LOCALIZACIÓN

DE
INSTALACIONES
ESTUDIANTE:
Eliany Fajardo
27.014.700
Yesica Alvares
26.840.516
 ¡¨
Definición

La ubicación de las
instalaciones incluye la
evaluación de varios
sitios para construir una
nueva planta o reubicar la
existente.
PRINCIPALES FACTORES DE LOCALIZACION
Mercado Concentrado
EL MERCADO
Empresa
Un mercado puede variar de
según a la naturaleza del Alimentos
producto ofrecido, estos
Mercado Disperso
pueden considerarse como
CONCENTRADOS O
DISPERSOS
Empresa
de
Cemento
EL MERCADO
CENTRO Generar una mejor
GEOGRÁFICO toma de decisión

Empresa
de
Empresa
Alimentos CENTRO DE de
GRAVEDAD Cemento
 FUENTES DE ABASTECIMIENTO

INDUSTRIAS
PRIMARIAS
Dependera de la
ubicación de los recursos
naturales. Teniendo
presente encontrar las
respectivas soluciones
para los demas factores. INDUSTRIAS
SECUNDARIAS
Esta dependera de la
relacion entre peso y
volumen del producto
terminado y de la
materia prima
Para elegir el adecuado, deben
tenerse presente los siguientes
factores:
* Tipo de equipo
* Costo y capacidad de los
distintos medios de transporte
* Velocidad y demanda propia de Principales características:
cada medio
* Disponibilidad y formación
* Acondicionamiento
* Costo

TRANSPORTE
* Estabilidad y productividad

MANO DE
OBRRA
 ENERGIA
Aspectos a considerar:
* Tipo de servicio
* Confiabilidad de la fuente
*Restricciones de
alimentación
*Tasas, descuentos y multas
*Disponibilidad de
excedentes
AGUA DE
SERVICIO
Las necesidades de agua varían
de una industria a otra. Ciertas
industrias están forzadas, por la
naturaleza de sus procedimientos
a ubicarse muy cerca de fuentes
de agua de servicio
CLIMA
Este factor influye mucho en la
eficiencia de los trabajadores y
los costos de construcción y
mantenimiento.
Aspectos a tomar en cuenta son:
• Temperatura promedio estacional.
• Precipitaciones.
• Humedad.
• Días de sol, lluvia y nieve.
MEDIO AMBIENTE
Se considera esencial para reconciliar
los objetivos (empresa) y las
expectativas (lugar).
Elementos más importantes:
• Seriedad de la adm. Municipal y
calidad de los servicios públicos,
policías, bomberos, hospitales,
escuelas, caminos y calles, drenajes...
• Disponibilidad de los recursos
financieros.
• Sistemas de impuestos.
 Factor de localización

FACTOR DE PONDERACION
Conviertase cada
Asigne un peso
puntaje en un
entre 0 y 100%
puntaje
reflejando la
ponderado,
importancia relativa
multiplicandolo por
de cada factor. La
el peso relativo del
suma de los pesos
factor.
debe ser igual a 1.

1 3 5
Identifiquense los
factores más
2 Asigne al primer factor
un valor entre 0 y 100
de puntaje.
4 Sumense los puntajes
ponderados de cada
Caso
Práctico

importantes a alternativa. Debe

evaluar en cada 0 = NO SATISFACE
darse preferencia a lo
sitios. 100 = SATISFACCIÓN
que alcance mayor
TOTAL
puntaje ponderado
Repetir con los otros
total.
factores.
 CASO PRACTICO

Cargill C.A estudia tres sitios para construir sus nuevas instalaciones.
Después de evaluar las necesidades de la empresa, los administradores
han reducido la lista de criterios importantes de selección a solo tres
factores: disponibilidad de mano de obra calificada, disponibilidad de
materias primas y proximidad a los mercados de Cargill. La importancia
relativa de cada factor se refleja en los pesos que se asignaron:

FACTOR PESO

Disponibilidad de mano de obra calificada 0,50

Disponibilidad de materias primas 0,30

Proximidad al mercado 0,20

TOTAL 1,00
 Después de estudiar cada uno de los tres sitios, se les asignó un
puntaje entre 0 y 100 en cada factor

Cuadro N° 1 Puntaje del sitio

Factor Sitio A Sitio B Sitio C

Mano de obra calificada 70 70 30

Materias primas 60 49 90

Mercado 70 95 69

¿ Cuál es el mejor sitio? Puesto que ninguno de los tres sitios ha

obtenido el puntaje mas alto en los tres factores, no se puede
determinar con facilidad
CUADRO N° 2: Puntajes ponderados del sitios

Sitio A Sitio B Sitio C

FACTOR (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8)
Peso del Puntaje Puntaje Puntaje Puntaje Puntaje Puntaje
factor ponderado ponderado ponderado
Manode 0,50 70 35 70 35 50 25
obra
calificada

Materias 0,30 60 18 40 12 90 27
primas

Mercado 0,20 70 14 95 19 60 12
P. T. 67 66 64
Ponderado

Columna 4= columna 2 × columna 3

Fila de puntaje total
Columna 6= columna 2 × columna 5
ponderado= PASO N°5
Columna 8= columna 2 × columna 7
En este momento, la empresa juzga la sensibilidad de los resultado cambiando los pesos del factor.
Supóngase que los pesos del factor son 0,45 ; 0,40 y 0,15 respectivamente.

Sitio A Sitio B Sitio C

FACTOR (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8)
Peso del Puntaje Puntaje Puntaje Puntaje Puntaje Puntaje
factor ponderado ponderado ponderado
Manode 0,45 70 31,5 70 31,5 50 22,5
obra
calificada
Materias 0,40 60 24 40 16 90 36
primas
Mercado 0,15 70 10,5 95 14,25 60 9
P. T. 66 61,75 67,50
Ponderado

En la tabla se muestran puntajes ponderados modificados,

"C" parece ser el mejor sitio.
• ¿Conserva el sitio "A" el puntaje ponderado mas alto?. Es posible que Cargill C.A, desee incluir otras
consideraciones secundarias (factores diferentes de los que aparecen en esta lista) en el análisis.

• No debe olvidarse que la lista de los factores importantes, los pesos y los puntajes son subjetivos. Valdría la

pena que cada uno de los miembros de la empresa realicen el análisis solo, o en grupos pequeños y luego

reunieran los resultados.

• Aún si algún factor se destacará de los demás, recuérdese que el modelo es sólo una ayuda para

tomar una decisión, no el que toma la decisión por si mismo.

Análisis
MODELO DE TRANSPORTE
CONCEPTO

Esta técnica es aplicable a datos o variables

cuantitativas y se emplea cuando la empresa es
poseedora de varias fábricas y/o almacenes y decide
ampliar su capacidad productiva o extenderse
territorialmente.
Otra forma de describir este modelo es que permite
trazar diferentes patrones de embarque desde
distintos puntos de suministros (las fábricas) a varios
puntos de demanda (los almacenes), con el fin de
comparar los resultados obtenidos de los costos
totales referentes al transporte para determinar el
más óptimo, así como determinar la cantidad de
unidades a despacharse en cada traslado y poder de
esa forma minimizar en los costos.
Caso Práctico DATOS

La fabrica Monte
Una empresa llamada «Mi Jardín Feliz C.A» Los almacenes responden a tiene una capacidad
dedicada a la elaboración de fertilizantes la siguiente demanda: de produccion de
posee una fábrica y tres almacenes • Césped: 350und 350und.
llamados Monte, Césped, Grama y Pasto • Grama: 100und
respectivamente, dada la gran repercusión • Pasto: 150und
que ha tenido el producto la empresa TOTAL= 600und
decidido aumentar su producción y para ello
necesita disponer de una nueva fabrica que
le permita ayudar a cumplir dicho aumento.
Luego de previas averiguaciones el agente Costos de fabricación y transporte
de bienes raíces le propuso a la empresa
dos opciones fábricas: Fab/Alm Césped Grama Pasto
• Árbol
Monte 1,20$ 1,60$ 1,90$
• Planta
Árbol 1,10$ 2$ 2,20$
Con los datos suministrados a
continuación determine qué alternativa Planta 1$ 2,20$ 2,10$
es mejor.
Solución:
Construir la Aquí se relaciona la Consiste en una tabla de doble
«MATRIZ demanda de cada almacén dimensión (dos alternativas),
1er paso PRINCIPAL DE y la capacidad de cada donde una de ellas siempre será
COSTOS». fábrica. una constante.

Fab/Alm Césped Grama Pasto Capacidad

Monte
Lo que pueden producir las
Árbol fabricas.

Demanda
Intercepción de total capacidad-
total demanda.
Lo que necesitan los
almacenes.

Llenar la matriz Los recuadros

Fab/Alm Césped
2do paso con los datos dentro de las
suministrados: casillas Fab/Alm Césped
Monte 1,20$
• Demanda corresponden a los 1,20
• Capacidad montos de la Monte
• Costos fab- relación costos
trans. fab-trans.
Solución:
Determinar la Para saber por donde Una vez identificada la casilla de inicio se
cantidad de comenzar se utiliza el método procede a introducir el monto completo
3er paso UND a de la esquina superior de la demanda que exige, siempre y
despachar. noreste. cuando dicha demanda este dentro de la
capacidad producida por la fábrica que le
Fab/Alm Césped Grama Pasto Capacidad despache.
1,20 1,60 1,90
Monte 350 350
1,10 2 2,20
Árbol 100 150 250 Nota: es importante que durante la
asignación de unidades respetemos
Demanda 350 100 150 600 las casillas de restricciones, los
parámetros de demanda y capacidad
que debemos cumplir .

Luego de El despacho de las UND En este caso la fábrica que

4to paso completar la 1ra siguientes lo seguirá realizó el 1er despacho fue la
casilla haciendo la fábrica que fábrica Monte y en ese envío
procedemos haya realizado el 1er agotó toda su existencia, por lo
con las envío, hasta que se le que le corresponderá a la fábrica
siguientes. agote su existencia. alternativa Árbol satisfacer las
demandas restantes.
Solución:
Calcular los Fórmula resuelta:
costos totales.
5to paso ∑ (350*1,20)+(100*2)+(150*2,20)

Costos totales = 950$

Fab/Alm Césped Grama Pasto Capacidad
1,20 1,60 1,90
Monte 350 350
1,10 2 2,20
Árbol 100 150 250
Demanda 350 100 150 600

Revaluar el Muchas veces el primer Para ello es necesario realizar

6to paso resultado resultado obtenido no es una matriz secundaria y emplear
obtenido. el mas óptimo por lo que otra metodología de llenado.
el estudio se realiza
cuantas veces el analista
lo considere pertinente.
Solución secundaria:
Construir la . Ingresamos los datos constantes:
• Demanda Para llevar a cabo la
6to paso «MATRIZ 6to paso 6to paso
• Capacidad ruta de suministro
A SECUNDARIA B • Costos fab-trans. C de UND se
DE COSTOS».
selecciona la
primera casilla
Fab/Alm Césped Grama Pasto Capacidad
vacía de izquierda
1,20 1,60 1,90 a derecha según la
Monte 350
1,10 2 2,20
matriz principal.
Árbol 250
Demanda 350 100 150 600 Fab/Alm Césped
1,20
Monte 350
1,10
Una vez identificada Árbol
Método que consiste
6to paso esa casilla, en manipular la casilla
D procedemos a vacía llenándola con n Para evitar toda la restructuración
llenarla. cantidad de UND pero 6to paso
el método permite manipular solo
Partiendo de la al hacerlo se deberá E cuatro casillas, formando parte
premisa «si le agrego reorganizar la ruta de de ellas la casilla vacía
n cantidad de despacho ya previamente identificada y el resto
unidades». establecida. por las primeras casillas
circundantes.
Solución secundaria:
Identificadas las casillas a Donde la casilla vacía siempre será - +
6to paso manipular procedemos a positiva dado que se le están
F asignarle símbolos negativos y agregando unidades y se debe + -
positivos. seguir la siguiente secuencia

Casilla vacía
Fab/Alm Césped Grama Pasto Capacidad
1,20 1,60 1,90
Monte 350 - + 350
Asignados los valores,
1,10 2 2,20 6to paso
Árbol + 100 - 150 250 el método establece
G que «la cantidad
Demanda 350 100 150 600
máxima de unidades
trasladables será
igual al mínimo de
Trasladamos las 100und Fab/Alm Césped Grama unidades que posea
6to paso que representan el valor una de las casillas
H mínimo en las casillas Monte negativas»
negativas a la casilla
Árbol 100 100
vacía.
Demanda 350 100
Solución secundaria:
Una vez hecho el Y solo se eliminaran las El resto de las casillas
6to paso traslado se procede cantidades enviadas en las mantienen su cantidad
a realizar la ruta de casillas manipuladas. de unidades
I
despacho. despachadas.
NOTA: Como se podrá visualizar, ahora la
matriz cuenta con dos casillas ya ocupadas,
Fab/Alm Césped Grama Pasto Capacidad donde una cumple con toda la demanda
1,20 1,60 1,90 requerida y la otra la cubre de forma parcial,
Monte 350 así mismo también se observa que la
1,10 2,20 capacidad de la fabrica alternativa a sido
2
Árbol 100 150 250 agotada, por le corresponderá a la fábrica
principal cumplir con el resto de las
Demanda 350 100 150 600 demandas.

• El almacén Césped • Al almacén Grama Una vez establecida la nueva

requiere de 350und aun no le han 6to paso ruta de envío aplicamos la
y solo le han despachado. J formula de costo total y
despachado 100und comparamos el resultado
por tanto la fabrica obtenido con el anterior.
Monte le
despachara las
unidades faltantes.
 Solución secundaria:
Fab/Alm Césped Grama Pasto Capacidad Matriz secundaria completa
1,20 1,60 1,90
Monte 250 100 350
1,10 2 2,20
Árbol 100 150 250
Demanda 350 100 150 600

Fórmula resuelta: Comprar los resultados obtenidos.

7mo paso
∑ (250*1,20)+(100*1,10)+(100*1,60)+(150*2,20) • Costo total matriz principal: 910$
• Costo total matriz secundaria: 900$
Costos totales = 900$
Solución optima: 900$

NOTA: Será del criterio del analista si continúa examinando

otras rutas o si toma como solución la segunda matriz
realizada.
 Solución terciaria:
Fab/Alm Césped Grama Pasto Capacidad Matriz Terciaria Completa
1,20 1,60 1,90
Monte - 100 + 150 350
Se realiza la misma metodología que se
1,10 2 2,20
Árbol + - 250 utilizó para efectuar la matriz secundaria,
solo que en este caso la casilla vacía con
Demanda 350 100 150 600
la cual se trabajará será otra.
Fab/Alm Césped Grama Pasto Capacidad ¿Por qué se toma la casilla vacía en la
1,20 1,60 1,90 columna Pasto?
Monte 100 100 150 350
Porque la casilla vacía que se modificó
1,10 2 2,20
Árbol 250 250 en la matriz anterior pertenece a columna
Grama y si se modifica se volvería al
Demanda 350 100 150 600
punto de partida.

¿Por qué no trabajo en conjunto con

Fórmula resuelta:
las casillas de la columna Grama y
∑ (100*1,20)+(250*1,10)+(100*1,60)+(150*1,90)= 840$
Pasto?
Comprar los resultados obtenidos. Porque las dos poseen casillas vacías, lo
Solución optima: que impide aplicar la metodología.
• Costo total matriz principal: 950$
• Costo total matriz secundaria: 900$ Matriz terciaria con un
• Costo total matriz terciaria: 840$ costo total de 840$
Solución (segunda alternativa):
Matriz Principal de costos (2da
Fab/Alm Césped Grama Pasto Capacidad alternativa).
1,20 1,60 1,90
Monte 350 350 Fórmula resuelta:
1 2,20 2,10 ∑ (350*1,20)+(100*2,20)+(150*2,10)= 955$
Planta 100 150 250
Demanda 350 100 150 600
Matriz secundaria de costos.

Fab/Alm Césped Grama Pasto Capacidad Fórmula resuelta:

1,20 1,60 1,90 ∑(250*1,20)+(100*1)+(100*1,60)+
Monte - 250 + 100 350 (150*2,10)= 875$
1 2,20 2,10
Planta + 100 - 150 250
Demanda 350 100 150 600 Matriz terciaria de costos.

Fab/Alm Césped Grama Pasto Capacidad Fórmula resuelta:

∑(100*1,20)+(100*1,60)+(150*1,90)
1,20 1,60 1,90
Monte - 100 100 + 150 350 +(250*1)= 815$
1 2,20 2,10
Planta + 250 - 250
Demanda 350 100 150 600
 Comparación de resultados finales

Matriz principal Secundaria Terciaria Matriz principal Secundaria Terciaria

Costo total: Costo total: Costo total: Costo total: Costo total: Costo total:
950$ 900$ 840$ 955$ 875$ 815$

Alternativa fábrica ÁRBOL Alternativa fábrica PLANTA

La mejor opción para
construir la nueva fabrica es
en la alternativa PLANTA,
bajo una ruta de despacho
según la planteada en la
tercera matriz.
 Tipos de distribuciones en
las instalaciones
Por procedimineto: Por producto:
Esta distribución estará Estos mantienen una línea de
en base a los procesos distribución acorde al proceso
que se lleven a cabo, es de fabricación, por tanto
decir, se crearan equipos, puesto de trabajos,
diversos departamentos maquinas y demás, deberán
en donde cada uno estar dispuestas de acuerdo a
deberá cumplir una esa línea de fabricación.
tarea determinada
relacionada al proceso.
1 2 3 4
Departamento Departamento
Compras Contable

Departamento
Departamento
Ventas
Finanzas Por puesto fijo:
La producción esta atada al puesto de trabajo, por lo
Departamento que la mano de obra, el equipo, las herramientas
P P Marketing
L L deben trasladarse al lugar. Esto sucede cuando el
A A producto tiene características particulares como
N N
T T volumen o peso.
A A
Importancia de anlizar estas
decisiones
Dificultad del
cambio de
localizacion
El tomar una mala decisión
de este tipo conlleva a que
se invierta mas tiempo,
esfuerzo y dinero para
encontrarle una solución
1 2
Consecuencias
a largo plazo
Entre los diferentes
problemas que ocasiona el
no analizar esta toma de
decisión son los aspectos
que en un momento no
inciden de forma inmediata
pero que la paso del
tiempo si lo hacen
Conclusión
Influencia directa
a los costos de
producción
Se debe tomar muy en
cuenta la profundidad
que tiene lugar este
Muchas empresas se ven tipo de decisiones, no
amenazadas por la baja lo veamos solo al nivel
rentabilidad que puede ser administrativo si no
producto de muchas cosas. también desde
Una de ellas puede ser por
el producto de una mala
nuestra vida diaria.
ubicación del negocio o Hasta las decisiones
empresa, ya que muchos mas sencillas pueden
son los factores los que conllevar a un tipo de
pueden verse afectados repercusión bien sea
por ello.
positiva o negativa
3 4
GRACIAS POR SU
ATENCION.