ES  Search

Home » Sin categorizar » Guía de selección de materiales para el moldeo por inyección

Guía de selección de materiales para el moldeo

por inyección
Nuestra guía de selección de materiales ofrece una visión general de los materiales utilizados por
Xometry para proyectos de moldeo por inyección. También se tratan en detalle las características y
aplicaciones de cada material.

Menú de navegación

Plásticos rígidos

Elastómeros y cauchos sintéticos

Obtenga sus piezas moldeadas por inyección a medida en Xometry

Xometry Europe · Jan 23, 2023

La selección de materiales es una parte integral del proceso de moldeo por inyección. Influye en el
rendimiento, el coste y el tiempo de producción de un proyecto. Ante una decisión tan importante, elegir
el material adecuado puede resultar muy complicado.

Para facilitarle la tarea, Xometry ha elaborado una lista de materiales de moldeo por inyección y sus
propiedades para ayudarle a seleccionar el mejor.
Plásticos rígidos
ES  Search
ABS
El ABS es un material termoplástico muy utilizado. Es ideal para fabricar piezas con buena resistencia al
impacto, bajo coste y alta resistencia a la tracción. Ofrece una gran dureza superficial, resistencia química
y tenacidad. Su buena resistencia al calor también lo hace ideal para producir piezas con un acabado
brillante, que a menudo se necesitan en la industria del automóvil. Ofrece una gran resistencia al rayado
para aplicaciones en exteriores. Todas estas características hacen del ABS una opción muy popular para
el moldeo por inyección.

• Características principales: Alta rigidez • Resistencia a los arañazos • Buena relación resistencia/peso
• Alta soldabilidad
• Aplicaciones: El ABS se utiliza ampliamente en la fabricación de piezas de automoción y para el sector
náutico
• Consulte la ficha técnica

Acrílico (PMMA)
El acrílico, metacrilato de polimetilo (PMMA) o simplemente metacrilato se utiliza habitualmente cuando
la claridad óptica es una necesidad. Este termoplástico ofrece una excelente transparencia óptica incluso
con espesores de pared muy finos, lo que lo hace ideal para aplicaciones como lentes y pantallas faciales.
Es un gran sustituto del vidrio para uso exterior. El metacrilato es muy moldeable, lo que permite darle
distintas formas y tamaños mediante moldeo por inyección.

• Características principales: Buenas propiedades de resistencia a la abrasión, al impacto y a la

intemperie.
• Aplicaciones: Se utiliza en la fabricación de ventanas, marcos, pantallas móviles, etc.
• Consulte la ficha técnica

HDPE
El polietileno de alta densidad (HDPE) ofrece una excelente resistencia al impacto y a los productos
químicos. Es una opción ideal para fabricar piezas con excelente tenacidad y rigidez. El HDPE ofrece una
gran resistencia al calor y un bajo coeficiente de dilatación. Su buena estabilidad térmica lo hace ideal
para aplicaciones en las que las piezas deben mantener su forma bajo cambios extremos de
temperatura. También proporciona un buen aislamiento eléctrico. 

• Características principales: El HDPE es un material ligero, resistente a los productos químicos y

respetuoso con el medio ambiente
• Aplicaciones: Es el más utilizado para la construcción pesada, la agricultura y la fabricación de
productos médicos
• Consulte la ficha técnica

LDPE
El polietileno de baja densidad (LDPE) es un termoplástico elástico, por lo que resulta ideal para
aplicaciones que requieren una buena resistencia al impacto. También tiene excelentes propiedades de
resistencia química, así como una temperatura de fusión de 115°C. Su flexibilidad lo hace adecuado para
formas complejas que requieren un alto nivel de detalle y precisión dimensional. Su bajo coste también
lo convierte en una excelente opción para la producción en serie de piezas moldeadas por inyección. 

• Características principales: Ligero • Translúcido • Resistente a la tensión

• Aplicaciones: El LDPE se utiliza habitualmente en envases alimentarios, juguetes y piezas industriales
y médicas.  ES  Search
• Consulte la ficha técnica

Nylon 6 / PA 6
El Nylon 6, poliamida 6 o policaprolactama es un termoplástico semicristalino que ofrece una excelente
resistencia al desgaste, resistencia química y tenacidad. Puede utilizarse en combinación con otros
materiales para mejorar aún más sus propiedades. La fibra del material es resistente, pero confiere una
buena elasticidad al producto. El Nylon 6 también es adecuado para aplicaciones que requieren
tolerancias estrechas. También ofrece una buena resistencia al desgaste y un buen aislamiento eléctrico. 

• Características principales: Rígido • Alta resistencia • Resistente al desgaste y a los productos

químicos
• Aplicaciones: Es el más adecuado para cojinetes, engranajes y conectores electrónicos.
• Consulte la ficha técnica

Nylon 66 / Nylon 6/6

El Nylon 66 es una poliamida sintética que ofrece una excelente resistencia y tenacidad, lo que la hace
adecuada para aplicaciones con requisitos de alto impacto. Tiene una elevada temperatura de fusión de
258°C y una buena resistencia a la tracción de 85 MPa. Sin embargo, no muestra resistencia a los rayos
UV. Con su buena propiedad deslizante, el Nylon 66 es una opción excelente para muchas aplicaciones
de moldeo por inyección. 

• Características principales: Ligereza • Buena resistencia mecánica • Rigidez • Resistencia al desgaste

• Aplicaciones: El Nylon 66 / Nylon 6/6 se utiliza comúnmente en la fabricación de cepillos, cuerdas de
tenis y suturas quirúrgicas.
• Consulte la ficha técnica

PBT
El PBT es un termoplástico semicristalino que ofrece una excelente resistencia mecánica, rigidez y
resistencia al calor. Tiene un punto de fusión elevado de 215°C, lo que lo convierte en una buena elección
para moldes de inyección. El PBT presenta una buena resistencia química. También ofrece una buena
estabilidad dimensional y tolerancias ajustadas, ya que tiene un bajo coeficiente de dilatación. Su buena
resistencia a la temperatura lo hace adecuado para aplicaciones que requieren que las piezas
mantengan su forma bajo cambios extremos de temperatura. 

• Características principales: Resistente a la abrasión • Buena estabilidad dimensional • Bajo

coeficiente de dilatación térmica
• Aplicaciones: El PBT se utiliza sobre todo en engranajes, cojinetes y mangos de hierro, soportes de
motor
• Consulte la ficha técnica

PC (Policarbonato)
El PC es un termoplástico transparente con una excelente resistencia al impacto, a la rotura y a la rigidez.
También tiene buenas propiedades de resistencia química. La transparencia del PC lo hace ideal para
aplicaciones en las que se requiere visibilidad de las piezas internas. Su elevado punto de fusión de
250°C lo hace adecuado para diversos procesos de ingeniería. Presenta una gran rigidez y una alta
viscosidad, lo que lo hace adecuado para piezas que requieren una gran precisión dimensional y
tolerancias estrechas. 
• Características principales: Resistencia a la rotura • Buenas propiedades eléctricas • Transparente •
Duradero ES  Search
• Aplicaciones: Se utiliza ampliamente en dispositivos médicos, gafas, electrónica y envasado de
bebidas.
• Consulte la ficha técnica

Policarbonato PS-ABS 
Las mezclas de policarbonato PS-ABS son un tipo especial de material de moldeo por inyección que
combina la fuerza, la resistencia al calor y la rigidez de un PC con la flexibilidad y el ahorro de costes del
ABS. Es ideal para piezas que requieren estabilidad a altas temperaturas, buena resistencia química y
precisión dimensional. El PS-ABS también ofrece una excelente resistencia al impacto, por lo que es
adecuado para aplicaciones que requieren piezas duraderas y con un buen comportamiento ante golpes
y vibraciones. 

• Características principales: Alta resistencia al impacto • Resistencia al calor • Flexibilidad

• Aplicaciones: PS-ABS es adecuado para producir piezas como teclados, paneles, marcos de TV, etc.
para la industria electrónica.
• Consulte la ficha técnica

PC-PBT
El PC-PBT es un termoplástico especial que combina la alta resistencia mecánica, la resistencia al calor y
la rigidez de un PBT con la resistencia a la rotura y la rigidez de un PC. Se utiliza mucho en la fabricación
de piezas de automoción y aeroespaciales, ya que ofrece una elevada relación resistencia-peso y una
buena resistencia química. También se utiliza para piezas que requieren una alta resistencia a la
corrosión.

• Características principales: Resistencia al calor y a la corrosión • Buena resistencia mecánica

dimensional
• Aplicaciones: Este material se utiliza sobre todo en la fabricación de parachoques de automóviles y
cajas de cambios.
• Consulte la ficha técnica

PEEK
El PEEK es un termoplástico semicristalino que ofrece una excelente resistencia mecánica y rigidez, así
como resistencia a altas temperaturas. Tiene un bajo coeficiente de dilatación térmica, lo que lo hace
adecuado para piezas de precisión con tolerancias estrechas. Su resistencia química y al desgaste
también es muy buena. El PEEK puede combinarse con otros materiales para mejorar aún más sus
propiedades. Presenta una gran resistencia al agrietamiento por tensión y una excelente estabilidad
dimensional. Se utiliza mejor para piezas en las que los golpes y las vibraciones son un problema.

• Características principales: Resistencia química y a la fatiga • Alta resistencia mecánica • Alta

resistencia química
• Aplicaciones: El PEEK se utiliza habitualmente para implantes médicos, aislamientos eléctricos, juntas
y válvulas.
• Consulte la ficha técnica

PEI (Ultem)
El PEI (Ultem) es un termoplástico semicristalino que ofrece una excelente resistencia mecánica y rigidez,
así como resistencia a altas temperaturas.  Es uno de los materiales más utilizados
ESen el moldeo 
porSearch
inyección gracias a sus excelentes propiedades eléctricas. También se utiliza mucho por su excepcional
estabilidad dimensional. Presenta propiedades ignífugas magníficas y puede utilizarse en una gran
variedad de aplicaciones, desde componentes de automoción y electrónica hasta equipos médicos y
maquinaria. 

• Características principales: Resistencia al calor • Alta rigidez dieléctrica • Buena rigidez y dureza
• Aplicaciones: Se utiliza en componentes de motores, sensores de temperatura, dispositivos médicos,
etc.
• Consulte la ficha técnica

PET
El PET es otro material habitual en el moldeo por inyección. Tiene excelentes propiedades mecánicas y
térmicas, por lo que es ideal para piezas que deben ser ligeras y resistentes a las roturas. El PET también
tiene una excelente resistencia química, por lo que puede soportar la exposición a muchos productos
químicos sin degradarse ni volverse quebradizo. Además, posee buenas propiedades estéticas: tiene un
acabado brillante y es fácil de teñir, lo que permite fabricar piezas con colores vivos. Su elevado punto de
fusión requiere que el moldeo se haga a alta temperatura.

• Características principales: Ignífugo • Resistente al calor, a la fluencia y a los productos químicos

• Aplicaciones: El PET se utiliza en la fabricación de condensadores, botellas, cintas de grabación y
muchos otros componentes eléctricos.
• Consulte la ficha técnica

PLA
El PLA es un bioplástico derivado de fuentes renovables como el almidón de maíz y la caña de azúcar.
Tiene excelentes propiedades mecánicas, por lo que es una gran elección para piezas que requieren
resistencia y flexibilidad. El PLA también tiene una buena estabilidad térmica, lo que le permite mantener
su resistencia a altas temperaturas. Tiene un punto de fusión bajo de 145-160°C. El PLA es reciclable y
biodegradable, lo que lo convierte en una gran opción para la fabricación respetuosa con el medio
ambiente.

• Características principales: Biocompatible • Alta resistencia a la tracción • Baja temperatura de

transición vítrea • Alta flexibilidad
• Aplicaciones: El PLA se utiliza habitualmente en películas de plástico, botellas y dispositivos médicos
• Consulte la ficha técnica

Polietileno (PE)
El polietileno (PE) es un material ligero pero resistente que soporta grandes impactos y tiene una
excelente resistencia química. Es el plástico más utilizado en el mundo. Procede del petróleo y presenta
una buena relación resistencia-peso. También ofrece estabilidad dimensional, esto hace que las piezas
conserven la forma, aunque se expongan a temperaturas o presiones extremas. El polietileno también es
reciclable, lo que lo convierte en una gran opción para muchas aplicaciones.

• Características principales: Impermeable • Resistente a los productos químicos • Presenta buenas

propiedades de aislamiento eléctrico
• Aplicaciones: Este material se utiliza habitualmente en bolsas de basura y de comestibles, películas de
envasado, botellas y envases de alimentos.
• Consulte la ficha técnica
ES  Search
Polipropileno (PP)
El PP es un termoplástico muy utilizado, de gran resistencia y excelente elasticidad. Puede ser
transparente o coloreado y se utiliza ampliamente en la fabricación de piezas de automóvil,
componentes eléctricos y materiales de envasado. Tiene una buena resistencia a la humedad, lo que lo
hace adecuado para su uso en aplicaciones a altas temperaturas, y puede moldearse en varios tamaños
y formas mediante moldeo por inyección. También es resistente al calor, la fatiga y el aislamiento
eléctrico. 

• Características principales: Resistente al calor, a los productos químicos y a la humedad • Buena

elasticidad • Alta resistencia al impacto
• Aplicaciones: El PP se utiliza en la fabricación de alfombras, ropa y equipamiento de camping para uso
doméstico. Baterías de automóvil, parachoques y revestimientos para uso industrial.
• Consulte la ficha técnica

Poliestireno (PS)
El PS es un termoplástico amorfo transparente fabricado a partir del monómero estireno. Es un material
duro de gran resistencia, por lo que resulta adecuado para diversas aplicaciones. Presenta buenas
propiedades eléctricas y es resistente a la radiación gamma. Puede moldearse en distintos tamaños y
formas mediante moldeo por inyección, lo que lo convierte en una opción popular para artículos
domésticos y otros productos de plástico. 

• Características principales: Transparente • Duro y quebradizo • Excelente resistencia

• Aplicaciones: El PS se utiliza ampliamente en la fabricación de cubiertos desechables, recipientes para
alimentos, platos, cuencos, etc.
• Consulte la ficha técnica

POM / Acetal Delrin 

El POM, también conocido como acetal Delrin, es un termoplástico semicristalino con una excelente
solidez y resistencia al desgaste. Se puede moldear fácilmente y tiene buenas propiedades de resistencia
química. El POM se utiliza a menudo en aplicaciones industriales por su elevada resistencia a la tracción
de 75,8 MPa. Es sobre todo resistente y duradero, con propiedades de baja absorción de humedad. 

• Características principales: Resistente al desgaste • Fuerte y duradero • Alta resistencia a la tracción

• Aplicaciones: Este material se utiliza generalmente en la fabricación de piezas mecánicas como
bombas, válvulas y cojinetes, etc.
• Consulte la ficha técnica

PPE-PS
La mezcla PPE-PS es una combinación de PPE y PS. Ofrece propiedades mecánicas superiores. Esto
permite mejorar la resistencia al impacto y la rigidez. También puede utilizarse en aplicaciones que
requieren resistencia a altas temperaturas, así como aislamiento eléctrico. Ofrece un buen aspecto
superficial y es muy dúctil. El PPE-PS presenta una buena resistencia a la tracción de 50 MPa a
temperatura ambiente.

• Características principales: Dúctil • Fuerte • Buena fluidez • Resistente al impacto

• Aplicaciones: PPE-PS se utiliza mejor en la fabricación de componentes de válvulas, bombas de agua y
diversos dispositivos médicos.
• Consulte la ficha técnica
ES  Search
PPS
El PPS (sulfuro de polifenileno) es un termoplástico semicristalino con buena resistencia química, alta
deflexión al calor y a la luz ultravioleta. Tiene una estabilidad dimensional excepcional y puede utilizarse
en aplicaciones que requieren un buen aislamiento eléctrico. El PPS es muy resistente al fuego. Tiene una
buena resistencia a la tracción, de hasta 80 MPa a temperatura ambiente, lo que lo convierte en una
opción popular para piezas de automoción.

• Características principales: Rígido • Resistente a los rayos UV y a los productos químicos • Buena
estabilidad dimensional
• Aplicaciones: El PPS se utiliza sobre todo en sistemas de inyección de combustible, interruptores y
dispositivos electrónicos como planchas de vapor y secadores de pelo.
• Consulte la ficha técnica

PSU
La PSU (Polisulfona) es un semicristalino conocido por su estabilidad a altas temperaturas. Tiene un
excelente aislamiento eléctrico, estabilidad dimensional y muy buena resistencia química. La PSU
también ofrece una mayor resistencia al impacto que otros plásticos. Su resistencia a la tracción puede
alcanzar hasta 80 MPa. El PSU es ideal para aplicaciones que requieren excelentes propiedades
mecánicas y resistencia al calor, como piezas de automoción, componentes eléctricos y dispositivos
médicos. 

• Características principales: Estabilidad térmica • Fuerte y duradera • Resistente a los productos

químicos y al calor
• Aplicaciones: La PSU se utiliza sobre todo en la industria automovilística, médica y eléctrica, como
aislantes eléctricos y aplicaciones
• Consulte la ficha técnica

Tabla comparativa de materiales rígidos para moldeo por inyección

Busque su material aquí

Resistencia a la Alargamiento a la Dureza

Material rígido
tracción (MPa) rotura (%) (Shore D)

ABS 46 48 68 – 118

Acrílico (PMMA) 55,1 – 75,8 2 98

HDPE 25 9 64

LDPE 9,6 100 55

Nylon 6 / PA 6 40 60 81
 Nylon 66 / Nylon
85 70 ES 168  Search
6/6

PBT 130 2,5 170

PC (Policarbonato) 65,5 60 95

PS-ABS
41 6 –
Policarbonato

PC-PBT 41,8 4,6 109

PEEK 99,9 35 230

PEI (Ultem) 113,7 80 165

PET 91 15 195

PLA 49,5 5,2 83

Polietileno (PE) 21 11 64

Polipropileno (PP) 30 150 70

Poliestireno (PS) 16 35 80

POM /  Acetal
75,8 30 150
Delrin

PPE-PS 50 30 89

PPS 93 15 95

PSU 80 50 93

Elastómeros y cauchos sintéticos

PVC
El PVC (cloruro de polivinilo) es un termoplástico fabricado a partir de cloruro de vinilo. Tiene una
excelente resistencia química, buena maquinabilidad y resistencia a la flexión, lo que lo hace adecuado
para su uso en una amplia gama de aplicaciones. El PVC también es resistente a los rayos UV y puede
moldearse fácilmente, cortarse o moldearse en diferentes tamaños y formas mediante moldeo por
inyección. Es el tercer termoplástico más sintetizado, ligero y con buenas propiedades aislantes. Se utiliza
mucho en la industria de la construcción y en aplicaciones médicas.  ES  Search

• Características principales: Resistente a la intemperie • Resistente a los productos químicos, la

corrosión y los golpes • Biocompatible y de alta resistencia
• Aplicaciones: Se utiliza principalmente para la fabricación de tuberías, marcos de ventanas, botellas,
cajas de distribución eléctrica, etc.
• Consulte la ficha técnica

TPE (elastómero)
El TPE (elastómero) es un tipo especial de material de moldeo por inyección que combina la versatilidad
del caucho con la fuerza y resistencia al calor de los termoplásticos. A menudo se utiliza en lugar de los
materiales tradicionales de caucho y plástico, ya que es más flexible y duradero. Ofrece una excelente
resistencia a la temperatura y una buena resistencia química. El TPE también ofrece una buena
resistencia al desgaste, lo que lo convierte en una opción popular para piezas de automoción y juntas.
Está disponible en varios grados y diseñado para aplicaciones específicas. 

• Características principales: Flexible • Fuerte • Duradera • Resistente al desgarro y la abrasión

• Aplicaciones: El TPE se utiliza habitualmente en empuñaduras, mangos, juntas, componentes de
herramientas eléctricas y manuales, alambres y cables.
• Consulte la ficha técnica

TPV (goma)
El TPV (goma) es un tipo especial de caucho sintético producido mediante una combinación de
termoplásticos y elastómeros. Tiene buena resistencia química, flexibilidad y alta resistencia a la tracción.
El TPV también puede utilizarse en aplicaciones que requieren un rendimiento a bajas temperaturas y
una resistencia superior a los impactos, lo que lo convierte en una gran opción para su uso en exteriores.
Se utiliza mucho en aplicaciones industriales y de automoción que requieren una combinación de
propiedades similares a las del caucho y resistencia al calor. Estos materiales son también ligeros y
fáciles de procesar. 

• Características principales: Alta resistencia • Resistente a los rayos UV y al calor • Duradero • Flexible
• Aplicaciones: El TPV se utiliza ampliamente en el mercado, incluyendo neumáticos, mangueras y
juntas.
• Consulte la ficha técnica

Tabla comparativa de elastómeros y cauchos sintéticos moldeados por

inyección

Busque su material aquí

Material Resistencia a la tracción Alargamiento a la Dureza

rígido (MPa) rotura (%) (Shore A)

PVC 10,3 – 46,4 190 – 480 60 – 96

TPE 13,7 – 24,4 370 – 1.200 11 – 97

 (elastómero)
ES  Search
TPV (goma) 3,2 – 26,5 190 – 600 39 – 92

Obtenga sus piezas moldeadas por inyección a medida

en Xometry
Elegir el mejor material para su próximo proyecto de moldeo por inyección puede ser una tarea muy
compleja. En Xometry disponemos de una amplia gama de materiales adecuados para sus proyectos y
podemos ayudarle a encontrar el que mejor se adapte a sus necesidades. Nuestra selección de
materiales ofrece la mejor combinación de fuerza, flexibilidad y resistencia al calor para adaptarse a su
aplicación.

Suba sus archivos al generador de presupuestos instantáneos de Xometry para obtener un presupuesto
en 48 horas.

Artículos y recursos relacionados

Acabados superficiales de
Consejos de diseño para el
moldeo por inyección: SPI y
moldeo por inyección
VDI

Read more  Read more 

Sign up to get the latest on-

sample@domain.com
demand manufacturing tips: Sign up

Capacidades Recursos Quiénes somos

Mecanizado CNC Blog Garantía de calidad
Chapa metálica eBooks & Guías de diseño Generador de presupuestos
Impresión 3D Nuestros clientes instantáneos
ES  Search

Moldeo por inyección Testimonios de clientes

Fundición al vacío Preguntas frecuentes
Fundición a presión
Moldeo por compresión
Prototipado rápido
Fabricación de gran volumen

Contacto en Europa Xometry en el mundo

Email: info@xometry.eu Xometry en el Reino Unido
Tel: +49 893 803 4818 Xometry en EE.UU.
Horario de atención al Xometry en Turquía
cliente: 8AM–6PM (CET) Xometry en Asia

© 2018-2023, Xometry Europe GmbH

Síguenos 