Nombre del trabajo: “Logística de Entrada, Logística de
Salida & Logística Inversa”
Autor: Santiago Cabrera Fecha: 15/06/2020
Tutor: Marco Guimaraes Dentro de la Logística de entrada hay 2 procesos, a veces 3 y dentro de estos hay otros sub procesos. Los dos grandes procesos son el abastecimiento, que se encarga actualmente de definir que código de producto reponer, cuanto pedir y cuando abastecerse también se encarga de seleccionar los proveedores, de negociar los precios, de este proceso de abastecimiento depende que no se de una situación de “sobre stock” que le hace perder a la empresa una gran parte de las ganancias. Dentro de este proceso hay otros subprocesos que son el reabastecimiento, compras de la empresa y el transporte en algunos casos. El otro proceso es el de recepción que se encarga de agendar y recibir los productos la descarga de los mismos y marcar lo que ingreso, esos son los subprocesos. Otro proceso que es compartido con la Logística de salida es el almacenamiento que se encarga del traslado y la estiba de productos hacia la parte de salida de la cadena de suministros.(Información extraida de PDF https://ev1.utec.edu.uy/moodle/pluginfile.php/213832/mod_resource/content/1/4 %20LOG%C3%8DSTICA%20EMPRESARIAL%20PPT%20SESION%203%20 AVS%202020%20SIN%20VIDEO%20.pdf) El proceso de abastecimiento es el que se encarga de lo estratégicoadministrativo, tiene como función principal definir que reponer, cuanta cantidad de producto y cuando reponer. Es el encargado de que por ejemplo no halla excedentes de producto en la empresa ya que es una perdida de ganancias que puede afectar considerablemente. También es el encargado de estudiar la demanda, selecciona a que proveedores se van a comprar, se encarga de negociar los precios y elige la gama de productos que se va a utilizar. Dentro del proceso de Abastecimiento tenemos los subproceso de Reabastecimiento y compras, el subproceso de reabastecimiento como ya dije anteriormente se encarga de seleccionar que código reponer, cuanto pedir y cuando abastecerse. 5) El proceso de recepción “consiste en dar entrada a los artículos enviados por los proveedores. Durante el proceso de recepción se comprueba que la mercancía recibida coincide con la información que figura en el albarán (remito) o nota de entrega. También se observa que las características cantidad, calidad, se corresponden con el pedido.” (Mº José Escudero (Almacenes y Cadena Logística, 2013) La Logística de salida esta compuesta por 3 procesos, primero el que funciona como articulador con la Logística de entrada que es el de Almacenamiento. De este punto pasamos a los Procesos que integran completamente la Logística de salida que son el de Picking/Expedicion y el proceso de Distribución, cada uno de ellos con subprocesos. El proceso de Picking y Expedición consiste en varios subprocesos y actividades que se llevan a cabo aquí, la primera es la preparación de pedidos, consiste en el “picking” es la separación del producto de una unidad de carga para ordenarlo en otra la cual se utilizara para llevarlo al cliente, quiere decir que se saca el pedido del almacen y se prepara para enviar. En este punto también se da el control de la mercancía que será enviada para asegurarse de que este en buen estado y evitar problemas. Pasando a la Expedición tenemos el Embalaje, la carga , el transporte y la entrega. Embalaje es la manera que se elige para transportar al producto de manera segura, son todas las características que se le dan a la carga por su bienestar al momento del transporte y la distribución. La definición dice que son todos materiales, procedimientos, y métodos que sirven para acondicionar, presentar y manipular una mercancía. El embalaje se aplica al momento de la carga, son dos cosas que “van de la mano” se estudia la mejor manera de embalaje y al momento de la carga se aplica. La expedición consiste en acondicionar los productos al salir del almacen para que lleguen en perfecto estado y en las condiciones que fueron acordadas de entrega y transporte. La distribución es el ultimo proceso de la Logística de salida y se encarga de manejar el producto desde el vendedor al consumidor final, para esto muchas veces aparecen los “canales de distribución” que se trata de organizaciones que están entrelazadas, dependen entre si, para llevar el producto al consumidor, un claro ejemplo es la venta a los mayoristas, estos a su vez se encargan de surtir a los minoristas que serán quienes pongan el producto a disposición del consumidor final. Estos intermediarios que hay en los canales de distribución el fabricante del producto los debe elegir teniendo en cuenta y pensando en sus objetivos y en las necesidades del consumidor. Tambien en este proceso se hacen los controles de inventarios y se da el servicio al cliente. Obviamente para la distribución se utilizan herramientas para llegar a todas partes donde la mercaderia se necesaria, distintos modos y medios de transportes por ejemplo. La Logística inversa como la definen (Rogers & Tibben Lembke(1998)) es “El proceso de planear, implementar y controlar eficientemente, y a un costo apropiado los flujos, de materias primas, inventario en proceso, bienes terminados e información relacionada desde el punto de consumo al punto de origen con el propósito de recuperar el valor primario o disponer adecuadamente de ellos” Esto quiere decir que a la cadena de suministros ya conocida en la cual el producto termina en el consumidor, se extenderá y este producto vuelve a la empresa en forma de materia prima, esto ahorraría muchos costos además de que beneficia al medio ambiente, y esto no solo se considera por la mirada humanitaria sino que los gobiernos actualmente y lo seguirán haciendo a futuro están lanzando decretos en los cuales se multan a las empresas que no reciben de vuelta los “residuos” creados por ellas mismas a través de sus productos. Es la estrategia que esta aplicando el mundo para la recuperación de los residuos generados por alguna actividad productiva. Al conocer la empresa la manera de ponerlo a su favor podría tener ganancias, además no necesariamente hacer acción de la Logistica inversa genera un gastos si se hace de buena manera. En este proceso de LI se utiliza el transporte de devolución además de la clasificación de los productos de reciclaje antes para saber si son reutilizables o si necesariamente deberán pasar por otros procesos de transformación, el producto se reengancha en la cadena en el proceso de Logística de entrada la mayoría de las veces. En conclusión podemos decir que la logística inversa o reversa, hace referencia a todas las actividades Logísticas de recolección de productos usados y sus partes para asegurar la recuperación ecológica sustentable. Por ejemplo cuando las casas de ventas de celulares hacen ofertas de recambio “trae tu celular viejo y te hacemos descuento en el nuevo” es una estrategia de Logistica inversa, también cuando en los centros educativos se hace recolección de pilas, la gente lleva sus pilas viejas y luego se premia a la institución. Estos son ejemplos que se ven continuamente y todo este tipo de cosas hace parte de la Logística inversa. Bibliografía https://ev1.utec.edu.uy/moodle/pluginfile.php/227838/mod_resource/content/1/9 %20LOG%C3%8DSTICA%20EMPRESARIAL%20PPT%20SESION%209%20 AVS%202020.pdf PDF utilizado en clase de LEM con el prof: Marco Guimarens https://ev1.utec.edu.uy/moodle/pluginfile.php/199901/mod_resource/content/5/1 1%20LOG%C3%8DSTICA%20INVERSA%202%C2%AA%20OPORTUNIDAD %20DE%20NEGOCIO.pdf PDF utilizado en clase de LEM con el prof: Marco Guimarens