EO-P2-01 Perforación y Voladura v14 (01.02.2023)

ACUMULACIÓN PARCOY N° 1
SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRADO ISO 45001 - ISO 14001

2021 / PLANTA PARCOY
Código:
Estándar Operativo EO-P2-01
PERFORACIÓN Y VOLADURA Área:
Mina
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14
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1. OBJETIVO
Establecer los lineamientos para la ejecución de las excavaciones en las labores mineras
subterráneas, aplicando los parámetros necesarios para una perforación y voladura eficientes
y seguras.
2. ALCANCE
Toda actividad de perforación y voladura en labores subterráneas de la Unidad Acumulación
Parcoy Nº 1 2021.
3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS

3.1. D.S. 024-2016-EM y su modificatoria DS 023-2017-EM Art 234, 235, 236.
3.2. ISO 45001:2018 – Requisitos 8.1.1, 8.1.2.
4. ESPECIFICACIONES DEL ESTÁNDAR

4.1. GENERAL
4.1.1. Para la perforación y voladura deberán emplearse diseños, equipos y material explosivo
adecuados, después de haber realizado estudios y pruebas de campo, que garanticen
técnicamente su eficiencia y seguridad.
4.1.2. Se utilizará pintura indeleble de color visible que resalte en la roca para marcar la gradiente,
sección y malla de perforación.
4.1.3. El lugar a perforar deberá estar libre de tiros cortados. Si hubiesen de 1 a 6 tiros cortados, se
deberá realizar un IPERC-AIC (PG07-F-04) y luego recargar los taladros y dispararlos de
inmediato siguiendo el PETS eliminación de tiros cortados (P2A.1-PETS-14). Si hubiese
más de 6 tiros cortados o fallados se procederá a bloquear los accesos a la labor y
dispararlos a fin de guardia.
4.1.4. Para la perforación con maquina convencional y jumbo, se debe usar guiadores aprobados
según documento Dimensiones de Guiadores (EO-P2-01-ANEX-03). La cantidad de
guiadores para la perforación será de 03 como mínimo por labor.
4.1.5. A sección igual o mayor a 3m x 3m, se usará iluminación artificial (EET iluminación) para
mejorar la visibilidad durante todo el proceso.
4.1.6. Se deberá cumplir los diseños de mallas de perforación (EET-P2-EO01) establecidos para
cada tipo de calidad de roca, sección de la labor y factor de carga, consignados en el
pasaporte. Si las condiciones de la masa rocosa no se ajustan a las indicaciones del
pasaporte, será el supervisor inmediato quien realice las modificaciones y dejará evidencia en
el EO-P2-01-F02 Reticulado para el levantamiento de malla de perforación y voladura.
4.2. PERFORACIÓN CONVENCIONAL (JACK LEG)

4.2.1. Antes de iniciar la perforación se debe ventilar, regar, desatar, limpiar y sostener la labor.
4.2.2. La presión de agua en la perforación deberá ser en un rango de 21 a 29 lb/plg2 con un flujo
mínimo de 0.5 litros/segundo.
4.2.3. La presión de aire comprimido deberá ser en un rango de 60 a 85 lb/plg2.
4.2.4. Para perforaciones en tajos, galerías y subniveles, la veta deberá estar contorneada por
Geología antes de iniciar la perforación.
ELABORADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
Serapio Salvatierra – Gerente

Rogelio Ramos - Ingeniero Residente Erik Romero - Ingeniero de
Rober Vega – Jefe de Guardia General
Seguridad
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4.2.5. La perforación convencional deberá realizarse siguiendo el PETS de “Perforación con

Jackleg en Frentes y Tajos Convencional”.
4.2.6. La altura de la labor para perforación vertical será de 2.4m a 3m de altura para 6' y 8'.
4.2.7. La perforación de chimeneas convencionales de más de 20 metros deberá hacerse usando 2
compartimentos independientes: Uno para el tránsito peatonal y otro para el echadero.
Excepto las chimeneas preparadas con medios mecánicos.
4.3. PERFORACIÓN MECANIZADA (JUMBO HIDRÁULICO)

4.3.1. Antes de iniciar la perforación se debe ventilar, regar, desatar, limpiar y sostener la labor.
4.3.2. La delimitación con conos de seguridad y cadena delimitadora del área de perforación deberá
realizarse desde una distancia de 5m detrás del equipo.
4.3.3. Los cables eléctricos del equipo se mantendrán a 1m de altura del hastial en que se
encuentren las instalaciones eléctricas y asegurados a cáncamos para evitar el contacto con
el agua o el piso.
4.3.4. La perforación mecanizada deberá realizarse siguiendo el PETS de “Perforación con Jumbo
en Frentes y Tajeos Mecanizado”.
4.4. VOLADURA
4.4.1. Todo personal que manipule explosivos y accesorios deberá contar con la licencia de la
SUCAMEC vigente.
4.4.2. Se considerará como voladura secundaria a un disparo con cantidad máxima de 6 taladros
con Jack Leg o Jumbo. De ser mayor la cantidad de número de taladros, será considerado
como voladura primaria y requerirá aprobación del Supervisor.
4.4.3. Para iniciar la voladura primaria o secundaria se deberá emplear 02 guías armadas.
4.4.4. El carguío deberá realizarse 45 min. para perforaciones con Jack Leg y 1.5 hora para
perforaciones con jumbo antes de los horarios de disparo establecidos.
4.4.5. Para el atacado de los cartuchos en los taladros de perforaciones convencionales y
mecanizadas se utilizará atacadores de madera. Está prohibido el uso de herramientas
metálicas.
4.4.6. Se deberá cumplir los siguientes horarios de disparo:
- Disparo turno Día : 6:00 p.m.
- Disparo turno Noche : 6:00 a.m.
Para los disparos especiales, se debe elaborar el IPERC-AIC (PG07-F-04), además debe
considerarse en esta evaluación que el circuito de ventilación no afecte labores cercanas para
controlar el riesgo de gaseamiento. La responsabilidad del disparo recae sobre el Jefe de
Sección del turno, quien deberá solicitar la autorización a las Superintendencias de Mina y
SSO.
4.4.7. El chispeo solo deberá ser realizado por el maestro responsable de la labor acompañado
siempre por un ayudante debidamente capacitado.
El punzón para encebar deberá ser de madera o cobre.
Para el sistema de amarre y conexión del cordón detonante al fulminante común se deberá
realizar el amarre con cinta aislante en sentido al frente de voladura.
4.4.8. El tipo de explosivo para la voladura controlada deberá ser exsablock lite.

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4.4.9. Todos los taladros cargados deberán ser tapados por un taco inerte.
4.4.10. Antes del chispeo, se deberá coordinar con las labores aledañas y disparar en el horario
establecido por la empresa.
4.4.11. El carguío y la voladura deberá hacerse siguiendo el PETS de “Carguío y Voladura en
Frentes y Tajos Mecanizado”, “Carguío y Voladura en Tajos Convencional”, “Carguío y
Voladura en Chimenea Convencional” o el PETS de “Carguío y Voladura en Chimeneas
Alimak”, según corresponda.
4.4.12. El monitoreo periódico de vibraciones en las labores mineras deberá hacer usando un equipo
de sismografía y se emitirá el Informe de Monitoreo de vibración por voladura.
4.4.13. Está prohibido el ingreso a las labores de reciente disparo hasta que las concentraciones de
gases y polvo estén por debajo de los LMP. Los trabajadores deberán realizar el ingreso
después 30 minutos como mínimo de haberse efectuado el disparo.
4.4.14. Para la construcción de Chimeneas Alimak la voladura se iniciará con detonadores eléctricos
a partir de 5m.
4.4.15. Los explosivos no usados en la voladura deberán ser devueltos inmediatamente a los
polvorines.
4.4.16. Todo polvorín deberá contar con un libro de actas de ingreso y salida de explosivos.
4.4.17. Los rangos permisibles de “Daño Inducido” por Voladura, deberán de enmarcarse a lo
determinado en el informe emitido por el área de Geomecánica, cuyos rangos admisibles se
extraen a continuación. (Anexo 01).
Comportamiento de falla del MACIZO ROCOSO (HOEK and BROWN) - Sobre rotura
Factor de Alteración
SECCIÓN TEÓRICA Tipo de roca según RMR
del macizo rocoso por
DE LA LABOR
VOLADURA (D) 30 35 40 45
D=0.00 17.0% 13.0% 8.6% 7.7%
3.5 x 3.5 D=0.20 25.0% 27.4% 14.0% 8.6%
D=0.50 34.0% 27.4% 29.0% 13.0%
D=0.00 22.0% 10.2% 10.2% 6.3%
4.5 x 4.2 D=0.20 26.6% 16.5% 11.1% 8.4%
D=0.50 35.0% 18.2% 20.0% 11.5%
5. RESPONSABLES
5.1. Gerente Central de Operaciones:
- Aprobar el presente estándar.
- Proporcionar los recursos necesarios para el cumplimiento del presente estándar.
- Liderar la revisión y actualización del presente estándar, y documentos asociados.
- Asegurar el cumplimiento del presente estándar por los involucrados.
5.2. Gerente de Seguridad y Salud Ocupacional (Superintendente SSO):

- Velar por el cumplimiento del presente documento, coordinando el monitoreo de su
aplicación con todas las áreas involucradas.
- Detener las labores cuando identifique desviaciones del estándar que pongan en riesgo
la seguridad del trabajador y del proceso.
- Participar en las revisiones y mejoras del estándar y documentos asociados.

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5.3. Superintendente de Mina:

- Monitorear que el estándar sea de conocimiento de los trabajadores, así como su
cumplimiento.
5.4. Jefe de Perforación y Voladura:
- Establecer los estándares y procedimientos referidos a la perforación y la voladura.
- Hacer seguimiento al cumplimiento del presente estándar.
5.5. Supervisor de Geología:
- Proporcionar las trazas y cortes transversales de las vetas.
5.6. Jefe de Seguridad Mina y Superficie:
- Hacer cumplir el presente estándar y los documentos asociados.
- Detener las operaciones en las labores que no cumplan con las especificaciones de los
estándares, priorizando las correcciones inmediatas de las desviaciones.
5.7. Jefe de Sección Mina:
- Establecer controles adecuados para asegurar el fiel cumplimiento del estándar para
salvaguardar la seguridad de los trabajadores.
- Hacer cumplir el estándar en todas y cada una de las actividades unitarias de perforación
y voladura.
5.8. Trabajador Minero:
- Realizar el VEO aplicable a la actividad realizada.
- Cumplir con los procedimientos y controles, establecidos en el presente estándar.
- Asistir a toda capacitación programada.
- Informar inmediatamente a su jefe de cualquier condición sub estándar que se presente
en sus tareas.
- Cumplir con sus obligaciones de acuerdo al Art. 44-49 (Obligaciones del trabajador) del
DS 024-2016-EM y su modificatoria DS 023-2017-EM.
6. FORMATOS, CONTROLES Y DOCUMENTACIÓN

6.1. Formatos
- Informe de Monitoreo de vibración por voladura.
- EO-P2-01-F02 Reticulado para el levantamiento de malla de perforación y voladura.
- EO-P2-01-F03 Control de calidad de explosivos y accesorios.
6.2. Anexos
- EO-P2-01-ANEX-01 Parámetros de vibración por tipo de roca.
- EO-P2-01-ANEX-02 Zonificación de explosivos por calidad de roca.
- EO-P2-01-ANEX-03 Dimensiones de Guiadores.
6.3. Estándares, Procedimientos y PETS, Manuales y Guías
- EET-P2-EO01 Diseño de mallas de perforación.
- P2A.1-PETS-01 Perforación con Jackleg en Frentes y Tajos Convencional
- P2A.1-PETS-02 Perforación con Jackleg en Chimenea Convencional
- P2A.1-PETS-03 Perforación con Stopper en Chimenea Alimak

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- P2A.1-PETS-04 Perforación con Jumbo en Frentes y Tajeos Mecanizado

- P2A.1-PETS-09 Carguío y Voladura en Tajos Convencional
- P2A.1-PETS-10 Carguío y Voladura en Frentes y Tajos Mecanizado
- P2A.1-PETS-11 Carguío y Voladura en Chimeneas Alimak
- P2A.1-PETS-12 Carguío y Voladura en Chimenea Convencional
- P2A.1-PETS-14 Eliminación de Tiros Cortados.
7. REVISIÓN
Anualmente, cuando se publiquen cambios de la normativa legal o según necesidad.
8. CONTROL DE REVISIONES
VERSIÓN F. APROBACIÓN DESCRIPCIÓN DE CAMBIOS REALIZADOS
02 28-02-2014 Adecuación al D.S. 055-2010 EM

03 10-02-2015 Reafirmado
11 21-04-2021 Líneas resaltadas se incorporan al estándar
Cambia el código del estándar de EO-08 a EO-P2-01 y los
12 18-05-2021
registros asociados, según lo indicado en el PG-13.
14 02-10-2022 Reafirmado (Cambio de firma del Gte Central de Operaciones)

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SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRADO ISO 45001 - ISO 14001

3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS

4. ESPECIFICACIONES DEL ESTÁNDAR

4.2. PERFORACIÓN CONVENCIONAL (JACK LEG)

ELABORADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Serapio Salvatierra – Gerente

4.2.5. La perforación convencional deberá realizarse siguiendo el PETS de “Perforación con

4.3. PERFORACIÓN MECANIZADA (JUMBO HIDRÁULICO)

Serapio Salvatierra – Gerente

5.2. Gerente de Seguridad y Salud Ocupacional (Superintendente SSO):

Serapio Salvatierra – Gerente

5.3. Superintendente de Mina:

6. FORMATOS, CONTROLES Y DOCUMENTACIÓN

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Serapio Salvatierra – Gerente

- P2A.1-PETS-04 Perforación con Jumbo en Frentes y Tajeos Mecanizado

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Serapio Salvatierra – Gerente

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