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UNIVERIDAD ANDINA NESTOR CACERES VELAZQUES

FACULTAD DE INGENIERIAS Y CIENCIAS PURAS

ESCUELA PROFESIONAL DE ARQUITECTURA Y


URBANISMO

MONOGRAFIA:

“INSTALACION DE VENTANAS Y AISLANTE TERMICO”

PESENTADO POR:

ROMAINVILLE VALENCIA, Enzo Diego.

DOCENTE:

ARQ. CARREON FIGUEROA, Víctor Segundo.

CURSO:

PATRIMONIO CULTURAL EDIFICADO EN PERU

JULIACA – PERU

2023
INDICE

1. CAPITULO 1............................................................................................................6

INSTALACION DE VENTANAS....................................................................................6

1.1. Aberturas en la pared..........................................................................................6

1.1.1. Construcciones con paredes de mampostería o de bloque..........................7

1.1.2. Construcción en pared con soportes abiertos..............................................7

1.2. Seguridad y manejo............................................................................................8

1.2.1. Seguridad.....................................................................................................8

1.2.2. Manejo de los materiales y la ventana.........................................................9

1.3. Materiales y herramientas.................................................................................10

1.3.1. Materiales necesarios.................................................................................10

1.3.2. Herramientas necesarias............................................................................12

1.4. Inspección de la abertura en la pared................................................................12

1.5. Prepare el muro de bloque/mampostería..........................................................14

1.5.1. Instalación usando un marco de construcción...........................................14

1.5.2. Instalaciones sin usar marco de construcción............................................15

1.5.3. Todas las instalaciones..............................................................................15

1.6. Prepare la pared con soportes abiertos..............................................................16

1.6.1. Prepare la pared con soportes abiertos......................................................16

1.6.2. Prepare/calce la solera...................................................................................16


1.7. Instale la ventana..............................................................................................19

1.7.1. Si va a instalar una ventana con aleta a ras...................................................20

1.7.2. Si va a instalar una ventana sin aleta.............................................................20

1.7.3. Todas las instalaciones...................................................................................21

1.7.4. Termine la instalación........................................................................................22

1.7.5. Después de la instalación...............................................................................24

2. CAPITULO 2:.........................................................................................................25

INSTALADOR DE AISLANTE TERMICO..................................................................25

2.1. ESTUDIOS PREVIOS.....................................................................................25

2.1.1. DEFINICIÓN............................................................................................25

2.1.2. PROPIEDADES DE LOS AISLANTES..................................................27

2.1.3. PROCESO DE FABRICACIÓN, TRANSPORTE Y PUESTA EN OBRA

28

2.2. METODOLOGIA.............................................................................................34

2.2.1. MÉTODO DE OPTIMIZACIÓN MULTICRITERIO..............................36

2.2.2. ANALISIS Y ESTUDIO DE MERCADO................................................39

2.2.3. PARAMETROS.........................................................................................41

2.2.4. CLASIFICACION EN GRUPOS..............................................................46

2.3. RESULTADOS.................................................................................................48
MONOGRAFIA / INSTALACION DE VENTANAS Y CINTA AISLANTE

INTRODUCION

El presente trabajo nos mostrará un enfoque claro y a detalle de la correcta utilización de

la cinta aislante, así como también la manera correcta de la colocación de ventanas para

edificaciones, a lo largo del tiempo dentro y fuera de nuestro país esto a estado en constante

evolución debido a los avances tecnológicos y la incorporación de nuevas técnicas en el

campo respectivo, a continuación, se expondrá de manera clara todo lo necesario de aprender

para realizar un trabajo eficiente.

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1. CAPITULO 1

INSTALACION DE VENTANAS.

1.1. Aberturas en la pared.

Estas instrucciones específicamente cubren:

• Instalación de una ventana con aleta a ras en una pared de mampostería.

• Instalación de una ventana sin aletas en una pared de mampostería o soportes abiertos.

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1.1.1. Construcciones con paredes de mampostería o de bloque

Para esta instalación se considera que un profesional de la construcción ya ha sujetado y

sellado adecuadamente una estructura de soportes (se le denomina con frecuencia como

marco de construcción) en la pared de concreto o mampostería. Si se usa un umbral

prefabricado, el marco de construcción se instalará únicamente en el cabezal y las jambas.

1.1.2. Construcción en pared con soportes abiertos.

La ventana se instalará dentro de la abertura sin acabado.

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1.2. Seguridad y manejo.

1.2.1. Seguridad.

• Lea y comprenda todas las instrucciones del fabricante antes de comenzar. El no seguir las

instrucciones para la instalación y el acabado adecuados será motivo de que se rechacen las

reclamaciones de garantía por problemas de operación o desempeño.

• Nunca trabaje solo. Necesitará a dos o más personas. Use técnicas seguras para levantar.

• Tenga cuidado cuando trabaje con vidrio. Los vidrios rotos o con grietas pueden causar

lesiones serias.

• Use equipo de protección (por ej. gafas de seguridad, guantes, protección para los oídos,

etc.). • Use las herramientas de mano y las herramientas mecánicas de manera segura y

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obedezca las instrucciones de operación del fabricante. • Tenga cuidado cuando trabaje en

sitios elevados.

• Si hay pintura que dificulte el proceso, tome las precauciones apropiadas si la pintura es al

plomo (ésta se usaba bastante hasta 1979.

1.2.2. Manejo de los materiales y la ventana.

• Cerciórese que las ventanas corredizas estén cerradas con llave antes de ser instaladas. •

Preste atención a las instrucciones de manejo y de aplicación del fabricante del material.

• Proteja las superficies adhesivas de polvo, humedad, de luz del sol directa y de que se

doblen sobre si mismas.

• Transpórtela en posición vertical; no la lleve horizontal ni la arrastre en el piso.

• No genere tensión en las juntas, esquinas o marcos.

• Guarde la ventana en un área seca y bien ventilada en una posición vertical e inclinada para

permitir la circulación del aire; no las coloque una encima de la otra horizontalmente.

• Proteja las ventanas de exposición directa a rayos del sol cuando estén almacenadas.

• Instale las ventanas sólo en paredes verticales y cuando el forro de revestimiento y las

condiciones circundantes estén exentas de humedad.

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1.3. Materiales y herramientas.

1.3.1. Materiales necesarios

Los productos de ventanas y puertas exteriores de JELD-WEN deberían de instalarse de

acuerdo con las instrucciones de instalación y aplicación de tapajuntas recomendadas por

JELD-WEN, las cuales vienen con los productos o pueden encontrarse en nuestro sitio web:

www.jeldwen.com. Tenga en cuenta que los métodos de instalación y sistemas de tapajuntas

alternativos pueden utilizarse según el criterio del instalador o dueño de la obra, y en tales

situaciones la instalación debería hacerse de acuerdo con las instrucciones del fabricante del

tapajuntas. Siga todas las instrucciones de los fabricantes de los materiales respecto al uso

adecuado y la compatibilidad de estos últimos. Cuando use productos de recubrimiento

protector, adhesivos o primer en aerosol, selladores y espumas, recomendamos que sean del

mismo fabricante y que se verifique su compatibilidad. El usuario final deberá determinar si

los materiales desiguales son compatibles con los sustratos de la aplicación. Tornillos: siga

los dibujos de anclajes certificados, si los hubiera. Si no es necesaria ninguna certificación,

ajústelos de la siguiente manera:

• Tornillos de cabeza plana, resistentes a la corrosión, #10 x 2-1/2" pulgadas. Los tornillos

deben penetrar por lo menos 1" dentro de los marcos (o como lo exija el código local).

• Tornillos auto-roscantes para concreto de 3/16" x 2-1/2" para las aplicaciones en

mampostería (o como lo exija el código local).

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• Sellador: para los tornillos del umbral y si se dejan expuestos entonces use silicona 100%.

Si la superficie está pintada, recomendamos el uso de OSI® QUAD® Max Sealant u otro

equivalente. Este se puede usar en cualquier aplicación y puede pintarse o pedirse en un color

que coincida con un producto, si se desea.

• Soporte base para sellado de juntas 1/8" más largo que la porción más ancha del hueco (se

usa conjuntamente con el sellador).

• Calzas estructurales resistentes al agua o no comprimibles. • Espuma de poliuretano de baja

expansión para ventanas y puertas: recomendamos la espuma OSI® QUAD® o alguna

equivalente.

1.3.1.1. Para las instalaciones en un muro con soportes abiertos:

• Tapajuntas de aplicación líquida (Protecto Wrap LWM 200 o equivalente).

• Spray adhesivo para la cinta tapagoteras autoadhesiva como el Loctite® 300 o alguno

equivalente.

1.3.1.2. Para las instalaciones en una pared con soportes abiertos:

• Tapajuntas autoadhesivo de 4", 6", o 9" pulgadas de ancho según

requisitos del código local y la configuración de la ventana: recomendamos

la cinta tapajuntas OSI® Butyl u otra equivalente.

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1.3.2. Herramientas necesarias.

• Cinta métrica

• Cuchillo de uso general

• Nivel (se recomienda uno de 4' mínimo)

• Destornillador

• Espátula para aplicar masilla

• Pistola de retaque

• Taladro con brocas

1.4. Inspección de la abertura en la pared

• Verifique que el ancho y el alto de la ventana sean respectivamente 1/2" más pequeñas

que el ancho y el alto de la abertura en la pared. Las unidades fusionadas deben ser 3/4" más

angostas.

• Verifique que la abertura en la pared se encuentre a escuadra. Las medidas (A) y (B)

mostradas arriba deben ser iguales. La desviación máxima aceptable de la condición a

escuadra es de 1/8" para las ventanas con un área de 20 pies cuadrados y menores y de 1/4"

para las ventanas con un área mayor de 20 pies cuadrados. Ejemplo: Comprensión de los

enfoques cuantitativo y cualitativo de la investigación.


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• Verifique que la abertura se encuentra a escuadra y nivelada (C), (D) y (E). La

desviación máxima permitida es 1/8".

• La solera de la abertura en la pared no debe estar sobresalida ni hundida (D), sino que debe

nivelarse o inclinarse (inclinación positiva) al exterior.

• La cara exterior de la abertura en la pared debe estar a un solo plano (E) con menos de 1/8"

de desviación de una esquina a otra.

• Verifique que la abertura en la pared esté estructuralmente firme.

• Corrija cualquier desviación antes de instalar la ventana.

• Para las instalaciones de reacondicionamiento, quite la ventana antigua y contacte con sus

organismos locales de manejo de residuos para la apropiada eliminación o reciclaje de los

productos que se quiten.

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1.5. Prepare el muro de bloque/mampostería.

1.5.1. Instalación usando un marco de construcción.

1. Selle cualquier junta de más de 1/16" en el marco de construcción y entre el marco de

construcción y el concreto y la mampostería.

2. Cubra el marco y el concreto/mampostería de alrededor en el cabezal y las jambas con

tapajuntas líquido o autoadhesivo según se muestra.

3. Si la instalación es dentro de un marco de construcción de cuatro caras: Selle el umbral de

manera similar.

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1.5.2. Instalaciones sin usar marco de construcción.

Cubra el concreto/mampostería en el cabezal y las jambas con tapajuntas líquido o

autoadhesivo según se muestra. Si usa tapajuntas autoadhesivo, siga las instrucciones del

fabricante para un uso apropiado del primer y otros métodos de aplicación

1.5.3. Todas las instalaciones.

Las calzas deben ser 1/2" más cortas que la profundidad del umbral de la ventana, deben

estar al nivel del umbral de la abertura y tener un espesor no mayor de 1/4".

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1.6. Prepare la pared con soportes abiertos.

1.6.1. Prepare la pared con soportes abiertos

Corte el recubrimiento de construcción a ras con la abertura en la pared o recúbralo hacia

el interior y asegúrelo con grapas.

1.6.2. Prepare/calce la solera.

1. Use tapajuntas autoadhesivo para hacer que la solera sea resistente al agua.

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2. La cubierta de drenaje debe tener al menos 2" de material envuelto alrededor

por debajo del umbral y sobre la pared vertical. La cubierta de drenaje debe tener

al menos el ancho del marco + 1-3/4"

3. Mida el ancho del marco y reste 1/4". Transfiera esta medida desde el borde

exterior del umbral de la abertura en la pared y trace una línea a todo lo largo del

umbral de la abertura en la pared. Aquí es donde se colocará la parte posterior de

la cubierta de drenaje.

4. Corte un pedazo de cubierta de drenaje de la longitud del umbral más 12".

5. Coloque la cubierta de drenaje en la abertura de la pared, envolviendo cada

jamba con hasta 6" de cubierta de drenaje como se muestra.

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6. Tire de la cinta protectora y fije la cubierta de drenaje en su lugar.

7. Doble la cubierta de drenaje sobre el forro de revestimiento. Engrape la

cubierta de drenaje a la pared y selle los bordes de las esquinas como se muestra,

si fuera necesario.

8. Alise las burbujas o pliegues con un rodillo J.

9. Calce el umbral a 4" de cada esquina, a intervalos de 8", y en ambos lados de

las juntas fusionadas con calzas resistentes al agua o no comprimibles. Asegure

las calzas con sellador.

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1.7. Instale la ventana.

2. Algunos productos vienen preperforados para su uso con tornillos. Si el producto no

está preperforado, señale las ubicaciones de los tornillos en las jambas y el cabezal y

ajústelos de la siguiente manera:

• Los de tipo PG30 e inferior, a entre 3"-6" de cada esquina y cada 24" en el centro.

• Los de tipo superior a PG30, a entre 3"-6" de cada esquina y cada 18" en el centro.

3. En cada ubicación del tornillo, encastre y taladre un orificio piloto a través del marco.

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1.7.1. Si va a instalar una ventana con aleta a ras.

1. Aplique una capa de sellador de 3/8" de pulgada por la cara interior de la aleta

al ras, en donde tiene contacto con la abertura.

2. Coloque la ventana en la abertura, asegurándose de que la misma descanse

sobre las calzas y presione con firmeza sobre la cara exterior. La ventana y el

sellador deben mantener un contacto permanente con la abertura sin acabado.

1.7.2. Si va a instalar una ventana sin aleta.

Coloque la ventana sobre las calzas e inclínela en la abertura de la pared. El

umbral de la ventana debe descansar y estar apoyado sobre las calzas. Prosiga

con “TODAS LAS INSTALACIONES.”

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1.7.3. Todas las instalaciones.

1. Calce las jambas laterales en cada agujero preperforado para que los tornillos penetren las

calzas. Las calzas deben de colocarse al menos a 1/4" por detrás del interior del marco de la

venta. Asegure las calzas con sellador.

2. Fije la ventana por una jamba lateral a través de un agujero pretaladrado en una esquina

superior de la siguiente manera: a. Aplique sellador en el tornillo e introdúzcalo a través del

orificio piloto. b. Cubra la cabeza del tornillo con sellador. Si está instalando una ventana

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pivotante, moldee el sellador para que no se extienda más alla de la cara de la extrusión, ya

que interferirá con el funcionamiento del sistema de equilibrio.

3. Revise que la ventana se encuentre a escuadra y nivelada. Pruebe que la ventana opere

adecuadamente (quítela y vuélvala a instalar si fuera necesario).

4. Fije la ventana de manera similar a las esquinas restantes, y luego por el resto de las

ubicaciones de los tornillos.

1.7.4. Termine la instalación.

1. Forme un sello hermético continuo en el interior integrando la abertura de la pared y el

marco de la ventana con espuma de poliuretano de baja expansión y sellador.

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2. Por la parte posterior, aplique la varilla de respaldo y el sellador, entre el bastidor de la

ventana y la abertura sin acabado (no se aplica a las ventanas con aleta al ras).

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1.7.5. Después de la instalación.

• Instale el recubrimiento de la pared exterior según las instrucciones del fabricante.

• Si está instalando una ventana sin aletas, deje un hueco para expansión/ contracción de

aproximadamente 3/8" entre el maro de la ventana y la superficie final de la pared exterior

(revestimiento, estuco, etc.). Para obtener un acabo terminado y protección adicional, selle

este hueco en los lados con sellador y varillas de respaldo. Si se aplica el sellador por encima

de la chambrana para asegurar que el hilo de sellador sea discontinuo y permita el drenaje.

• Asegure que los orificios/canales de desagüe estén despejados de residuos para que drene

adecuadamente el agua. No selle los orificios/canales de desagüe.

• Proteja las unidades recientemente instaladas de los posibles daños ocasionados por el

enyesado, pintado, etc., cubriendo la unidad con plástico.

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2. CAPITULO 2:

INSTALADOR DE AISLANTE TERMICO

2.1. ESTUDIOS PREVIOS

Las investigaciones se originan de ideas, sin importar qué tipo de paradigma fundamente

nuestro estudio ni el enfoque que habremos de seguir. Las ideas constituyen el primer

acercamiento a la realidad objetiva (desde la perspectiva cuantitativa), a la realidad subjetiva

(desde la aproximación cualitativa) o a la realidad intersubjetiva (desde la óptica mixta) que

habrá de investigarse.

2.1.1. DEFINICIÓN

Los materiales aislantes se pueden definir como aquellos que presentan una elevada

resistencia al paso del calor, reduciendo la transferencia de este calor a su cara opuesta, por lo

tanto podemos decir que protegen del frío y del calor.

Por otro lado, sabemos que el aislamiento térmico contribuye a la eficiencia energética,

que consiste en disminuir el consumo energé- tico sin disminuir el confort 1.

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El CTE DB HE 1 define los productos para los cerramientos mediante su conductividad

térmica λ (W/m·K) y el factor de resisten- cia a la difusión del vapor de agua μ. En su caso,

además se podrá defi- nir la densidad ρ (kg/m3) y el calor específico, cp, (J/kg·K). Considera

aislante térmico aquel material que tiene una conductividad térmica menor que 0,050 W/mK

y una resistencia mayor que 0,25 m2K/W. En general y salvo justificación, los valores de

diseño serán los definidos para una temperatura de 10ᵒC y un contenido de humedad

correspon- diente al equilibrio con un ambiente a 23ᵒC y 50 % de humedad relati- va.

2.1.2.

2.1.2. PROPIEDADES DE LOS AISLANTES

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Los materiales aislantes se encontrarán clasificados por unos paráme- tros que les harán

ser únicos y distintos del resto y los convertirán en óptimos para cada solución concreta en

una edificación.

Analizar las características comunes de estos materiales, así como las propiedades que los

establecen como singulares dentro del conjunto de los aislantes, nos permitirán acercarnos al

entendimiento y objetivo del trabajo.

Estos materiales cuentan con aire en sus cavidades interiores o con algún gas seco

encapsulado, en estado inerte y quieto; esto supone una característica común junto con la baja

conductividad térmica que les confiere el título de materiales aislantes.

Es conocido, que cada material aislante presentará unas condi- ciones únicas, como hemos

dicho anteriormente, dentro de la baja conductividad térmica cada uno presentará unos

valores mínimos o máximos dentro del límite de consideración de aislante térmico. Otras de

las cualidades a destacar de estos elementos:

 Transmitancia térmica (U): propiedad física que mide la cantidad de energía que fluye

por unidad de tiempo y superficie, transferido a través de un elemento.

 Factor de resistencia a la difusión del vapor agua (μ): se da especialmente en los

aislamientos que pretenden preservar una superficie fría; si el aislamiento permite que la

humedad del aire se ponga en contacto con la superficie fría, ésta se irá condensando y

mojando todo el aislamiento, creando problemas de pérdidas de capa- cidad de aislamiento 2.

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 Densidad (ρ): masa de material que existe por unidad de volumen.

 Calor específico (cp): capacidad que tiene un material para acumular energía en su

unidad de masa.

 Resistencia térmica (Rt): cociente entre el espesor y la conductividad térmica del

material; cuanto mayor sea su valor mayor es la capacidad aislante

2.1.3. PROCESO DE FABRICACIÓN, TRANSPORTE Y PUESTA EN OBRA

En cuanto a los procesos de fabricación de estos materiales ais- lantes, estos variarán de

uno a otro, como es de suponer, por lo que y como veremos en el epígrafe 2 “clasificación en

grupos”, estos materia- les se deberán ordenar por familias donde se compartan unas caracte-

rísticas que los clasifiquen como comunes. Por lo que en este apartado que nos ocupa,

organizaremos a los materiales por los procesos de fabricación que compartan una

metodología común.

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2.1.4. ANTECEDENTES.

Tras un recorrido por el entendimiento en las propiedades y procesos de estos

materiales aislantes, profundizaremos en la problemática ac- tual y la

justificación de este trabajo de investigación.

Antes de realizar este análisis se centró la investigación en ha- cer un estudio

de las publicaciones que podría haber sobre los aislantes en el mundo de la

construcción, pero más concretamente sobre la se- lección de los aislantes

térmicos.
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Uno de los libros que ha servido como base de apoyo para re- caudar todos

los parámetros que se han desarrollado en este trabajo, y que supuso el inicio de

partida, fue “Aislamiento acústico y térmico en la construcción” de Claude

Rougeron. Este documento ha servido como elemento de comprobación, a

medida que se produjo el proceso de recogida de datos.

Puesto que este trabajo de investigación tiene un enfoque hacia requisitos

energéticos y sostenibles, se buscó en esta línea algún ejem- plar que ayudará a

entender qué ofrecía cada material en relación con dichos requisitos. Así, y

gracias a la recomendación aportada por el tutor de este trabajo, se puso en uso

como libro de consulta “The eco- logy of building materials” de BjØrn Berge;

que ha ayudado a otros pro- cesos dentro de este trabajo de selección de

materiales, explicando por capítulos donde cada material era protagonista el

comportamiento de estos ante los procesos de contaminación, recursos

energéticos… si- guiendo el desarrollo que se buscaba para este análisis.

Sobre la metodología usada para este trabajo, se ha empleado un documento

escrito por Carlos Romero López, “Teoría de la decisión multicriterio:

Conceptos, técnicas y aplicaciones”, donde se ha aprendi- do en qué consiste y

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cómo se emplea dicha metodología para los pro- cesos de selección multicriterio,

en nuestro caso en el campo de la se- lección de materiales en la construcción.

Como material de ayuda se han empleado diversas guías de fa- bricantes,

tesis doctorales, se ha empleado también el CTE y normati- vas que han servido

para encaminar y conformar un trabajo fundado y con un criterio objetivo.

Al margen de todos estos textos, se inició también una búsque- da concretando si

existía un trabajo en esta línea, y se pudo comprobar que aunque mucho se ha

hablado de los materiales aislantes, no se encuentra un documento que recoja las

especificaciones que se querían realizar para este análisis, así como la selección

de estos materiales con respecto a una base de datos.

La justificación por tanto, nace de aportar al mundo de los ma- teriales

aislantes y de la construcción, un documento que sirva como base de datos de las

propiedades de los aislantes, recogidos todos ellos en un mismo formato, y que

ofrezca la posibilidad de determinar que material es el más óptimo según unos

criterios determinados.

2.1.5. PROBLEMÁTICA.

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Tradicionalmente, los materiales aislantes han realizado la labor de mantener

el confort térmico en el interior de los edificios, intentando reducir cada vez más

el elevado consumo energético.

La eficiencia energética es uno de los principales aspectos en lo que a

sostenibilidad se refiere, donde se intenta conseguir equiparar demanda y

consumo manteniendo el nivel de confort, a la vez que se consigue un ahorro de

energía.

Ahora que cada vez estamos tomando más conciencia de la im- portancia de

la sostenibilidad en la arquitectura, tenemos que preocu- parnos por cuestiones

como los intercambios de energía entre interior y exterior. Estos flujos térmicos

producen ganancias y pérdidas energé- ticas que repercuten en un aumento de la

demanda y por lo tanto un elevado consumo energético, lo que implica un mayor

gasto económi- co, además de estar yendo en contra de la sostenibilidad. Todas

estas cuestiones son fundamentales y deberán ser tenidas en consideración, a la

hora de llevar a cabo un buen diseño arquitectónico.

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En cuanto a normativas de estas intenciones de eficiencia ener- gética, que

cada vez cobran más importancia en los edificios actuales, encontramos en el

CTE nuevos requisitos de cumplimiento de condiciones y mejoras para

optimizar el consumo energético. Por tanto, en el Documento Básico DB, que

tiene por objeto establecer las reglas y procedimientos básicos que permiten

cumplir el requisito de ahorro de energía, en concreto el DB HE1, se

establecerán los límites en cuanto demanda y consumo del edificio, donde el

papel del aislamiento térmi- co es preponderante.

La actualización del CTE en 2013 en el Documento Básico de Ahorro de

Energía, constituye una primera fase de aproximación hacia el objetivo de 2020

de conseguir “edificios de consumo de energía casi nulo” que incluye novedades

con respecto 2006 sobre:

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MONOGRAFIA / INSTALACION DE VENTANAS Y CINTA AISLANTE

Requerimientos térmicos sobre la rehabilitación.

Cambios en la forma de justificar el cumplimiento del docu- mento.

Valores de transmitancia recomendados para el cumplimiento del DB HE.

Nuevo documento DB HE0 que limita el consumo energético del edificio.

Nuevas zonas climáticas.

Entendiendo, que existe una necesidad de reducir el consumo energético, que

se están desarrollando normativas para la mejora de las exigencias y

cumplimiento de las medidas propuestas, será necesario formular cuáles son

estas medidas que nos son impuestas en nuestros edificios y que buscan, de

alguna forma, desarrollar edificios más sostenibles y energéticamente óptimos.

2.2. METODOLOGIA

Tras el análisis sobre estos materiales, explicando brevemente sus pro- piedades y la

problemática que encontramos en la actualidad; nos cen- traremos a continuación en

desarrollar la metodología prevista para este estudio.

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Una vez entendido el objeto de desarrollo de este trabajo de in- vestigación, y la

importancia que supone tener conciencia del material que se usa para cada caso; surge la

necesidad de conocer cuál es la he- rramienta que nos permitirá alcanzar el objetivo previsto,

una herra- mienta que ayude en el proceso de selección de estos materiales.

Como hemos comentado con anterioridad, las casas comercia- les son las encargadas de

hacer publicidad sobre sus productos y es en nuestra mano donde está el poder de decidir cuál

es realmente el ma- terial que se adapta mejor a nuestros requisitos, por lo cual no todos son

válidos y no todos se desarrollarán siguiendo una misma línea de acuerdo a los

requerimientos que se pretenden conseguir en los edifi- cios actuales.

Por lo cual, se pretende hacer un análisis del mercado actual, determinando qué productos

son los más usados en el mundo de los materiales aislantes y qué parámetros son los

manejados para dichos productos.

Se estima necesario clasificar dichos materiales por naturalezas u origen de su

composición, resultando tres grupos principales que presentarán características comunes, de

los cuales se pretende obtener un mayor número de parámetros que permitan ampliar la base

de da- tos que resulte de este trabajo y establecer mayores relaciones entre ellos, para
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MONOGRAFIA / INSTALACION DE VENTANAS Y CINTA AISLANTE

finalmente poder conocer con mayor precisión su desarrollo en los distintos casos de

aplicación.

Los datos que han sido recogidos se analizarán en base a una metodología concreta, en

este caso, en el método de optimización mul- ticriterio, en el cual profundizaremos a

continuación.

Para el proceso de selección nos apoyaremos en el programa CES EDUPACK, del cual

obtendremos gráficos comparativos que sir- ven como herramienta en la etapa de selección de

estos materiales ais- lantes.

2.2.1. MÉTODO DE OPTIMIZACIÓN MULTICRITERIO

El concepto y teoría del Óptimo de Pareto se establece en el s.XIX por el

economista italiano Vilfredo Federico Pareto.

El concepto se fundamenta en la consideración de que en las fa- ses de toma

de decisiones no existe un óptimo absoluto, sino que cuando se mejora uno de

los atributos estudiados necesariamente em- peora otro de ellos. Por lo tanto, no

existe una solución que se conside- re globalmente la mejor, sino que al existir
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MONOGRAFIA / INSTALACION DE VENTANAS Y CINTA AISLANTE

una mejora en un atributo se produce un empeoramiento en al menos algún otro

atributo más.

El método multicriterio analiza de manera simultánea varios parámetros que

intervienen en una determinada toma de decisiones. Atendiendo a esta

metodología se nos permite seleccionar entre una serie de alternativas aquella

que resulta la mejor posible. De esta ma- nera, uno de los parámetros se

optimizará en cada caso, mientras que el otro parámetro se establece como

condición innegociable para cada caso concreto.

En este punto, surge una dualidad en cuanto a los parámetros que se

pretenden analizar, se explica en dicho extracto como:

Se propone la aplicación de dos conceptos que resumen el con- junto de

prestaciones de un sistema constructivo: el primero, relativo a las características

de su configuración técnica, denominado utilidad objetiva; y el segundo, relativo

al grado de idoneidad ante los requeri- mientos particulares de los agentes

intervinientes en el proceso de defi- nición de proyecto, denominado utilidad

subjetiva 7.

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Lo que quiere decir, tener en consideración en la toma de deci- siones

alcanzar un sistema que satisfaga las necesidades primeras téc- nicas (utilidad

objetiva) y los requerimientos secundarios (utilidad subjetiva). De distinta índole

ambas utilidades pero con una importan- cia equitativa para el proceso de

selección, donde deben combinarse de la mejor manera posible.

En este trabajo hay que considerar que la intención es ajustarse al

cumplimiento de unas prestaciones concretas, que en este caso, es el aislamiento

térmico de los edificios atendiendo a los parámetros que puedan ofrecer estos

materiales, por lo tendremos una utilidad objetiva como primer fin.

La utilidad entendida como subjetiva estará vinculada a las ex- pectativas de uso

y resultado de estos productos en su desarrollo den- tro del sistema global.

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2.2.2. ANALISIS Y ESTUDIO DE MERCADO.

El mercado ofrece infinidad de productos y oportunidades, pero tene- mos que

diferenciar entre los productos compuestos de aislantes tér- micas y las materias primas

aislantes, que son las que ocupan esta in- vestigación.

Las marcas comerciales que ofertan productos aislantes, se cen- tran en un único producto,

siendo muchas de ellas especialistas en dicho producto, mientras que otras comercian con

más de un producto aislante; a lo que pretendemos llegar con esta conclusión, es que no

aislantes, de ahí la complicada tarea de producir un único documento comunes utilizados en

la actualidad.

Dentro de los materiales que ofrece cada fabricante, se detallan para cada producto unas

propiedades únicas, que para este trabajo se han querido ampliar ofreciendo unas mayores

especificaciones de los materiales a estudiar, por lo que ha sido determinante apoyarse, al téc-

nicas y tesis que han servido para la producción de la base de datos ya mencionada.

Los parámetros a analizar y que ofrecían las casas comerciales, como es de suponer,

variaban su valor de un fabricante a otro; esto es debido a los procesos que siguen en su

fabricación, así como los espe- sores que se ofrecen de determinados productos, acabados…
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Por lo tanto, podríamos destacar que a día de hoy, el mercado de los aislantes térmicos se

encuentra en auge, debido en su mayor parte a las exigencias y campañas a favor de los

edificios de demanda energética nula; cada día nuevos productos salen al mercado, así como

cada fabricante intenta mejorar sus productos para competir de esta manera con el resto y

ofrecer un material que ofrezca mejores presta- ciones.

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2.2.3. PARAMETROS

Para esta investigación se ha detallado un grupo de características o parámetros que

consideramos esenciales para la toma de decisión en la elección de estos materiales aislantes.

Estas características suponen el detalle específico de un edificio concreto, adaptándose a unas

condiciones únicas y de una manera óptima.

2.2.3.1. Conductividad térmica.

La conductividad térmica es la propiedad de un material que indica su facilidad de

conducir el calor. Es una característica intrínseca de los materiales, su unidad de medición es

el W/m·K. También es un coeficiente de proporcionalidad entre el flujo de calor, la diferencia

de temperatura y el espesor.

Cuanto más bajo sea el valor de esta propiedad en un material, mejor será su poder

aislante. Se transmitirá, por tanto, para valores inferiores, menor calor permitiendo unas

mejores condiciones interiores en nuestros edificios.

La naturaleza del material, así como su espesor y la temperatura de utilización determinan

el valor de su conductividad haciendo de estos materiales que sean más o menos favorables

en un edificio específico.
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El CTE limita la conductividad térmica en el DB-HE1 a un valor de 0,05 W/m·K para los

materiales aislantes, las modificaciones producidas en este documento se centran en llegar a

un consumo energético nulo en los edificios, por lo que cuanto más nos adaptemos a través de

este parámetro a un edificio más se podrá reducir la demanda energética de este.

2.2.3.2. Resistencia a compresión.

La resistencia de materiales es el estudio de las propiedades de los

cuerpos sólidos que les permite resistir la acción de las fuerzas externas; el

estudio de las fuerzas internas en los cuerpos y de las deformaciones

ocasionadas por dichas fuerzas externas. Para este trabajo nos hemos

centrado en analizar la resistencia a la compresión de los aislantes.

La resistencia a compresión supone la aplicación de dos fuerzas en la

misma dirección, pero en sentido contrario, tendiendo a aplastar el material,

o lo que es lo mismo, a reducir su longitud.

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2.2.3.3. Precio.

Se va a considerar el factor económico como parámetro de estudio, ya

que este es un factor que condiciona totalmente la arquitectura, y por tanto

la selección de los materiales. Este factor es muy variable en to- dos los

aspectos ya que no solo depende del material, sino también del fabricante,

el transportista, el contratista, las dimensiones, la ubicación y el tipo de

obra y muchos otros factores que variarán el presupuesto en todo momento.

Los materiales aislantes poseen unas variaciones de precio muy

significativas, dentro incluso de cada material, ya que muchos de ellos se

distribuyen en forma de planchas por lo que el espesor ya determina la

variación del precio; otros se encuentran fabricados en forma de mantas,

rollos, espumas…por lo que es complicado establecer un precio fijo, esto

incrementando el proceso de fabricación de cada uno de ellos, que también

determinará el precio final.

Este factor económico influirá mucho en la selección del mate- rial,

puesto que cada obra es diferente y se ha de elegir el material que se le va a

dar y por supuesto al presupuesto con el que se cuente

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2.2.3.4. Produccion de CO2

Sobre este parámetro sabemos que los edificios emiten continuamente

CO2 contribuyendo, por tanto, de manera negativa al cambio climático. Por

lo tanto con la producción de CO2 nos referimos a la cantidad, en

kgCO2/kg, que emite un m2 de material. Emitiendo dicho compuesto hacia

el ambiente exterior próximo y produciendo la contaminación del medio.

En este trabajo se pretende hacer un estudio sobre los requisitos

energéticos y sostenibles, seleccionando aquellos materiales que siguen una

línea a favor del medio ambiente. Por lo que, aquellos materiales que

tengan una baja emisión de CO2 estarán dentro del baremo de la selección.

2.2.3.5. Entropia.

Siguiendo con el mismo criterio del parámetro anterior descrito, este

parámetro supone seguir con el enfoque de esta investigación, en el proceso de

selección de materiales aislantes a través de requisitos energéticos; lo que

determina reducir el consumo energético pero no solo de los edificios sino de

todos los procesos que tienen que ver tam- bién con los materiales que los

conforman.

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La entropía hace referencia a la energía primaria o la energía empleada en el

proceso de fabricación que supone el material. Por lo tanto podríamos estimarlo

como un coste energético que pretende ser reducido.

Para nuestros casos de estudio, y siguiendo con los objetivos marcados con

respecto al ahorro energético, este parámetro intentará alcanzar valores mínimos

en los materiales expuestos en el proceso de selección.

La entropía se encuentra expresada en este estudio en MJ/kg, unidad que se

repetía en las guías y catálogos consultados y que ha sido respetada en este

documento.

2.2.3.6. Reciclabilidad.

La reciclabilidad hace referencia a la capacidad que tiene un material para volver a ser

utilizado. Este parámetro determinará que materiales ayudan a reducir el consumo de los

recursos y pueden reducir la de- gradación del planeta.

Este parámetro puede llevarse a cabo de manera total o parcial. Con algunos materiales, es

posible obtener una materia prima, mien- tras que otros permiten la creación de un nuevo

producto.
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Basándose en la obtención de un producto o nueva materia a partir de un desecho, se

contribuye a la lucha a favor de la protección de los recursos naturales. En relación con las

anteriores propiedades, la reciclabilidad ha sido un parámetro indispensable en este trabajo.

De- terminando de tal forma, si un material es reciclable o por el contrario no lo es.

2.2.4. CLASIFICACION EN GRUPOS

Una vez concluido el análisis de los parámetros elegidos, para el desa- rrollo de este

trabajo, se pretenden estudiar los diferentes materiales aislantes clasificándolos en familias de

características similares. De estos grupos, se extraerán los valores máximos y mínimos de

cada pa- rámetro, permitiendo a través del programa usado obtener las gráficas comparativas

que nos ayuden en el proceso de toma de decisión de la selección.

En primer lugar, discernimos los materiales por origen de sus principales materias primas,

obteniendo tres familias distintas de ca- racterísticas similares.

Por un lado, aislantes de origen sintético orgánico. Son materia- les que poseen un

complejo proceso de fabricación. Estos materiales poseen conductividades relativamente

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bajas, en comparación con los otros grupos, de porosidad cerrada la mayoría y con un alto

valor en su entropía, como hemos comentado, el proceso de fabricación es costo- so.

El segundo grupo que hemos determinado son aquellos mate- riales que se fabrican a

través de materia inerte (arenas, piedras, vidrios reciclados…), aislantes de origen inorgánico.

Poseen altas resistencias a compresión, son materiales ignífugos perfectos para sistemas de

facha- das ventiladas, que explicaremos más adelante.

La última familia que hemos analizado, son los aislantes de ori- gen natural orgánico. Se

fabrican a partir de materia vegetal o animal, o incluso, algunos de ellos son materiales que

han sido reciclados. Las conductividades de estos materiales se caracterizan por ser altas,

aíslan menos en este caso, pero ofrecen bajos valores en las emisiones de CO2 y de la

entropía del material.

Como hemos adelantado, uno de los objetivos de este trabajo era crear una base de datos

de los materiales aislantes; recogiendo to- dos ellos en un mismo documento y ofreciendo los

parámetros, ante- riormente analizados, que hemos considerado de especial importancia para

la selección de los aislantes a través de requisitos energéticos y sostenibles.

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Los datos obtenidos, han sido aportados por los distintos fabri- cantes, así como de guías

técnicas y catálogos; todos ellos recogidos y referenciados en la bibliografía que se presenta

junto con este docu- mento de investigación.

2.3. RESULTADOS.

El trabajo realizado hasta ahora ha supuesto un proceso de recogida de datos y un análisis

sobre el mercado de los aislantes y de las propiedades que habían sido especificadas como de

reconocida importancia atendiendo a los requisitos que se han pretendido desarrollar en la

presente investigación.

Es hora de elaborar una serie de resultados que permitan acercarnos a la fase de toma

decisiones de los procesos relacionados con la selección de los materiales; para ello como

hemos explicado con anterioridad, hemos usado como herramienta de ayuda el programa

CES EDUPACK que nos ha permitido extraer gráficos comparativos, que entre unos valores

mínimos y máximos de los parámetros ya analiza- dos, determinan la solución mejor posible

para un caso de estudio concreto.

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En cuanto a los parámetros que entran a comparación en las gráficas, se determinará una

condición que se suponga innegociable y necesaria, normalmente marcada por la norma;

mientras que el segun- do parámetro que entra en comparación, se establecerá como una con-

dición a optimizar, que busque los resultados más asequibles a cada necesidad que se solicite.

En este trabajo hemos querido plantear cuatro casos de estu- dios, donde siguiendo la

metodología, ya mencionada, se han obtenido unas solucionados determinadas.

Los gráficos obtenidos se discutirán a continuación, pero po- dremos encontrarlos en el anexo

adjunto a este trabajo, donde se pre- tende facilitar un mayor tamaño de estos. Junto a los

gráficos de los casos de estudio, se adjuntarán otros gráficos que otorgan la posibili- dad de

ampliar la toma de decisiones para otros casos que puedan ser planteados o para usuarios

interesados en el tema.

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CONCLUSIONES

1. Las herramientas usadas como metodología determinan un proceso de ayuda y

aprendizaje, en cierto modo, y permiten conocer las relaciones que se establecen entre

distintos siste- mas, o en este caso, entre distintos elementos a analizar. Como venimos

diciendo, estas herramientas suponen un punto de apoyo para determinar entre las

posibilidades cuáles son las más óptimas, pero en este momento entra en juego el juicio y

conocimiento del usuario que deberá seleccionar en base a un conocimiento fundado que

opción es la mejor posible despre- ciando las otras.

2. Las distintas normativas que se vienen aplicando a día de hoy, establecen las

recomendaciones de uso de sistemas y materia- les, pero como se observa a lo largo de los

años, estas cambian y se establecen nuevos criterios y nuevas normativas con la in- tención

de mejorar el desarrollo de nuestros edificios y de las relaciones que estos establecen con el

medio; por ello, debemos tener en consideración que estas recomendaciones hoy son

aplicables pero el día de mañana seguramente no lo serán, por ello debemos seguir tratando

de evolucionar para mejorar las relaciones de lo edificado con sus sistemas.

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3. Los materiales aislantes que vienen siendo tradicionales y recu- rrentes en la

construcción, poco a poco están siendo sustituidos por aquellos nuevos que ofrecen unas

mejores condiciones de sostenibilidad y ahorro energético, habiendo quedado relega- dos

estos primeros a otro tipo de usos y alguno otro como el poliuretano, incluso prohibido su uso

por su alto nivel conta- minante.

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BIBLIOGRAFIA

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ANEXOS WEB

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https://www.andima.es/

ANDIMAT: http://www.andimat.es/ ATEPA: http://www.atepa.org/ BARNACOCK:

http://www.barnacork.com/ BASF: https: //www.basf.com/es/es.html

BIOHAUS: http://www.biohaus.es/index.php

BRAFIM: http://www.brafim.com/ CABOT: http://www.cabotcorp.com/

CANNABRIC: http://www.cannabric.com/ DICONA: http://www.dicona.es/

EFYOS: http://www.efyos.es/ ISOVER: https://www.isover.es/ ITEC: https://itec.es/

KAEFER: http://www.kaefer.es/ KNAUF: http://www.knauf.es/ LATERLITE:

http://www.laterlite.es/ POLYDROS: http://www.polydros.es/ ROCKWOOL:

http://www.rockwool.es/ ROYCLE: https://www.roycle.com/

SAINT-GOBAIN WEBER: https://www.weber.es/home.html

SOCYR: https://www.socyr.com/ TEXSA: http://www.texsa.es/es THCOAT:

http://www.thcoat.com/ URSA: http://www.ursa.es/

XTRATHERM: http://www.xtratherm.com/

YTONG: https://www.ytong.es/

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