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PRÁCTICA #1
DISOLUCIÓN DE H2SO4 EN
UNIVERSIDAD DE GUANAJUATO
DEPARTAMENTO DE MINAS, METALURGIA Y GEOLOGÍA
DOCENTE: ENRIQUE ELORZA RODRIGUEZ
DISOLUCIÓN DE H2SO4 EN
INTRODUCCIÓN
Para esta práctica procedió a reaccionar una lámina de zinc con dimensiones
de 1.25 cm x 5.6 cm, en una solución de ácido sulfúrico diluido (10% en
volumen) a una velocidad de agitación y temperatura controladas.
dW
− = KAC
dt
Wo − W = KACt
en la que KAC es la pendiente de la línea recta, A es el área de la lámina de
zinc (cm2), C es la concentración del ácido (g/cm3) y K es la constante
especifica de la velocidad de disolución
MARCO TEÓRICO
La disolución de metales como tal se ha mantenido sólo para algunos de ellos, esto
en razón de su nobleza (Oro, platino). No obstante, hoy día, además de estos
metales nobles, el reciclamiento de metales tiende a aumentar, y con ello los
procesos de disolución de elementos metálicos. El aprovechamiento de metales de
fuentes secundarias, mediante su disolución en soluciones ácidas o básicas,
comúnmente precede al acopio y clasificación de la chatarra, y sin lugar a duda se
constituirá como una fuente importante que equilibre el déficit originado por el
agotamiento de las fuentes primarias.
Termodinámica en la hidrometalurgia
Los procesos hidrometalúrgicos están relacionados en su mayoría con sistemas
heterogéneos (sólido-líquido), los cuales pueden ser interpretados en términos del
equilibrio termodinámico y la cinética de reacción del sistema (Peters, 1973). El
aspecto termodinámico de un sistema definirá el estado de equilibrio a que se
llegaría bajo ciertas condiciones dadas. Y aunque en la práctica no sea posible de
alcanzar dicho estado, la termodinámica nos proporcionará una guía para saber que
reacción es posible y cuál no lo es (Ugarte, 1985).
Hay muchas razones por la que se estudia la rapidez a la que se suceden las
reacciones. No obstante, sin duda la principal obedece a razones económicas, es
decir, la rapidez o tiempo que tome la elaboración de un medicamento o extracción
de un metal determinará el tamaño-costo de los reactores requeridos. Además del
factor económico, existe la necesidad y curiosidad intrínseca de determinar el
mecanismo controlante, lo anterior permite definir y controlar las condiciones bajo
las que el proceso se realiza a la mayor velocidad posible (Levenspiel, 1972).
Reactivos → productos
Además, se sabe que la rapidez de una reacción es proporcional a la concentración
de reactivos y que la constante de proporcionalidad k recibe el nombre de constante
de rapidez.
dW
Rate = r = − = KAC (1.1)
dt
t=
RB
2
rc
2
rc
3
(1.2)
1 − 3 + 2
6bDe CAg R R
= 1 - 3 (1 - ) + 2 (1 - )
t 23
(1.3)
MATERIALES
Por simplicidad, para los efectos de esta práctica se seleccionó un sistema de
reacción heterogéneo simple, constituido por una lámina de zinc de geometría
regular y como agente disolvente una solución de ácido sulfúrico de concentración
variable (6.0%, 3.0% y 1.0% v/v).
MATERIAL O CAPACIDAD
Lamina
EQUIPOde Zinc 1.25 x 5.6 cm
Parrilla con
Vasos de 200, 100 y 50
agitación
Balanza analítica 0-200 g
precipitados mL
Micropipeta 200 -1000
Cronómetro
umL
Absorción atómica AAnalyst-200
Sistema Experimental
El sistema experimental, ver Figura 2.1, lo constituyó una lámina de zinc de 1.25 cm
x 5.6 cm. El disolvente se preparó a partir de ácido sulfúrico en una concentración
10% v/v. La lámina del metal se fijó a un sujetador de acrílico y se sumergió en 400
mL de solución, la agitación fue provista por una parrilla y una pastilla cubierta de
teflón, la temperatura del sistema se mantuvo a 35 °C.
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
• Una vez medida y pesada la placa de zinc, se fijó a un sujetador de acrílico,
se tomó una muestra de 1 mL de solución inicial y se diluyó con 10.0 mL de
agua destilada. Enseguida se sumergió la placa en la solución y se echó a
andar el cronómetro, el seguimiento del proceso de disolución se realizó
tomando muestras de la solución disolvente de 1 mL, las que enseguida
fueron diluidas con 10 mL de agua destilada. El proceso de muestreo de la
solución se extendió por una hora.
(a)
(b) (c)
Ilustración 2. (a) Quemador, (b) posición normal y (c)
posición para leer zinc.
RESULTADOS
W t =t
Wo
− dW = K´
t = 0.0
dt (1.5)
De esta última se tiene que un gráfico de (W o-W) vs. Tiempo, permitirá determinar
K’, y de ésta, una vez sustituida el área y la concentración de ácido la constante de
velocidad específica K. la que de acuerdo al análisis dimensional correspondiente
tiene las unidades de cm-min-1 (velocidad Lt-1).
Wf = 0.837g
Los analitos de prueba de los diferentes tiempos de prueba se usaron para calcular
el peso de la lámina W.
0.3
W0 -W 0.2
0.1
0
0 10 20 30 40 50 60 70
-0.1
t
0.3
W0 -W
0.2
0.1
0
0 10 20 30 40 50 60 70
-0.1
-0.2
t
𝑔
𝐾´ 0.0084 ⁄𝑚𝑖𝑛
𝐾= =
𝐴𝐶 (13.88 𝑐𝑚2 ) ∗ (0.183 𝑔⁄ 3
𝑐𝑚
𝑊 = 1.3705 − 0.0084𝑡
CONCLUSIONES
En la gráfica de calibración podemos observar la tendencia en cuanto a la
concentración del zinc conforme se van tomando las alícuotas, conforme mayor es
el tiempo que lleva la placa en contacto con la solución, la recuperación va a
incrementar de manera progresiva en un intervalo de tiempo dado.
El uso de una pieza de geometría constante facilitó el experimento ya que ésta
permite hacer uso de las ecuaciones, dónde se facilitó la medición de un área, que
a diferencia de una pieza de geometría irregular se tendría que haber usado un
método complejo para medirla. Uno de los puntos más importantes es conseguir el
Zn en solución de la tablilla metálica, la forma más directa que se pudo observar fue
en la diferencia de pesos arrojados teniendo una pérdida para la tablilla de 0.5280g,
para la última alícuota en el minuto 60. Siendo la masa anterior la registrada de las
concentraciones en la solución. Para el cálculo de la constante de velocidad.
BIBLIOGRAFÍA
de 2022, de https://delphipages.live/ciencias/quimica/eh-ph-diagram
http://www.inacap.cl/web/material-apoyo-cedem/alumno/Mineria-y-
Geomatica/AAI_OPHI01_Guia_1_Hidrometalurgia.pdf