Cesar Alejandro Piña Diaz 8A Tarea 13 (AMEF y RCA)

Procedimiento para la aplicación del RCM:

1. Filosofía: El RCM (Reliability Centered Maintenance) es una metodología

utilizada para mejorar la eficiencia y confiabilidad de los equipos y sistemas
industriales. Se basa en la premisa de que el mantenimiento preventivo debe
ser planificado y ejecutado de manera óptima para reducir los costos y
aumentar la seguridad y la disponibilidad de los equipos.
2. Análisis y principios: El proceso de aplicación del RCM implica los siguientes
principios:

• Identificar los modos de falla de los equipos y sistemas

• Evaluar las consecuencias de cada modo de falla
• Identificar el mantenimiento preventivo necesario para prevenir cada modo
de falla
• Evaluar la efectividad de cada mantenimiento preventivo
• Identificar los planes de contingencia para los modos de falla que no pueden
ser prevenidos

3. Pasos a seguir para su implementación: Los pasos típicos para implementar

el RCM son los siguientes:

• Formar un equipo de trabajo con expertos de las áreas relevantes

• Seleccionar los equipos y sistemas que serán analizados
• Realizar un análisis de modos de falla y efectos (FMEA) para identificar los
modos de falla y sus consecuencias
• Evaluar la efectividad del mantenimiento preventivo existente para prevenir
cada modo de falla
• Identificar el mantenimiento preventivo necesario para prevenir cada modo
de falla
• Evaluar la efectividad del nuevo mantenimiento preventivo propuesto
• Identificar planes de contingencia para los modos de falla que no puedan ser
prevenidos
Cesar Alejandro Piña Diaz 8A Tarea 13 (AMEF y RCA)

El RCM es una metodología sistemática y efectiva para mejorar la confiabilidad y

eficiencia de los equipos y sistemas industriales. Fue desarrollado en la década de
1960 por la Fuerza Aérea de los Estados Unidos para mejorar la confiabilidad de
sus aviones.

El RCM se enfoca en la identificación de los modos de falla y las consecuencias de

cada modo de falla, así como en la identificación del mantenimiento preventivo
necesario para prevenir cada modo de falla. La efectividad del mantenimiento
preventivo se evalúa para asegurarse de que se estén realizando las tareas de
mantenimiento correctas para prevenir los modos de falla.

El RCM también se enfoca en la identificación de los planes de contingencia para

los modos de falla que no pueden ser prevenidos. Los planes de contingencia se
desarrollan para asegurar que, en caso de que ocurra una falla, se puedan tomar
medidas para minimizar las consecuencias de la falla.

El proceso de implementación del RCM involucra la formación de un equipo de

trabajo con expertos de las áreas relevantes. Los equipos y sistemas por analizar
son seleccionados y se realiza un análisis de modos de falla y efectos (FMEA) para
identificar los modos de falla y sus consecuencias. Luego, se evalúa la efectividad
del mantenimiento preventivo existente y se identifica el mantenimiento preventivo
necesario para prevenir cada modo de falla. La efectividad del nuevo mantenimiento
preventivo propuesto se evalúa y se identifican planes de contingencia para los
modos de falla que no puedan ser prevenidos.
Cesar Alejandro Piña Diaz 8A Tarea 13 (AMEF y RCA)

Bibliografía

• Moubray, J. (2000). Mantenimiento centrado en la confiabilidad (RCM).

Barcelona: Gestión 2000.

• Dhillon, B. (2006). Ingeniería del mantenimiento. México: Pearson

Educación.

• Juran, J. M., & Gryna, F. M. (1993). Manual de control de la calidad (4ta ed.).
México: McGraw-Hill.

• Bloch, H. P., & Geitner, F. K. (1994). Análisis y solución de fallas en equipos

mecánicos. México: Limusa.

• Barrios, R. (2002). Planificación y control de mantenimiento industrial.

Colombia: Ecoe Ediciones.