PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION DE FABRICACION Y

ALMACENAMIENTO Y BUENAS PRACTICAS DE HIGIENE

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PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION
Y FABRICACION DE BUENAS
PRACTICAS DE PRODUCCION Y
DE HIGIENE EN EL PROCESO
PRODUCTIVO

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Nombre: Juan Pablo Vizcarra Quico Fritz Erick Quillay Castillo Fritz Erick Quillay Castillo
Cargo: Área de SST Gerente Gerente

Fecha: 11/08/2020 22/08/2020 12/09/2020

Firma:

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1. OBJETIVO
Evaluar el PROCESO MEDIANTE LAS BUENAS PRACTICAS EN LOS
PROCESOS DE PRODUCCION Y ALMACENAMIENTO por parte de los
operarios en los diferentes productos que elaboran con la finalidad de elaborar
un producto de calidad con los procedimientos establecidos en la
empresa. para contribuir con la mejora continua en los procesos de
fabricación y distribución de los productos.

2.- ALCANCE

Se aplica a todos los procesos de producción de los diversos

productos elaborados por la empresa. así como su distribución
por parte de terceros.

3.- LEGISLACION DE REFERENCIA

 |especificaciones de uso de la presente ley.

 Ordenanza N° 011 - MDMP - 001 – 043 - 055 - 2017 - MDPM
 D. N° 01 – 2017- CS – MA - MDMP comisión de salud y medio
ambiente
 Ley n° 29783 ley de seguridad y salud en el trabajo

4.- DEFINICIONES

 QUE ES PROCESO

Es un conjunto de actividades planificadas que implican la

participación de un número de personas y de recursos
materiales para conseguir un objetivo identificado y
planificado

 BUENAS PRACTICAS

Las BPM son los principios básicos y practicas generales de higiene

de la manipulación preparación elaboración envasado

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Almacenamiento transporte y distribución de los alimentos para el

consumo humano.
Con el objeto de garantizar que los productos se fabriquen en las
condiciones sanitarias adecuadas.

 HIGIENE

La higiene es el conjunto de los procedimientos destinados a controlar los

factores ambientales que puedan afectar a la salud en el ámbito de trabajo
(se entiende físico. mental. y social)

DEFINICIONES DE PROCESO

1.- Buenas prácticas de fabricación: Son los aspectos de

aseguramiento de la calidad que garantizan que los materiales y objetos se
producen y controlan de forma coherente, para asegurarse de que sean
conformes a las normas aplicables y los estándares de calidad adecuados para
el uso previsto y no pongan en peligro la salud humana o causen un cambio
inaceptable en la composición de los alimentos o un deterioro de sus
características organolépticas.

2.- Sistema de aseguramiento de la calidad: La suma total de las

disposiciones organizadas y documentadas para garantizar que los materiales
y objetos tengan la calidad que requiere su conformidad con las normas
aplicables y los estándares de calidad para el uso previsto

3- Sistema de control de la calidad: La aplicación sistemática de las

medidas establecidas en el sistema de aseguramiento de la calidad para que
las materias primas y los materiales y objetos intermedios y acabados sean
conformes a las especificaciones determinadas en el sistema de
aseguramiento de la cálida.

4.- Trazabilidad: La posibilidad de encontrar y seguir la trayectoria de un

material u objeto en todas las etapas de fabricación, transformación y
distribución

5.- Materia prima plástica: Polímero al que pueden añadirse aditivos u

otras sustancias y que es capaz de funcionar como principal componente
estructural de materiales y objetos finales. Desde el punto de vista de esta
guía, distinguimos dos tipos de materia prima:

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6.- Ficha Técnica: Documento que recoge características técnicas de un
envase, objeto o material, críticas para su utilización y/o uso final.
FASES DE PRODUCCION

Las fases de producción en los cuales está inmerso la producción de la

empresa PLASTICOS A.S.A son 4 pasos básicos.
 Inyección del Plástico
 Materia prima
 Polímeros usados en la industria del plástico en la ingeniería
 Obtención del producto

 Inyección del plástico y ciclo de inyección El moldeo

por inyección de plásticos es el proceso de fundir gránulos
de plástico (polímeros termoestables o termoplásticos) que, cuando están lo
suficientemente fundidos, se inyectan a presión en la cavidad de un molde,
que rellenan y solidifican para crear el producto final.
Ciclo de inyección El ciclo del proceso de inyección tiene cuatro etapas bien
caracterizadas: (1) el calentamiento del termoplástico, (2) la entrada de material
polimérico en el molde, (3) la transferencia de calor o refrigeración y (4) el
desmoldeo de la pieza.

 Materia prima
La técnica de inyección del plástico consiste en moldear un elemento gracias
un molde que alberga la pieza los polímeros se inyectan a ´ presión al molde
Atreves de una boquilla y se mantiene la presión constante mientras se
enfría la pieza dotando de su forma final.

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 Polímero Usado en la Industria del plástico en la

ingeniería
Los polímeros son macromoléculas formadas por la unión repetida de una o
varias moléculas unidas por enlaces covalentes. El término macromolécula
significa molécula muy grande.
 Acrilonitrilo butadieno estireno (ABS)
 Estireno acrilonitrilo (SAN)
 Nailon (poliamida 6, PA 6)
 Poli (n-butil acrilato)
 Poliacrilonitrilo.
 Poli anhidrido.
 Policaprolactona.
Policarbonato

 Obtención del Producto

Es aquello que ha sido fabricado y producido en el que permite que objetos
muy diversos se engloben dentro del concepto de producción. Se define de
varas formas como son de bien de consumo.

FASES DE ALMACENAJE

La gestión de almacenamiento está compuesta por 4 procesos

 Recepción
Es la recepción de mercaderías en el proceso mediante el cual los productos
han sido decepcionados de la aérea de producción y clasificados controlados
en los lugares adecuados y señalizados los productos.
 Almacenamiento
Consiste como parte del proceso logístico el almacenaje consiste en el
manejo temporal de los insumos o productos los cuales se mantienen bajo
controles en un determinado espacio lugar para evitar su deterioro y reducir los
costos por perdidas de producto.
 Control De Inventario
El que abarca el registro de todos aquellos movimientos de almacenamiento de
materia prima herramientas y productos de una empresa este sistema
logístico tiene como finalidad analizar el ingreso y salida de los bienes para
poder reducir el costo de los productos y si hay mercaderías faltantes.
 Preparación de Pedidos y Despacho

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Es la preparación del producto con el embalaje lo cual está dentro del Packing
en el cual se precisa el servicio de entrega y posterior verificación del mismo.

 BUENAS PRACTICAS DE HIGIENE EN EL PROCESO DE FABRICACION

Las buenas prácticas son el conjunto de medidas de higiene que permiten
tener un control en la cadena de producción en los diferentes procesos
productivos en los cuales está inmerso la empresa con el objetivo de tener
un control de sus procesos los cuales detallamos:

Anexos a utilizar

1 .- FORMATO DE CONTROL DE BUENAS PRACTICAS DE PROUDCCION .

2.- FORMATOS DERIVADOS DE LAS BUENAS PRACTICAS DE PRODUCCION
3.- POLITICAS DE HIGIENE

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FORMATO DE CONTROL DE BUENAS PRACTICAS DE PRODUCCION

PM -SST - FT- 15 - 2023

FECHA : 12/09/2020 ELEMENTOS DE CONSIDERACION PARA LAS BUENAS PRACTICAS DE PRODUCCION

regulacion de maquina

envasado y etiquataso
utensilios y equipos

control de calidad
higiene personal

observaciones
n° de maquina

epp adecuado
producto

N° NOMBRES Y APELLIDOS

1 1250
2 1000
3 900
4 750
5 650
6 600
7 430
8 350 II
9 350 I
10 280II
11 280 I
12 230
13 200
14 168
15 160
16 128 V
17 128 IV
18 128 III
19 128 I
20 88
21
22
23
24

TURNO : JEFE DE PLANTA

SUPERVISOR DE TURNO
TECNICO DE PLANTA

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POLITICA DE HIGIENE

La empresa Plásticos a. s. a en el proceso de mejora continua en los

diferentes procesos que se realizan en las instalaciones tiene como
finalidad de promover diversos factores como son la higiene. Teniendo
como finalidad los siguientes principios:

 Proteger la salud de los trabajadores

 Protección del medio ambiente
 Contribución al desarrollo sostenible en el proceso productivo.
 Tener las instalaciones adecuadas para los procesos productivos y
almacenaje

La empresa PLASTICOS A.S.A se compromete a dará las facilidades para la

aplicación de los lineamientos de la presente política. Y poner en práctica los
Procesos para el cuidado del medio ambiente sostenible y proporcionado a
sus actividades que desarrolla.

Cuenta con un plan de manejo de residuos sólidos lo que permite el control

eficaz de los desechos producidos en las instalaciones y tener un control
Efectivos

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Fritz Erick Quillay Castillo

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