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ESTÁNDAR Código: E-SSOMA-001

Fecha: 28/04/2017
Versión: 01
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
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EQUIPOS DE PROTECCIÓN
PERSONAL
ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Jorge Alarcón Bravo Ludwig Retamozo Martínez Marilú A. Ramírez Zamudio

Cargo: Responsable SIG Cargo: Subgerente Administrativo Cargo: Gerente General

Firma: Firma: Firma:

Fecha: 28/04/2017 Fecha: 28/04/2017 Fecha: 28/04/2017

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Cargo del quien lo elaboró Cargo del Revisor Cargo del quien aprueba el
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1. OBJETIVO

Establecer los lineamientos para la selección y uso de equipo de protección personal como medida
de control de los riesgos relacionados a la seguridad, salud ocupacional y medio ambiente en las
actividades y áreas de B, y las empresas contratistas.

2. ALCANCE

Aplica al personal propio y tercero que ejecuta sus actividades en las instalaciones de
INVERSIONES CONSTRUMARZ E.I.R.L, en los frentes de trabajo, y durante los desplazamientos
que se desarrollan para la realización de trabajos a nombre de INVERSIONES CONSTRUMARZ
E.I.R.L

En caso los estándares del cliente sean más rigurosos a los de INVERSIONES CONSTRUMARZ
E.I.R.L, se adoptara el estándar de mayor exigencia.

3. DEFINICIONES

Área SSOMA: Área de INVERSIONES CONSTRUMARZ E.I.R.L que lidera la Gestión de Seguridad,
Salud Ocupacional y Medio Ambiente.
ANSI: Siglas en ingles del Instituto Nacional de Normas Americanas, dicha organización es la
encargada de establecer las normas aplicables a los equipos de protección personal en Estados
Unidos de Norteamérica.
EPP: Equipo de protección personal.
INDECOPl: Siglas del Instituto Nacional de Defensa de la Competencia y de la Protección de la
Propiedad Intelectual, dicha organización es la encargada de establecer las normas aplicables a los
equipos de protección personal en Perú.

4. RESPONSABILIDADES

Responsable SIG / Supervisor SSOMA

 La selección y uso del EPP se realizara de acuerdo a la actividad a realizar.


 Informar al trabajador sobre el uso adecuado, mantenimiento y almacenamiento del EPP.
 Verificar aleatoriamente el cumplimiento del presente procedimiento.

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 Solicitar la catalogación del EPP a compras.


 Registrar en un Kardex la entrega del EPP de cada trabajador.

Residente de Obra/Responsable de Obra

 Verificar el cumplimiento de los procedimientos relativos a EPP por parte de los trabajadores
bajo su cargo.
 Dar las instrucciones necesarias y adecuadas a los trabajadores sobre uso, mantenimiento y
almacenamiento de los EPP.
 Proveer el EPP aprobado por el área de SSOMA, al trabajador que lo requiera.
 Solicitar al área de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente la evaluación de un nuevo
tipo de EPP para sus áreas, de acuerdo a los peligros y riesgos identificados. No realizar el
contacto directo con el proveedor.

Trabajadores

 Cuidar y no deteriorar de manera malintencionada el EPP que se le ha asignado.


 Guardar el EPP cada vez que no sea necesario utilizarlo.
 Usar el EPP completo, adecuado y en forma correcta.

Responsable Compras

 Adquirir el EPP de acuerdo a los estándares indicados por el área de SSOMA.


 Coordinara con los proveedores la necesidad de evaluar y adquirir nuevo EPP.
 Mantendrá un stock mínimo de EPP suficiente para atender las necesidades del personal.
 Solicitar al proveedor una hoja técnica, con todas las características del EPP adquirido.

5. ESTÁNDAR

A.- Estándares generales

Es considerado obligatorio el uso de cascos, lentes de seguridad, zapatos de seguridad y ropa


de trabajo, en todas las áreas donde se ejecute la obra, adicionalmente se requiere el uso de
implementos especiales en trabajos específicos.

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Está permitido sólo el uso de EPP aprobado por el área de SSOMA.


El EPP debe ser inspeccionado antes de cada uso por el propio trabajador para verificar sí está
dañado o tiene defectos, en caso de detecte que está dañado o defectuoso se retirará y
reemplazará inmediatamente.
El EPP no debe ser modificado, en caso el EPP actual no se adapte a las características del
trabajo, debe coordinarse con el área de SSOMA para evaluar otra opción.

El EPP es de uso exclusivo para trabajos relacionados con la actividad propia del trabajador, por
ningún motivo deben utilizarse fuera del horario de trabajo.

B.- Evaluación de la necesidad de EPP

 Los Responsables de obra en conjunto con SSOMA identificarán, analizarán y evaluarán los
riesgos de cada puesto de trabajo mediante el "Procedimiento de Identificación de peligros,
evaluación de riesgos y controles", luego tomarán medidas y/o controles de estos riesgos,
siendo considerado el EPP como último recurso. Una vez se determine el uso de EPP en el
puesto evaluado.

 Se colocará en cada área la señalización de obligatoriedad de uso de los equipos de protección


personal específicos para la misma.

 Para aquellos EPP de consumo regular se determinará un stock mínimo y una reposición
automática. Cualquier problema de suministro será comunicado al área de seguridad
inmediatamente.

C.- Selección de EPP

 Los EPP, componentes, accesorios y repuestos deben tener un código y una denominación
específica con el cual se realizarán los pedidos internos o externos.
 No se adquirirá nuevos modelos de EPP, si el área SSOMA no ha dado el visto bueno de que el
nuevo implemento cumple con lo requerido.

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D.- Inventario de EPP

 Cada EPP contará con un stock mínimo de reposición y el proceso de reposición será
automático, para lo cual el Área de compras o Almacén coordinará la reposición
correspondiente.
 Para el caso de proyectos donde no se tenga un sistema de stock mínimo y reposición
automática, el Área de Compras o Almacén debe realizar un inventario mensual de todos los
EPP que se usan en la instalación. El Inventario de EPP debe ser preparado en base a las
principales partes del cuerpo (Ojos, cara, cabeza, manos, pies, cuerpo, protección respiratoria,
protección auditiva).
 Considerar el tipo, estilo, modelo, fabricante, número de piezas y talla del EPP que se encuentre
disponible. Así mismo y en conjunto con los Supervisores de Seguridad se revisará y verificará el
estado de conservación de los EPP.

E. - Capacitación

 La primera Capacitación será parte de la Inducción de hombre nuevo, luego se generaran más
capacitaciones de acuerdo al Programa anual de Capacitaciones SSOMA.
 Los trabajadores deben recibir capacitación inicial con respecto al EPP que utilizarán para un
determinado trabajo. Los temas deben basarse en lo siguiente:
- ¿Cuándo es necesario el EPP? y ¿por qué es necesario el EPP?
- ¿Qué EPP es necesario?
- ¿Cómo utilizar el EPP?
- Las limitaciones del EPP.
- El cuidado, mantenimiento, vida útil, y recambio apropiado del EPP.
 Debe abarcar detalles para su correcto uso y mantenimiento.
 Deben tener un refuerzo anual y/o cuando exista un cambio nuevo de EPP.
 Cada trabajador será evaluado en el uso apropiado del EPP antes de realizar el trabajo
designado. Así como, deberá conocer el análisis de riesgos realizado del puesto de trabajo.
 Toda capacitación debe quedar registrada.

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F. - Registro de entrega del EPP

 El Área SSOMA controlará la entrega de los EPP, según Registro de recepción de Equipo de
Protección Personal
 Mensualmente se generara el Control de entrega de los EPP, además el reporte de entrega de
EPP.
 El registro de recepción quedará archivado en el Área SSOMA/ALMACEN
 Se debe tener un registro de recepción por cada trabajador.

G.- Recambio

La frecuencia será determinada bajo situaciones de rotura, desgaste normal o casos especiales
como anteojos de seguridad con corrección óptica o por extravío. Las excepciones a lo mencionado
serán informadas a los responsables del área. Los usuarios entregarán a Almacén el EPP
deteriorado al momento de recibir el EPP de recambio.

Cuando el EPP se transforme en una fuente de riesgo para la salud del trabajador (alergias al
material, molestias físicas, etc.).

Se tomara como referencia la siguiente tabla:

Equipos de Protección Personal


Nombre Área o Tipo de Trabajo Periodo estimado
Zapatos de seguridad Construcción en
6 meses
general
Personal Técnico 12 meses
Botas Construcción en 6 Meses
general
Camisa Jean/Drill Todas 6 meses
Pantalón Jean/Drill Todas 6 meses
Casco de seguridad Todas 36 meses
Tafilete Todas 12 meses
Guante de Soldar Operarios 1 mes
Guantes para pintura Operarios 1 semana
Guantes Multipropósito Operarios 1 Semana

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Guantes de Cuero Peón 1 Semana


Guantes de Badana Operarios/Peón 1Semana
Respirador Cara
Pintores 6 meses
completa
Respirador Media cara Pintores 3 meses
Cartuchos para vapores Pintores 3 meses
Filtros para humos de
soldadura Soldadores 3 semanas
Casaca de cuero cromo Soldadores 3 meses
Traje tipo Tyvek - 1 semana
Camisa STAFF(de ser Administrativos 6 meses
necesario )
Lentes luna clara Operarios 2 meses
Administrativos 4 meses
Protector auditivo Operarios 2 meses
Administrativos 6 meses
Otros EPP - Cuando se
evidencie deterioro.

H.-Inspección, mantenimiento y retiro por alcanzar vida útil

 Todo EPP será inspeccionado diariamente por los propios usuarios.


 Todo EPP se mantendrá en buenas condiciones de higiene
 Todo EPP no será reparado, se reemplazará inmediatamente por otro con las mismas
especificaciones.
 Cuando todo EPP alcance su vida útil solicitar su recambio inmediato.

I.- Clasificación de EPP

a. Ropa de trabajo

 Para labores o trabajos expuestos a riesgos existentes a causa de la circulación de vehículos u


operación de equipos y maquinarias, se hace imprescindible el empleo de colores, materiales y
demás elementos que resalten la presencia de personal de trabajo o de personal exterior en la
misma calzada o en las proximidades de ésta aun existiendo una protección colectiva. El

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objetivo de este tipo de ropa de trabajo es el de señalizar visualmente la presencia del usuario,
bien durante el día o bien bajo la luz de los faros de un automóvil en la oscuridad.
 Características fundamentales:
- Chaleco con cintas de material reflectivo/Camisa de mangas largas.
- Pantalón con tejido de alta densidad tipo jean, en su defecto podrá utilizarse Drill
- En climas fríos se usará además una chompa, casaca o chaquetón(Cuando sea Necesario)
- En épocas y/o zonas de lluvia, usarán sobre el uniforme un impermeable( Cuando sea
necesario)
- El equipo será sustituido en el momento en que pierda sensiblemente las características
visibles mínimas, por desgaste, suciedad, etc.

b. Protección Ocular y Facial

Todos los dispositivos de protección ocular y facial deben cumplir ANSI Z87.1 u normas similares

Anteojos de Seguridad:

 Utilizar anteojos que cumplan con estándares ANSI Z87.1. u similares .Los marcos deben ser
de material plástico y los lentes ser resistentes al impacto. Son obligatorios los protectores
laterales

 Si se usan anteojos recetados se deberá usar anteojos de seguridad que incorporen los
lentes recetados o una protección por encima de los anteojos recetados. La protección
adicional deberá ser de material resistente al impacto.

 Como protección contra el brillo solar o radiación de luz dañina, se deberá utilizar anteojos de
seguridad con filtro apropiado de oscurecimiento para el trabajo que se va a realizar.

 No se podrán utilizar lentes de contacto si el trabajo involucra alguna de las siguientes


situaciones:

- Trabajos con productos químicos incluyendo humos, vapores, nieblas, solventes y


material con partículas (Ej.: fibra de vidrio).

- Soldadura, corte y pulido.

- Trabajos en ambientes con polvo.

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 No se podrán utilizar anteojos oscuros durante la noche, periodos de poca luz o interiores.

Gafas o tipo Goggle

 Utilizar lentes que cumplan con estándares ANSI Z87.1. u similares

 Las lentes deben ser resistentes al impacto y a salpicaduras de productos.

 Pueden ser gafas panorámicas o de copas, con ventilación directa o indirecta (Se colocarán
botones de ventilación).

 Al igual que para los anteojos de seguridad, en caso de requerirse protección contra
radiación visible de alta intensidad, IR o UV, el lente o los lentes tendrán un determinado
color y número de sombra.

Caretas

 Cuando el riesgo por proyección de partículas, líquidos o gases, o por la emisión de energía
radiante de alta intensidad, involucra otras partes del rostro, será necesario el uso de caretas,
máscaras, capuchas antiácidos o para arenado.

 La careta siempre será utilizada con alguna protección ocular.

 Utilizar caretas de soldador con sombra 12 para soldadura y corte con arco eléctrico cuando
se utilice una corriente de 200 a 400 amperes.

 Utilizar caretas de soldador con sombra 14 para soldadura y corte con arco eléctrico,
soldadura con gas inerte, soldadura y corte con arco con electrodo de carbón y para
soldadura con hidrógeno atómico cuando se utilice una corriente de más de 400 amperes.

 Protección ocular y facial deberán ser utilizadas cuando se trabaje cargando y/o descargando
productos químicos.

c. Protección de la Cabeza

 Usar casco todo el tiempo, siempre que exista la posibilidad de un riesgo, excepto en áreas
autorizadas.
 Los cascos deberán cumplir con estándares ANSI Z89.1 o NTP 399.018, para protección
contra cualquier caída de objetos. Cuando se requiera protección contra un posible choque

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eléctrico, deberá usarse casco dieléctrico.


 Debe haber un espacio de 2,5 cm a 3,2 cm entre la parte superior de la cabeza y la parte
lateral inferior del casco.
 No se deben llevar objetos dentro del casco, ya que se necesita el espacio suficiente para
que el sistema de protección sea efectivo o amortigüe el golpe.
 Las suspensiones de los cascos deben ser reemplazados, salvo indicación distinta del
fabricante, anualmente y el casco completo cada tres años; o cuando sufran un daño físico o
deterioro (Corte, abolladura, etc.) que pueda comprometer la integridad de dicha protección.
 De preferencia los colores recomendados para cascos serán:

Personal de línea de mando: administrativos, Color Blanco


ingenieros, arquitectos, Gerencia de Chavin de
Huantar E.I.R.L
Visitas: Para fiscalizadores, auditores, clientes, Color Verde
visitas estudiantiles.
Capataces y/o Maestro de Obra Color Amarillo
Operarios, Color rojo
Oficiales Color Azul
Ayudantes, Peon Color anaranjado

 Para trabajos en altura y en lugares donde la calda del casco represente un riesgo grave
deberá usarse barbiquejo.
 Sólo se usarán accesorios fabricados específicamente para la marca de casco seleccionado
(Soporte para linterna, barbiquejo, protector de oídos, protector facial).
 El uso de casco será obligatorio para toda persona que se encuentre en las instalaciones de
obras donde INVERSIONES CONSTRUMARZ E.I.R.L realice alguna actividad, se usara la
clasificación de colores establecido.

d. Protección para los Pies

 Se requiere que todos los trabajadores usen Calzado de Seguridad con puntera reforzada de
acero o acrílica (Para calzado dieléctrico), suela de antideslizante, planta antipenetrante y
antiestético y parte superior de cuero que cumplan con estándares ANSI Z41 o NTP 241.004;
excepto aquellos que sólo trabajen en áreas administrativas, pero si requieren dirigirse a
planta o campo, deben usar Calzado de Seguridad.

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 Cuando se trabaje en vaciado de concreto, es obligatorio el uso de botas de goma o material


sintético (PVC, neoprene, otros) .
 De acuerdo a la NTP-ISO 20345 2008, (ISO 20345:2004) los calzados de seguridad de
INVERSIONES CONSTRUMARZ E.I.R.L debieran cumplir con:
- Requisitos Básicos: Resistencia al impacto: 200 J; Resistencia a la compresión: 15
kN; Suela resistente; Suela antideslizante.
- Requisitos Adicionales: Resistencia a la perforación (>= 1100 N); Zapatos
antiestáticos (>100 kohmios y <1000 Mohmios).

e. Protección Corporal

 Para trabajos de concreto, se debe usar traje completo de protección (Casaca y pantalón o
mameluco PVC, traje tipo Tyvek u otros).
 Para realizar trabajos de soldadura, se debe usar casaca de cuero, mandil de cuero,
escarpines de cuero, guantes para soldador, ropa resistente a las llamas.
 Para trabajar con equipos eléctricos, se debe usar indumentaria resistente a llamas.
 Para el manejo o manipulación de materiales en general, se podrá requerir otro tipo de
protección del cuerpo dependiendo del material que se esté manipulando.
Nota: Para prendas resistentes a las llamas, se sugiere elegir elementos fabricados con telas
ignífugas que cumplan con estándares NFPA 701, 2112, OSHA 29CFR.

f. Protección para las Manos

 Se debe usar protección apropiada para las manos cuando las mismas estén expuestas a:
absorción cutánea de sustancias dañinas, cortes graves, abrasiones o laceraciones,
pinchazos, quemaduras por sustancias químicas o quemaduras térmicas, mordedura de
animales y/o serpientes, picaduras de insectos.

 Al seleccionar la protección para las manos considerar las tareas a realizar, la duración de la
tarea, y los riesgos reales o potenciales a los que pueden estar expuestos.

 Para los trabajos de acarreo de materiales diversos, de mecánica pesada, de manejo de


piezas o materiales punzo cortantes, abrasivos entre otros, se empleara guantes de cuero

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resistentes y reforzados.

 En los trabajos de soldadura eléctrica o autógena, se empleará guantes de cuero largos.

 Se debe usar guantes de trabajo, excepto cuando el uso de los mismos genere un riesgo,
como la cercanía a piezas que están en movimiento.

 Cuando se manejen ácidos o sustancias cáusticas usar guantes de goma, resistentes a


sustancias químicas.

 En situaciones que involucren trabajos con electricidad, usar guantes de goma dieléctricos,
aptos para la tensión con la cual se trabaja.

 Usar guantes resistentes al calor o aislantes cuando se manipulan mangueras de vapor o


cuando sea necesaria una protección adecuada contra quemaduras en las manos.

 Usar guantes de cuero/multipropósito/badana para trabajos de construcción en general.

 Usar guantes con terminaciones rugosas en palmas y dedos para mejorar la capacidad de
agarre de los objetos

g. Protección Auditiva

 Usar protección auditiva (Tapones u Orejeras), que cumplan con estándares ANSI S3.19,
ANSI S12.6; obligatoriamente cuando los niveles de ruido sean mayores a los 85 dBA y/o en
áreas donde se encuentren carteles prohibiendo el ingreso sin la protección auditiva
obligatoria.

h. Protección Contra Caídas

 Usar arnés de cuerpo completo con anillo en D a la altura de la espalda y cuerda o línea de
vida (Listados por UL y cumplan estándares NFPA 1983, ANSI A10.32, ANSI Z359.1) para
alturas iguales o mayores a 1.80 m. De ser necesario posicionarse, los arneses deben contar
con anillos de posicionamiento laterales.

 Se utilizará línea de anclaje con absorbedor de impacto para alturas mayores a 4.5 m.

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 Los arneses de seguridad deben ser 100% de fibra sintética. No se aceptarán hebillas,
cinturones, o equipos de sujeción, etc. hechos de cuero. Los ganchos deben tener seguro o
traba. No se aceptarán cinturones para el cuerpo ni ganchos sin traba como parte del equipo
de protección contra caídas.

 El arnés debe adecuarse a la talla de la persona, estar correctamente ajustado, y abrochado.

 Los arneses, líneas de anclaje y conectares de anclajes deben ser revisados periódicamente
para evaluar el desgaste excesivo o daños que puedan ser una causa de falla.

 Los arneses, líneas de vida y conectares anclajes con daños visibles o gastados deben ser
destruidos y eliminados.

 Los arneses, líneas de vida y conectares de anclajes no deben ser sometidos a un trato que
los pudiera dañar o debilitar.

 El Personal que trabaje en altura, deberá usar arneses de Seguridad asegurados a una
estructura estable. La línea de vida debe tener una resistencia a la ruptura de cinco mil (5
000) libras (44,4 kN). Cada trabajador debe tener una línea de vida independiente, asegurado
en la parte superior de la estructura. En el caso extremo de utilizarse la misma línea de vida
para dos trabajadores, ésta deberá tener una resistencia a la ruptura de diez mil (10 000)
libras (88,8 kN).

 Cada persona que ingrese a trabajar en un espacio confinado debe utilizar un arnés de
cuerpo entero con línea de vida lo suficientemente larga, para que sea sostenida por un vigía
y ante cualquier emergencia o desmayo pueda ser retirado.

i. Protección Respiratoria

 Los requisitos de los equipos de protección respiratoria estarán indicados en el estándar de


Protección Respiratoria.
 Usar respiradores abastecidos de aire en atmósferas con deficiencia de oxígeno (<19.5 %) y
presencia de contaminantes tóxicos (Gases, vapores).

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j. Equipos de protección para trabajos en caliente

 Guantes de cuero cromo, tipo mosquetero con costura interna, para proteger las manos y
muñecas.

 Chaqueta, coleto o delantal de cuero con mangas, para protegerse de salpicaduras y


exposición a rayos ultravioletas del arco.

 Polainas y casaca de cuero, cuando es necesario hacer soldadura en posiciones verticales y


sobre cabeza, deben usarse estos accesorios, para evitar las severas quemaduras que
puedan ocasionar las salpicaduras del metal fundido.

 Capucha para soldador, protege el cabello y el cuero cabelludo, especialmente cuando se


hace soldadura en posiciones verticales.

 Respirador con filtros contra humos de soldadura u oxicorte. .

6. REGISTROS

• FE-SSOMA-001-01: Registro de entrega de EPP


• FE-SSOMA-001-02: Inspección de EPP
• FE-SOOMA-001-03: Vale de salida de equipo de protección personal

7. ANEXOS

• No aplica

8. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

 OHSAS 18001:2007 Sistemas de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo.


 Ley N°29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 Ley N°30222 Ley que modifica la Ley N° 29783.
 DS 005-2012-TR Reglamento de la Ley N" 29783.
 DS 006-2014-TR Decreto supremo que modifica el DS 005-2012-TR.
 PK-SIG-001 Política del Sistema Integrado de Gestión INVERSIONES
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 RISST-SIG-001 Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo de


INVERSIONES CONSTRUMARZ E.I.R.L
 P-SIG-014 Identificación de peligros, evaluación de riesgos y controles.

9. CONTROL DE CAMBIOS

SECCIÓN VERSIÓN FECHA DE REVISIÓN DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO


------ 01 28/04/2017 Versión inicial

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