Los Ángeles:


a) Coloca las muestras de agregados en el tambor de la máquina de abrasión
Los Ángeles, asegurándote de que estén distribuidas de manera uniforme.
b) Agrega las bolas de acero en el tambor junto con las muestras de agregados.
La proporción de bolas de acero puede variar según los estándares o las
especificaciones aplicables.
Inicio de la prueba:

a. Asegúrate de que todas las partes de la máquina estén bien ajustadas


y seguras.
b. Enciende la máquina de abrasión Los Ángeles y ajusta la velocidad de
rotación según los parámetros requeridos.
c. Deja que la máquina funcione durante el tiempo establecido para la
prueba de abrasión Los Ángeles.

Finalización de la prueba:

a. Detén la máquina de abrasión Los Ángeles después de completar el


tiempo de prueba especificado.
b. Retira las muestras de agregados del tambor de la máquina.
c. Limpia las muestras de cualquier material suelto o residuo.

Evaluación de los resultados:

a. Lleva a cabo la determinación de la pérdida de masa de los agregados. Para ello,


pesa las muestras antes y después de la prueba y calcula la diferencia de masa.

b. Registra los resultados obtenidos y realiza análisis comparativos con los


estándares o las especificaciones aplicables.
Fuente de error

1. Contaminación de las muestras: Si las muestras de agregados se


contaminan con polvo, partículas extrañas u otros materiales durante la
preparación o el manejo, esto puede afectar los resultados de la prueba de
abrasión Los Ángeles.

2. Desgaste de las bolas de acero: Las bolas de acero utilizadas en la


máquina de abrasión Los Ángeles también están sujetas a desgaste. Si las
bolas de acero no se reemplazan regularmente, su desgaste excesivo puede
afectar la precisión de los resultados.

3. Variación en la carga de las muestras: La distribución de las muestras


de agregados en el tambor de la máquina de abrasión Los Ángeles puede
variar, lo que puede llevar a resultados inconsistentes. Asegurarse de cargar
las muestras de manera uniforme puede ayudar a reducir esta fuente de
error.

4. Variación en la velocidad de rotación: Pequeñas variaciones en la


velocidad de rotación de la máquina de abrasión Los Ángeles pueden tener
un impacto significativo en los resultados. Es importante asegurarse de que
la velocidad de rotación se mantenga constante y cumpla con los parámetros
requeridos.
5. Pérdida de partículas durante la prueba: Durante la prueba, es posible
que se produzca una pérdida de partículas de las muestras de agregados
debido a la fricción y el desgaste. Esta pérdida puede afectar los resultados
de la prueba y conducir a mediciones inexactas.

6. Errores de medición: Los errores de medición al pesar las muestras antes


y después de la prueba pueden afectar los resultados. Es importante utilizar
balanzas calibradas y seguir los procedimientos adecuados de medición para
minimizar estos errores.

7. Variaciones en las condiciones ambientales: Las condiciones


ambientales, como la temperatura y la humedad, pueden afectar el
desempeño de la máquina de abrasión Los Ángeles y, por lo tanto, los
resultados de la prueba. Mantener las condiciones ambientales estables
puede ayudar a reducir esta fuente de error.
ANEXOS:
Conclusiones
1. Evaluación de la durabilidad de los agregados: La prueba de abrasión
Los Ángeles proporciona información valiosa sobre la resistencia al desgaste
de los agregados utilizados en la construcción de carreteras y pavimentos.
Los resultados de la prueba permiten evaluar la durabilidad de los agregados
y su capacidad para resistir el desgaste causado por el tráfico y las
condiciones climáticas adversas.

2. Cumplimiento de estándares o especificaciones: Al comparar los


resultados de la prueba con los estándares o especificaciones establecidos,
se puede determinar si los agregados cumplen con los requisitos de calidad y
durabilidad necesarios para su uso en proyectos de construcción. Si los
resultados se encuentran dentro de los límites aceptables, los agregados
pueden considerarse adecuados para su implementación.

3. Identificación de agregados de bajo rendimiento: La prueba de


abrasión Los Ángeles puede revelar agregados que presentan un alto
desgaste y una pérdida significativa de masa. Estos agregados de bajo
rendimiento pueden no ser adecuados para su uso en áreas de alto tráfico o
en condiciones ambientales desafiantes, lo que puede llevar a la toma de
decisiones sobre su reemplazo o uso en aplicaciones de menor exigencia.

4. Optimización de mezclas y diseños: Los resultados de la prueba pueden


ayudar en la optimización de mezclas de concreto o asfalto, ya que los
agregados con un menor desgaste pueden ser preferidos para mejorar la
durabilidad y la vida útil de las estructuras de pavimentos y carreteras.

5. Importancia de la selección de materiales: La prueba de abrasión Los


Ángeles resalta la importancia de seleccionar cuidadosamente los materiales
utilizados en la construcción de infraestructuras viales. Los agregados de alta
calidad y resistencia al desgaste son fundamentales para garantizar la
durabilidad y el rendimiento a largo plazo de las carreteras y pavimentos.

6. Mejora de la calidad de los agregados: Si se observan resultados


insatisfactorios en la prueba de abrasión Los Ángeles, se pueden identificar
oportunidades para mejorar la calidad de los agregados mediante la selección
de fuentes alternativas, el uso de tratamientos especiales o la implementación
de prácticas de producción más rigurosas.
BIBLIOGRAFÍAS:

1. Baca, J. M. (2015). Materiales y Procesos de Construcción. Universidad


Católica de Honduras.

2. Título: Manual de ensayos de materiales para carreteras y pavimentos

Autor: Instituto Mexicano del Transporte

Año: 2014

Editorial: Secretaría de Comunicaciones y Transportes, México

3. Título: Tecnología de los Materiales de Construcción Vial

Autor: José Luis Liria Fernández, Miguel Ángel Calzada Jiménez, Antonio Juan
Valdés Arroyo

Año: 2007

Editorial: Fundación Ciedess, España

ISBN: 978-84-690-6475-0

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