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GENERAL MOTORS COMPANY

Estándar de operación del Sistema de Seguridad en el Trabajo

CONTROL DE RIESGOS DE CAÍDAS Documento N°:


WSS-PS3
Autorizado por: Gerente de Seguridad en el Trabajo México Revisión 0
Fecha efectiva: Agosto 2017

Sección 1 PS Información General


1.0 Objetivo
El propósito de este estándar es establecer los requerimientos mínimos para identificar, evaluar
y controlar peligros potenciales para los trabajadores al realizar actividades donde exista un
potencial de riesgo de caída desde diferentes niveles que pueda causar daño al trabajador o a
otra persona.
2.0 Alcance
Este estándar aplica a los sitios que desarrollan actividades en las que una persona tiene un
riesgo potencial de caída a una distancia de 1.8 mts. (6 pies) o mayor, o cualquier otra distancia
menor donde exista la posibilidad de lesión para el trabajador u otra persona.
Este estándar no aplica a contratistas. Contratistas de construcción/instalación/demolición,
proveedores de servicio, proveedores con orden de compra abierta, pago por evento y
contratistas de producción deben cumplir o exceder los requerimientos legales y acuerdos
contractuales.

3.0 Definiciones
Punto de anclaje – Punto de anclaje se refiere a un punto seguro de anclaje para líneas de
vida, líneas de seguridad o amortiguadores de impacto, el cual es independiente de los medios
de soporte o suspensión del empleado.

Sistema activo de protección contra caídas – Un sistema de protección contra caídas que
sea portado o utilizado por personas autorizadas y que requiere entrenamiento de protección
contra caídas.

Personal autorizado / expuesto al riesgo – Trabajadores que realizan actividades en alturas


o a un nivel diferente con un riesgo potencial de caída.

Persona competente – Persona que ha recibido el entrenamiento de trabajo en alturas y


entrenamiento para la inspección del sistema personal de protección contra caída (PFAS) y es
capaz de inspeccionar (PFAS) para identificar defectos, daño o condiciones peligrosas.

Protección continua contra caídas – Protección continua utilizada por el trabajador para
realizar actividades mientras está expuesto a un riesgo de caída.

Ingeniero consultor de riesgos de caídas – Persona o compañía aprobada por GM,


registrado o cuente con un certificado, con un extenso conocimiento y experiencia en el diseño
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certificación de sistema personales de protección contra caídas. Esta persona/compañía se


involucran en sistemas complejos (tales como líneas de vida horizontal) y sean requeridos para
prevenir riesgos de caída y el Ingeniero de riesgos de caídas del sitio no está “calificado” para
su diseño.
Las personas de Ingeniería de riesgo de caída están comprometidas, cuando se requieren
sistemas complejos (tales como líneas de vida horizontales) para enfrentar un riesgo de caída,
éste será personal "calificado" para diseñarlos.
Techo Falso – Una superficie o plataforma sin soporte de carga (por ejemplo: oficinas, cabinas
de pintura, techos suspendidos, oficinas temporales, etc.)
Permiso para acceso a techo falso – Permiso con el que se valida que tenga completado
entrenamiento y conocimiento específico requerido para identificar empleados y contratistas
que solicitan accesar al techo falso.
Registro de permiso de acceso a techo falso – Documento de registro con información
clave de cada permiso de acceso al techo falso autorizado.
Liderazgo de operaciones – Gerentes de área, supervisores de área, líderes de grupo, que
administran las operaciones de producción o mantenimiento, quienes son los responsables de
la seguridad de sus trabajadores
Ingeniero de protección contra caídas de GM (GMFHE) – Empleado salaried, con un grado
o certificado profesional y conocimiento extensivo y experiencia en la materia, que como
mínimo, ha completado un entrenamiento de ingeniero de protección contra caídas. El GMFHE
tendrá la responsabilidad de diseñar los PFAS para los cuales esta “Calificado”, seleccionar
todos los componentes de conexión del trabajador a los puntos de anclaje, considerando todos
los riesgos residuales, el GMFHE puede seleccionar únicamente puntos de anclaje, como es
definido en el estándar técnico de en las ubicaciones de anclaje de las facilidades de General
Motors, el resto debe de ser aprobado por el ingeniero estructural registrado.
Sistema personal de protección contra caídas (PFAS) – Un PFAS es un conjunto de
componentes, aprobado por el Ingeniero de protección contra caídas, utilizado para detener
una persona de una caída mientras realiza trabajos en alturas. Un arnés de cuerpo completo
siempre será un componente del sistema, otros componentes pueden incluir línea de vida,
amortiguador de impacto, arrestador de caída, línea de vida, conectores, conectores de anclaje,
o líneas de vida retractiles.
Punto de Conexión – Un punto de conexión es colocado en un “Punto de anclaje”, el cual es
un punto fijo estructural requerido para brindar estabilidad y otros propósitos de la estructura en
sí misma, puede ser una viga, armadura, columna.
Personal Calificado – Para propósitos de este estándar de operación, personal calificado se
refiere al Ingeniero de protección contra caída de GM, Ingeniero Consultor de riesgo de caída
y /o Ingeniero estructural registrado de GM
Ingeniero Estructural registrado (RSE) – Un empleado de GM o personal/compañía
contratista, la cual esta registrada o certificada como Ingeniero profesional estructural o algún
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equivalente legal. E l RSE es requerido para validar todas aquellas estructuras nuevas o
existentes que servirán como puntos de anclaje para sistemas de protección contra caída.
Permiso de acceso a techos – Permiso con el que se valida que tenga completado
entrenamiento y conocimiento específico requerido para identificar empleados y contratistas
que solicitan accesar a techos.
Registro de permiso de acceso a techos – Documento de registro con información clave de
cada permiso de acceso al techo falso autorizado.
Inspección de revisión estructural a techos – Una inspección periódica de techos
enfatizando la seguridad de los trabajadores, potenciales problemas en la cubierta del techo,
tipos de deterioro y recomendaciones para extender la vida útil de la techumbre (incluye
inspecciones, acceso a techos, acceso a techos, mantenimiento de la membrana del techo y
eliminación de sobrecarga). Cada sitio debe desarrollar e implementar un sistema de
mantenimiento preventivo basado en los hallazgos detectados en la inspección.

4.0 Documentos relacionados


· Worldwide Facilities Group Roof Deck Structural Integrity Guidelines (09.24.96)
· Walking and Working Surfaces Performance Standard
· GM Standard For Fall Protection Equipment & Related Components GM_SCT001.0-10a
· Fall Hazard Control Program Anchorage Locations For General Motors Facilities
(05.18.2005)
· GM Fall Hazard Engineering Design Guide – Qualified Person (Guidance)

Fin de sección 1
Sección 2 Requerimientos GM
1.0 Programa escrito

Cada sitio debe implementar y mantener un programa de Control de riesgos de caídas. Este
programa debe de seguir el formato establecido por el sistema de seguridad en el trabajo y
debe incluir todos los detalles específicos del sitio de como los estándares son implementados
y cumplidos. El programa del sitio debe de cumplir o exceder los requerimientos legales y
estándares de GM

2.0 Sistemas de detección de caídas y puntos de anclaje

Cuando la eliminación, sustitución o controles de ingeniería no están disponibles, los


trabajadores expuestos deberán utilizar algún Sistema personal de protección contra caídas
(PFAS) aprobado por el sitio, conectado a un punto de anclaje aprobado, todo esto en conjunto
con otros controles administrativos (ej. Pre-Task, Plan de Seguridad, POS, Recorridos de
Seguridad, etc.).

2.1 Requerimientos de PFAS


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Todos los sistemas personales de protección contra caídas (PFAS) deben cumplir con los
requerimientos legales y mínimos los siguientes requerimientos:

 Incluir un arnés de cuerpo completo aprobado por el sitio (Nota: los cinturones de
posicionamiento están prohibidos en GM).
 Incluir una línea de vida aprobada.
 Conectarse a un punto de anclaje aprobado.
 Proporcionar una fuerza de detención por debajo de 4 kN (900 lb), y una fuerza máxima
de detención pico menos de 6 kN (1350 lbs.).
 Diseñar el Sistema personal de protección contra caídas para limitar la distancia de
caída libre y prevenir que una persona golpee el suelo, fosa, tanques o equipos de
proceso cuando quede enganchado. La distancia máxima de caída libre es 1.8 metros
(6 pies). Las líneas auto retráctiles o sistemas disponibles en la región deben ser
usados en aquellas instancias donde las líneas tradicionales son inadecuadas para
prevenir que la persona golpee el suelo.
 Anclarse sobre el nivel de la cabeza o el designado con suficiente espacio libre para
prevenir que el trabajador golpee un objeto en caso de caída, debido a la trayectoria del
efecto péndulo (ej. En voladizo).
 Todos los sistemas contra caídas deben ser conectados al anillo D dorsal. El anillo D
frontal (si lo tiene) debe ser usado solo para conectar equipos de ascenso en escaleras
y sistemas de rescate. Los anillos D laterales solo deben usarse para conectar equipos
de movimiento o de posicionamiento.

2.2 Inspección, mantenimiento y almacenamiento de PFAS


El sitio deberá de contar con un proceso para inspeccionar, mantener y almacenar los sistemas
personales contra caídas con los siguientes requerimientos:

 El equipo debe ser inspeccionado, almacenado y tener mantenimientos de acuerdo a


las especificaciones del fabricante.
 El equipo debe ser inspeccionado por el usuario antes de cada uso.
 El equipo debe ser inspeccionado por una persona competente que no sea el usuario,
en intervalos no mayores a un año.
 Cuando en la inspección se detecten defectos, daños o mantenimiento inadecuado del
equipo, éste deberá ser inmediatamente retirado de uso, si aplica, realizar las
pertinentes correcciones antes de regresarlo a su uso
 Los equipos que se sospeche que son defectuosos o que necesiten un mantenimiento
deben ser etiquetados como inutilizables y retirados del servicio inmediatamente.
 Las inspecciones de equipos deben registrarse en un inventario de PFAS y el equipo
debe ser identificados con una etiqueta para identificar el año correspondiente a la
inspección.
 Los sistemas de detención de caídas activos deben ser recertificados como mínimo
cada 5 años por una persona calificada. La revisión debe abarcar la documentación
original de aplicabilidad los cambios en las tareas o peligros, la norma y reglamentos
subyacentes. Por último la revisión deberá de documentarse.
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2.3 Puntos de anclaje


El sitio debe contar con un proceso para requerir los puntos de anclaje apropiados que deberán
utilizarse, con respecto a los siguientes requerimientos:

 Un punto de anclaje capaz de mantener una carga estática mínima de 8 kN (1.800


libras) sin romperse, para cada sistema conectado, o equivalente legal si es más
estricto.
 Los puntos de anclaje en los sistemas personales de protección contra caída deben
estar ubicados a nivel del hombro o superior del empleado.
 Las líneas de vida horizontales, los puntos de anclaje fabricados y otros PFAS
especializados deben ser aprobados por el FHEC del sitio.
 Las capacidades de punto de anclaje deben estar diseñadas y documentadas por un
RSE.
 Documentar todos los puntos de anclaje y sistemas certificados.
 El Comité de Control de Riesgos de Caída deberá mantener un inventario de puntos de
anclaje del sitio. Este inventario estará disponible para todos los trabajadores.
 Los siguientes son algunos ejemplos de estructuras que nunca deben usarse como
anclajes (la lista no es todo incluido):

- Sistemas de barandales.
- Ductería, bandeja de cables, sistemas electroductos.
- Sistemas de tuberías de uso general.
- Conductos de ventilación.
- Protectores de pantalla.

3.0 Personal competente y autorizado

El sitio debe identificar personas autorizadas, personas competentes y calificadas (Para


personal calificado revisar GMFHE, FHEC) quienes dan soporte para el control de riesgo de
caída de este estándar de operación.

El sitio deberá desarrollar y mantener una lista del personal o consultores externos, que
cumplan con las calificaciones establecidas así como requisitos de capacitación, adicional
están autorizados para desempeñar las responsabilidades de control de riesgos de caídas
enumeradas bajo cada rol a continuación:

3.1 Personas Autorizadas / Trabajadores en Riesgo

Calificaciones: Entrenamiento interno de GM:

- Ninguna - Trabajador en situación de riesgo.

Responsabilidades:
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- Recibir el entrenamiento de Control de riesgos de caídas (trabajadores en riesgo)


antes de realizar cualquier trabajo que implique riesgo de caída.
- Instalar conectores de anclaje sobre los puntos de anclaje aprobados.
- Conocer, promover y seguir el programa documentado de control de riesgos de
caída.
- Completar la capacitación específica requerida para el equipo, incluyendo la
evaluación de las competencias necesarias y completar con una capacitación
práctica.
- Utilizar el PFAS apropiado cuando sea necesario y realizar inspecciones previas al
uso.
- Participar en la planeación de las actividades donde pueden existir riesgos de
caídas.
- Seguir todos los procedimientos documentados en el Pre-Task u otra
documentación.

3.2 Liderazgo en operación de piso

Calificaciones: Entrenamiento interno de GM:

- Ninguna - Trabajador en situación de riesgo (Si tienen


trabajadores que realizan actividades en
alturas).

Responsabilidades:

- A todos los empleados que les aplique deben recibir el entrenamiento de Control de
riesgos de caídas.
- Solicitar la corrección oportuna de los riesgos y peligros identificados.
- Promover y reforzar el cumplimiento con los requerimientos de este programa
escrito.
- Dar soporte en las actividades del comité de Control de riesgos de caídas.
- Desarrollar procedimientos documentados en el Pre-task junto con el personal
autorizado / trabajador en riesgo cuando sea necesario.

3.3 Personas competentes

Calificaciones: Entrenamiento interno de GM:

- Ninguno - Trabajador en riesgo.

- Inspección y mantenimiento específicos a


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componentes de PFAS en base a


especificaciones del fabricante.

Responsabilidades:

- Responsabilidades del trabajador en riesgo/personal autorizado.


- Asistencia a los trabajadores en riesgo/autorizados sobre el uso y la inspección
previa de los componentes de PFAS.
- Realizar inspecciones y mantenimiento planeado a los componentes de PFAS.
- Consulta con el GMFHE sobre cualquier situación o cambio de PFAS.

3.4 Ingeniero en riesgos de caídas GM (GMFHE)

Calificaciones: Entrenamiento interno de GM:

- Título o certificado profesional - Trabajador en riesgo.

- Conocimiento y experiencia en este campo - Ingeniero en riesgos de caídas GM

Responsabilidades:

- Cumplir con los requerimientos legales y calificaciones necesarias de Control de


riesgos de caídas.
-
- Requerir que el sitio cumpla con todos los requisitos reglamentarios aplicables y los
requisitos de GM especificados en esta norma.
- Diseñar PFAS, los cuales están "calificados", mediante la selección de equipos
aprobados por GM, para conectar el cuerpo al punto de anclaje y considerar todos
los riesgos residuales asociados con su uso, de modo que un trabajador caído no
experimente la muerte o alguna lesión seria. Nota: Sólo la GMFHE puede autorizar
equipos PFAS.
- Aprobar los equipos PFAS para el uso en el sitio, junto con el equipo de seguridad
en el trabajo.
- Ayudar a los trabajadores en riesgo y a las personas competentes en el
cumplimiento de sus responsabilidades.
- Capaz de diseñar componentes del PFAS desde el trabajador hasta los puntos de
anclaje.
 Aprobar el punto de fijación para el PFAS basado en los requisitos de la sección
2.3 de este estándar de desempeño o el programa de Control de riesgos de
caídas de zonas de anclaje dentro de las instalaciones de General Motors
(05.18.2005).
- Identificar, analizar y priorizar los riesgos de caída junto con el Comité (FHCC).
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- Evaluar los equipos recién instalados, modificados o reubicados e identificar nuevos


riesgos de caída.
- Contratar un RSE para aprobar y certificar la capacidad de punto de anclaje.
- Definir las fuerzas de detención de caída que el PFAS aplicará en el punto de
anclaje.
- Contrate a un FHEC para diseñar y certificar PFAS cuando el GMFHE no es capaz
de diseñar. (Ej. líneas de vida horizontales).

3.5 Ingeniero Estructural Registrado (RSE)

Calificaciones: Entrenamiento interno de GM:

- Título o certificado profesional - Ninguna

- Licenciatura en Ingeniería Estructural


Profesional (LRPSE) o equivalente
normativo/regional

- Conocimiento y experiencia en este campo

Responsabilidades:

- Cumplir con los requerimientos legales y calificaciones necesarias para el control de


riesgos de caídas.
- Cumplir con el diseño estructural aplicable y los códigos de construcción.
- Capaz de diseñar y certificar estructuras para puntos de anclaje para PFAS
- Determinar capacidad de carga mínima de los puntos de anclaje para el PFAS

3.6 Consultor de Ingeniería de Control de riesgos de caídas

Calificaciones: Entrenamiento interno de GM:

- Título o certificado profesional - Ninguna

- Conocimiento y experiencia en el diseño de


PFAS

- Aprobado por el equipo del Sistema de


Seguridad Regional de General Motors.
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Responsabilidades:

- Cumplir con los requisitos reglamentarios para el control de riesgos de caídas


- Calificado para diseñar y certificar PFAS, incluyendo sistemas complejos, tales
como líneas de vida horizontales.

4.0 Techos y acceso a techos falsos


El propósito de esta sección es identificar los requerimientos cuando los trabajadores están
expuestos a peligros potenciales asociados con tareas realizadas en techos o sobre techos
falsos. Este estándar define y controla a quien se le permite acceder y trabajar en tales
ubicaciones y los pasos a seguir mientras se trabaja en o cerca de estas zonas y abarca todas
las áreas de acceso al techo y techos falsos de la instalación.

El sitio debe crear un inventario de los peligros, y puntos de acceso seguro a los techos y
techos falsos. Estos peligros se pueden poner en un lay out o mapa y el inventario debe incluir
los siguientes elementos mínimos:
- Riesgos identificados (Ej. pendientes, desprendimientos, bordes del techo, aberturas
del techo, etc.)
- Zonas seguras e inseguras de techos y techos falsos
- Rutas aprobadas
- Acceso a puntos de entrada
- Capacidad de peso que soporta el techo falso
- Cualquier punto de anclaje para el control de caídas
El inventario debe utilizarse cuando se capacita al personal afectado durante la planificación del
proyecto o del trabajo de mantenimiento y se debe actualizar cuando se añaden o se eliminan
los peligros a través del proceso de la Administración de cambios del sitio.
4.1 Requerimientos de diseño, etiquetado y acceso

- En todos los techos falsos se deben utilizar guardas físicas o guardas para evitar la
entrada no autorizada.
- Si es posible, se deben marcar zonas seguras para caminar.
- Todos los puntos de anclaje deben ser aprobados y claramente identificados.
- El acceso a los techos y techos falsos debe asegurarse mediante una cerradura,
entrada de acceso restringido.
- Todos los puntos de acceso fijo conocidos o las entradas a los techos o áreas de
techo falso deben ser colocados con un letrero con la leyenda: "PELIGRO: Acceso
solo a personal autorizado - Permiso Requerido”
- Cualquier área determinada insegura para el acceso, (Ej. desprendimientos
superiores a 6 pies (1,8 m), los bordes del techo donde el equipo que se pueda
reparar esté a menos de 15 pies o 4,5 metros, las aberturas del techo. Etc.) Deben
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estar claramente identificados y marcados. Las áreas inseguras deben ser


barricadas donde sea factible.
- Las rutas del techo deben ser identificadas, aprobadas y etiquetadas, donde sea
posible basándose en las condiciones del techo, acceso a equipo especifico, entre
otros.

4.2 Permiso de acceso a techos y techos falsos

Cada sitio debe establecer un permiso acceso a techo y techo falso que cumpla con los
siguientes requisitos mínimos:
- Todas las actividades de acceso a techos y trabajos encima de techos falsos deben
requerir un permiso de acceso y este debe ser aprobado antes de comenzar la
actividad.
- El permiso a utilizar de acceso debe de contener la siguiente información como
mínimo:

 Identificación del área del techo/ techo falso o información de localización


posteada
 Naturaleza de la actividad a realizar
 Justificación de la necesidad
 Plan documentado en pre-task.
 Evidencia de análisis completo de riesgo de la actividad, donde se incluya la
revisión de cualquier riesgo especifico de la misma.
 Personal autorizado para realizar la actividad
 Validación de personal con entrenamiento
 Revisión y aprobación por el líder de grupo que supervise el trabajo, así como
el Ingeniero de protección contra caída, o el supervisor de seguridad del sitio.

- SOP o trabajo estandarizado que describa los pasos a seguir en el proceso de


permiso de acceso al techo.
- Todas las actividades de techo deben tener un mínimo de 2 empleados durante la
ejecución y duración del trabajo.
- El permiso de acceso a techos/ Techos falsos, no debe ser mayor de un 1 turno.
- El permiso de acceso a techo debe documentarse y rastrearse utilizando una base
de registro de permisos.
- El personal que realiza la actividad debe tener una copia que certifique el permiso
durante el trabajo en techos.

4.3 Trabajos en techos y techos falsos


Cada sitio debe cumplir con los requerimientos mínimos para realizar trabajos en techos:
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- Se deben de implementar controles de seguridad, tales como sistemas de


barandales fijos, barreras móviles o incluso uso del sistema personal de protección
contra caídas (PFAS) cuando se trabaja a menos de 6 pies (1,8 m) de distancia de
una abertura en techo, borde de techo no protegido o encima del techo falso. Todo
trabajo que es frecuente que no sea temporal y está dentro de 15 pies (4,5 m) de un
borde del techo requiere controles similares. Cuando se tengan implementados
controles de ingeniería adecuados en el lugar, los trabajadores pueden ser eximidos
del uso de PFAS.
- Contactar al Ingeniero (GMFHE) para revisar los peligros del techo y los controles
propuestos. Este GMFHE debe revisar y aprobar el diseño del PFAS y la selección
de puntos de anclaje y si es necesario, consultar con un Ingeniero Estructural
Registrado (RSE) o con un consultor (FHEC).
- Se debe contactar a los supervisores de producción antes de comenzar el trabajo en
techos si el trabajo de la cubierta podría causar riesgos de seguridad a las personas
que trabajan debajo. Esto permitirá que el supervisor del área de producción y el
equipo de trabajo determinen efectivamente qué áreas debajo del área de trabajo
del techo necesitan ser acordonadas para evitar que los empleados entren en un
área peligrosa.
- El material no asegurado que podría ser arrancado por los vientos o caerse del
techo, causando un peligro a las personas que se encuentran abajo, no se debe
dejar en el techo.
- Durante las actividades en techo, los materiales y equipos deben ser almacenados a
una distancia mínima de 6 pies del borde a menos que los sistemas de protección
sean lo suficientemente resistentes. Cualquier material apilado o agrupado cerca de
un borde del tejado debe ser estable y autosuficiente.
- Cualquier trabajo de construcción en el techo debe ser revisado con el grupo de
facilidades para asegurar que las cargas están dentro de la capacidad de carga del
techo.

4.4 Acceso de visitantes a techos y techos falsos


Nota: El proceso de acceso a visitantes no incluye contratistas contratados específicamente
para realizar trabajos en el techo o trabajar por encima de falsos techos.
Los visitantes que tengan una necesidad de negocio válida para acceder al techo, deben
cumplir con los siguientes requisitos mínimos:

 Debe completar una revisión documentada del entrenamiento de acceso a techos del
sitio.
 Debe ser acompañado en todo momento por una persona autorizada/personal en
riesgo.
 Debe revisar y participar en el proceso de permiso de acceso a techos del sitio.
 No debe ingresar a menos de 6 pies (1,8 m) desde el borde del techo o cualquier peligro
de caídas que se abra en el techo.
 Siempre que sea posible, debe permanecer en caminos aprobados.
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Se
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debe prohibir a los visitantes el acceso a un techo falso. En su lugar, una persona capacitada
designada por GM puede proveer información sobre los requerimientos de este estándar a un
visitante.

Fin de sección 2
Sección 3 – Elementos del WSS

WSS-2.0 – Identificación y Control de Riesgos


WSS-2.1 – Requerimientos Legales y Estándares de GM
NOM-STPS-009-2011.

WSS-2.2 – Identificación, evaluación y control de peligros de riesgos


El sitio debe realizar una evaluación de riesgos para identificar controles de seguridad,
utilizando la jerarquía de controles de seguridad para todos los riesgos de caída identificados.
(Ejemplos: Trabajar en lugares elevados, donde existe el potencial de una caída
independientemente de la altura; trabajo en la parte superior de la maquinaria y/o equipo;
Mientras se utilizan dispositivos para alcanzar distintas alturas, tales como andamios y
dispositivos de elevación; exposición a arroyos o pozos abiertos; actividades durante la
instalación, construcción o demolición; caminar o trabajar en plataformas elevadas; trabajar en
estructuras exteriores; trabajando en techos; trabajo en la parte superior de un techo falso;
Otros trabajos que pueden representar riesgos potenciales de caída). Los riesgos de caídas
que resulten de una evaluación de riesgo se consideran Riesgo Alto o Inaceptable, deben ser
incluidos en el inventario de actividades de Alto riesgo del sitio.

WSS-2.3 – Administración del cambio


El sitio tiene un proceso para utilizar la Administración de Cambios y el enfoque 1 + 3 para
considerar cambios que podrían afectar la integridad de este estándar de operación.

Ejemplo - Adición o extracción de equipo que requiere el acceso a lugares elevados.

WSS-3.0 – Operación
WSS-3.1 – Roles y responsabilidades
El sitio debe tener los requerimientos donde el Comité de control de riesgos de caída define en
la matriz los roles y responsabilidades.

WSS-3.2 – Entrenamiento
El sitio debe contar con un programa de entrenamiento de control de riesgos de caídas que
debe cumplir con los siguientes requerimientos mínimos:

 El entrenamiento debe ser necesario para los supervisores de los trabajadores en


riesgo antes de asignar a los trabajadores a las tareas cubiertas dentro de este
procedimiento.
 Se requiere entrenamiento para todos los trabajadores en riesgo que, como parte de su
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trabajo, necesitan trabajar en alturas. Esta capacitación debe realizarse antes de


realizar las tareas cubiertas dentro de este procedimiento
 Cada sitio debe tener por lo menos un ingeniero entrenado en el programa de Ingeniería
de control de riesgos de caída de GM, o equivalente externo, ellos realizan actividades
de trabajo en alturas.
 Se requiere capacitación adicional o refresh, que puede ser desarrollada localmente,
cuando los nuevos tipos de equipo o los cambios en los estándares hacen obsoleto el
antiguo entrenamiento.
 Los requerimientos específicos legales deben ser revisados y cubiertos en los
entrenamientos.
 El entrenamiento debe ser impartido por personal calificado.

El entrenamiento debe contener los siguientes conceptos como mínimo:

 Roles y responsabilidades.
 Listado de tareas o lugares con potencial riesgo de caídas.
 Concepto de protección continua.
 Riesgos residuales.
 Requerimientos específicos corporativos y legales.
 Jerarquía de los controles de seguridad aplicados a los riesgos de caídas
 Sistemas personales de protección contra caídas. Tipos, uso adecuado e inspección,
suspensión intolerancia y su prevención.
 Identificación y selección de puntos de anclaje.
 Uso seguro de escaleras fijas y portátiles.
 Planificación de pretask y Toma 2.
 Plan de respuesta a emergencias y rescate
 Una porción "práctica" para demostrar la correcta aplicación de conceptos.

Entrenamiento de acceso a techos y techos falsos

Todo el personal que derivado de sus actividades realice trabajo en techos o techo falso. El
entrenamiento de Control de riesgos de caídas es un requisito previo para realizar actividades
en alturas. Complementado con una evaluación médica para determinar si el trabajador es apto
para realizar las actividades en techumbre de acuerdo a los requerimientos de servicios de
salud de GM.

El entrenamiento o capacitación de techos/ techos falsos debe incluir los siguientes


requerimientos mínimos:

 Requerimientos de acceso a techos y falsos techos.


 Procedimiento de permiso de acceso al techo.
 Una revisión del inventario de riesgos / Layout.
 Capacidad de carga y capacidad de carga del techo.
 Señales de advertencia del sitio.
 Ayudas visuales de ruta de acceso aprobadas.
 Otras señales o marcas requeridas.
 Prácticas y procedimientos específicos de trabajo seguro para las tareas de techo.
 Movimiento de materiales y equipos en las áreas de techo.
 Rutas de acceso aprobadas y áreas de techo restringidas (inseguras).
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el Trabajo
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 Reconocimiento de áreas inseguras y/o áreas de techo restringidas.


 El estado de acceso autorizado sólo debe concederse por un período de un año.
 Cada instalación debe desarrollar una comunicación anual de actualización de
seguridad de acceso al techo así como documentar la capacitación al ser revisada con
todas las personas autorizadas.

WSS-3.3 – Compromiso de los Empleados

Comité de control de riesgos de caída

 Establecer los requerimientos incluyendo al Ingeniero de Manufactura o su equivalente.


 Realizar juntas del comité al menos de forma cuatrimestral con minutas.
 Realizar evaluaciones periódicas de los riesgos de caída identificados en los registros.
 Seguimiento al cierre en tiempo de acciones correctivas.
 Seguridad del sitio proporcionará al comité de control de riesgos de caída información
sobre incidentes, primeros auxilios, accidentes, eventos centinelas proactivos y
reactivos, actos inseguros, condiciones inseguras y fallas administrativas relacionadas a
trabajos en alturas
 Solicitar información sobre los riesgos de caídas de los trabajadores expuestos.

WSS-3.4 – Estrategia de Comunicación

Pláticas de Control de riesgo de caídas para trabajadores y Supervisores expuestos -


Anualmente

Plática de seguridad de techos falsos - Anualmente

WSS-3.5 – Control de Documentos

Los documentos y registros de Control de riesgos de caída deben estar incluidos en el


programa de Control de documentos (Elemento 3.5)

WSS-3.6 – Prácticas de Operación Segura


 El sitio debe tener un Proceso de Operación Segura para todas las actividades
clasificadas de alto riesgo o más, en el inventario del sitio.
 El sitio debe identificar cualquier tarea de riesgo de caída que requiera realizar
un pre-task y como mínimo debe incluir:

- Trabajo que requiere uso de Sistema personal de protección contra


caídas (El plan debe incluir plan de rescate a emergencias específico de
la tarea como se especifica en 3.7).
WSS-3.7 – Plan de Respuesta a Emergencias
El sitio requiere que, como parte del proceso de pre-task para todas las actividades de
alto riesgo, una tarea específica de plan de rescate a emergencia es desarrollada. El
plan debe incluir los siguientes requerimientos mínimos:
 Cualquier factor ambiental o local específico que pueda afectar el rescate y
operaciones de evacuación, estos factores deben estar controlados.
 Los roles y responsabilidades de cada miembro del equipo en una emergencia.
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CONTROL DE RIESGOS DE CAÍDAS Revision 1

 Se identificará el personal designado para el rescate y un medio de contacto.


 Se deben identificar rutas potenciales de rescate.
 La identificación del equipo de rescate de emergencia.
 La inspección y validación adecuadas del equipo de rescate.
 El personal y el equipo del sitio deben ser de fácil acceso
 El personal y el equipo de rescate deben ser de fácil acceso al igual que los medios
principales para el rescate, aunque las disposiciones pueden incluir la asistencia de
agencias externas.

Si un plan de rescate se considera inseguro o no es posible, debido a los recursos,


equipo o experiencia requeridos, se prohíbe a los trabajadores realizar el trabajo hasta
que un plan de rescate seguro sea aprobado por una persona calificada.
Si es requerido por las regulaciones locales, las brigadas/equipos de rescate locales
deben ser creados y deberán recibir entrenamiento de rescate especializado que
cumpla con dichas regulaciones. Cuando existan brigadas / equipos locales de rescate
en el sitio, se deben programar y documentar simulacros de rescate anuales a través
de las actividades del FHCC, centrándose en las áreas priorizadas en el inventario
crítico de tareas.

WSS-4.0 – Validación del Proceso


WSS-4.1 – Medición y monitoreo

No es requerido para este estándar. El sitio puede elegir establecer métricas para apoyar
iniciativas para el PS.

WSS-4.2 – Evaluación Anual

El sitio debe realizar una evaluación anual del programa para determinar la efectividad de la
implementación.

Como mínimo, esta revisión debe incluir lo siguiente:

 Finalización de la herramienta de Estándar de operación de Control de riesgos


de caída.
 Revisión de registros de investigación de riesgos de caídas y de incidentes
relacionados a trabajos en alturas, accidentes y eventos centinelas.
 Revisar los resultados de los SOT’s y SCT’s.
 Revisar las acciones correctivas para confirmar la conclusión oportuna y la
evaluación de las tendencias.
 Entrenamientos efectivos.
 Revisión del inventario de riesgos y peligros del sitio.

WSS-4.3 – Investigación de Incidentes


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sitio debe utilizar el proceso de investigación de incidentes/accidentes para profundizar


la investigación relacionado a la caída.
El sitio debe tener un proceso para reenviar estas investigaciones al comité de Control
de riesgo de caída del sitio.
WSS-4.4 – Recorridos de Seguridad
El proceso de Recorridos de Seguridad del sitio debe incluir:
 Llevar a cabo SOT’s enfocados para validar si el programa es efectivo y se da
seguimiento.
 Llevar a cabo SCT enfocados para la recopilación de información de los
empleados acerca de riesgos potenciales de caídas que pueden no tener
controles de seguridad en el lugar.

 Validación del proceso de SOP de las tareas que se incluyen en los sitios de
inventario de riesgos y peligros.

WSS-4.5 – Plan de Acciones Correctivas


El sitio tiene un proceso para realizar el seguimiento de las acciones correctivas de los
problemas abiertos del Estándar de operación de Control de riesgos de caídas.

Ejemplos: Fallas en el sistema, evaluación anual del programa y cualquier


inconformidad de las auditorías externas, etc. Ejemplos de auditoría externa: agencias
reguladoras, validaciones regionales, GMAS u otras auditorías externas.

WSS-4.6 – Inspecciones de Seguridad y Mantenimiento Preventivo (PM)

El sitio debe tener un programa de inspección de Seguridad que evalúe los siguientes
elementos relacionados con riesgos de caída:

 PFAS Proceso de inspección (Ejemplo, arneses, líneas de vida, accesorios


PFAS, puntos de anclaje, etc.) como se requiere en la sección 2 de este
estándar.
 Inspección anual dedicados a puntos de anclajes
 Los techos deben ser inspeccionados dos veces al año de acuerdo a procesos
de revisión de facilidades del sitio
 Señalizaciones de advertencia deben de ser inspeccionada anualmente para
asegurarse de que todavía están en su lugar y es legible.
 Una inspección de integridad estructural de la techumbre debe ser realizada
como mínimo cada seis meses (primavera y otoño) para determinar si existen
peligros potenciales tales como material no asegurado, barandales faltantes,
marcas de ruta de acceso, señalización posteada, etc. Todas las áreas de
techumbre deberán ser inspeccionadas de acuerdo con las guías de Worldwide
Facilities Grupo Roof Deck Structural Integrity Guidelines (09.24.96).

WSS-5.0 – Revisión con el Liderazgo

WSS-5.1 – Comité Central de Seguridad (Safety Review Board)


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Champion de Control de riesgos de caída realiza una revisión anual de este estándar de
operación en la SRB del sitio. La revisión incluye los elementos de la revisión anual del
programa, iniciativas identificadas y planes de acción del comité de control de riesgos de caída
(FHCC).

Fin de sección 3

Historial de revisión

Fecha Rev # Cambios realizados Autor(es)


1-Jul-17 0 Redesigned original Performance Standard to the new WSS Format P. Chatman
15-Ago-17 1 Interpretación a lenguaje español (México) Luis Goñi

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