Práctica I - III (2023)

PRACTICAS I-III
Mantenimiento a equipos de control numérico
2 DE MAYO DE 2023
-
Profesor: Ing. Angel Uriel Sanchez
Alumno: Silva Rodriguez Damian Sahir
DIVISIÓN DE INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA
MANUAL DE PRÁCTICAS DE LA ASIGNATURA PROCESOS DE MANUFACTURA
DIVISIÓN DE INGENIERÍA
ELECTROMECÁNICA
MANUAL DE PRÁCTICAS:
MANTENIMIENTO A EQUIPOS DE
CONTROL NUMÉRICO
Semestre 2023-01
PRESENTACIÓN DE PRÁCTICAS DE TALLER O LABORATORIO
El estudiante desarrollará la(s) práctica(s), de sus asignaturas, a la par que deberá

elaborar el informe de las mismas a través del formato específico para tal fin, el cual
podrá ser llenado a mano o en computadora, de acuerdo a las instrucciones
específicas del profesor y a la práctica a realizar.
2
LLENADO DE FORMATO A MANO
 El estudiante deberá imprimir el formato de práctica, con la anticipación
suficiente para tenerlo listo antes de ingresar a la práctica
 El estudiante lo deberá llenar con letra legible
 El docente lo deberá firmar y/o sellar al final de la práctica
LLENADO DE FORMATO EN COMPUTADORA

 El estudiante lo mostrará al docente, cuando durante la clase éste se lo
solicite
 El estudiante deberá llenar el formato, durante la práctica, de acuerdo a los
siguientes lineamientos:
1. Ser concisos y claros
2. Escribir con interlineado a 1.0
3. Textos: letra Arial 12, en mayúsculas y minúsculas
4. Títulos: Arial 14 en mayúscula, negrilla y centrado (nunca lleva punto al
final); Subtítulos: Arial 12, mayúscula, al margen izquierdo (lleva punto
cuando el texto inicia en el mismo renglón y no lleva punto cuando el texto
inicia en el siguiente renglón).
5. Párrafos: Procurar que la extensión sea de 6 a 10 renglones,
aproximadamente. Al inicio de un capítulo o apartado, el primer párrafo no
lleva sangría; a partir del segundo párrafo y hasta el último, todos llevan
sangría (se puede poner con un tabulador).
6. Citas y referencias según Manual APA1 (solo cuando sea necesario)

7. Para cuadros y tablas manejar Arial 10
8. Para pie de cuadro, tabla o figura, manejar Arial 8
9. Se entregará al docente en formato electrónico de acuerdo a indicaciones o
impreso la siguiente sesión
1 Ver ANEXO: APLICACIÓN DE ESTILO APA A PARTIR DE WORD

INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA
PRÁCTICA No. I
DATOS GENERALES
ASIGNATURA: MANTENIMIENTO A EQUIPOS DE CONTROL NUMÉRICO 4
TÍTULO DE LA PRÁCTICA: PARTES COMPONENTES Y NÚMERO DE EJES ACTIVOS
DOCENTE: ING. ÁNGEL URIEL SÁNCHEZ GONZÁLEZ
ESTUDIANTE: SILVA RODRIGUEZ DAMIAN SAHIR FECHA: 02/05/2023
OBJETIVO DE LA PRÁCTICA:
Identificará las partes, los ejes principales para familiarizarse con el centro de
maquinado vertical, analizando su funcionamiento. Denominación y sentido de
movimiento de los ejes de la máquina, en función del movimiento relativo de la maquina
en los ejes.
COMPETENCIA(S) ESPECÍFICA(S) COMPETENCIA(S) GENÉRICA(S)

-Conocer las partes componentes de
un centro de un Centro de Maquinado -Trabajo en equipo
Vertical CNC -Capacidad de análisis
-Conocer los ejes activos de un centro
de un Centro de Maquinado Vertical
CNC
REQUERIMIENTOS
FÓRMULAS/TÉCNICAS/PROCESOS/PROCEDIMIENTOS
Reglamento de uso de laboratorio

RECURSOS MATERIALES: RECURSOS TÉCNICOS/TECNOLÓGICOS:
-Centro de Maquinado Vertical CNC Manual de operación

DECKEL MAHO DMC 63V
-Compresor de aire
MARCO TEÓRICO:
Debido a los avances tecnológicos, es habitual encontrar máquinas de control numérico

por ordenador, o máquinas CNC, en todas las industrias. Las máquinas CNC son
dispositivos de fresado automatizados que fabrican componentes industriales sin 5
asistencia humana directa. Utilizan instrucciones codificadas enviadas a un ordenador, lo
que permite a las fábricas fabricar piezas con precisión y rapidez. La máquina CNC ha
evolucionado considerablemente en tamaño y complejidad desde sus inicios en la
década de 1950, adaptándose a las tecnologías digitales.
El mecanizado CNC es un proceso de fabricación "sustractivo" que suele utilizar

controles informáticos y máquinas herramienta para eliminar capas de material de una
pieza en bruto (o pieza de trabajo) y producir una pieza personalizada. Este método
suele presentarse en lugar de los procesos de fabricación aditiva, como la impresión 3D,
o los procesos de fabricación formativa, como el moldeo por inyección de líquidos. La
naturaleza automatizada del mecanizado CNC permite crear piezas sencillas de gran
precisión y fabricar series únicas de producción a media escala de forma rentable.
El mecanizado CNC crea componentes complejos necesarios en diversas industrias. Su

capacidad para diseñar con precisión con la ayuda de un ordenador lleva a muchas
empresas a buscar el mecanizado CNC para sus operaciones. Todo, desde la industria
médica hasta el transporte, depende del mecanizado de piezas. Este proceso permite
realizar diseños personalizados más complejos que otros métodos de producción,
gracias a los avances tecnológicos.
Por medio de la lectura de códigos digitales de software de Diseño de Apoyo

Computacional (CAD por sus siglas en inglés) o Manufactura de Apoyo Computacional
(CAM), las máquinas CNC logran seguir una ruta dirigida por computadora a medida que
cortan una pieza en orden de convertirla en lo deseado.
Durante el proyecto, el elemento a tratar es aferrado a la mesa para que se mantenga

firme durante el proceso. Según la naturaleza del trabajo, varios objetos cortantes
pueden ser utilizados.
En comparación directa con la artesanía convencional, los procesos ejecutados por

máquinas CNC son notablemente más rápidos y efectivos en la producción de bordes
suaves. Estos dispositivos aceptan opciones personalizadas por parte del operador, lo
que permite satisfacer las demandas de cualquier cliente.
DESARROLLO:
-DESCRIPCION DE LA MÁQUINA
Partes principales de los elementos de trabajo.
1.- Tablero de control
En el tablero de control encontramos todos los elementos que hacen

funcionar el CNC, encontramos los Fusibles, el transformador, el
guardamotor, contactos, sensores, PLC, Simodrive, control de ejes,
control de husillo, Interfaz de comunicaciones, variador de frecuencia,
modulo de entradas y salidas, relevadores, Filtro EMI, Bornero,
fuente de alimentación.
2.-Husillo
Las revoluciones son de 1-10,000 RPM (min-1) puede girar en sentido
horario (CW) con el código M03 y en sentido anti horario (CCW) con el
código M04. Tiene el dispensador de soluble o refrigerante el cual se
puede activar con el código M08 y se desactiva con el código M09.
3.-Almacen de herramientas
Tiene una capacidad para 24 herramientas, su giro es de
360° por lo que gira 15° para cada herramienta
4.-Panel de control 7
Cuenta con 4 elementos los cuales son:
-HMI (pantalla o interfaz hombre maquina)
-Teclado qwerty
-Teclado de mandos de maquina
-Control modo volante
5.-Bancada
Cuenta con los ejes “X” y “Y”
Puede soportar hasta 500 Kg.
6.-Cabina
Cuenta con el sistema visiport que gira en sistema horario y anti
horario para permitir que nunca se pierda visibilidad de la pieza y
los movimientos que realiza la maquina debido al refrigerante o
aceite
7.- Deposito de soluble

Es el deposito donde se coloca el refrigerante o aceite
8.-Deposito de viruta o rebaba con filtro

aquí se deposita toda la rebaba que es retirada de la pieza
inicial, se recolecta para que no afecte en el
funcionamiento normal de la maquina
8
-NÚMERO DE EJES ACTIVOS
- Eje “X” cuenta con positivo y negativo, se representa de color rojo

- Eje “Y” cuenta con positivo y negativo, en la industria el lado negativo es conocido
como lado operador y el lado positivo es conocido como lado maquina
- Eje “Z” cuenta con positivo y negativo, este es perteneciente de los movimientos del
husillo.
- “E” es referente al cabezal que es el que sostiene la herramienta, se mide en grados

- “WZ” se refiere al giro del almacén de herramientas
RESULTADOS:
Realizamos la identificación de los elementos que componen el CNC, su funcionamiento

e importancia. Aprendimos sobre su correcto uso y como acceder a cada parte del CNC.
Reconocimos los movimientos que se pueden realizar con la bancada y el husillo.
CONCLUSIONES: 9
El CNC es una máquina de precisión con la cual se pueden elaborar piezas en distintos
materiales y es muy utilizado en la industria, conocer en primer instancia todas sus
partes es importante para poder comenzar a manejarlo, identificar los movimientos que
se pueden realizar para el maquinado y saber que podemos utilizar hasta 24 tipos de
herramientas es importante para realizar un buen trabajo.
FUENTE(S) DE INFORMACIÓN:
[1] Dassault systemes, «3DEXPERIENCES make,» Dassault Systemes, 2023. [En línea].
Available: https://www.3ds.com/es/make/guide/process/cnc-machining#. [Último acceso: 01
Mayo 2023].
NOMBRE Y FIRMA DEL DOCENTE: EVALUACIÓN:
Ing. Ángel Uriel Sánchez González

PRÁCTICA No. II
DATOS GENERALES
ASIGNATURA: MANTENIMIENTO A EQUIPOS DE CONTROL NUMÉRICO
TÍTULO DE LA PRÁCTICA: ENCENDIDO DEL CENTRO DE MAQUINADO VERTICAL 10

CNC
ESTUDIANTE: SILVA RODRIGUEZ DAMIAN SAHIR FECHA:02/05/2023
PROCEDIMIENTO DE ENCENDIDO DE MÁQUINA
COMPETENCIA(S) ESPECÍFICA(S) COMPETENCIA(S) GENÉRICA(S)
-Conocer el procedimiento de -Trabajo en equipo

encendido de un Centro de Maquinado -Capacidad de análisis
Vertical CNC
REQUERIMIENTOS

DECKEL MAHO DMC 63V
-Compresor de aire
MARCO TEÓRICO:

dispositivos de fresado automatizados que fabrican componentes industriales sin
asistencia humana directa. Utilizan instrucciones codificadas enviadas a un ordenador, lo
década de 1950, adaptándose a las tecnologías digitales. 11





DESARROLLO:
PROCEDIMIENTO DE ENCENDIDO
PASOS:
1) Inspección visual: Que no haya nada dentro de la maquina
12
2) Paros de emergencia activados: Las maquinas pueden tener 1 a 2
3) Revisión de presión neumática: Debe estar en 8 bar, que el compresor este

encendido y que la válvula este abierta
4) Encender maquina: Posición de botón trasero en 1

5) Desactivar paros de emergencia
13
6) Encender control (parpadea 3 veces)
7) Activar avance (Feed start)
8) Corrector de velocidad al 100%
9) Ciclo start
10) Corrector de velocidad entre 10%-20%
11) Presionar botón modo JOG (manual) 14
RESULTADOS:
La máquina se puso en marcha, no existieron problemas con el encendido y estaba lista

para trabajar en modo manual, significa que nosotros podíamos mover a voluntad los
distintos ejes con los que contaba la máquina
CONCLUSIONES:
En máquinas de precisión como lo es un CNC el procedimiento de encendido es de

suma importancia, pues requieren llevar un proceso para su correcto funcionamiento ya
que estas máquinas requieren de un referenciado que se refiere a reconocer cada uno
de los ejes para tener una precisión en el trabajo.
Mayo 2023].

PRÁCTICA No. III
15
DATOS GENERALES
ASIGNATURA: MANTENIMIENTO A EQUIPOS DE CONTROL NUMÉRICO
TÍTULO DE LA PRÁCTICA: APAGADO DEL CENTRO DE MAQUINADO VERTICAL

CNC
ESTUDIANTE: SILVA RODRIGUEZ DAMIAN SAHIR FECHA:02/05/2023
PROCEDIMEINTO DE APAGADO DE MÁQUINA
COMPETENCIA(S) ESPECÍFICA(S) COMPETENCIA(S) GENÉRICA(S)(8)
-Conocer el procedimiento de apagado -Trabajo en equipo

de un Centro de Maquinado Vertical -Capacidad de análisis
CNC
REQUERIMIENTOS


DECKEL MAHO DMC 63V
-Compresor de aire
MARCO TEÓRICO:

dispositivos de fresado automatizados que fabrican componentes industriales sin
asistencia humana directa. Utilizan instrucciones codificadas enviadas a un ordenador, lo 16
década de 1950, adaptándose a las tecnologías digitales.





DESARROLLO:
PROCEDIMIENTO DE APAGADO
PASOS:
1) Visualizar que la maquina este limpia.
17
2) Maquina sin herramientas en el husillo (Se ingresa al modo MOI y se ingrean los
códigos T09, M06, M30, antes de dar en ciclo start el corrector de velocidad debe estar
al 100%)
3) WZM (Almacén de herramientas) en 0° Modo JOG
4) Eje “X” al centro de “Z”

5) Eje “Y” al centro de “Z”
18
6) Eje “Z” cercano a la bancada
7) Correctores de velocidad a 0%
8) Desactivar control
9) Activar paros de emergencia
19
10) Botón menú select
11) Botón a la derecha
12) Botón EXIT

RESULTADOS:
Se aprendió el método correcto de apagado de una maquina CNC para dejarla lista para
su uso la próxima vez que sea prendida, sin mencionar que no pusimos en riesgo
ninguno de sus elementos en el proceso.
CONCLUSIONES:
El apagado de una maquina es igual de importante que su encendido, el acomodo

correcto de la maquina al ser apagada garantiza que al ser encendida nuevamente no 20
existan accidentes causados por herramientas no colocadas de forma correcta o que
algún elemento se haya quedado dentro, sin mencionar el referenciado de la maquina.
Mayo 2023].

INSTRUCCIONES DE LLENADO
1. ASIGNATURA (lo anotará el docente)

2. TÍTULO DE LA PRÁCTICA (lo anotará el docente)
3. DOCENTE (lo anotará el docente)
4. ESTUDIANTE. Se refiere al nombre completo del(los) estudiante(s) (lo anotará el
estudiante, comenzando por apellido paterno, materno y nombre(s))
5. FECHA. Se anotará con diagonales y número: día/mes/año (lo anotará el
estudiante)
21
6. OBJETIVO DE LA PRÁCTICA (lo anotará el docente)
7. COMPETENCIA(S) ESPECÍFICA(S) (lo anotará el docente)
8. COMPETENCIA(S) GENÉRICA(S) (lo anotará el docente) Consultar con el
temario en apartado 7 Actividades de Aprendizaje-Competencias Genéricas,
ejemplo:
 Aplicar los conocimientos en la práctica
 Habilidades de Investigación
 Capacidad de aprender
 Adaptarse a nuevas situaciones
 Capacidad de generar nuevas ideas
 Liderazgo
 Conocimiento de las culturas de otros países
 Trabajar en forma autónoma
 Diseñar y gestionar proyectos
 Iniciativa y espíritu emprendedor
 Procuración por la calidad
 Búsqueda del logro
9. FÓRMULAS/TÉCNICAS/PROCESOS/PROCEDIMIENTOS (lo anotará el docente)
10. RECURSOS MATERIALES (lo anotará el docente)
11. RECURSOS TÉCNICOS/TECNOLÓGICOS (lo anotará el docente)
12. MARCO TEÓRICO (lo anotará el docente)
13. DESARROLLO. Se llevará a cabo de acuerdo al punto 10 (lo anotará el
estudiante)
14. RESULTADOS. De acuerdo al objetivo de la práctica, se calificará de manera
cualitativa o cuantitativa (de acuerdo a instrucciones del docente) si se cumplió o
no con lo que se esperaba y se explicará por qué (lo anotará el estudiante)
15. CONCLUSIONES. De acuerdo a las competencias, se señalará si se cumplieron o
no y por qué (lo anotará el estudiante)
16. FUENTE(S) DE INFORMACIÓN (16) (lo anotará el docente)
17. NOMBRE Y FIRMA DEL PROFESOR (lo anotará el docente)
18. EVALUACIÓN (lo asentará el docente una vez concluida la práctica)
ANEXO
APLICACIÓN DE REFERENCIADO EN
ESTILO APA A PARTIR DE WORD
A continuación, se presenta paso a paso, de manera detallada, una explicación
puntual de cómo referenciar y elaborar la bibliografía, de acuerdo al estilo APA,
mediante Word:
CITAS TEXTUALES Y REFERENCIAS DOCUMENTALES DENTRO DE TEXTO

22
1. Entrecomillar la cita textual
2. Ubicar el cursor al final de la cita textual
3. Dentro de la barra de herramientas de Word, abrir la pestaña de

REFERENCIAS
23
4. En ESTILO desplegar opciones y dar clic en APA
5. Dar clic en INSERTAR CITA

24
6. En el caso de registrar una cita nueva, dar cli en AGREGAR NUEVA FUENTE,
y llenar la ficha que aparecerá en la pantalla; y en el caso de agregar una cita
de una fuente ya anotada, dar clic en la fuente correspondiente del listado que
aparecerá
25
FUENTES DE INFORMACIÓN
1. Ubicar el cursor en el espacio donde va a iniciar el listado de fuentes
documentales
2. Dentro de la barra de herramientas de Word, abrir la pestaña de

REFERENCIAS
26
3. En ESTILO desplegar opciones y dar clic en APA

4. En BIBLIOGRAFÍA desplegar opciones y dar clic en REFERENCIAS
27
5. Dar clic y aparecerá el listado
6. Borrar la etiqueta que aparece en la tabla: Referencias

28

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PRACTICAS I-III

Mantenimiento a equipos de control numérico

PRESENTACIÓN DE PRÁCTICAS DE TALLER O LABORATORIO

El estudiante desarrollará la(s) práctica(s), de sus asignaturas, a la par que deberá

LLENADO DE FORMATO EN COMPUTADORA

6. Citas y referencias según Manual APA1 (solo cuando sea necesario)

1 Ver ANEXO: APLICACIÓN DE ESTILO APA A PARTIR DE WORD

TÍTULO DE LA PRÁCTICA: PARTES COMPONENTES Y NÚMERO DE EJES ACTIVOS

DOCENTE: ING. ÁNGEL URIEL SÁNCHEZ GONZÁLEZ

ESTUDIANTE: SILVA RODRIGUEZ DAMIAN SAHIR FECHA: 02/05/2023

COMPETENCIA(S) ESPECÍFICA(S) COMPETENCIA(S) GENÉRICA(S)

Reglamento de uso de laboratorio

RECURSOS MATERIALES: RECURSOS TÉCNICOS/TECNOLÓGICOS:

-Centro de Maquinado Vertical CNC Manual de operación

Debido a los avances tecnológicos, es habitual encontrar máquinas de control numérico

El mecanizado CNC es un proceso de fabricación "sustractivo" que suele utilizar

El mecanizado CNC crea componentes complejos necesarios en diversas industrias. Su

Por medio de la lectura de códigos digitales de software de Diseño de Apoyo

Durante el proyecto, el elemento a tratar es aferrado a la mesa para que se mantenga

En comparación directa con la artesanía convencional, los procesos ejecutados por

Partes principales de los elementos de trabajo.

1.- Tablero de control

En el tablero de control encontramos todos los elementos que hacen

7.- Deposito de soluble

8.-Deposito de viruta o rebaba con filtro

- Eje “X” cuenta con positivo y negativo, se representa de color rojo

- “E” es referente al cabezal que es el que sostiene la herramienta, se mide en grados

Realizamos la identificación de los elementos que componen el CNC, su funcionamiento

NOMBRE Y FIRMA DEL DOCENTE: EVALUACIÓN:

Ing. Ángel Uriel Sánchez González

TÍTULO DE LA PRÁCTICA: ENCENDIDO DEL CENTRO DE MAQUINADO VERTICAL 10

DOCENTE: ING. ÁNGEL URIEL SÁNCHEZ GONZÁLEZ

ESTUDIANTE: SILVA RODRIGUEZ DAMIAN SAHIR FECHA:02/05/2023

PROCEDIMIENTO DE ENCENDIDO DE MÁQUINA

COMPETENCIA(S) ESPECÍFICA(S) COMPETENCIA(S) GENÉRICA(S)

-Conocer el procedimiento de -Trabajo en equipo

Reglamento de uso de laboratorio

RECURSOS MATERIALES: RECURSOS TÉCNICOS/TECNOLÓGICOS:

-Centro de Maquinado Vertical CNC Manual de operación

Debido a los avances tecnológicos, es habitual encontrar máquinas de control numérico

El mecanizado CNC es un proceso de fabricación "sustractivo" que suele utilizar

El mecanizado CNC crea componentes complejos necesarios en diversas industrias. Su

Por medio de la lectura de códigos digitales de software de Diseño de Apoyo

Durante el proyecto, el elemento a tratar es aferrado a la mesa para que se mantenga

En comparación directa con la artesanía convencional, los procesos ejecutados por

1) Inspección visual: Que no haya nada dentro de la maquina

2) Paros de emergencia activados: Las maquinas pueden tener 1 a 2

3) Revisión de presión neumática: Debe estar en 8 bar, que el compresor este

4) Encender maquina: Posición de botón trasero en 1

5) Desactivar paros de emergencia

7) Activar avance (Feed start)

8) Corrector de velocidad al 100%

10) Corrector de velocidad entre 10%-20%

11) Presionar botón modo JOG (manual) 14

La máquina se puso en marcha, no existieron problemas con el encendido y estaba lista

En máquinas de precisión como lo es un CNC el procedimiento de encendido es de

NOMBRE Y FIRMA DEL DOCENTE: EVALUACIÓN:

Ing. Ángel Uriel Sánchez González

TÍTULO DE LA PRÁCTICA: APAGADO DEL CENTRO DE MAQUINADO VERTICAL

DOCENTE: ING. ÁNGEL URIEL SÁNCHEZ GONZÁLEZ

ESTUDIANTE: SILVA RODRIGUEZ DAMIAN SAHIR FECHA:02/05/2023

PROCEDIMEINTO DE APAGADO DE MÁQUINA

COMPETENCIA(S) ESPECÍFICA(S) COMPETENCIA(S) GENÉRICA(S)(8)