4-Manual de Operacion - Torre Santa Maria

MANUAL DE OPERACIÓN SISTEMA DE RESPALDO
GRUPOS ELECTRÓGENOS 2xC825D5

“TORRE SANTA MARIA”
DISTRIBUIDORA CUMMINS CHILE S.A.

Avda. Américo Vespúcio Nº0631 – Quilicura – Santiago – Chile
Jefe Soporte Técnico Jose Araya F. Correo jose.araya@cummins.cl
ALCANCE El presente instructivo informa los aspectos a considerar en la
operación manual y automática de la PLANTA GENERADORA DE
RESPALDO.
OBJETIVO Orientar al operador acerca de la operación de la planta generadora

instalada, respecto de chequeo de los equipos, las maniobras tales
como conexión y desconexión ante un requerimiento.
CONTENIDO Campo de Aplicación.

Referencias
Responsable de la operación
Chequeos iniciales
Puesta en marcha
Inspecciones
OBSERVACIÓN: Este documento fue realizado específicamente para un mejor

aprendizaje de las instrucciones entregadas por personal de Cummins
Chile S.A. al personal de mantención de la Planta Generadora.

1. CAMPO DE APLICACIÓN
Este documento está dirigido al personal que opera la planta generadora de respaldo.
En él se contemplan:
• Chequeos iniciales a grupos generadores

• Maniobras en celdas de sala eléctrica
• Interconexión de los grupos generadores
• Conexión de la planta generadora
• Control de variables
• Chequeos de control durante la operación
• Desconexión de la planta generadora
• Restablecimiento de la red
• Detención de los grupos generadores
2. REFERENCIAS
 Manuales Cummins
3. RESPONSABLE DE LA OPERACIÓN
El responsable de la operación de la planta generadora, es quien debe conocer en forma

detallada este procedimiento junto al listado de chequeo de la operación del sistema, las
normas internas de la planta generadora en la cual están instalados los grupos generadores,
los documentos de seguridad y riesgos que involucra esta actividad.

4. CHEQUEOS INICIALES
Previo a realizar los chequeos iniciales es importante que se revise el selector este debe estar
en la posición “0” o “Apagado” (Panel PCC 3201)
El operador siempre debe revisar el estado del grupo generador y deberá completar el
documento denominado “Check List” antes de dar el arranque a un grupo generador, debe
registrar todas las observaciones detectadas en la inspección visual y deberá dar solución a la
brevedad a las anomalías detectadas, si de él dependen.
4.1 Revisión de Nivel de Refrigerante
Para la ejecución de esta revisión el operador debe ejecutar lo siguiente:
• Dirigirse a la parte posterior de los grupos generadores e inspeccionar la parte superior

izquierda, ubicación en la que encontrará el indicador de nivel de refrigerante. Debe
verificar que, el nivel de refrigerante se encuentre al máximo, en caso contrario, debe
rellenar con refrigerante.
• Ante cualquier duda en el nivel del refrigerante, deberá retirar la tapa que se encuentra
ubicada en la parte superior derecha. Una vez retirada debe verificar que, el nivel de
refrigerante se encuentre al máximo, en caso contrario, debe rellenar con refrigerante.
Luego de realizada esta operación debe instalar la tapa y asegurarse de dejar bien cerrada.

4.2 Revisión de Nivel de Aceite
En el costado izquierdo del grupo generador, en la zona del motor encontrará la varilla
indicadora de nivel de aceite, extráigala y compruebe que el nivel de aceite se encuentre entre
las marcas mínima y máxima de la varilla.
Si el nivel está muy por debajo del inferior a la marca mínima debe proceder a rellenar el
motor con aceite.
Si el nivel es muy superior a la marca máxima contáctese con Cummins ya que esta situación
siguiere que el aceite se ha contaminado con petróleo.
4.3 Revisión visual de elementos
En la parte posterior del grupo generador observe el estado de:
• Correa del ventilador

• Alternador de carga
Ninguna de las anteriores debe presentar grietas o cortes, si alguna presenta anormalidad
contáctese con Cummins para determinar si se puede operar en esas condiciones.
Revise visualmente el estado de:
• Bornes
• Conectores de las baterías
Así podrá determinar si se encuentran limpios y firmes con el fin de asegurar un buen
contacto.
Observe piso y rincones del grupo generador en busca de acumulación de líquido que pudiera
indicar fuga de líquido refrigerante, aceite o combustible.
La idea es revisar que el sistema en general este limpio, sin elementos extraños, el radiador,
que se encuentra en la parte posterior del grupo generador este despejado.

4.4 Revisión de Nivel de Combustible
Se debe procurar que siempre el estanque contenga más del 50% de su capacidad.
Esta actividad debe realizarse observando el indicador de nivel del estanque diario.
4.5 Tablero de Control e interruptor Principal
Revisar que el tablero de fuerza este cerrado y el interruptor principal (Breaker) este abierto.
Es importante ser acucioso en la revisión ya que cualquier omisión o descuido puede generar
una situación de peligro grave para los equipos.
4.6 Extintor Operativo
Asegúrese que los extintores estén operativos y en la posición adecuada.
4.7 Registro de Energía y Horómetro
Registre en el Check list, energías iniciales y horas de funcionamiento, recuerde que luego de
una generación debe nuevamente registrar las variables finales.
4.8 Repetición por Grupo Generador
Una vez realizados los chequeos en todos los generadores se puede proceder con la
operación de la planta generadora.

5. OPERACIÓN
5.1 Operación Automática: Llave selectora en posición AUTO
Selector en
posición AUTO.
Led en AUTO
encendido.
En esta condición el sistema funcionara en caso de corte de red en forma automática.
Al producirse el corte por más de 2 segundos o la activación de las protecciones del sistema
DMC, (Falla de simetría, perdida de fase, operación de sobre y baja tensión, operación de
sobre y baja frecuencia), el sistema iniciara su secuencia, arrancado los grupos generadores y
ellos sincronizándose entre sí, para luego dar apertura a la celda A1 de Red comercial y
después de 3 segundos el cierre de la celda A13 de Generación GM, respaldar con ello la
barra de carga.
Nota: Solo se necesita 3 equipos en la barra para iniciar la transferencia hacia la carga.
Al retorno de la red comercial el sistema detecta la presencia de tensión y efectúa la re

transferencia con ciclo cerrado efectuando el traspaso de carga suave de generadores a red
comercial, no produciéndose ninguna alteración en las cargas y una vez terminado el proceso
los equipos seguirán funcionando durante 5 minutos en vacío para el enfriamiento de la unidad
motora.

5.2 Operación Manual: Llave selectora en posición MANUAL
1° Selector en manual
2° Abrir celda de red UTIL MAIN CB girando el selector a la opción abrir.
3° Poner llave selectora en generador en posición manual y luego dar partida oprimiendo
en display membrana de RUN – STOP
Abrir Breaker de
red girando el Girar selector a
selector modo MANUAL

Mover llave selectora en
generador en posición manual y
luego dar partida oprimiendo
en display membrana de
RUN – STOP
4° Oprimir membrana de cierre remoto de Breaker del primer generador y luego sincronizar los
otros contra el primero.
Membrana de cierre
breaker de generador

5° Cerrar Breaker de la barra de generación girando el selector GEN MAIN CB
6° Importante verificar en display de tablero de sincronismo el estado de los breaker de las

distintas fuentes antes y después de efectuar esta operación
Selector GEN
MAIN CB

7° Para volver a funcionamiento normal se debe girar el selector de GEN MAIN CB apertura
Selector de abrir
GEN MAIN CB
8° Para volver a funcionamiento normal se debe volver a oprimir membrana de tablero PCC
Membrana de apertura
breaker de generador
Verificando que dicho contacto se abra, se debe constatar la misma operación en Display de
Sincronismo.

9° Posteriormente se debe oprimir membrana de manual en PCC, obteniéndose un retardo en
la detención del motor y por ende enfriamiento de la máquina.
10° Para volver a red comercial basta poner selector de posición manual a automática para
que el sistema vuelva a conectar su celda de red comercial, quedando así en MODO
EMERGENCIA.
Gire el selector a
la posición AUTO.
Una vez detenidas las maquinas y cumplido ciclo de enfriamiento se debe llevar selector a
modo automático para así poder respaldar las instalaciones al momento de un corte franco de
red comercial

6. – INSPECCIONES
Durante el funcionamiento de la planta generadora, el operador debe recorrer los diferentes

grupos generadores, realizando un chequeo visual, apuntando al estado de grupos
generadores, posibles fugas de refrigerante, combustible o aceite, si detecta alguna
anormalidad debe evaluar su reparación, atendiendo a los siguientes puntos:
• Valor de presión de aceite.

• Valor de temperatura de Refrigerante.
• Valor de Potencia activa.
• Tensión en cada fase.
• Corriente en cada fase.
• Que no exista fuga de Combustible, refrigerante o aceite.
• Que en el estanque de combustible quede el combustible necesario para continuar
operando.
• Que no existan ruidos anormales a la operación normal del grupo.
6.1.- Registro Final
Registre las energías finales y horómetro de cada uno de los grupos generadores. Con estos
antecedentes deberá determinar la energía generada y las horas de funcionamiento de cada
grupo generador.
6.2.- Si existe anormalidad
Si existen dudas sobre este documento o situaciones anormales durante la operación

comuníquese con el Departamento de Proyectos al Fono (562)-23657845, Si no existe
comunicación el operador deberá determinar de acuerdo a las instrucciones
entregadas si el equipo puede continuar operando o debe ser detenido de inmediato, también
debe considerar en su elección los riesgos potenciales para su persona o para el grupo
generador.

7. TEST CON CARGA
Esta operación, permite al cliente efectuar un traspaso de carga con ciclo cerrado de la red
comercial a la barra de generación, sin ningún tipo de alteración en las cargas.
Para realizar el TEST CON CARGA, el operador deberá realizar los siguientes pasos:
1. Situar el selector en la posición AUTO

2. Situar el selector de tres posiciones de la posición “0” a la posición TEST CON CARGA.
Al realizar esta operación los grupos generadores entregaran su máxima potencia.
Girar selector a
modo TEST
CON CARGA
ON

Para restaurar a red comercial basta solamente con volver selector de tres posiciones a la
posición “0”, con esto el sistema sincroniza con red devolviendo carga paulatinamente al
sistema y desconectando los equipos y produciéndose el enfriamiento de las máquinas y
posterior detención
Girar selector
modo TEST
CON CARGA a
OFF

ANEXO
A. CHEQUEO PREVIO A LA OPERACIÓN
N° OBSERVACIONES G1 G2
1 Celosías abiertas
2 Radiador Libre
3 Silenciador despejado
4 Pasillo exterior despejado
5 Puertas de escape abiertas
6 Extintor en posición
7 Baterías lado L y R
8 Correa ventilador y/o alternador
9 Nivel de aceite
10 Nivel de refrigerante
11 Nivel de petróleo
12 Válvula petróleo abierta
13 Generador Limpio
14 Interruptor abierto
15 Interruptor y fusibles cerrados
16 Tablero Cerrado
17 Códigos activos
18 Luces del panel

B. REGISTRO DE HORÓMETRO Y ENERGÍA
N° ACTIVIDADES GENERADOR G1 G2
1 Horómetro inicial
2 Horómetro final
3 Horas generadas
4 Energía inicial Kw/Hrs
5 Energía final Kw/Hrs
6 Energía generada Kw/Hrs

C. OBSERVACIONES
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OBJETIVO Orientar al operador acerca de la operación de la planta generadora

CONTENIDO Campo de Aplicación.

OBSERVACIÓN: Este documento fue realizado específicamente para un mejor

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• Chequeos iniciales a grupos generadores

El responsable de la operación de la planta generadora, es quien debe conocer en forma

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4.1 Revisión de Nivel de Refrigerante

Para la ejecución de esta revisión el operador debe ejecutar lo siguiente:

• Dirigirse a la parte posterior de los grupos generadores e inspeccionar la parte superior

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4.3 Revisión visual de elementos

En la parte posterior del grupo generador observe el estado de:

• Correa del ventilador

DISTRIBUIDORA CUMMINS CHILE S.A.

4.5 Tablero de Control e interruptor Principal

4.6 Extintor Operativo

Asegúrese que los extintores estén operativos y en la posición adecuada.

4.7 Registro de Energía y Horómetro

4.8 Repetición por Grupo Generador

DISTRIBUIDORA CUMMINS CHILE S.A.

5.1 Operación Automática: Llave selectora en posición AUTO

En esta condición el sistema funcionara en caso de corte de red en forma automática.

Al retorno de la red comercial el sistema detecta la presencia de tensión y efectúa la re

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2° Abrir celda de red UTIL MAIN CB girando el selector a la opción abrir.

DISTRIBUIDORA CUMMINS CHILE S.A.

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6° Importante verificar en display de tablero de sincronismo el estado de los breaker de las

DISTRIBUIDORA CUMMINS CHILE S.A.

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Durante el funcionamiento de la planta generadora, el operador debe recorrer los diferentes

• Valor de presión de aceite.

6.1.- Registro Final

6.2.- Si existe anormalidad

Si existen dudas sobre este documento o situaciones anormales durante la operación

DISTRIBUIDORA CUMMINS CHILE S.A.

1. Situar el selector en la posición AUTO

DISTRIBUIDORA CUMMINS CHILE S.A.

DISTRIBUIDORA CUMMINS CHILE S.A.

A. CHEQUEO PREVIO A LA OPERACIÓN

4 Pasillo exterior despejado

5 Puertas de escape abiertas

8 Correa ventilador y/o alternador

12 Válvula petróleo abierta

15 Interruptor y fusibles cerrados

18 Luces del panel

DISTRIBUIDORA CUMMINS CHILE S.A.

4 Energía inicial Kw/Hrs

5 Energía final Kw/Hrs

6 Energía generada Kw/Hrs

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