POP-SSO-002 Gestión Del Equipo de Protección Personal (EPP)

PROCEDIMIENTO OPERATIVO
Código : POP-SSO-002
GESTIÓN DEL EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP) Versión : 1
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CONTROL DE CAMBIOS
Versión Fecha Modificación
0 15/06/2015 Creación del Procedimiento
1 15/09/2016 Cambio en los estimado de tiempo para renovación de EPP
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HISTORIAL DE COMENTARIOS
# Fecha Anotación
0 15/10/2016 Se reclasifica el proceso como un procedimiento operativo con la aprobación de la
Gerencia de Seguridad y Salud Ocupacional. Su código anterior fue el PRO-SSO-
005.
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Objetivo
Establecer la secuencia de actividades necesarias para seleccionar el equipo de protección personal
y accesorios (considerando el tipo de actividad a realizar) y establecer los lineamientos normativos
para cada EPP, lo cual permita definir el EPP homologado a ser utilizado en MCP. Además, definir los
lineamientos, consideraciones y actividades necesarias para su entrega, registro, uso, mantenimiento
y cambio del EPP.
Alcance
El procedimiento es de aplicación a todas las áreas cuyo personal haga uso de EPP para la realización
de sus labores en MCP.
Inicio: Fin:
Identificación de la necesidad de EPP para realizar Renovación del EPP.
alguna labor.
Dueño de Proceso Participantes
Gerente de Seguridad y Salud Ocupacional Área Usuaria
Ingeniero de Seguridad
Analista de Inventario
Comprador
Colaborador del Área
Superintendente de Mayor Competencia
Superintendente del Área Usuaria
Supervisor del Área Usuaria
Jefe General del Área Usuaria
Gerente del Área
Encargado de Reservas de EPP
Responsabilidades
Gerencia de Seguridad y Salud Ocupacional

 Elabora, revisa, actualiza, difunde y verifica el cumplimiento del presente procedimiento.
 Establece, mantiene y difunde las especificaciones técnicas requeridas para los EPP.
 En la evaluación de EPP especializado (dieléctrico, antiflama, para materiales peligrosos, etc.) se
soporta con las áreas directamente involucradas, por ejemplo: Electricidad, Emergencia y Rescate,
etc.
 Liderar las actividades desde la identificación de la necesidad de EPP hasta su aprobación,
pasando por la elaboración de muestras hasta la generación del informe.
 Mantener el archivo físico de las fichas técnicas de cada EPP aprobado.
 Llevar un control de las fechas de los Informes Técnicos de los EPP homologados con la
finalidad de confirmar si los periodos de validez aún continúan vigentes y en función a ello
solicitar la ampliación de estos periodos de validez.
 Mantener y difundir la definición general de duración del EPP.
 Estimar de manera general el tiempo de vida útil de los EPP.
Gerencia de Compras y Contratos

 Asegurar que todo EPP homologado esté catalogado apropiadamente en el sistema SAP.
 Asegurar la disponibilidad de los EPP requeridos por las áreas siguiendo los lineamientos dentro
de la política “Administración de Inventarios” con código POL-MAT-011.
 Asegurar que los proveedores de EPP cumplan con entregar las especificaciones técnicas y
certificaciones del producto solicitadas por SSO.
Gerencia Usuaria
 Mantener actualizada la matriz IPERC de sus procesos a cargo, considerando el asesoramiento
de SSO, lo cual permite identificar los EPP necesarios en la ejecución de sus actividades.
 Mantener actualizada la matriz de EPP por puesto de trabajo del área.
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 Informar con el sustento correspondiente, cualquier falla que presente alguno de los EPP
homologados.
 Participar en la evaluación del EPP propuesto para la realización de sus actividades.
(homologación)
 Realizar los requerimientos de EPP con anticipación basándose en una proyección de
consumo.
 Controlar el consumo de EPP en los colaboradores considerando el Estimado de Duración
de EPP (Anexo 1) y el desgaste real del equipo.
 Responsable de mantener el registro de entregas de EPP a sus colaboradores (KARDEX).
Trabajador
 Utilizar el EPP adecuado para el trabajo a realizar proporcionado por la Empresa.
 Inspeccionar los EPP antes de cada uso mediante el ATS.
 Solicitar el reemplazo de sus EPP deteriorados, a su supervisor inmediato, con anticipación a la
realización de la labor.
 Mantener en buenas condiciones los EPP asignados a su persona.
Supervisor Inmediato Superior

 Asegurar que todo trabajador utilice los EPP apropiados para el trabajo a realizar.
 Instruir al personal a su cargo en el correcto uso del EPP.
 Realizar inspecciones de campo del uso adecuado del EPP en la labor.
 Verificar la necesidad de cambio de EPP por deterioro, desgaste, pérdida, etc. Solicitar en
el sistema y recibir el EPP a reemplazar.
Encargado de Reservas de EPP del Área Usuaria

 Designado por la Gerencia del Área Usuaria para la generación de reservas en el sistema SAP a
solicitud de los supervisores de área.
 Coordinar el recojo de los EPP reservados desde almacén y su entrega al supervisor
correspondiente.
Definiciones
 Equipo de Protección Personal: Es todo tipo de equipo de protección personal que cumpla
con los estándares de seguridad para protección de la cabeza, ojos, oído, vía respiratoria, manos,
pies y cuerpo.
Abreviaturas
 EPP: Equipo de Protección Personal.
 IPERC: Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Control de Riesgos.
 SSO: Seguridad y Salud Ocupacional.
Lineamientos, Consideraciones y/o Restricciones
Periodo de Validez del EPP Homologado
 SSO evalúa si se debe extender el periodo de un EPP homologado o si es necesario reevaluarlo
antes de los tres años, ya sea por temas de costos, calidad o necesidades de la
organización para el cambio del producto.
 La ampliación del periodo de validez de un EPP homologado se hace utilizando el formato
“Ampliación del Periodo de Validez de EPP Homologado” con código FOR-SSO-022, el cual es
llenado por el área de seguridad y firmado por el Superintendente de Seguridad o el Gerente de
Seguridad y Salud Ocupacional, para luego, ser entregado al Analista de Inventarios. En caso de
que el Analista de Inventarios no reciba el formato de ampliación del periodo de validez de
un EPP homologado por parte de SSO, continuará con la reposición del EPP homologado
vigente.
Paquete de Productos
 En caso de sistemas de protección contra caídas, la homologación se hará por el paquete de
productos y no por cada EPP individualmente, por temas de garantía del proveedor y
compatibilidad existente en los EPP.
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Uso, Mantenimiento y Disposición Final de EPP por Alcanzar Vida Útil
 Todo personal que requiera el uso de EPP, debe ser instruido en su correcto uso por su Supervisor
inmediato, en coordinación con SSO antes de entregárselo. En especial, al personal que
desempeña labores, que involucra el uso de arneses, entre otros, los cuales son utilizados en
actividades no muy comunes, y pueden desencadenar en accidentes.
 No se debe utilizar solventes, limpiadores, o diluyentes para limpiar el EPP. Utilice agua jabonosa.
 Ningún EPP será reparado, se reemplazará inmediatamente por otro con las mismas
especificaciones.
 Cuando el EPP presente daños o anomalías al realizar la inspección diaria, el trabajador solicitará
el cambio, de inmediato, a su supervisor.
Inspecciones de Uso del EPP
 Cada área usuaria con sus supervisores realizarán una inspección del uso de EPP dentro de
sus inspecciones mensuales de seguridad. El Supervisor del área usuaria llenará y firmará el
formato de Inspección de Campo, de Uso y Dotación de EPP con código FOR-SSO-131, para
luego ser verificado por el Ingeniero de Seguridad.
Auditoria de EPP
 El Ingeniero de Seguridad, en coordinación con las áreas usuarias y Relaciones Laborales,
realizará auditorías anuales de la gestión del EPP, según programa.
Documentos a Consultar
 Ley 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 D.S.005-2012 TR Reglamento de la Ley 29783
 D.S.024-2016-EM Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería Capítulo VII Equipos
de Protección Personal Articulo 81 al 94
 Normas ANSI: Z89.1 2009, S3.19 1974, Z87.1 2010
 Reglamento Interno de Trabajo de Minera Chinalco Perú
 REG-SSO-001 Seguridad y Salud Ocupacional
 POL-MAT-011 Administración de Inventarios
 PRO-SSO-001 Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos
 Lista de EPP Homologados Administrados por SSO
 Matriz de Identificación de EPP por Puesto de Trabajo
 POP-MAT-002 Catalogación de Materiales
 PRO-MAT-002-12 General de Compras
 POL-MAT-001 Compras Operaciones
 POL-MAT-006-12 Gestión de Almacenes
Formatos
 FOR-SSO-022 – Ampliación del Periodo de Validez de EPP Homologado
 FOR-SSO-031 – Informe de Evaluación Técnica de EPP
 FOR-SSO-032 – Ficha de Evaluación de EPP
 FOR-SSO-065 – Matriz de Identificación de EPP por Puesto de Trabajo
 FOR-SSO-068 – Kardex de Entrega de EPP
 FOR-SSO-131 – Inspección de Campo de Uso y Dotación de EPP
Desarrollo
Formatos /
N° Actividades Responsables
Referencias
Identificación de Necesidades de Uso de EPP
Elaborar, Revisar y/o Actualizar Matriz IPERC.
PRO-SSO-001
El área usuaria debe mantener la matriz IPERC vigente en su unidad para
Identificación de
que se puedan identificar las actividades críticas; es decir, aquellas
Peligros,
1 actividades que involucren un riesgo para las personas que las realizan. Área Usuaria
Evaluación y
Para la elaboración o actualización del IPERC se debe revisar el
Control de
procedimiento “Identificación de Peligros, Evaluación y Control de
Riesgos
Riesgos” con código PRO-SSO-001.
Identificar y Proponer EPP. Lista de PP
2 Área de SSO
Homologado
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Con la matriz IPERC, el área usuaria solicita la asesoría del área de SSO,
para identificar y analizar los peligros en las actividades que realizan. El
área de SSO propone los equipos de protección personal (EPP) adecuados
y eficientes a los niveles de riesgo a los que está expuesto el trabajador en
las actividades que realiza.
Nota: Tener en cuenta que se tiene una lista de EPP homologados
administrada por SSO la cual se debe consultar inicialmente para utilizar lo
que ya se encuentra definido por la empresa. Además, se debe tener
presente que el EPP es el último control frente al riesgo identificado en el
puesto de trabajo.
Actualizar Matriz de Identificación de EPP por Puesto de Trabajo.
El Ingeniero de Seguridad, según lo identificado y analizado en el paso
anterior, actualiza la Matriz de Identificación de EPP por Puesto de Trabajo FOR-SSO-065
que representa una base de información para toda la empresa del EPP Matriz de
definido según las labores del trabajador y que debe ser tomado en cuenta Ingeniero de Identificación
3
en los nuevos ingresos de personal y en las renovaciones de EPP. Seguridad de EPP por
Nota: La Matriz de Identificación de EPP por Puesto de Trabajo de todo Puesto de
MCP se centraliza en la Gerencia de Seguridad y Salud Ocupacional. De Trabajo
requerir dicha información el área Usuaria debe solicitarla a la
superintendencia de Seguridad.
Si se trata de un EPP que NO está homologado y se va a realizar la
compra como un ítem de inventario, entonces pasar al punto 4.1, en
4
caso contrario de estar homologado el procedimiento finaliza en este
punto.
Elaborar y Entregar Formato de Creación de Materiales.
El área Usuaria elabora el formato de creación de materiales, colocando FOR-MAT-022
inicialmente los siguiente datos: Creación,
 Descripción del ítem Modificación y/o
4.1 Área Usuaria
 Números de parte (de referencia) Anulación de
 Los estimados de consumo Materiales en
Este formato se entrega al Analista de Inventarios. Además, debe Catálogo.
sustentar las razones con la Gerencia de SSO del producto a comprar.
Iniciar Evaluación de EPP.
El Analista de Inventarios comunica al Comprador para que inicie con el Analista de
4.2
proceso de evaluación para el EPP requerido, el cual será catalogado como Inventario
un ítem de inventario.
Selección de Candidatos para Proveer EPP
Solicitar Información Técnica de EPP.
El Comprador solicita a diferentes proveedores las especificaciones
4.3 técnicas sobre las características del EPP requerido por el área usuaria. Comprador
Dicha información se envía a la Superintendencia de Seguridad para su
evaluación.
Evaluar Información Técnica de EPP.
El área de SSO define los criterios de evaluación técnica para cada uno de
los EPP a evaluar. Así mismo, determina el puntaje mínimo con el cual
4.4 califican los EPP a evaluar. Luego de ello, procede a la evaluación de cada Área de SSO
EPP con la documentación proporcionada por el Comprador respecto a la
normatividad, certificación y características apropiadas para el trabajo a
realizar por el área usuaria y le asigna un puntaje.
Determinar Postores.
El Comprador evalúa comercialmente a las empresas proveedoras y
4.5 Comprador
considerando la evaluación técnica de los EPP enviada por el área de SSO
determina los postores a considerar para la etapa de cotización.
Solicitar Muestras a Postores.
4.6 El Comprador solicita a los postores las muestras de EPP, según el Comprador
requerimiento del área usuaria para realizar las pruebas respectivas.
Evaluación de Muestras por Área Usuaria
Recibir Muestras.
4.7 El Comprador recibe las muestras directamente de los postores a través Comprador
del sistema de valija interna de MCP.
Entregar Muestras.
Cargo de Entrega
4.8 El Comprador entrega las muestras de EPP al área de SSO, quien firma Comprador
de Materiales
un Cargo de Entrega de Materiales en conformidad del material recibido.
Planificar Pruebas.
El área de SSO prepara con el área usuaria un Plan de Pruebas de EPP
4.9 Área de SSO
para las muestras enviadas. El plan debe contener la forma en que se
realizará la prueba (actividades detalladas), el tiempo que tomará las
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actividades y las personas que participaran en dicha prueba. La Gerencia
de SSO define el tiempo que sea necesario para la prueba que asegure la
correcta validación del EPP que se desea adquirir.
El plan debe ser firmado por los Supervisores que participan en la prueba
y la Superintendencia de Seguridad.
Entregar Muestras.
El Ingeniero de Seguridad entrega las muestras a los Supervisores de Ingeniero de
4.10
aquellos trabajadores que someterán a prueba los EPP en sus puestos de Seguridad
trabajo, donde se considerará su uso, limpieza y mantenimiento.
Elaborar y Entregar Fichas de Evaluación de EPP.
Al finalizar el tiempo de prueba de los EPP, el Colaborador del área Usuaria
FOR-SSO-032
que participó en la prueba elabora la “Ficha de Evaluación de EPP” con
Ficha de
4.11 código FOR-SSO-032 por cada tipo de EPP probado y lo entrega al Colaborador
Evaluación de
Ingeniero de Seguridad que participa en la evaluación. Este hecho puede
EPP
conllevar a que el Ingeniero de Seguridad entreviste al Personal que realizó
la prueba en su puesto de trabajo.
Evaluación Técnica del EPP por SSO
Elaborar Informe de Evaluación Técnica del EPP.
El Ingeniero de Seguridad elabora el “Informe de Evaluación Técnica del
EPP” con código FOR-SSO-031 en el que se compara las diferentes
FOR-SSO-031
marcas probadas por el área usuaria, para ello se utilizan las fichas de
Informe de
evaluación elaboradas por los colaboradores que realizaron la prueba para Ingeniero de
4.12 Evaluación
determinar si los EPP cumplen o no, con lo requerido para la actividad a Seguridad
Técnica de
realizar. El Informe de Evaluación Técnica es firmado por el
EPP
Superintendente de Seguridad y Salud Ocupacional y por el Gerente del
Área Usuaria en señal de conformidad con lo evaluado para luego ser
enviado al Comprador.
Si ninguna de las marcas o modelos evaluados llegan a cumplir
4.13 técnicamente con lo requerido pasar al punto 4.13.1, en caso contrario
de cumplir técnicamente pasar al punto 4.14.
Solicitar Nuevas Muestras.
FOR-SSO-031
El Ingeniero de Seguridad solicita más muestras entregando el “Informe de
Ingeniero de Informe de
4.13.1 Evaluación Técnica” firmado por el Gerente de Seguridad y Salud
Seguridad Evaluación
Ocupacional al Comprador, en donde se indica que los EPP probados NO
Técnica de EPP
cumplen con lo requerido para la actividad a realizar.
Determinar la Factibilidad de Pedir Nuevas Muestras.
El Comprador determina si es posible solicitar nuevas muestras a los
4.13.2 postores u otros postores que no hayan participado hasta el momento, en Comprador
caso de ser posible pasar al punto 4.3. De NO ser posible solicitar más
muestras para pruebas pasar al punto 4.13.3.
Decidir por la Mejor Opción.
En caso de que las opciones presentadas no cumplan con el 100% de los FOR-SSO-031
requerimientos, el área de Seguridad recomendará la opción más Informe de
Ingeniero de
4.13.3 conveniente de las presentadas y lo sustentara en el “Informe de Evaluación Evaluación
Seguridad
Técnica” indicando las razones de la elección. El Informe de Evaluación Técnica de
Técnica es firmado por el Superintendente de Seguridad y Salud EPP
Ocupacional para luego ser enviado al Comprador. Pasar al punto 4.14.
Aprobar EPP Especializado.
Si se trata de EPP Especializado el área de Seguridad hará participe a
las Superintendencias de mayor competencia para la evaluación que se FOR-SSO-031
Superintendente
viene realizando, quienes de no tener alguna observación firmará el “Informe Informe de
4.14 de Mayor
de Evaluación Técnica de EPP” en señal de conformidad. Evaluación
Competencia
Por Ejemplo, el informe de EPP dieléctrico – antiflama debe contar con Técnica de EPP
la firma (aprobación) del Superintendente de Electricidad y la firma del
Gerente de Seguridad y Salud ocupacional.
Comunicar Informe de Evaluación Técnica. FOR-SSO-031
El Ingeniero de Seguridad remite, al Comprador, Almacenes y Control de Ingeniero de Informe de
4.15
Inventarios el Informe de Evaluación Técnica donde se indican el o los EPP Seguridad Evaluación
técnicamente aprobados. Técnica EPP
Devolver EPP de Prueba.
El Ingeniero de Seguridad devuelve las muestras provistas por los postores Ingeniero de
4.16
para las pruebas cuyo retorno sea requerido al Comprador quien a su vez Seguridad
gestiona la entrega a los respectivos postores.
Realizar Evaluación Económica y Seleccionar Postor.
BID Tabulation
4.17 Con el Informe de Evaluación Técnica de EPP recibido, el Comprador Comprador
(BID TAB)
solicita cotizaciones a los postores que provean los EPP que han sido
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calificados técnicamente. Con estas cotizaciones el Comprador evalúa lo
siguiente:
 Si el valor de la compra es menor a $ 10,000 dólares, se adjudica la
orden de compra al postor que tiene el menor precio y mejor tiempo de
entrega.
 Si el valor es mayor a 10,000 dólares, el Comprador elabora un BID TAB
que es un cuadro comparativo donde aparecen los postores con sus
respectivas cotizaciones, tiempos de entrega y observaciones. El
Comprador adjudica a aquel que tiene el menor precio y mejor tiempo
de entrega.
 En caso que el área Usuaria y/o el área de SSO requieran la adquisición
de EPP de una marca específica y/o de mayor precio, deberán sustentar
su decisión en el BID TAB consignando las firmas del Gerente del Área
Usuaria y el Gerente de Seguridad y Salud Ocupacional.
Catalogar Ítem de Inventario.
POP-MAT-002
Con el Informe de Evaluación Técnica del EPP, el Analista de Inventarios Analista de
4.18 Catalogación de
procede con la catalogación del ítem en el sistema SAP según Inventarios
Materiales
procedimiento Catalogación de Materiales con código POP-MAT-002.
Adjudicar Orden Compra.
El Comprador procede según el procedimiento “General de Compras” con PRO-MAT-002-12
código PRO-MAT-002-12 y según la política “Compras Operaciones” con General de
4.19 código POL-MAT-001 para la adjudicación de la orden de compra para el Comprador Compras
postor seleccionado. POL-MAT-001
Nota: Estas evaluaciones, homologaciones de EPP y posterior cotización Compras
se formalizarán mediante contratos con una vigencia no menor a 3 años. Operaciones
Actualizar Lista de EPP Homologados.
El área de Seguridad actualiza la lista de EPP Homologados administrada
por SSO. Ingeniero de Lista de EPP
4.20
Nota: Los EPP homologados se hacen en función al producto, no siendo Seguridad Homologados
necesario la evaluación por talla, tamaño, color, etc.; de un EPP con las
mismas características.
Archivar Información.
El área de SSO archiva como mínimo lo siguiente:
 Fichas de Evaluación de los EPP evaluados
4.21 Área de SSO
 Informe de Evaluación Técnica del EPP
 Hojas Técnicas de los EPP evaluados (si lo amerita)
 Certificados de cumplimiento con los estándares técnicos (si lo amerita)
4.22 El procedimiento finaliza en este punto.
Solicitud de EPP
Si se trata de personal nuevo de MCP que va a trabajar en forma
permanente o eventual en la operación minera, pasar al punto 1.1.
1 Si se trata de EPP que requiere ser cambiado o nuevamente entregado
por los siguientes motivos: deterioro, alcanzar su vida útil, pérdida o
robo pasar al punto 1.10.
Solicitar EPP para Nuevo Colaborador.
El Supervisor inmediato del Colaborador nuevo determina una lista de
EPP necesarios según la Matriz de Identificación de EPP por puesto de
trabajo y considerando duración definida en forma General (Ver Anexo 1).
Con la lista de EPP genera un requerimiento el cual se envía al Jefe
General o al Superintendente de la unidad a la cual pertenece por correo
electrónico para su aprobación.
1.1 La información que debe contener el correo es la siguiente: Supervisor
 Nombre Completo del Nuevo Colaborador
 Código del Colaborador.
 Y por cada ítem de EPP que requiere el nuevo colaborador indicar: el
código, la descripción y la cantidad necesaria, y según sea el caso la
talla.
 El centro de costo donde será cargado.
Aprobar Requerimiento de EPP.
Jefe General /
1.2 El Jefe General o Superintendente revisa el requerimiento y de no tener
Superintendente
observaciones da su conformidad por correo electrónico.
Generar Reserva de EPP en SAP.
Encargado de
El Encargado de Reservas de EPP del área usuaria genera en el sistema
SAP una reserva para el Colaborador Nuevo indicando lo siguiente: Reservas de
1.3
EPP del Área
Usuaria
 Código del Colaborador.
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 Y por cada ítem de EPP que requiere el nuevo colaborador indicar: el
talla.
Aprobar Reserva de EPP en SAP.
El Gerente del Área del Colaborador Nuevo recibe el aviso de la reserva
1.4 por correo electrónico y si no tiene observación procede a su aprobación a Gerente de Área
través del sistema. El aviso de la aprobación le llega al Encargado de
Reservas de EPP.
Recoger EPP Reservado.
El Encargado de Reservas del área usuaria coordina con el Supervisor o
Encargado de
Jefe General del nuevo colaborador el recojo de los EPP del almacén POL-MAT-006-12
Reservas de
1.5 indicándole el número de reserva aprobada por el Gerente de Área según Gestión de
EPP del Área
la política “Gestión de Almacenes” con código POL-MAT-006-12. Almacenes
Usuaria
Nota: La persona que se acerque a recoger el EPP a los almacenes debe
ser de MCP.
Entregar EPP.
El Supervisor del Colaborador nuevo entrega el EPP describiendo el detalle FOR-SSO-068
1.6 de lo entregado en el “Kardex de Entrega de EPP” con código FOR-SSO- Supervisor Kardex de
068 que se hace por cada colaborador, en donde se coloca: las cantidades Entrega de EPP
de los EPP entregados y la fecha de entrega.
Firmar Kardex de Entrega de EPP.
El Colaborador nuevo revisa la información consignada respecto a la FOR-SSO-068
Colaborador
1.7 entrega realizada por el Supervisor y de no haber ninguna observación Kardex de
Nuevo
firma el “Kardex de Entrega de EPP” en la línea que corresponde a la Entrega de EPP
entrega.
Almacenar Documentación. FOR-SSO-068
1.8 El Supervisor almacena el “Kardex de Entrega de EPP” firmado por el Supervisor Kardex de
colaborador en un archivo físico para su fácil consulta y seguimiento. Entrega de EPP
Solicitar Renovación o Nueva Entrega de EPP.
El Colaborador se acerca al Supervisor o Jefe General para:
 Solicitar renovación, si el o los EPP están deteriorado(s) o han
1.10 Colaborador
cumplido su vida útil.
 Solicitar nueva entrega, si requiere de nuevos EPP por pérdida o robo
de los mismos.
Validar Solicitud de EPP Colaborador.
El Supervisor del Colaborador valida la solicitud del EPP considerando:
Para una renovación
 Si el EPP alcanzó su vida útil definida (Anexo 1).
 Si el EPP se encuentra deteriorado.
FOR-SSO-131
Inspección de
1.11 Para una nueva entrega Supervisor
Campo de Uso y
 Indaga las razones o motivos de la nueva entrega ya sea por pérdida o Dotación de EPP
robo de los EPP.
El supervisor determina los EPP que se va a cambiar o entregar
nuevamente, así como las cantidades requeridas, para el colaborador. El
Supervisor o Jefe General, realizar la validación usando el formato
Inspección de Campo de Uso y Dotación de EPP.
Si el Supervisor determina que EPP se debe renovar o entregar
nuevamente al Colaborador pasar al punto 1.13, en caso contrario
1.12
si determina que NO se renovará el procedimiento finaliza en este
punto.
Solicitar EPP por Renovación o Nueva Entrega
El Supervisor, sabiendo los EPP a renovar, genera un requerimiento el cual
se envía al Jefe General o al Superintendente de la unidad a la cual
pertenece por correo electrónico para su aprobación.
La información que debe contener el correo es la siguiente:
1.13  Código del Colaborador. Supervisor
 Y por cada ítem de EPP que requiere renovar el colaborador indicar: el
talla.
 El motivo por el cual se hace el cambio o la nueva entrega de EPP al
colaborador.
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Aprobar Requerimiento de EPP.
Jefe General /
1.14 El Jefe General o Superintendente revisa el requerimiento y de no tener
Superintendente
observaciones da su conformidad por correo electrónico.
Generar Reserva de EPP en SAP.
El Encargado de Reservas de EPP del área usuaria genera en el sistema
SAP una reserva para el Colaborador indicando lo siguiente:
Encargado de
Reservas de
1.15  Código del Colaborador.
EPP del Área
 Y por cada ítem de EPP que requiere renovar el colaborador indicar: el
Usuaria
talla.
Aprobar Reserva de EPP en SAP.
El Gerente del Área del Colaborador recibe el aviso de la reserva por correo
1.16 electrónico y si no tiene observación procede a su aprobación a través del Gerente de Área
sistema. El aviso de la aprobación le llega al Encargado de Reservas de
EPP.
Recoger EPP Reservado.
El Encargado de Reservas de EPP del área usuaria coordina con el
Encargado de
Supervisor o Jefe General del colaborador el recojo de los EPP del almacén POL-MAT-006-12
Reservas de
1.17 indicándole el número de reserva aprobada por el Gerente de Área según Gestión de
EPP del Área
la política “Gestión de Almacenes” con código POL-MAT-006-12. Almacenes
Usuaria
Nota: La persona que se acerque a recoger el EPP a los almacenes debe
ser de MCP.
Entregar EPP.
El Supervisor del Colaborador entrega el EPP actualizando el detalle de
FOR-SSO-068
lo entregado en el “Kardex de Entrega de EPP” con código FOR-SSO-068
1.27 Supervisor Kardex de
que se hace por persona en donde se coloca: las cantidades de los EPP
Entrega de EPP
entregados, la fecha de entrega y una descripción de la entrega (motivo por
el cual se hace el cambio o la nueva entrega de EPP al colaborador).
Firmar Kardex de Entrega de EPP.
FOR-SSO-068
El Colaborador revisa la información consignada respecto a la entrega Colaborador
1.18 Kardex de
realizada por el Supervisor y de no haber ninguna observación firma el Nuevo
Entrega de EPP
“Kardex de Entrega de EPP” en la línea que corresponde a la entrega.
Almacenar Documentación. FOR-SSO-068
1.19 El Supervisor almacena el “Kardex de Entrega de EPP” firmado por el Supervisor Kardex de
colaborador en un archivo físico para su fácil consulta y seguimiento. Entrega de EPP
Desechar EPP Deteriorado.
Si el cambio del EPP se produce por alcanzar la vida útil o estar
deteriorado, el Supervisor debe recibir del colaborador el EPP que
alcanzó su vida útil o está deteriorado.
1.20 Supervisor
El supervisor procede a dejarlos inservibles (Corta, quiebra y/o cualquier
otra acción que evite que los EPP puedan seguir siendo utilizados) para
luego colocarlos en los recipientes de desecho común para su disposición
final.
Anexo 1 – Estimado General del Tiempo Renovación del Equipo de

Protección Personal (EPP)
Protección
Renovación Recomendación Descripción
Cabeza
1. Casco Al cumplir su vida útil, según ficha técnica y/o sujeto a Al cumplir 3 años y/o Este Equipo por su durabilidad y resistencia, se
Protector de validación del Supervisor por Deterioro, previa Inspección sujeto a validación del proporcionará al trabajador cuando ingrese por
cabeza de Campo de Uso y Dotación de EPP (FOR-SSO-131) Supervisor o Jefe general primera vez. Si ocurriera algún incidente y este
equipo sufriera daños, deberá ser reemplazado
en forma inmediata. Los cascos dañados o que
no calcen bien en la cabeza deben ser
reemplazados.
2. Tafilete Al cumplir su vida útil, según ficha técnica y/o sujeto a Al cumplir 1 año y/o Sistema de suspensión ubicado en el interior del
validación del Supervisor por Deterioro, previa Inspección sujeto a validación del armazón o copa, soporta al casco sobre la
de Campo de Uso y Dotación de EPP (FOR-SSO-131) Supervisor o Jefe general cabeza del usuario evitando que éste se golpee
cuando es sometido a la fuerza de un impacto.
3. Felpa del Al cumplir su vida útil, según ficha técnica y/o sujeto a Al cumplir 6 meses y/o Absorbe la sudoración de la cabeza en
tafilete validación del Supervisor por Deterioro, previa Inspección sujeto a validación del contacto con el tafilete. Requiere del buen
de Campo de Uso y Dotación de EPP (FOR-SSO-131) Supervisor o Jefe general cuidado y mantenimiento del EPP.
Protección
Visual
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Al cumplir su vida útil, según ficha técnica y/o sujeto a Al cumplir 3 meses y/o Equipo será usado obligatoriamente por todos
1. Anteojos de
validación del Supervisor por Deterioro, previa Inspección sujeto a validación del los trabajadores de la Unidad.
seguridad
de Campo de Uso y Dotación de EPP (FOR-SSO-131) Supervisor o Jefe general
2. Lunas Al cumplir su vida útil, según ficha técnica y/o sujeto a Al cumplir 2 meses y/o Equipo usado por el personal que realiza
rectangulares validación del Supervisor por Deterioro, previa Inspección sujeto a validación del trabajos en caliente (soldadura). Su deterioro o
para máscara de Campo de Uso y Dotación de EPP (FOR-SSO-131) Supervisor o Jefe general pérdida implica el reemplazo inmediato.
de soldador
3. Lunas para Al cumplir su vida útil, según ficha técnica y/o sujeto a Al cumplir 3 meses y/o Equipo usado por el personal que realiza
anteojos de validación del Supervisor por Deterioro, previa Inspección sujeto a validación del trabajos en caliente (soldadura). Su deterioro o
soldador de Campo de Uso y Dotación de EPP (FOR-SSO-131) Supervisor o Jefe general pérdida implica el reemplazo inmediato.
Protección
Facial
1. Máscara Al cumplir su vida útil, según ficha técnica y/o sujeto a Al cumplir 3 años y/o Protegen los ojos y cara contra salpicaduras de
completa para validación del Supervisor por Deterioro, previa Inspección sujeto a validación del metales fundidos y las radiaciones producidas
soldador de Campo de Uso y Dotación de EPP (FOR-SSO-131) Supervisor o Jefe general por un arco voltaico.
2. Máscara Al cumplir su vida útil, según ficha técnica y/o sujeto a Al cumplir 2 años y/o Resguarda la cara contra golpes débiles,
completa para validación del Supervisor por Deterioro, previa Inspección sujeto a validación del salpicaduras de metales, esquirlas, etc.
esmerilar de Campo de Uso y Dotación de EPP (FOR-SSO-131) Supervisor o Jefe general
3. Mascara Al cumplir su vida útil, según ficha técnica y/o sujeto a Al cumplir 2 años y/o Protegen los ojos y cara contra salpicaduras de
Fullface validación del Supervisor por Deterioro, previa Inspección sujeto a validación del sustancias químicas en los trabajos de planta de
completa con de Campo de Uso y Dotación de EPP (FOR-SSO-131) Supervisor o Jefe general procesos.
dos vías
4. Escafandra Al cumplir su vida útil, según ficha técnica y/o sujeto a Al cumplir 2 años y/o Para ser utilizado por personal que labora en
(CAPUCHA validación del Supervisor por Deterioro, previa Inspección sujeto a validación del superficie y está expuesto a los rayos solares en
BAJO DEL de Campo de Uso y Dotación de EPP (FOR-SSO-131) Supervisor o Jefe general el día y al frio durante la noche.
CASCO)
Protección
Respiratoria
Al cumplir su vida útil, según ficha técnica y/o sujeto a De acuerdo al modelo que se haya adquirido,
1. Respirador Al cumplir 1 año y/o
validación del Supervisor por Deterioro, previa Inspección varia su periodo de entrega a los trabajadores,
Silicon doble sujeto a validación del
de Campo de Uso y Dotación de EPP (FOR-SSO-131) que va de 3 meses hasta 1 año o más, según la
vía media cara Supervisor o Jefe general
actividad.
2. Respirador Al cumplir su vida útil, según ficha técnica y/o sujeto a Uso un par de veces. Protegen contra exposiciones cortas a polvos
descartable validación del Supervisor por Deterioro, previa Inspección molestos, así como también a polvos, nieblas y
de Campo de Uso y Dotación de EPP (FOR-SSO-131) emanaciones irritantes que producen
neumoconiosis. Uso personal.
3. Respirador Al cumplir su vida útil, según ficha técnica y/o sujeto a Al cumplir 6 meses y/o Protege contra exposiciones ambientales
media cara de validación del Supervisor por Deterioro, previa Inspección sujeto a validación del peligrosas, polvos, material particulado, gases,
Silicona polvo de Campo de Uso y Dotación de EPP (FOR-SSO-131) Supervisor o Jefe general humos, según el tipo de filtros a seleccionar, uso
personal.; tener en cuentas las tallas a
seleccionar.
4. Filtros 2097 Al cumplir su vida útil, según ficha técnica y/o sujeto a Al cumplir 6 meses y/o Ofrece un mínimo de 99.97% de eficiencia de
P100 3M validación del Supervisor por Deterioro, previa Inspección sujeto a validación del filtración contra partículas de sólidos y líquidos,
(rosado) de Campo de Uso y Dotación de EPP (FOR-SSO-131) Supervisor o Jefe general incluyendo las que contengan aceite.
5. Filtros 3M 7093 Al cumplir su vida útil, según ficha técnica y/o sujeto a Al cumplir 6 meses y/o Filtros contra partículas.
P100 validación del Supervisor por Deterioro, previa Inspección sujeto a validación del
6. Cartuchos 6002 Al cumplir su vida útil, según ficha técnica y/o sujeto a Al cumplir 6 meses y/o Aprobados para la protección contra vapores
3M validación del Supervisor por Deterioro, previa Inspección sujeto a validación del orgánicos y gases ácidos.
7. Cartuchos P- Al cumplir su vida útil, según ficha técnica y/o sujeto a Al cumplir 6 meses y/o Contra polvos, humos y neblinas
100 otras validación del Supervisor por Deterioro, previa Inspección sujeto a validación del
marcas de Campo de Uso y Dotación de EPP (FOR-SSO-131) Supervisor o Jefe general
8. Arnés para Al cumplir su vida útil, según ficha técnica y/o sujeto a Al cumplir 1 año y/o De uso personal, su reemplazo se realiza
sujetar validación del Supervisor por Deterioro, previa Inspección sujeto a validación del cuando estos pierdan elasticidad.
respirador de Campo de Uso y Dotación de EPP (FOR-SSO-131) Supervisor o Jefe general
Protección
Auditiva
Al cumplir su vida útil, según ficha técnica y/o sujeto a Protege contra los riesgos diarios producidos
1. Protectores Al cumplir 3 años y/o
validación del Supervisor por Deterioro, previa Inspección por el ruido para evitar pérdidas de audición.
auditivos tipo sujeto a validación del
de Campo de Uso y Dotación de EPP (FOR-SSO-131) Cubren el oído externo para formar una barrera
copa Supervisor o Jefe general
acústica.
2. Tapones de Al cumplir su vida útil, según ficha técnica y/o sujeto a Al cumplir 6 meses y/o Cumplen su función protectora cerrando el canal
inserción validación del Supervisor por Deterioro, previa Inspección sujeto a validación del auditivo. El tapón para ser eficaz debe encajar
de Campo de Uso y Dotación de EPP (FOR-SSO-131) Supervisor o Jefe general en el oído perfectamente bien ya que si no sella
con éste, permitirá la entrada del ruido contra el
cual se desea proteger.
Protección
Manos
Al cumplir su vida útil, según ficha técnica y/o sujeto a Para ser utilizado de acuerdo a la actividad que
Al cumplir 6 meses y/o
1. Guantes de validación del Supervisor por Deterioro, previa Inspección realiza el trabajador, su selección depende de la
sujeto a validación del
cuero de Campo de Uso y Dotación de EPP(FOR-SSO-131) superficie a manipularse, abrasión, corrosión,
Supervisor o Jefe general
impacto, calor y corte.
2. Guantes de Al cumplir su vida útil, según ficha técnica y/o sujeto a Al cumplir 6 meses y/o
Para manejar productos químicos dañinos y
jebe antiácidos validación del Supervisor por Deterioro, previa Inspección sujeto a validación del
corrosivos.
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3. Guantes de Al cumplir su vida útil, según ficha técnica y/o sujeto a Al cumplir 6 meses y/o
Para manejar productos químicos dañinos y
Nitrilo validación del Supervisor por Deterioro, previa Inspección sujeto a validación del
corrosivos.
4. Guantes Al cumplir su vida útil, según ficha técnica y/o sujeto a Cuando dejen ser
anticorte validación del Supervisor por Deterioro, previa Inspección funcionales sujeto a Para manipulación de planchas de cátodos
de Campo de Uso y Dotación de EPP (FOR-SSO-131) validación del Supervisor
o jefe General
Protección Pies
y Piernas
Al cumplir su vida útil, según ficha técnica y/o sujeto a Al cumplir 2 años y/o Para ser usados frentes a peligros graves
1. Zapatos
validación del Supervisor por Deterioro, previa Inspección sujeto a validación del relacionados con la electricidad.
dieléctricos
2. Zapatos de Al cumplir su vida útil, según ficha técnica y/o sujeto a Al cumplir 2 años y/o Por ser de suma importancia para transitar por
seguridad con validación del Supervisor por Deterioro, previa Inspección sujeto a validación del las instalaciones con unos calzados adecuados.
punta de acero de Campo de Uso y Dotación de EPP (FOR-SSO-131) Supervisor o Jefe general
3. Botas de jebe Al cumplir su vida útil, según ficha técnica y/o sujeto a Al cumplir 2 años y/o Para ser usados frentes a peligros graves
dieléctricas validación del Supervisor por Deterioro, previa Inspección sujeto a validación del relacionados con la electricidad.
4. Zapatos de Al cumplir su vida útil, según ficha técnica y/o sujeto a Al cumplir 3 años y/o Para ser usados en actividades en la planta de
seguridad validación del Supervisor por Deterioro, previa Inspección sujeto a validación del procesos
antiácido de Campo de Uso y Dotación de EPP (FOR-SSO-131) Supervisor o Jefe general
5. Botas de jebe Al cumplir su vida útil, según ficha técnica y/o sujeto a Las botas de seguridad están reforzadas con
con punta de validación del Supervisor por Deterioro, previa Inspección Al cumplir 3 años y/o una puntera de acero, deben tener planta de
acero de Campo de Uso y Dotación de EPP (FOR-SSO-131) sujeto a validación del jebe antideslizante y la humedad del agua no
Supervisor o Jefe general debe traspasar hacia el pie; deben acomodarse
perfectamente a los pies del usuario.
6. Botas de jebe Al cumplir su vida útil, según ficha técnica y/o sujeto a Al cumplir 4 años y/o Protegen totalmente las piernas. Deben ser
musleras validación del Supervisor por Deterioro, previa Inspección sujeto a validación del fáciles de sacar en caso de emergencia.
Ropas Seguras
para el Trabajo
Al cumplir su vida útil, según ficha técnica y/o sujeto a Al cumplir 2 años y/o Resistente a los ácidos, a muchos disolventes,
1. Mameluco validación del Supervisor por Deterioro, previa Inspección sujeto a validación del al moho, a la abrasión, al desgarro y a lavadas
de Campo de Uso y Dotación de EPP (FOR-SSO-131) Supervisor o Jefe general repetidas.
2. Mameluco Al cumplir su vida útil, según ficha técnica y/o sujeto a Brindan seguridad y protección efectiva. Las
protección validación del Supervisor por Deterioro, previa Inspección Al cumplir 2 meses y/o telas no se rasgan, no se perforan o desgastan
contra de Campo de Uso y Dotación de EPP (FOR-SSO-131) sujeto a validación del tan fácilmente. Protege contra salpicaduras de
sustancias Supervisor o Jefe general ácido sulfúrico, y otros materiales químicos.
tóxicas
Al cumplir su vida útil, según ficha técnica y/o sujeto a Al cumplir 2 años y/o
3. Pantalón y
validación del Supervisor por Deterioro, previa Inspección sujeto a validación del Útil para tareas de exposición al agua.
casaca de jebe
Al cumplir su vida útil, según ficha técnica y/o sujeto a Para ser usado por personal que labora en
4. Chalecos de Al cumplir 2 años y/o
validación del Supervisor por Deterioro, previa Inspección superficie y está expuesto al tránsito de equipos
seguridad con sujeto a validación del
de Campo de Uso y Dotación de EPP (FOR-SSO-131) pesados y livianos, las cintas reflectivas debe
cinta reflectivas Supervisor o Jefe general
estar diseñado mediante normas ANSI.
Al cumplir su vida útil, según ficha técnica y/o sujeto a Al cumplir 2 años y/o Protege contra impactos leves, contra chispas,
5. Mandil de
validación del Supervisor por Deterioro, previa Inspección sujeto a validación del salpicaduras de metales.
cuero
Al cumplir su vida útil, según ficha técnica y/o sujeto a Al cumplir 1 año y/o
6. Mandil de jebe validación del Supervisor por Deterioro, previa Inspección sujeto a validación del Útil para tareas de exposición al agua.
Protección
Caídas
Al cumplir su vida útil, según ficha técnica y/o sujeto a Al cumplir 4 años y/o Serán usados para trabajos en altura y el cambio
1. Arnés de
validación del Supervisor por Deterioro, previa Inspección sujeto a validación del es cuando presenta fallas en el equipo en forma
seguridad
de Campo de Uso y Dotación de EPP (FOR-SSO-131) Supervisor o Jefe general inmediata.
Nota:
 Las casacas con cintas reflectivas y chompas de lana, no son consideradas como EPP.
 El usuario en cualquier momento puede solicitar la renovación de EPP que considera
deteriorados o deja de ser funcional; es el supervisor inmediato superior quien define la
atención del pedido previa verificación en campo y validando la solicitud.
 El usuario en cualquier momento puede solicitar una nueva entrega de EPP perdidos o
robados; es el supervisor inmediato superior quien valida los argumentos del usuario y define
la atención del pedido.

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