CARRERA DE INGENIERIA CIVIL

DISEÑO DE PAVIMENTOS y
CONSERVACION VIAL
IP-150
 2

UNIDAD 2 :
EVALUACIÓN DE CANTERAS Y
PRODUCCION DE AGREGADOS
PARA PAVIMENTOS
 3

TEMARIO A DESARROLLAR
1) IDENTIFICACIÓN Y ANÁLISIS DE MATERIALES DE CANTERA, NATURALES Y
PROCESADOS.
2) NORMATIVIDAD VIGENTE PARA AGREGADOS DE CANTERA.
3) ANÁLISIS DE LA NORMATIVIDAD ASOCIADA A EXIGENCIAS DE
COMPORTAMIENTO MECÁNICO Y FÍSICO-QUÍMICO DE LOS MATERIALES.
4) DESARROLLO DEL CONCEPTO DE VIABILIDAD.
5) IMPORTANCIA DE LAS FUENTES DE AGUA.
6) PRODUCCIÓN DE ENTREGABLES:
a. FICHA TÉCNICA DE CANTERA
b. DIAGRAMA DE CANTERAS EN OBRAS VIALES.
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¿QUÉ ES UNA CANTERA?

• SE DENOMINA CANTERA A LOS LUGARES DE DONDE SE
EXTRAEN LOS MATERIALES PARA LA CONSTRUCCIÓN.

• POR TRATARSE DE MINERALES SE CONSIDERA QUE UNA

CANTERA ES UNA EXPLOTACIÓN DE MINERALES Y ESTA
ES A TAJO ABIERTO.

• LA EXPLOTACION ESTA SUJETA A LA LEY DE MINERIA

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EVALUACION DE CANTERAS: (ENTREGABLES)

IDENTIFICACION DE LA CANTERA ESTRATIGRAFIA

DESARROLLO DEL PERFIL

ESTRATIGRAFICO
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CONCEPTOS BASICOS
Expediente Técnico del Proyecto (ET).
Documento que generalmente es preparado por el Cliente, en el que están definidas
las características técnicas de la obra o producto final requerido por el Cliente.
El Expediente Técnico debe contener como mínimo:
 Las Especificaciones Técnicas del Proyecto
 Planos con el detalle constructivo de la obra a ejecutar
 Memoria Descriptiva de la Obra
 Presupuesto de la Obra, normalmente con sus correspondientes precios unitarios y
sus análisis respectivos,
 Condiciones contractuales
 Plan de Manejo Ambiental
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CONCEPTOS BASICOS
Cantera:
Lugar o emplazamiento, generalmente definido en el Expediente Tecnico, de donde se
obtendrán los materiales o agregados minerales que se utilizarán, ya sea en bruto (en
el estado en que se encuentran) o procesados, en las distintas etapas o procesos
constructivos especificados y detallados en el Expediente Técnico (ET).

Materiales en Bruto.
Materiales utilizables que serán extraídos de la cantera, tal como se obtienen del
subsuelo, sin haber sido sometidos a ningún tratamiento o proceso preliminar, antes de
transportarse a los lugares o actividades de consumo que requiere la Obra.
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CONCEPTOS BASICOS
Materiales Procesados.
Materiales que se obtienen mediante la transformación del material en bruto, cuando
éste es sometido a procesos preliminares de zarandeo, trituración y clasificación, antes
de ser transportados de la cantera a sus lugares de consumo (p.ej.: agregados para
planta de asfalto en caliente, planta dosificadora de concreto, sub-base y base
granulares, subdrenes, etc.)

Materiales Remanentes (over).

Materiales que conforman el “sobrante” de los procesos de zarandeo, trituración y
clasificación de agregados. Pueden ser materiales grandes (piedra grande o bolonería),
o simplemente un exceso de algún material, que se origina por una configuración
granulométrica inicial del material en bruto, que difiere de las necesidades del
Proyecto. En la practica debe buscarse que como resultado de todo el proceso de
explotación, el sobrante sea cero
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CONCEPTOS BASICOS
Chancadora Primaria.
Componente que tritura agregados, reduciéndolos desde un tamaño máximo de ingreso a un
tamaño máximo de salida, los agregados se trituran mediante un movimiento cíclico, los
agregados son vertidos por un equipo de carguío o directamente desde un volquete. Es usual
que se tenga una malla que permite que solo ingrese el agregado de tamaño máximo.

Chancadora Secundaria.
Trituradora que recibe agregados procesados en la chancadora primaria, reduciendo su tamaño
hasta un máximo que pueda ser aceptado por una chancadora terciaria o de ser el caso por la
zaranda vibratoria para su clasificación

Estos equipos cuentan con un sistema de retorno de agregados que no pueden ingresar a la
zaranda, para un nuevo proceso de trituración cerrando así un ciclo continuo de
abastecimiento y clasificación.
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CONCEPTOS BASICOS
Zaranda Vibratoria.
Paquete de mallas o cribas de 12 a 16’ de longitud, que recibe, a través de una faja
transportadora, los agregados provenientes de la primaria. Permite que los agregados
de hasta determinado tamaño, pasen a una faja que los transportará a la chancadora
secundaria, mientras lo que son retenidos, retornen a través de otra faja, a la
chancadora primaria para reducir su tamaño

Fajas Transportadoras.
Son componentes complementarios y auxiliares de una chancadora y/o de la zaranda,
que permiten trasladar los agregados zarandeados, provenientes de uno de los
componentes de la planta, a otro, y así tener enlazados todos los componentes en un
ciclo de producción cerrado.
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VISTA GENERAL
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PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO (1/2)

Características de los Materiales Chancados.
Analizar los procesos que se requerirán para obtener los agregados y materiales según
las Especificaciones Técnicas.

Cantidades o Volúmenes .
Analizar los metrados del proyecto y el plan de requerimientos de materiales que se
necesitan para una obra, según el Calendario de Avance de Obra.

Calendario de Utilización del Equipo.

En base a los plazos establecidos en el Calendario de Avance de Obra, y los volúmenes
de los materiales, se establece la capacidad y características de las chancadoras y
zarandas requeridas, su tiempo de permanencia y calendario de uso requerido.
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PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO (2/2)

Aspectos de Seguridad e Impacto Ambiental.
El trabajo de procesamiento de canteras es un proceso que genera mucha
contaminación ambiental debido a la emisión de polvo y ruidos durante los procesos
de fragmentación de agregados pétreos. Lo que constituye un potencial peligro para la
salud de los trabajadores que operan la planta.

La implementación del PMA (Plan de Manejo Ambiental) debe incluir como mínimo:
 Riesgos ocupacionales, ambientales y daños a terceros
 Riesgos de circulación de equipos (volquetes, cargadores palas, tractores)
 Plan de Cierre y Abandono del Lugar donde se Instala la Chancadora.
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PERFIL ESTRATIGRAFICO DE LA CANTERA

Es una representación grafica que se usa como referencia de la configuración
de estratos en la cantera, permite planificar y ordenar la secuencia de trabajos
de remoción y explotación, orientándonos hacia la ubicación de los estratos de
interés

SECUENCIA DE ELABORACION E IMPORTANCIA DEL PERFIL ESTRATIGRAFICO INFERIDO

Levantamiento topográfico
Ubicación de calicatas y excavación
Toma de muestras
Ejecución de ensayos de laboratorio
Clasificación de suelos
Dibujo de la columna estratigráfica
Elaboración del perfil estratigráfico inferido
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CALICATA CON ESTRATO UNIFORME DE GRAN POTENCIA

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CALICATAS PARA EXTRACCION DE MUESTRAS

VER
CONFIGURACION
VARIADA DE
ESTRATOS
 17

PERFIL ESTRATIGRAFICO INFERIDO

 18

VARIABILIDAD DE LOS ESTRATOS

 19

VARIABILIDAD DE LOS ESTRATOS

LA POTENCIA,
RUMBO Y
BUZAMIENTO PUEDE
SER VARIABLE PARA
CADA ESTRATO Y
CONSECUENTEMENTE
PARA EL TIPO DE
SUBSUELO
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ENTREGABLE: DIAGRAMA DE CANTERAS Y FUENTES DE AGUA

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ENTREGABLES: FICHA DE CANTERA - FORMATO MTC
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¿QUE ES UN AGREGADO DE CANTERA?

UN AGREGADO DE CANTERA, ES UN SUELO
PROCESADO POR MEDIOS FISICOS O
MECANICOS, DE MANERA QUE EL PRODUCTO
FINAL CUMPLA LOS REQUERIMIENTOS
ESTABLECIDOS EN LAS ESPECIFICACIONES
TECNICAS Y NORMATIVIDAD QUE RIGEN EL
PROYECTO
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NORMAS DE USO PRECUENTE EN CONTROL DE AGREGADOS

PARA PAVIMENTOS
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DOCUMENTOS A REVISAR:
NORMA EM-2000: MANUAL DE ENSAYOS DE
LABORATORIO PARA CARRETERAS - Indice Ensayos MTC-EM-
2000.pdf

MANUAL DE ENSAYO DE MATERIALES – MTC-2016

GLOSARIO DE TÉRMINOS PARA PAVIMENTOS - Glosario

de terminos MTC-Pavimentos.pdf
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EVALUACION DE AGREGADOS PARA PAVIMENTOS

ENSAYOS ESTANDARD
1) Análisis Granulométrico por Tamizado ASTM D-422, MTC E107
2) Limite Liquido ASTM D-4318, MTC E110
3) Límite Plástico ASTM D-4318, MTC E111
4) Contenido de humedad ASTM D-2216, MTC E108
5) Clasificación SUCS ASTM D-2487
6) Contenido Sulfatos ASTM D-516
7) Contenido Cloruros ASTM D-512
8) Contenido Sales Solubles Totales MTC - E219
9) Clasificación AASHTO M-145
Ensayos Especiales
10) California Bearing Ratio ASTM D-1883, MTC – E132, ó Módulo resilente de suelos de subrasante AASHTO T 274,
MTC – E128
11) Proctor Modificado ASTM D-1557, MTC – E115
12) Equivalente de Arena ASTM D-2419, MTC-E114
13) Ensayo de Expansión Libre ASTM D-4546
14) Colapsabilidad Potencial ASTM D-5333
15) Consolidación Uniaxial ASTM D-2435
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PRODUCCION DE AGREGADOS
PROCESO DE MODIFICACION DE LAS CARACTERISTICAS
GRANULOMETRICAS DE LOS MATERIALES NATURALES A FIN DE
CUMPLIR LAS ESPECIFCACIONES TECNICAS REQUERIDAS EN CADA
PROYECTO.
ESTAS MODIFICACIONES PUEDEN HACERSE MEDIANTE PROCESOS
FISICOS Y MECANICOS:
- ZARANDEO
- TRITURACION
- LAVADO
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ZARANDEO
PROCESO DE SEPARACIÓN DE MATERIALES EN DIVERSOS
TAMAÑOS, MEDIANTE EL CRIBADO A TRAVÉS DE MALLAS
DE TAMAÑOS ESPECIFICADOS

PUEDE HACERSE MEDIANTE:

• ZARANDAS ESTÁTICAS
• ZARANDAS DINAMICAS
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ZARANDA ESTATICA
Consiste en una malla soportada sobre un bastidor metálico que separa el
material en dos tamaños
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SEPARACION DEL MATERIAL “OVER”

 30

ZARANDA ESTATICA PARA VOLQUETES

SE GENERA UNA
PLATAFORMA PARA
QUE EL VOLQUETE
DESCARGUE
DIRECTAMENTE
SOBRE LA ZARANDA
ESTATICA
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DISEÑO DE ZARANDA ESTATICA

VERIFICAR ANGULO DE
INCLINACION Y ESPACIO
PARA LAS MANIOBRAS DE
RETIRO DEL MATERIAL
ZARANDEADO Y DEL OVER
 32

CONSIDERACIONES PARA PRODUCTIVIDAD

EN ZARANDAS ESTATICAS
La combinación de velocidad de descarga, altura de caída e
inclinación de la zaranda puede conllevar a los siguientes efectos:
 33

MANTENIMIENTO Y CUIDADO
DE LA ZARANDA ESTATICA

LA FALTA DE LIMPIEZA Y
MANTENIMIENTO GENERA PERDIDA
DE LA EFICIENCIA DEL PROCESO DE
ZARANDEO
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ZARANDA MECÁNICA

CONJUNTO DE MALLAS
SUPERPUESTAS QUE
PERMITEN SEPARAR DE
MANERA SISTEMÁTICA,
EL MATERIAL EN
DIVERSOS TAMAÑOS
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ESQUEMA EN PLANTA DE ZARANDA MECÁNICA

 36

ESQUEMA DE OPERACIÓN DE
ZARANDA VIBRATORIA
 37

DISTRIBUCIÓN DE FAJAS (1/2)

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DISTRIBUCIÓN DE FAJAS (2/2)

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CHANCADORAS
(TRITURADORAS)
 40

CHANCADORAS (TRITURADORAS)
• En una planta de trituración, este equipo es el que
reduce de tamaño el material.
• El proceso consiste en quebrar el material por la acción
de una fuerza de compresión o impacto, aplicada a
través del movimiento periódico de aproximación y
alejamiento de una superficie de trituración móvil y otra
superficie fija o de un movimiento giratorio de una o más
masas.
 41

TRITURADORAS MECÁNICAS
 PROCESO QUE PERMITE MODIFICAR LOS TAMAÑOS MÁXIMOS DE LOS MATERIALES
 LAS MAQUINAS UTILIZADAS EN ESTE PROCESO RECIBEN EL NOMBRE DE
CHANCADORAS O TRITURADORAS
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CLASIFICACION DE LAS TRITURADORAS

POR SU TAMAÑO
POR MÉTODO DE
Descripción Ingreso Salida
PROCESAMIENTO
Primarias 12 " a 14" 6 " a 8"
• DE MANDÍBULAS
10 " a 12" 4 " a 6"
• DE CONO
8 " a 10" 2 " a 4" • DE IMPACTO
• DE RODILLOS
Secundarias 6 " a 8" 2 " a 4"

4 " a 6" 1/2 " a 2"

2 " a 4" No. 4 a 2"

Terciarias 1/2 " a 2" No. 4 a 3/8"

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ERROR DE PLANIFICACION
a) COORDINACION DE RENDIMIENTOS DE LOS EQUIPOS

CHANCADORA
REMOCION DE
TERCIARIA
CANTERA
REND= 120 m3/h
REND= 60 m3/h
CHANCADORA
SECUNDARIA
REND= 80 m3/h

CHANCADORA ZARANDA
PRIMARIA MECANICA
REND= 100 m3/h REND= 100 m3/h
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ERROR DE PLANIFICACION
CHANCADORA
b) COORDINACION DE TAMAÑOS DE ENTRADA Y SALIDA TERCIARIA
Max Entr = 1”
Max Sali= No. 4
REMOCION DE
CANTERA
Max = 25 “ CHANCADORA
SECUNDARIA
Max Entr = 6”
Max Sali= 3/4”

CHANCADORA ZARANDA
PRIMARIA MECANICA
Max Entr = 14” Max Entr = 3 /4 ”
Max Sali= 8”
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USO DE TOLVAS DE ALIMENTACION

•Se usan para compensar el balance de rendimientos,

cuando la velocidad de alimentación es mayor que la
velocidad de procesamiento de la chancadora
•En el proceso de trituración se debe tener en cuenta la
forma de alimentar el material que se va a procesar,
puede ser mediante una trituradora anterior, o
mediante faja transportadora, o volquetes, todo
depende de la forma que se diseñe el proceso.
 46

PRINCIPIOS DE EXPLOTACION DE CANTERAS

•Debe lograrse el flujo continuo para tener una buena
producción, existen varios tipos de alimentadores.

•¿Qué es un alimentador?
El alimentador es un dispositivo mecánico para
suministrar o abastecer con materiales a máquinas o
depósitos.
 47

TIPO DE TOLVA DE ALIMENTACION

ALIMENTADOR DE ZAPATAS ALIMENTADOR DE TOLVA Y VAIVEN

ABASTECE TODO TIPO DE MATERIAL IDEAL PARA MATERIAL GRANULAR O ROCOSO
MEDIANTE EL ARRASTRE DE MATERIAL CON
LA ZAPATA INFERIOR https://www.youtube.com/watch?v=hP0qmk9d2kQ
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ESQUEMA DE PROCESAMIENTO DE MATERIALES

• https://www.youtube.com/watch?v=nFRAS2-xCGc

• https://www.youtube.com/watch?v=znUs4QqDxHs

EQUIPOS PORTATILES:
https://www.youtube.com/watch?v=5qe4YdavE_k
 49

TRITURADORA DE MANDÍBULAS

Proceso de fragmentación: https://www.youtube.com/watch?v=IQ41yP7LMII

 50

TRITURADORA DE CONO
 51

TRITURADORA DE IMPACTO
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TRITURADORA DE RODILLOS

TRITURADORA DE RODILLOS “DENTADOS”

TRITURADORA DE RODILLOS “LISOS”

 53

CADENA PRODUCTIVA DE LOS AGREGADOS DE CANTERA

PREMISAS:
 PROCESO ININTERRUMPIDO
 DESPERDICIO CERO
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LAVADORAS DE AGREGADOS
• EQUIPOS QUE PERMITEN REDUCIR O ELIMINAR LAS PARTICULAS DE
MATERIALES FINOS QUE EXCEDEN LOS LIMITES PERMISIBLES
(ARCILLAS, LIMOS, MATERIA ORGANICA)

• SU USO ESTA CONDICIONADO A LA DISPONIBILIDAD DE AGUA Y A LAS

RESTRICCIONES AMBIENTALES DE LA ZONA

• SE REQUIERE LA IMPLEMENTACION DE POZAS DE SEDIMENTACION

PARA ACUMULACION DE LODOS Y RECICLADO DEL AGUA

• LA OPERACIÓN SE REALIZA POR REMOCION DEL MATERIAL EN AGUA,

DE MANERA QUE LAS PARTICULAS FINAS SON ELIMINADAS EN
SUSPENSION POR EL FLUJO DE AGUA
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LAVADORAS DE AGREGADOS

SISTEMA DE TORNILLO SIN FIN SISTEMA DE RUEDA DE PALETAS

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PROCESAMIENTO DE MATERIAL DE CANTERA

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Fajas transportadoras:
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CONTROL DE CALIDAD DE LOS AGREGADOS

AGREGADO CON CARAS REDONDEADAS

AGREGADO CON CARAS FRACTURADAS
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CONTROL DE CALIDAD:
SEGREGACION DE AGREGADOS

SEGREGACION DE
AGREGADOS EN
EL APILAMIENTO
 60

PROCESAMIENTO DE MATERIALES FINOS

COLOCACION DE LONA
PARA RECUPERAR EL
TOTAL DEL MATERIAL
PROCESADO

LA ESPECIFICACION
TECNICA (EG-2013),
ESTABLECE QUE, EN
CASO DE QUE EL
MATERIAL PROCESADO
SE APOYE
DIRECTAMENTE EN EL
TERRENO NATURAL, NO
SE PERMITE RECOGER
LOS ULTIMOS 15 CM
 61

EJERCICIO DE PLANIFICACION
Se cuenta con un equipo de procesamiento de chancadoras y zarandas, debidamente
balanceado que en conjunto procesan 400 m3/d de material de base
La capacidad de remoción de material bruto de cantera es de 300 m3/d
Para poder cumplir con el programa de ejecución de obra, a partir del 01.05.21 y
durante 120 días, se requiere transportar 900 m3/d
Los equipos de carguío, transporte y de conformación de base, ya están previstos y su
llegada a obra se cumplirá sin atrasos

Pregunta:
¿Cuáles son las fechas en que deben iniciarse tanto la remoción de cantera, como el
procesamiento, de manera de que el frente de conformación de base no se paralice
por falta de stock de materiales procesados?
 62

Esquema del ejercicio

STOCK
¿INICIO? PROCESADO
400 m3/d

¿INICIO? PROCESAMIENTOS
(CHANCADO Y ZARANDEO)
Rend= 400 m3/d
REMOCION DE
CANTERA TRANSPORTE
Rend= 300 m3/d 900 m3/d

CONFORMACION DE BASE
120 días desde el 01.05.21 hasta el 29.08.21
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EJEMPLO DE PROCESAMIENTO SIN CHANCADO

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IMPORTANCIA DEL
CONTROL DE CALIDAD DE
LAS PROPIEDADES DE LOS
AGREGADOS
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¿QUÉ ES UN PAVIMENTO?

CARGA

ESTRUCTURA SUPERFICIE DE RODADURA

DEL
CAPAS GRANULARES (1 o 2)
PAVIMENTO
TERRENO NATURAL O MEJORADO
 66

¿EN CONSISTE EL DISEÑO DE PAVIMENTOS?

CONSISTE EN ESTUDIAR LAS CARGAS A SOPORTAR DURANTE LA
VIDA UTIL PREVISTA, A FIN DE ESTABLECER:

a) LOS ESPESORES DE LAS CAPAS

b) LAS PROPIEDADES FISICAS Y MECANICAS DE LOS MATERIALES
QUE DEBEN COMPONER CADA UNA DE LAS CAPAS

A FIN DE MANTENER BAJO CONTROL, EL DETERIORO, CONFORT Y

SEGURIDAD DEL USUARIO
 67

IMPORTANCIA DEL CONTROL DE

CALIDAD DE LOS MATERIALES

Deterioro por
asentamiento
localizado
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IMPORTANCIA DEL CONTROL DE

CALIDAD DE LOS MATERIALES
Deterioro por
fragmentación
y perdida
progresiva del
pavimento
 69

Equipos Auxiliares

- Grupos electrógenos
- Equipos de remoción
- Equipos de acarreo
- Compresoras
- Fajas transportadoras
 70

GRUPOS ELECTRÓGENOS

EQUIPO AUXILIAR PARA

ABASTECIMIENTO DE
ENERGIA ELECTRICA DE
MOTORES DE CHANCADORAS,
ZARANDAS , LAVADORAS,
FAJAS DE DISTRIBUCION E
ILUMINACION EN GENERAL
 71

COMPRESORA
PORTATIL
 72
FAJAS TRANSPORTADORAS

SON CONVENIENTES
PARA TRANSPORTAR
GRANDES
VOLUMENES EN
DISTANCIAS FIJAS
EJEMPLO : DE
CHANCADORA A
PLANTA DE
CONCRETO O
PLANTA DE ASFALTO
 73

Fajas transportadoras
 74

FAJAS TRANSPORTADORAS
 75

USO DE EXPLOSIVOS

 REMOCION
REMOCION DE DIRECTA
CANTERAS

 REMOCION
PREVIA CON
EXPLOSIVOS
 76

USO DE EXPLOSIVOS EN CANTERAS

• PRODUCCIÓN DE PIEDRA PARA CONCRETO

• PRODUCCIÓN DE PIEDRA PARA ESCOLLERAS O ENROCADOS

• PRODUCCIÓN DE PIEDRA PARA REPRESAS.

• GAVIONES
 77

Explosivos Violentos.-
Son compuestos químicos plásticos o líquidos que presentan una
descomposición en forma casi instantánea por una acción
externa. (Detonación).

En la detonación se genera una reacción química exotérmica,

transformada en gases y vapor de agua.

La velocidad de la Onda es más 4000m/seg, la temperatura

alcanza entre 2500°C a 5000°C y las presiones pueden alcanzar
2500 atmósferas. ( 1 atm = 10,000 Kg/m2)
 78

PROCESO DE DETONACIÓN?
 79

1ra FASE - INICIACIÓN

Explosivo Secundario
Explosivo Primario (Iniciador) (Rompedor)
Inicia la reacción.

Creando la “onda de detonación

o de choque”
 80

2da FASE- DETONACIÓN

Se inicia la transformación de sólidos a gases
Zona de Reacción
Zona de Productos de Reacción Explosivo aún no alterado

Plano Chapman-Jouguet

Frente de choque
 81

Prevalece el efecto de
impacto (Brisance) por acción
de la onda de choque, que se
transfiere al medio
circundante produciendo la
“presión de detonación” y
“presión de taladro”
(trituración de la roca).
 82

3ra FASE - EXPLOSIÓN

Prevalece el efecto de empuje (Fuerza) por efecto de los gases
calientes en expansión. (Desplazamiento de la roca triturada).

Productos de la detonación
mayormente gases estables
 83

PROCESO DE VOLADURA EN TUNELES 1/2

 84

PROCESO DE VOLADURA EN TUNELES 2/2

 85

CLASIFICACION DE EXPLOSIVOS
• POR SU POTENCIA
• POR SU COMPOSICIÓN
• POR SU CONSISTENCIA

POR SU POTENCIA:
Primarios: Elevada potencia y sensibilidad, se usan como cebos o
iniciadores.

Secundarios: Tipo comercial standard, usados en la explotación de

gran escala.
 86

POR SU COMPOSICION
Simples: Un solo compuesto químico, homogéneo,
explosivo detonante propiamente dicho,
nitroglicerina.
Mezclados: Mezcla interna, homogénea y
balanceada de elementos que en si mismos no son
explosivos. Pólvora, Nitrato de Amonio.
Compuestos: Mezcla mecánica simple + reactivos
químicos: Tretilo + Nitrato de Amonio.
 87

POR SU CONSISTENCIA

-Plásticos: se adaptan a las forma de barras,

son resistentes al agua.

-Sólidos : En cartuchos o en material granular

en paquetes, son menos resistentes al agua.
 88

ELECCION DEL TIPO DE EXPLOSIVO

Se deberá de considerar
 La fragmentación a obtener.
 La densidad del explosivo por m3 de roca a obtener.
 El costo unitario de barrenación.

Nota: En cantera se usan explosivos con buenas

propiedades de fragmentación.
 89

PROCESOS DE FRACTURACION

Interacción de las ondas de compresión y de tensión en

cargas explosivas simples en superficie.

A- UNA SOLA CARA LIBRE

B- CON DOS CARAS LIBRES

Efectos en la roca volada:

1- Roca volatilizada
2- Roca con fragmentación menuda
 90

A. UN SOLA CARA LIBRE

roca
 91

ANALISIS DEL PROCESO DE FRACTURACION

Roca con fragmentación gruesa y con proyección hacia

arriba.

En el cráter se generan tres zonas de fracturación:

A. Zona muy fracturada, debilitada.

B. Zona de Fisuras
C. Zona de deformación plástica, ya sin agrietamiento.
 92

ANALISIS DEL PROCESO DE FRACTURACION

A. Zona muy fracturada, debilitada.
B. Zona de Fisuras
C. Zona de deformación plástica, ya sin agrietamiento.

A
B
C
 93

A
B
C
 94

B. DOS CARAS LIBRES

Ondas de tensión de la cara libre superior

Ondas de
tensión de la
cara libre
Cara libre frontal

frontal

ROCA
 95

VOLADURA EN BANCO DE CANTERA

Espaciamiento

Burden

Verificar
tamaños
 96

VOLADURA EN BANCO DE CANTERA

 97

Perforaciones para verificar diseños de

voladuras ante diferentes configuraciones de
estratos
 98

DIAGRAMA DEL BARRENO

V

Carga de
Columna K-2V K
lp

Carga de V
Fondo V: Separación
frontal
lb
0.3 V K: Altura del frente
del banco
 99

DIAGRAMA DE CARGA DEL BARRENO

Carga de
Columna
lp

Carga de
Fondo
lb
 100
IMPLICANCIA DE CARACTERISTICAS DE LOS ESTRATOS
 101

FRAGMENTACION DE LA ROCA
TECNICAS DE VOLADURA

https://fliphtml5.com/hqjn/rypz/basic
 103

CIERRE:
1) EVALUACION DE CANTERAS
2) PRODUCCIÓN DE ENTREGABLES:
a. FICHA TÉCNICA DE CANTERA
b. DIAGRAMA DE CANTERAS EN OBRAS VIALES.
3) PROCESOS DE EXPLOTACION
4) IDENTIFICACIÓN Y ANÁLISIS DE MATERIALES DE CANTERA, NATURALES Y
PROCESADOS.
5) NORMATIVIDAD VIGENTE PARA AGREGADOS DE CANTERA.
6) EQUIPOS AUXILIARES
 104

MUCHAS GRACIAS POR

SU ATENCION Y POR
SUS APORTES !!

Docente : GUSTAVO LLERENA CANO

pccidlle@upc.edu.pe