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UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

(Universidad del Perú, Decana de América)


FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
ESCUELA ACADÉMICA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

Laboratorio de Ingeniería de Materiales


Informe de Práctica 6:

▪ Sección 3
▪ Grupo 1
▪ Alumnos:
- Castillo Alva, Cristhian (20170169)
- Garcia Ramirez Eduardo Antonio (20170011)
- Ramirez Trujillo Diego Miguel (20170127)
- Valdivia Ordoñez, Nick Jefferson (20170025)
- Vela Peña, Roy André (20170035)
- Riva Castillo, Deiver Alcides (20170044)

Riva Castillo Valdivia Ordoñez Ramirez Trujillo

▪ D
o cente:

Vela Peña Ing.


Castillo Alva Garcia Ramirez
Rosales Urbano Victor Genaro
C.U. San marcos – 2022
ÍNDICE

1. PRESENTACIÓN E IMPORTANCIA DEL LABORATORIO.........................................3

2. MARCO TEÓRICO............................................................................................................4

3. DESARROLLO Y EXPLICACION DEL LABORATORIO.............................................6

4. PARTE EXPERIMENTAL...............................................................................................11

5. ELABORACION DE RESULTADOS.............................................................................18

1. PRESENTACIÓN E IMPORTANCIA DEL LABORATORIO

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Una de las decisiones más importantes en ingeniería es la elección adecuada de los

materiales, ya que existe una gran variedad de materiales para elegir con una interdependencia

compleja de diseños, propiedades y procesos de fabricación. Uno de los aspectos importantes a

evaluar es la tenacidad de un material, es decir la medida de la cantidad de energía que un

material puede absorber antes de fracturar. Siendo dicha propiedad, la que evalúa la capacidad de

un material de soportar un impacto sin fracturarse.

Por ello se hace de gran importancia conocer los ensayos de impacto, los cuales evalúan

la tenacidad de un material. Existen dos métodos diferentes para evaluar esta propiedad

denominados como ensayo de charpy y ensayo de izod, los cuales se diferencian en la forma

cómo se posiciona la muestra, la cual es una barra de sección transversal cuadrada dentro de la

cual se ha realizado una talla en forma de v.

Por otro lado, algo importante de estos ensayos es que se puede determinar la temperatura

de transición frágil-dúctil, realizando el ensayo en iguales condiciones normalizadas, pero a

distintas temperaturas (en frío y caliente).

En relación con lo mencionado anteriormente, en esta práctica de laboratorio se busca

introducir la experiencia práctica en los ensayos de impacto. Para ello el instrumento principal a

usar será la máquina de impacto de Charpy. Finalmente, el presente informe también

profundizará en los conceptos y factores que influyen en este ensayo, como lo es la temperatura.

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2. MARCO TEÓRICO

Ensayo de Charpy

Es un ensayo de impacto muy simple y este consiste en golpear con una masa una

probeta, que se sitúa sobre un soporte como se puede ver en la figura 1.

La masa M va a estar en el extremo de un péndulo con longitud L, luego se deja caer una

altura H. (figura 1) (Y. Ortega, 2005, p.51-52)

Figura 1

Ensayo de Charpy

El ensayo tiene el objetivo de mostrar el comportamiento especifico de un metal frente a

la aplicación de fuerza de un golpe de gran intensidad, es decir para medir la tenacidad,

fragilidad y la capacidad del material de absorber un choque. También se puede hacer este

ensayo exponiendo a la probeta a diferentes temperaturas antes de hacer el ensayo de Charpy.

(Oyuela C., 2020, p. 1-2)

Desde el punto de vista de la ingeniería es importante, conocer cual es el comportamiento

mecánico de los materiales, cuando son expuesto a condiciones extremas de servicio. Es por ello

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por lo que muchos ensayos de impacto se realizan en condiciones que favorezca la fractura

frágil. (Y. Ortega, 2005, p.51-52)

Fractura

Una fractura se define como la separación de un sólido cuando este es sometido a un esfuerzo

en dos o más de sus partes. En este sentido, podemos encontrar dos grandes tipos de fracturas: la

fractura dúctil y la fractura frágil. (Catarina, s.f., p. 1-4)

Fractura Dúctil

Un tipo de fractura que se caracteriza por una propagación lenta de la fisura. La fractura

dúctil sigue por lo general una dirección en zigzag a lo largo de planos en los cuales se tiene

un esfuerzo cortante resuelto máximo. Las superficies de fractura dúctil tienen, por lo

general, una apariencia fibrosa y opaca.

Fractura Frágil

Un tipo de fractura que se caracteriza por la nucleación y propagación rápida de una

fisura con poca deformación plástica. En materiales cristalinos, las superficies de fractura

Figura 2

Tipo de fracturas

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3. DESARROLLO Y EXPLICACION DEL LABORATORIO

3.1 Materiales y equipos

3.1.1 Materiales

En la siguiente tabla se presentan los materiales empleados para el desarrollo del

ensayo de Charpy.

Tabla 1

Materiales utilizados para realizar el ensayo de Charpy.

Materiales

1. Probetas con muesca de

acero st42

2. Trozo de barra de acero

Nota: Elaboración propia.

A continuación, se ilustran los materiales usados para el ensayo de Charpy.

Figura 3

Probeta con muesca de acero st42.

6
Nota: Elaboración propia.

Figura 4
Barra de acero.

Nota: Elaboración propia.

3.1.2 Equipos y herramientas

En la siguiente tabla se presenta el equipo empleado para el ensayo de Charpy,

asimismo, se enlistan las herramientas que se utilizaron.

Tabla 2

Equipos y herramientas utilizados para realizar el ensayo de Charpy.

Equipos y herramientas

1. Máquina de Impacto Charpy.


2. Limas triangulares.
3. Vernier
4. Goniómetro
5. Sierra
6. Lupa
Nota: Elaboración propia.

A continuación, se ilustran los equipos y herramientas empleadas en el ensayo de

Charpy.

7
Figura 5
Máquina de impacto Charpy.

Nota: Elaboración propia.

Figura 6
Limas triangulares.

Nota: Elaboración propia.

8
Figura 7

Vernier.

Nota: Elaboración propia.

Figura 8
Goniómetro.

Nota: Elaboración propia.

Figura 9
Sierra.

9
Nota: Elaboración propia.

Figura 10
Lupa.

Nota: Elaboración propia.

3.2 Descripción del laboratorio de ensayo Charpy.

El objetivo del laboratorio fue determinar la resistencia (tenacidad) de los materiales al

impacto por medio del método Charpy a fin de valorar la tenacidad, fuerza de impacto y los

efectos de la temperatura en el comportamiento del tipo de fractura (dúctil o frágil) para los

materiales: probetas con muesca de acero y la barra de acero.

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4. PARTE EXPERIMENTAL

Primero tenemos que medir en las probetas (2) la distancia que nos dio la profesora para

proseguir con el lijado de la profundidad asignada, en nuestro caso nos tocó una profundidad de

8 mm.

Figura 11

Medido de las probetas para su posterior apertura

11
Nota: Elaboración propia.

Luego de hacer la medición pertinente a cada una de las probetas se procederá a hacerles las

muescas designadas, para esto utilizaremos la lija triangular como se muestra en la siguiente

figura.

Figura 12

Lijado de las probetas para apertura de las muescas

Nota: Elaboración propia.

Terminaremos el proceso de lijado cuando ambas probetas tengan la muesca de 8 mm de

profundidad como se muestra en la siguiente figura.

Figura 13

Acabado final del proceso de lijado de las probetas

12
Nota: Elaboración propia.

Paralelamente, de la barra de acero corrugado necesitamos una longitud de 6 cm, para tal fin se

cortará esa longitud con la sierra como muestra la figura siguiente.

Figura 14

Medido de la barra para su posterior cortado con la sierra

Nota: Elaboración propia.

13
En la siguiente figura se muestra la barra de acero corrugado de 6 cm que necesitaremos

posteriormente.

Figura 15

Barra de acero corrugado de 6 cm

Nota: Elaboración propia.

Luego se procede a hacer en ensayo de Charpy con todas las muestras, la prueba de Charpy

consiste en poner cada uno de las probetas con muesca en el tornillo de banco, ajustarlas y

someterlas al impacto del martillo de la máquina de ensayos, este proceso se repetirá hasta que

tengan una fisura. En la siguiente figura se muestra este proceso.

Figura 16

Sometimiento de probetas al ensayo de Charpy

14
Nota: Elaboración propia.

Figura 17

Probeta con muesca luego del ensayo de Charpy

Nota: Elaboración propia.

En el caso de las probetas con muesca, luego de realizado en ensayo de Charpy se procederá con

la medición del ángulo después de cada impacto. En la siguiente figura se muestra este proceso.

15
Figura 18

Medición del ángulo con goniómetro luego del impacto de la prueba de Charpy

Nota: Elaboración propia.

En el caso de la barra de acero corrugado, luego de la prueba de Charpy se procederá con el corte

con sierra para ver si el perfil es granulado o rayado.

Figura 19

Perfil de la barra de acero luego de la prueba de Charpy

16
Nota: Elaboración propia.

17
5. ELABORACION DE RESULTADOS

5.1. Ensayo de Charpy en frío.

Material: Acero st42.

Profundidad: 8 mm.

Ángulo: 20°

Luego de observar, se evidencia, claramente, la deformación que sufre la probeta, esto

debido a la profundidad que se obtiene después del limado, 8 mm. Esto se debe a que al

tener mayor espesor en el cuello, zona en la que la probeta se dobla, presenta mayor

resistencia a romperse.

5.1.1. Datos que considerar:

La energía absorbida por la probeta será igual a la diferencia de energía del

péndulo antes y después del impacto.

5.1.1.1. Volumen del bloque

Por otro lado, se tiene el volumen del martillo, este viene a ser el siguiente:

Figura 20

Dimensiones del martillo.

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Nota: Elaboración propia.

V bloque =( 17.6 ×14.7 ×3.6 )−( 5 ×6.5 ×2 )=866.39 cm 3

5.1.1.2. Masa del bloque:

Para poder determinar la masa del bloque, se trabajará con la densidad del material:

kg
ρbloque =0.007874
cm3

A partir de la densidad, se tiene lo siguiente:

kg mbloque
0.007874 =
cm V bloque
3

kg mbloque
0.007874 =
cm 866.39cm3
3

mbloque =6.8219 kg

5.1.1.3. Otros datos:

L péndulo=0.54 m

m
g=9.8
s

5.1.2. Cálculos:

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a) Punto inicial:

Posición del péndulo: 90 °

- Energía potencial:

E p =m× g × h

b) Punto final:

Posición del péndulo: Instante previo al impacto ( v¿ ¿ máx). ¿

m ×v 2máx
Ec =
2

Es importante recalcar que para este análisis la energía se conserva, por tanto:

Ec =E p

2
m× v máx
=m × g ×h
2

v 2máx =2 × g ×h

2
v máx =2 ×9.8 × 0.54

v máx 0=3.253 m/s

c) Fuerza acumulada para el material:

Dicha fuerza se la puede calcular de la siguiente manera:

F R =m× a

2
v
F c =m×
R

Además: F R =Fc

Por tanto:

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2
v
F R =m×
R
2
3.253
F R =6.8219× =133.684 N
0.54

d) Datos experimentales:

Tabla 3

Material H (mm) Diámetro Profundidad de Cant. Ángulo Diámetro Ángulo pre- Ángulo post-

inicial hendidura (mm) Impactos final (mm) impacto (α) impacto (β)

8 8 4 1 20° 10 90° 22°


Acero
st42 8 8 4 2 20° 13 118° 28°

Equipos y herramientas utilizados para realizar el ensayo de Charpy y Tratamiento Térmico.

Nota: Elaboración propia.

e) Energía absorbida por la probeta:

Con los datos de la tabla 3, se procederá a llevar a cabo el presente cálculo.

E|¿|=m ×g × R × (cos β−cos α ) ¿

E|¿|=m ×g × R × (cos β−cos α ) ¿

E|¿|=6.8219× 9.8 ×0.54 × (cos 22° −cos 90° ) ¿

E|¿|=66.53 J ¿

6. BIBLIOGRAFÍA

Catarina. (s.f.). Análisis de fracturas.

http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lim/villela_e_ij/capitulo6.pdf

21
Ortega, Y. (2006). Prueba de impacto: ensayo Charpy. Revista mexicana de física E, 52(1), 51-

57. http://www.scielo.org.mx/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1870-

35422006000100008&lng=es&tlng=es.

Oyuela C. (2020). Informe Ensayo Charpy. Scribd.

https://es.scribd.com/document/444198935/informe-ensayo-charpy

http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lim/villela_e_ij/capitulo6.pdf

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